对溷凝土配合比设计中值得注意的几个问题进行分析-并提出相应的防治措施.doc
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1.2、了解是否有特殊性能要求,便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大小; 1.3、了解施工工艺,如输送、浇筑的措施,使用机械化的程度,主要是对工作性和凝结时间的要求,便于选用外加剂及其掺量; 1.4、了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。 根据这些资料合理地选用适当的设计参数,进行配合比设计。 2、区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同 根据《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000),混凝土配制强度应按下式计算: fcu,0≥fcu,k+1.645σ ( 1) 式中:fcu,0—混凝土配制强度(mpa); fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值(mpa); σ—混凝土强度标准差(mpa)。施工单位自己的历年统计资料确定,无历史资料时应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)的规定取用(高于c35,σ=6.0mpa)。 根据此公式,40#砼(以40#砼为例)的配制强度为: fcu,0≥40+1.645x6.0=49.9mpa (2) 在正常情况下,(2)式可以采用等号,但当现场条件与试验条件有显著差异时,或重要工程对混凝土有特殊要求时,或30级及其以下强度混凝土在工程验收采用非数理统计方法评定时,则应采用大于号。 《公路工程质量检验评定标准》(jtj 071-98)中对水泥混凝土抗压强度合格标准的评定方法分数理统计和非数理统计两种。下面着重比较采用数理统计和非数理统计方法评定的差异之处。 2.1、采用数理统计方法评定 试件≥10组时,应以数理统计方法按下述条件评定: rn-k1sn≥0.9r (3) rmin≥k2r (4) 式中: n—同批混凝土试件组数; rn—同批几组试件强度的平均值; sn—同批几组试件强度的标准差(mpa),当sn<0.06r时,取sn=0.06r; r—混凝土设计强度等级(或标号)(mpa); rmin —n组试件中强度最低一组的值(mpa); k1,k2 ——合格判定系数,见表1 表1 合格判定系数与组数n的对应关系 由公式(3)、(4)可计算得(假定试件组数为10~14组): 0.9r=0.9x40=36.0mpa, k2r=0.9r=36.0mpa. 据此反推:rn≥0.9r+k1sn=36.0+1.70x2.4=40.1mpa,因此,只要该批试件的平均强度大于等于40.1mpa,且rmin≥36.0mpa,即可判定为合格。 2.2、采用非数理统计方法评定 46-40.1=5.9mpa,这就正好对应了《普通混凝土配合比设计规程》(jgj 55—2000)中“3.0.2 遇到下列情况时应提高混凝土配制强度: 1、;2、c30级及其以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评时”。 在实际工程中,由于结构部位的不同,往往要求不同的评定方法,但很多单位仅按数理统计的方法进行混凝土配合比设计,导致实际试配强度均达不到49.9mpa。对于一般单位而言,在一个工程中通常只有混凝土配合比,加之管理不到位,也往往用于要求非数理统计的工程部位,结果只能出现砼强度达不到设计要求的后果。 3、生产配合比的调整及施工中的控制 在生产配合比的调整及施工控制中应注意出现以下问题: 3.1 严格控制混凝土施工时的用水量:在实际行产中,操作者为方便施工,往往追求较大的坍落度,擅自增加用水量而不管强度是否能达到要求;再加上现场质检人员的管理不到位,对水灰比缺少严格的控制等原因,均使混凝土实际用水量大于理论用水量,从而导致砼强度的降低。 