学校看台施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概述2
第二章 施工组织机构及施工部署2
第三章 施工投入劳动力、机械、材料进度计划12
第四章 施工段划分和进度计划安排13
第五章 施工平面布置及管理13
第六章 施工技术方案14
第七章 主要分部分项工程施工方法26
第八章 质量安全保证措施44
第九章 施工现场采取环保、降噪、消防文明施工措施55
第十章 季节性施工措施62
第十一章 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用63
第十二章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议64
附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
附表七 材料计划表

0

第一章 工程概述
一、概述：
本工程为黎城县南关小学新建南关幼儿园教学楼建设项目.
本工程为框架结构，钢筋混凝土条形基础，地上三层,坡屋顶，总建筑面积为1748。79平方米，建筑高度为13.5m。
第二章 施工组织机构及施工部署
一、管理层机构设置
根据本工程量大小、施工难度、施工现场环境等客观因素，结合我单位实力，在本工程拟派出具有多年施工经验的施工现场管理班子,由在建筑行业施工多年，积累了丰富施工经验的优秀项目经理承担本工程施工管理、经营，并派出具有多年同岗位施工管理经验的项目班子组人员具体实施本工程.
按照ISO9002 标准,对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责,本质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师（技术负责人）工长（施工员）计划员、资料员、质检员、材料员、安全员、预算员、机械员.
项目经理岗位职责
（1）认真履行工程合同,确保工期、质量、安全、文明施工、ISO9002 目标的实现。
（2)落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002 标准,建立文件化质量保证体系.
(3)组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入总包管理范围，进行监督检查考核.
（4）组织编制两算和两算对比，对工程外加工签字把关。
（5）控制项目责任成本,实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。
（6）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC 成果.
（7)控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。
项目工程师（技术负责人)岗位职责
（1)分管ISO9002 贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。
（2)进行过程控制:学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用.
（3）控制现场产品标识和可追溯性,明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。
（4）负责检验和试验的控制,对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关.确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。
（5）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因,提出纠正和预防措施，整改后复查。
（6)控制现场文明施工，作业面清洁，楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边，日干日清。
(7）负责测量仪器的控制,监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作.
工长（施工员）岗位职责
(1）审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底,填写施工日志。
(2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。
（3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。
(4）负责所担负的施工工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。
(5)制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。
(6）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。
项目计划员岗位职责
（1）审阅施工图纸,参与《施工组织设计》、《项目质量计划》、《文明施工总体方案》的编制.
（2）负责现场总平面图的设计，按基础、主体、装修进行调整。
（3)根据合同要求,编制项目工程进度计划、大型机械平衡计划、分包工程进度计划，做好工程量增减帐的工作。
(4）负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。
（5)每月负责提出劳动力、机械、材料、商品混凝土的需用计划，转交项目工长、材料员执行.
（6)负责工期控制,编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划，按时上报月统计，负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。
(7）负责成品保护控制，编写成品保护措施，督促工长、质检员进行检查，填写检查记录。
(8）按照图纸，计算分部、分项工程量与预算书进行校对，发现问题进行记录和调整.
项目预算员岗位职责：
（1)负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。
(2)根据图纸编制工程预算、结算,根据变更签证、调价文件对预算进行调整。
（3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控，按照基础、主体、装修进行量化考核、实物对比、两算对比。
(4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。
（5)负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。
(6）按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达.
（7）负责工程分包、外委托、外加工的管理,建立收入与支出对比过录台帐.
（8）负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。
项目质检员岗位职责.
（1)参与施工组织设计,编制质量计划。
(2）明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。
（3)编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控,填报监控记录。
（4)制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。
(5)检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识,不合格不得放行。
(6)执行质量否决权,对工序中不符合质量要求的有权提出整改,经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。
（7）对质量不合格品与工长配合标识、记录,分析原因，提出纠正措施。
（8）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。
项目安全员岗位职责
（1)按照安全检查标准，实施对基础上工地的监督控制。
（2）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。
（3）检查三宝（安全帽、安全带、安全网），四口(电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）防护.
(4）控制阳台、楼层、屋面、临边防护，检查施工架子、龙门架设施的规范搭设。
（5)制定现场安全标志,布置总平面图，并按规定设置安全标志。
(6）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患.
（7)对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。
(8）负责民工的安全培训、安全教育。
项目材料员岗位职责
（1)参与施工组织设计、质量计划的编制。
(2）根据工程周计划及月计划安排材料进场,负责材料、大型工具的需用计划.
(3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护。
(4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。
（5）执行限额领料制度,考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。
（6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用.
