热熔型涂料路面标线施工技术交底.doc

G242新晃方家屯至兴隆段公路改建工程
热熔型涂料路面标线施工技术交底书
承包单位：湖南金沙路桥建设有限公司 合同号:A1
监理单位：湖南金路工程咨询监理有限公司 编 号：
工程名称
G242新晃方家屯至兴隆段公路改建工程
交底内容
热熔型涂料路面标线
接收单位
项目部技术员、作业队
交底内容:
1、路面清扫
涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净，路面上的灰尘、泥砂及水分是涂料粘接的主要因素。特别是行车道污染严重，这其中不仅是路面上的灰尘要清除,而且还要注意到是否水分存在,或路面上是否潮湿,必要时应用燃气火焰加热干燥后再施工，以确保附着效果和标线的平整度和反光效果。
①、首先把需要划标线的断面保护起来,以便划线工人清洁路面，整个工作段用扫帚、板刷彻底清理干净,堆积物用铁锨清处。
②、用铁刷刷掉路面上的尘土，再用毛刷清除干净。
③、用吹风机把清扫后的路面吹１－２遍,完全把路面缝隙内的脏物清除干净.
2、测量放样
①、按设计图的位置和图形用测量用具和白粉在路面作出标记。放样完后，应核对标线图案所包含的管制意义能否正确表达，司机能否准确辨认。
②、标线放样因道路的构造及交通状况不同而异。一般情况下，应先测出道路中心点，然后按10～20 m间隔确定中心线。在曲线路段，沿曲率半径每5～15m设定中心点。在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位。当确认设定的中心点连接线与曲率半径相符时，则连接各中心点划出道路中心样线。这样按顺序向前校核，在向前不断延伸中心线的同时，也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置，标出标线一半的宽度（例如当标线宽为15cm,中心线一半的宽度为7.5cm）.并画出标线宽度的轮廓线，以便进行涂敷作业。关于曲线路段,其标线位置沿半径方向量出。当曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工的情况，求得与道路线形的协调一致。
③、车道边缘线，可据中心线量出，一般情况也需标出标线宽度。人行横道线，导流标线,文字记号等的放样，以施工图设计为原则.但是，考虑到道路的特殊条件和进出口等的位置需总体协调时,有必要根据道路实际情况重新设计,并放样定位.
3、涂底漆（下涂剂）
①、依据交通部规范要求，新铺沥青路面可不涂抹底漆，但在局部沥青面层受污染段落，为提高路面与涂膜的粘接力，可在路面上先涂抹底漆(下涂剂）。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族熔剂构成。
②、底漆的涂抹量过多或不足都会降低路面与涂膜间的粘接力.根据路面状况和底漆特性，一般每平方米涂抹65~230g底漆为好。涂抹时，使用刷子、滚筒式喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后，要养护。当底漆不粘车胎，也不粘附灰尘、砂土时，才可进行标线涂布作业。养护时间因大气温度、路面温度、湿度、风强度、底漆组成、涂撒量、涂撒方法、路面吸水性等不同而异.
③、涂底漆时，要仔细,防止遗漏，特别是路面凹凸明显的地方,可在凹陷的地方适当涂厚一点。
4、涂敷
涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。为防止画线车的贮料罐和流出口等处粘度变稠，可装保温装置,按涂敷量和气候等因素妥善地控制温度.
①、涂敷前应进行施工机械的检查，保证设备处于完好状态。预先用油手毡和白铁皮进行实地试画,检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等,必要时还要进行参数调整。
②、标线涂敷，应在底漆深剂干燥后进行，在底漆还未干燥前就画标线,熔剂会穿透未硬化的涂膜，造成气泡。
③、为保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠，经验表明玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点不太容易。涂料温度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠会沉入涂层中；涂料温度低，玻璃珠撒布慢，涂层已接近固化,玻璃珠不能在涂层上很好固着，容易脱落，反光效果很差。因此，玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响，所以在施工时要严格控制撒布时间。注意撒布玻璃珠的装备情况,以及画线时的风力和风向（天然风及从画线车旁边通过车辆所引起的风）对玻璃珠撒布的影响，应避免玻璃珠拥成堆。撒布要均匀、全面。通常最适当的撒布量是宽15cm标线，每画10cm长度时,玻璃珠撒布20～30g.撒布过多，使白天的色调变坏,并产生高低不平,也易使灰尘沾粘而降低识别性.
④、标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看，最好是自然冷却.不得不采限速冷时,应在涂敷后，略等片刻,用水浇洒。但是对尚未硬化的涂膜洒水，可能会使标线内部变形而造成与路面剥离，以及在涂料面上产生麻点而使修整发生困难.应尽量避免采用速冷固化法.
⑤、画线车中的涂料要经常保持混合状态。
5、 修整
画标线结束后,应根据实际完成情况，计测工作量。以不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及划线的形状等.要修剔不合规格的标线，收集四处散落的玻璃珠，因为路面上的玻璃珠易使人和车辆滑行和跌倒，发生事故。所以必须清扫干净。除此之外，必须及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物以及拍照等。
施工注意事项
①、缺陷的、亮度不够的、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。
②、加热溶剂型涂料在施工时，对开桶后的涂料应进行充分的搅拌,在釜内加热时，温度应控制在180～220℃之间。涂料完全融化后，搅拌5～10分钟即可进行涂敷，且涂敷于路面的温度不应低于180℃，否则会影响涂敷使用寿命。另外，禁止在5℃以下的气温中施工，最高加热温度不应超过220℃.
③、热熔型涂料标线施工机械采用包括涂料预热釜、涂敷车、下涂剂喷涂机等在内的综合性配套机械。具体施工时因情况比较复杂，如涂层的膜厚，一方面受涂料品种的影响,也受施工速度的影响，在相同喷涂量的前提下，施工速度越快，所得膜厚就越薄。要保持涂膜厚度，喷涂量就要相就调整。
④、为减少标线施工时对交通的影响，尽量安排在非高峰期施工，并做好交通引导以及安全措施.标线施划后注意保护，不让车辆辗压,开放交通前需修剔不合格的标线，收集散落的玻璃珠，清扫干净，避免玻璃珠导致车辆滑行或行人跌倒现象发生。标线施工的气温最佳要求是>20℃。
⑤、涂料施工时应在施工现场设置好各种安全标记、护栏等防护措施，以免车辆将涂料带出或形成车辙.标线施工应在不影响正常交通的情况下进行，避免造成任何交通事故.
⑥、严禁在潮湿路面上施工，涂料玻璃珠存放干燥、注意防潮。。
⑦、涂料要经过充分搅拌方可使用。
交底负责人

日期

接受交底人员
签名

监督人签字
(监理工程师）

日期

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