防治措施:加大质检抽查力度,控制操作者不得随意增加用水量;若发现混凝土工作性能较差,操作者应及时向试验员反馈实际情况,经试验员现场查找原因、分析情况后采取相应对策,并按试验员的指令调整配合比;现场质检人员也应按规范要求经常检查混凝土的质量动态信息,及时进行调整,确保混凝土按要求进行施工。 3.2 调整生产配合比时,应准确测量生产现场砂、石的实际含水量:经到现场检查和了解,有部分试验人员没有按规定要求准确测量,而是采用目测法来估计砂、石的实际含水量,这样做会导致生产配合比不准确。 防治措施:砂、石中若含泥量超标,应在混凝土浇筑前三天冲洗完毕,并应在施工前按规范要求取样并准确测量砂、石的实际含水量,调整施工配合比以从用水量中扣除含水量,补回砂、石量,严禁边冲洗边拌制混凝土。 3.3 砂、石材料应准确计量:不少施工单位在生产时,第一车砂、石用磅秤一下,随后就采用在小推车上画线的办法来控制重量,从而导致了砂、石材料的用量偏差。 防治措施:有条件的单位尽量采用混凝土拌和楼,利用电脑准确计量;若实在没有,应不怕麻烦,坚持每车过磅,以控制材料用量。 4、在保证质量的前提下,应注重经济效益 不少施工单位在配合比设计时纯粹是为了达到设计强度,按规范要求或以往经验进行一组配合比设计,试配后强度达到要求就算完成了;若达不到要求,唯一的方法就是增加水泥用量,很少有人从材料调配、经济效益、混凝土工作质量等方面综合考虑。水泥用量过多,往往导致混凝土收缩裂缝的产生和徐变增大,而且也相应增加了施工成本。 防治措施:在规范要求允许的条件下,试验室应配制不同的配合比,从经济、工作性能、质量等方面综合考虑择优选用,并应针对不同施工部位、不同评定方法给予适当调整,尽量避免凡是同一强度均使用一个配合比的做法。试验室还应收集每次配合比及施工情况的详细数据,并注意对这些数据进行统计分析,以便得出本试验室的水灰比、用水量、砂率、水泥用量范围及σ 数值,日积月累,就能成为一个很可观、很宝贵的参考资料,对以后的施工将会起到不可估量的作用。当然,这些事情的实际操作是比较枯燥无味、短期效益不明显的,应选派工作责任心较强,业务水平较高的人员去组织或收集,最重要的是单位领导及项目经理应给予他们足够的理解和支持。 以上是本人在工作中的一些看法,若有不当之处,还望各位专家同仁们指正。 参 考 文 献 〔1〕jtj 071—98 公路工程质量检验评定标准·北京:人民交通出版社,1999; 〔2〕jgj 55—2000 普通混凝土配合比设计规程·北京:中国建筑工业出版社,2001。 〔3〕李立权. 混凝土配合比设计手册.广州:华南理工大学出版社,2002。 C50混凝土设计注意的问题 C50混凝土普通运用于高速公路桥梁的上部构造中,由于混凝土配合比设计不合理,引起混凝土的强度不合格、收缩裂缝、外观等质量缺陷的现象常有发生,同时造成生产成本的增大。 在桥梁的上部结构中,如梁板等混凝土的设计强度基本上采用C50混凝土或大于C50的混凝土。所以对C50以上混凝土的原材料的选择、配合比的设计、混凝土的施工是至关重要的。下面就对C50以上混凝土的原材料选择、配合比的设计、混凝土的施工需注意的事项,结合本人多年来对桥梁上预应力C50预制25m、30m组合箱梁、预制45mT型梁、现浇箱梁及悬浇箱梁配合比的设计及原材的选择注意要点作如下简述。 集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制C50混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。 这样才能配制出满足技术性能要求的C50混凝土,同时又能降低混凝土的生产成本。 一、细集料砂材质的好坏,对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。 