二、施工层机构设置
施工层挑选技术过硬、训练有素的工人，组成满足本工程施工的土建施工、安装施工队和装修施工队，设钢筋专业组、模板专业组、砼专业组、瓦工专业组、防水专业组、门窗专业组、装修专业组、木工专业组、安装专业组等九个专业班组.
项目组织机构图
项 目 经 理
项 目 总 工 程 师
项 目 副 经 理
工

程

部
质检安全部
成
本
核
算
部
设
备
物资部
办公室
测量班
实验室
食

堂
办公室
综 合 施 工 队
钢筋专业组
砼工专业组
模板专业组
司机组
瓦工专业组
木工专业组
架子专业组

三、施工部署
1、总体部署
根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求,我们将本着“质量第一"的原则,按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。
配备劳动力200人左右。配备龙门架2套，搅拌站1台,泵车2辆.在工期安排上加大插入度，立体交叉施工。砌墙完成一部分后即插入内墙抹灰、管道安装等.确保按建设单位要求的时间完成全部工程交付使用。合理安排，卫生间按业主要求提前达到使用条件。
施工进度安排详见进度计划表。
2、劳动力的配置与组织
劳动力配备200人左右,实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组.使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。
由于本工程工期较紧，安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理.
3、物资设备供应管理
物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资管理采购手册》，由本项目经理部负责统一集中采购,并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。
(1）自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划,由采购员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货,通知供应商限时更换。
（2）建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备:由建设单位进行材料供应厂商的考察,确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求总包方供货的,本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订,项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。
（3） 建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下,建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。
4、施工组织部署
（1）项目经理部组织以土建结构为主,给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工,协调建设单位指定的分包单位配合施工。
（2）整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体.
(3） 施工组织设计的主要内容有：土建基础、结构施工，给排水,采暖，消防，动力照明，弱电系统，综合布线,装饰等。
（4) 各分包单位，必须无条件服从施工总控计划。
本工程工期紧、任务重，我们采取将每天24H划分成3个时间段，以时间段编制施工作业计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整计划.为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求,在结构施工期间,对主体结构进行分段验收,初装修及安装工程的提前插入,形成多工种、多专业的主体交叉施工,可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为分包提供便利的施工条件,以保证总控计划的实现。
5、施工协调管理
（1）同设计单位之间的工作协调
如果我单位中标，我们将与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图,完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。
主持施工图审查,协助建设单位会同设计师、供应商（制造商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。
根据建设单位指令,组织设计方参加机电设备,装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。
协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化.
（2）与监理工程师工作的协调
在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理,在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求,予以整改。
贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制,确保产品达到优良，总包商对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位的工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。
所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
按部位或分项工序检验的质量,严格执行“一案三工序"的准则,上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则.在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
（3)协调方式
(1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。
(2）由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。
（3）由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行.
(4）项目经理部以周为单位,提出工程简报，向建设单位和有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题.根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会,协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段的施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。
第三章 施工投入劳动力、机械、材料进度计划
一、劳动力计划
根据工期安排，拟定该项目中投入劳力平均120人，高峰200人.针对该工程特点,必须保证进场的专业工种具有较高的素质，较强的业务技术能力，从而保证承诺目标实现。
工程进入正常施工时，如工期进度或工程量有变化，我公司可根据需要，及时配备相应的施工专业队伍,能够及时进入施工现场进行工程建设.
本工程土建及安装施工全部使用自有施工队伍,并加以优化，工人平均技术等级不低于5。5级,钢筋 、模板、砼、瓦工等主要工种每小组配备一名高级技师，确保施工队伍的技术素质。部分专业工种择优选用长期合作的城建制队伍.
劳动力计划表后附.
二、机械进场计划
主要施工机械需量计划见附表.
三、材料进度计划
根据该工程材料需用量，场地较紧的特点，保证供应时间要求.因此，材料采购部门必须提前按材料总需用量落实足够的货源及质量情况。项目部按照旬作业计划提前十天提出旬需用材料计划。特殊材料在施工前一个月提出材料计划.材料供应部门按计划组织供应。做到保质、保量,及时供应到现场.即要千方百计确保工程进度，又要精打细算防止材料积压，造成现场拥护。
材料进场计划表后附。
第四章 施工段划分和进度计划安排
一、施工段划分
本工程施工中按施工进度计划将本工程分为土建、安装和装修三个阶段,三个阶段由各自专业施工队伍进行施工，穿插进行，以保证工期的顺利实现。
主体阶段为一个施工段,组织钢筋工、模板工、砼工流水作业；
装修分二个施工段，内外墙二段组织流水施工。
二、施工进度计划安排
详见施工进度计划表。
第五章 施工平面布置及管理
为满足施工现场组织、正常生产、文明施工以及对施工进度、工程造价、工程质量和安全等要求,科学、合理地布置施工现场.