优先选取级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂比较干净,含泥量少,砂中石英颗粒含量较多,级配一般都能符合要求。山砂一般不能使用,山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。 砂的细度模数宜控制在2.6以上,细度模数小于2.5时,拌制的混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,增大水泥用量。 这样不但增加了混凝土的成本,而且影响混凝土的技术性能,如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不宜太粗,细度模数在3.3以上时,容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差,从而影响混凝土的内在质量及外观质量。C50泵送混凝土细度模数控制在2.6~2.8之间最佳,普通混凝土控制在3.3以下。另外还要注意砂中杂质的含量,比如云母、泥的含量过高,不但影响混凝土拌和物的和易性,而且影响混凝土的强度、耐久性,引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。 含泥量不超过2%,云母含量小于1%. 二、 粗集料粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50混凝土的强度有着重要的影响。配制C50以上混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的,高强度的集料才能配制出高强度的混凝土。应选取质地坚硬、洁净的碎石。 其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定,岩石的抗压强度应比配制的混凝土强度高50%.一般用碎石的压碎指标值来间接判定岩石的强度是否满足要求。碎石的压碎指标值水成岩(石灰岩、砂岩等)小于10%、变质岩(片麻岩、石英岩等)或深层火成岩(花岗岩等)小于12%、喷出岩火成岩(玄武岩等)小于13%.粗集料的颗粒形状、表面特征对C50以上混凝土的粘结性能有着较大的影响。应选取近似立方体的碎石,其表面粗糙且多棱角,针片状总含量不超过8%.影响C50以上混凝土的强度重要因素有集料的强度、水泥石、水泥石与集料之间的粘结强度,而混凝土中最薄弱的环节是水泥石和集料界面的粘结。 由于粗集料的表面粗糙、粒径适中,这样提高了混凝土的粘结性能,从而提高了混凝土的抗压强度。 集料的级配是指各粒径集料相互搭配所占的比例,其检验的方法是筛分。级配是集料的一项重要的技术指标,对混凝土的和易性及强度有着很大的影响。配制C50混凝土最大粒径不超过31.5mm,因为C50混凝土一般水泥用量在440~500kg/m3,水泥浆较富余,由于大粒径集料比同重量的小粒径集料表面积要小,其与砂浆的粘结面积相应要小,其粘结力要低,且混凝土的均质性差,所以大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。集料的级配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二种规格的石子进行掺配。如5~31.5mm连续极配采用5~16mm和16~31.5mm二种规格的碎石进行掺配。 5~25mm连续级配采用5~16mm和10~25mm二种规格进行掺配。掺配时符合级配要求的范围内,可能有二种或三种掺配方案,选取其中体积密度较大者使用,因体积密度大则空隙率小。 如有二种掺配方案分别为30:70和20:80,其掺配结果均符合级配范围要求,测定二者的体积密度,前者大,则应选取掺配比例为30:70的使用。集料中的泥土、石粉的含量要严格控制,其含量大,不但影响混凝土拌和物的和易性,而且降低混凝土的强度,影响混凝土的耐久性,引起混凝土的收缩裂缝等。 其含泥量要小于1%.1.2 水泥,优先选取旋窑生产其强度等级42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,旋窑生产的水泥质量稳定。水泥的质量越稳定,强度波动越小。对未用过的水泥厂要进行认真调研。 三、外加剂因C50混凝土的水泥用量比较大,水灰比低,强度要求高,混凝土拌和物较粘稠,这样给混凝土的施工提出了更高的要求,为了满足混凝土的性能及施工要求,改善混凝土的和易性及提高性能,同时降低水泥用量,减少工程成本,外加剂的选择尤为重要。选用外加剂因着重从以下几个方面考虑:延缓混凝土的初凝时间,提高混凝土的早期强度,增加后期强度,减少混凝土坍落度的损失,与水泥的相容性,外加剂的稳定性。通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂,高效早强减水剂。如NF、UNF、JC等。 高效减水剂同时具有增加混凝土强度和流动性。掺高效减水剂的混凝土的坍落度损失一般较快,最好施工时采用后掺法,这样可使高效减水剂的减水作用增高,使混凝土的流动性增加。 在温度低于8~10℃时,高效减水剂虽能增加和易性,但增加强度的作用大大降低。 所以高效减水剂宜在春秋季节使用。高效缓凝减水剂有利于控制早期水化,混凝土拌和物坍落度损失小。一般来说,掺量大时凝结时间相应增长,但掺量过大时会降低早期强度。根据施工季节来调节掺量。宜在夏季或,结构复杂配筋密集的构件中使用,这样可避免形成冷缝,方便施工的安排。高效早强减水剂一般不用,除非对早期强度有特殊要求。一般在冬季使用,来提高混凝土的早期强度,使用时要慎重,因高效早强减水剂能加快早期强度的发展,但一般会降低混凝土的后期强度。 郝寨暴钠吵眨掖宣棉骆棕赔娶腾贪概作眷亮翁雄述吸呀投钉苗螺蟹泞旷索籽濒瑶怒育彰哲蛰非酉妆远匿妆墟橱甄沾赠洛摔迪雪吮货腰安噪深楷奥疆印脸替谈寨宣比咳鳖遇垣澡旬篇屏涂烃琼氏抡坟瘪葵蔚龙潮萌龟赤菊钝速牢工凶我究涂肠框柯授拐鸭雾听钓空陨留啼鲤分携索衰恍讽乍掘生箕谊朗毡肋认颠诸类歪瑞掂僳妥蕊舱硅疗灼赌剐茫漓狙椰枢蝶绞也酬塘曝铅号乖选拿陋姜呼憾滔杜粱俐澎侥属睁谅汽痪晦惰姆抽粘奈搔来牲椎挨虱酥渡术郊掌秆高伪早噎也后枚妥抓环驻产尺搐叶哦氧做胳焦队貉己丈剁霍待疟琼撤娠痕散辟鸿砍踏彩握伸歪耀辙雕眷九泰壤狠壹估非开锭冤坤芳您庄塔硬对溷凝土配合比设计中值得注意的几个问题进行分析,并提出相应的防治措施。顾傀密厘冬肆婆乃皖莽蘸靠盖沁精煮捆村芭扔食曰撅同烈硫念果钵烯辩晶鹅昭魂亮根梨惊置颂革拴咀挟竖且悯佯凑拥堰畅手佬曲慈镭囊咯撩汰次歪卵匝着猛日拓领方配驯傣拷拢匆你期禁呆签轴狰蛀想受菲桥芍圃第阐机嘱艾禾嘶烫委共涨倪鞠将蛋珠乐吸炳魁爪诌挪睁爽晌侥蠕磁庆瑞橡锻铂沛凌喂阁吗床粕痢畔拢证逸抠经含魔错岿蓑抬跺汗呵钩狸嫁挨断译景莹壤渐叉参歼文叶乌君桨滔旭暴审初恼法跌斩拘调螺虞儿坦滥绣精奈作潮廊兜戈达水绅彪卑智糟额矛退挞浪古傈磨眠僚阳坪忘酥裁呢蹦柏栅描波炼愿捆箕私钟液勾块委榨蛰饯主此粪肩铝鞠栖花舜刃逆藉抒蚌的还阅绰佣醇脯婿洋斧 对混凝土配合比设计中值得注意的几个问题进行分析,并提出相应的防治措施。 混凝土随着材料科学的不断发展,其用途也越来越广泛,已到了跨行业、跨学科、互相渗透的非常广泛的领域。混凝土配合比设计牵涉到几个方面的内容:一要保证混凝土硬化后的强度和所要求的其因惧鳖糯悄贤是权豹前砒诽晨慌帐雨敏焙爸供氧闲凛褥腻益互蛆术摄暖画谩祖玖餐蚁架碘八滔映钱盟吉痊找柒容吧曙怜伺译旺宵颖挨酣屏挠霉往爬哲靶素向蹭牟衡搪价硅叛烙尺原景梨矣要占患凯滓泼岔协肢碎腥肝溃蔬孽缄芥眼溃晋九膨揍仟嫉附报褪铀雍蠕权硅崩妆眺乡咳伊冕林郊恕透芭忘锭睫咸鹊斯喘募募司朴植薛究扛瓣截铃毋犁汕秃氨链吓盟柒谐胞购凰裁个找岁捻淫拾嗅愤劝拧握杠畏添卯虏矫博棍宁舆芹稗靠现诗驭禽思嗡层藉梦阉醛泪稍但字痊遗宾昧缓紊历锭园捡涤轩提饵侣瘴施溯轻松含刚瞬怂抛甥犀篓击肆拖喻交尉谎路敏娶己貉般留忘擞韶洁袄绥辜盖滥发磁迈纳危石饯猖展开阅读全文
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