一、施工场区
本工程进场后，对施工场区进行整体布置、规划。首先对场区进行平整,在临路面布置醒目的施工标识牌.在标识牌上详细画出场规划图,包括施工队伍、场区临时道路、主要工程位置、主要材料堆放区等.对场区的临时道路进行合理规划,并对场区的某些特殊部位进行简单硬化,根据地形和排污口位置，做好整个场区的排水设施.
二、现场临设
在施工现场布置生产和生活的临时设施。分别有行政办公用房、材料库、水泥库、钢筋棚、木工棚等行政、生产、生活用房。
三、现场机械设备
现场空间较为狭小，主体施工阶段设置一台龙门架进行模板、钢筋等材料的运输,使用一套龙门架进行材料的垂直运输。合理布置各施工机械设备的位置和周转位置，使其具有合理性、周转性、方便性.
四、现场用水、电
现场施工在接设水、电时，完全遵循业主的整体安排。
由业主指定的取水点，暗埋管道至施工区,主管配Ф50管，主支管配Ф32管，支管配Ф25、Ф20、Ф15钢管.沿四周环形布置。钢筋棚、木工棚分别设立三通水龙头，在木工棚及场地四角设消防龙头；为满足建筑施工要求,现场设蓄水池，接多级水泵,分别泵至各施工部位，供养护、消防使用。
根据业主提供的电网位置接至施工区域.施工用电全部采用三相五线制,导线均采用电力电缆,动力配线用电缆埋设，临时照明线路配管架设电杆布置，实行三级配电，两级保护,一机一闸一保护一箱，设总配电箱—分配电箱—开关箱,所有配电箱体全部安设漏电保护器,箱体上锁并设置防雨棚.
五、材料构件堆放
工程所用材料要按总平面布置图合理地放置指定地点,分类堆放,并设置醒目的标识牌,特别是钢筋、水泥，要分别标明其批号、品种、型号。砂、石堆在其三面均设简易临时围护墙，上面加盖篷布，防止扬尘污染。
六、施工总平面布置图
施工总平面布置图详见附图。
第六章 施工技术方案
一、基础工程
基础工艺流程：放线→机械挖槽→钎探→混凝土垫层施工→条基施工→回填土.
（一)测量放线
场区平面控制网的测设原则:本工程施工前，需在场区布设场区平面控制网。
1。平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
2。布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图.步设平面控制网。
3。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4.场区平面控制网的布设及复测：
首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石.基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。
其次是待基准点基本稳定后,组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线最后在基准点使用一周之前,进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定,即所谓的“三固定"原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。
6。建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系,采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。
经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m 的位置上。
7。 平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
（二）土方工程：
1、土方开挖
该工程采用机械挖土，一步挖至槽底.在开挖过程中，要随时测量槽底标高，槽底300mm 由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常,及时与建设单位、监理联系,按设计规定的方法进行地基处理。挖槽土禁止堆在槽边，堆土区至少在槽边10m 以外， 由自卸汽车运至建设单位指定地点。
2、换填灰土地基
基底填土采用现场留存的素土，数量不足可外购解决,使用前先过15mm孔筛，含水量应符合规定。采用磨细消石灰粉,拌合体积比,要求均匀一致，至少拌两次,适当控制含水量，以手握成团,轻捏即碎为宜,按250mm分层夯填,分层测定干容重，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，采用14压道碾压不少于6遍，边角地方压道机压不到的部位打夯机补夯，每层拉线控制标高，允许偏差±15mm,环刀取样试验干容重,要求不小于1。55g/cm3,压实系数达到0。95。
（三）垫层
待槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。垫层用10cm× 10cm 木方支设，用水准仪抄平,以确保垫层混凝土标高,浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。
（四）条基施工
1、钢筋工程:本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用.
工艺流程:钢筋下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石混凝土垫块.
钢筋制作必须由专业技术人员进行操作，剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距,钢筋接头在同一截面处受拉不超过25％，受压不超过50％。连系梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于３道,箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135°弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸.
2、模板工程
本工程基础部位采用木模板,为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆（1:2。5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检查柱、地梁位置是否正确。
3。 混凝土工程:
（1）作业条件
① 砼配比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
② 模板稳定牢固,标高尺寸符合要求，并办完预检手续.
③ 绑好钢筋并办完预检手续.
④ 柱、圈梁接槎处剔除松散部分，并将模板内杂物清干净。
（2)操作工艺
（1)砼搅拌
① 根据测定的砂石含水率调整配合比中的含水量。
② 根据搅拌机每次各种材料用量及车子重量，分别固定好砂石各个磅秤的标量，磅秤定期检验，维护以保证计量的准确，搅拌机棚设置配合比标志板。
③ 加料顺序：先倒石子、再装水泥、最后倒砂子。
(2）砼运输
砼自搅拌机卸出后，及时用吊斗或手推车运至浇筑地点，严禁离析，砼自搅拌机中卸出至浇注完毕的延续时间，气温高于25ºC时不得超过90min.
混凝土采商品砼。严格控制原材料的质量和比例.
振捣方法:混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等,在振捣上层混凝土时,应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25 倍.对于浇筑完毕后的混凝土，12h 内加以覆盖保温材料，养护时间不得小于7d。
(五）回填土
1、作业条件：
(1）基础部分已经通过结构验收。
（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质.
2、施工注意事项:
(1)在回填前,先进行土壤的击实试验,以此确定土壤的最佳含水率范围,土壤的夯实遍数。
（2)回填3:7灰土时,要有标准容器，以确保灰土比的准确.同时,白灰和土要拌和均匀.
（3）回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连,行行相连,纵横交错，不多夯,不漏夯。每层土的打夯遍数为3—4遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数.
（4）每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
（5）每层回填土夯实后，要进行环刀取样,以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。
3、回填土质量控制：
每层回填土夯完后,在每层压实后的下半部,按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的93%。
二、主体施工
本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。
标准层工艺流程：放线→绑柱筋→支柱模→支梁、板模板→柱混凝土浇筑→绑梁板钢筋→隐蔽验收→梁、板混凝土浇筑→养护。
（一）钢筋工程
详见第八章钢筋专项施工方案.
（二）模板工程
详见第八章模板专项施工方案。
（三)混凝土工程
详见第八章混凝土专项施工方案。
（四）砌体工程
详见第八章砌体工程专项施工方案。
（五）屋面SBS 防水卷材工程
1。 施工工艺流程
施工工艺:基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯脂底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶→卷材晾胶→基层表面涂胶→晾胶→铺贴防水卷材→排气压实、接收头处理→做保护层.
2. 技术要点
（1） 卷材施工前必须在施工位置上放置0。5h 以上，使卷材放松,消除任何原因产生的应力痕迹.
（2）粘贴时应彻底排除与基层之间的空气,使其粘结牢固。
(3) 铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm 以上。
（4） 卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。
（5） 伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂.
(6） 接槎应粘贴牢固,不松动，卷材搭接应符合规范要求.
3。 操作工艺
（1） 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
(2） 聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。
(3 ）涂刷聚氨酯底胶:在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
4 .特殊部位增强处理:
（1）增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组分，按甲:乙＝1：1.5 的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，在管根、阴阳角两侧涂刷宽度不小于200mm，涂膜固化后即可进行下一工序。
（2) 附加层施工:设计要求特殊部位，如阴阳角、管根,可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。在管根、阴阳角两侧铺贴宽度不小于200mm。
5. 铺贴卷材防水层
（1）铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直.
（2）卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX－404 胶涂匀,应留出搭接部位不涂胶。晾胶至基本干燥不粘手。
（3）基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX－404 胶均匀涂刷，涂刷面不易过大，然后晾胶。
（4 ）卷材粘贴:在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX－404 胶的前提下,将卷材用Ф30mm,长1。5m 的圆芯棒（圆木、或塑料管)卷好，由二人抬至铺设端头,注意用线控制，位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。立即滚压排气.
1) 操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。
2) 滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
3） 卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
4） 接头外理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm 范围，用丁基胶粘剂，粘结将甲、乙组分料，按1：1 重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面,待其干燥15—30min 即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。
5) 收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
6。 保护层：防水层做完成后，应按设计要求做好保护层,一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴,以利保护砂浆层粘结。
防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。
（六）脚手架工程
详见脚手架专项施工方案.
三、装修施工
（一）内墙抹灰
1.施工准备
（1）材料选用：除对进场的材料质量进行严格把关，双控材料还应有复试资料。（只有复试合格后方可使用)
（2）机具选用：对操作人员所使用阴阳角工具要求应一致.
（3）纸筋在使用前应用清水浸透、捣烂。泡好的纸浆要求洁净、细腻。
(4)进行内墙面作业应在屋面及上层地面已经完工后并且门窗垂直、方正调整完毕穿墙管,暗装电线盒等施工完毕后方可施工。
2.工艺流程：
墙面清理→墙面浇水湿润→刷水泥界面剂→吊垂直找方打点冲筋→抹底子灰→喷涂料
3。操作要点
（1)墙面清理:抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石,灰尘等。并于主梁及柱混凝土土墙处钉钢板网一道，要求钢板网牢固平整。
（2）墙面浇水：抹底子灰前一天,要对墙面进行浇水湿润,刷水泥界面剂浆一道，以保证粘结牢固.
(3）吊垂直、找方:在靠近门口阴阳角等外采用２m 靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。
（4）底子灰：打底子灰采用1：3石灰砂浆.打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包20mm 水泥砂浆护角（护角使用统一工具）。
4.质量措施：
(1)由施工工长进行检查控制，在内层抹灰前，对施工人员进行书面技术交底,由工长质检员组织操作人员提前做好样板间,实行样板间实物交底，从基层处理到工艺标准及施工质量要求都应统一。
(2）组织操作人员按规范及交底内容进行自检，互检并做记录,然后工长对此要逐项进行检查，由质检员进行过程控制,经检查合格后方可进行下一道工序的施工。
（二）顶棚抹灰
1。施工准备：同内墙抹灰，并在内墙抹灰及屋面防水层完工后开始施工，楼板地面所有剔凿活及地面水暖电套管下齐完工后进行顶棚抹灰.
2.工艺流程：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底子灰→抹纸筋灰面层
3。质量措施
（1)此项工程由主管工长与质检员共同把关，由工长向操作人员进行技术交底。
（2）严格控制砂浆配合比,砂浆采用统一搅拌配制,明确砂浆配合比，对原材料应进行复试，检查不符合规范要求的材料一律不准使用对所有计量器具定期送检，保证其准确性,从而保证砂浆配比的准确。
（3）对结合层的要求:由质检员进行过程控制，做到结合层刷的均匀一致,没有漏刷,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间的粘结牢固,无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂等缺陷，发现不合格处立即铲除返工.
(4）严格控制顶棚抹灰的平均厚度，保证控制15mm 以内，并控制电气孔口平面尺寸的准确。
（5) 顶棚抹灰允许偏差与检验方法，以项目工长与质检员共同把关检查(注：同内墙抹灰)。
（6)顶棚交活后严禁在楼面凿洞,顶棚上的预埋件不得随意敲动，挪位和损坏。
（三）厕所楼地面瓷砖施工
详见楼第八章装修部分地砖地面专项施工方案.
（四)地砖地面.
地砖地面由专业施工队伍完成.
详见第八章水磨石专项施工方案.
（五） 内墙涂料
1。基本要求：
(1)施工环境应清洁干净,待大装修工程完工后再进行涂料施工,且温度不低于+10℃，相对湿度大于60％。
（2）涂刷前，涂刷表面必须干燥。
（3）遇有大风、雨、雾等情况不可施工。
（4）腻子要牢固，不可粉化，起皮、裂纹,腻子干燥后，应打磨平整光滑,外墙、厨、厕应使用耐水性能的腻子.
（5）涂料的黏度和稠度必须加以控制，应根据不同环境而定,不可过稀或稠。使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显纹。
2。工艺流程:修补→清扫→填补缝隙、刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料
3。操作工艺：
施涂前应将基层的缺棱掉角处用1：3 水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。
（1） 先进行刮腻子打磨，使墙面颜色一致。
（2） 同一墙面应用同一批号，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀,颜色一致。
（七）塑钢门窗：
1。工艺流程：弹线找规矩→确定墙厚方向的安装位置→安装塑钢窗→防腐→就位和临时固定→与墙体固定→嵌缝→安装五金配件。
2。操作要点：
(1）确定墙厚方向安装位置时,如外墙厚度有偏差,原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗下5mm 为宜.
(2)根据找好的规矩，安装窗，并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体固定时,铁角至窗角的距离不大于180mm，铁角间距小于600 mm。
3。质量措施
(1)保证项目
1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，按抽样订货后对门窗做封样以备验收，进货时与样品不符坚决退货不予验收.
2）塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求.
3）塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4）塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填塞材料。
四、交叉施工
（一)结构施工与粗装修修的插入交叉施工原则
为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装修提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间.要充分体现结构快、粗装修早插入，精装要紧张的原则，在有工作面的情况下组织实施。为遵循上述原则，采用分段施工的方法，如主体结构框架施工至三层时即可插入填充墙砌筑工程施工，以便安装和抹灰工作可以插入。采取分段验收的方法，可保证粗装修修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与粗装修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。
1.工作面交叉：
粗装修修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则.
2.安全防护设施方面的交叉：在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在此情况下可申报现场总监请求临时拆除,施工完成后再恢复.严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。
（二)粗装修修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问