消防施工方案1.doc

消防专项施工方案
一、 工程概况
1. 工程名称：沈阳中外运物流有限公司增资扩产项目三标段消防工程
2. 建设单位：沈阳中外运物流有限公司
3. 设计单位：沈阳经济技术开发区规划建筑设计有限公司
4. 监理单位：沈阳建设监理有限公司
5. 管理公司：北京求实项目管理有限公司
6. 总包单位：沈阳北方建设股份有限公司
7. 施工单位：沈阳中阳消防工程有限公司
8. 施工范围： 施工范围为消防系统安装工程，消防系统包括火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统.
9. 工程性质：仓库及办公楼
二、 工程范围及内容
1. 消防系统工程：火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统，直至经政府主管部门验收合格并获准投入使用。
1）火灾自动报警系统工作内容：管路敷设、穿线、校线、电缆敷设、测绝缘电阻测试、探测器、手报、消火栓按钮、模块、警报装置、报警控制器、消防电话等设备的安装、调试以及联动控制对象的联动接线。
2）自动喷水灭火系统工作内容:按施工图及相关主管部门规范要求施工。包括图纸中设计的管道、各类阀门、水流指示器、末端实验装置、喷头、消防水泵接合器等。
3）消火栓系统工作内容：室内消火栓管道支架安装、管道安装试压及消火栓箱安装、消火栓试射等；
2. 主动配合甲方、设计院、管理公司、监理公司及相关施工单位解决在施工中出现的问题;
三、 工程特点
根据甲方提供的施工图纸,经现场勘测的实际情况，该消防工程具有以下几方面特点:
1. 本消防工程施工现场地面平整，工程量较大，作业点多，分期投入施工,施工中与其他专业施工队伍相互交叉作业情况较多，在施工中首先应协调好各专业施工单位。在甲方、管理公司及监理公司统一指挥下有序施工。
2. 从目前施工图中还存在系统图、平面图不尽完善的地方，须施工进场后协助相关方和设计院补充完善，以便保证施工正常进行和工期目标的实施。
3. 设备选型确定后，与设备厂家协调工作和二次设计工作.
针对以上这些特点， 我公司将在施工中加以重视.
四、 编制依据
1. 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）；
2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）;
3. 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002）；
4. 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）；
5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001）；
6. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2001）；
7. 《火灾自动报警系统设计规范》(GB 50116-98);
8. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》2003版(GB 50261-96）；
9. 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB 50166—92）；
10. 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB 50263—97）;
11. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）; 
12. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194—93）；
13. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88)；
14. 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2001).
15. 电气,给排水及设备施工图纸。
1) 电气图纸:消防平面图
2) 给排水及设备图纸
自动喷洒平面图、消火栓系统平面图。
五、 项目组织机构及责任
工程部组建此项工程的项目部，其组织结构详见附表。
项目部主要人员分工职责如下:
1. 设项目经理一名
负责该工程全面事务。根据要求编制施工组织方案及进度计划，并按施工计划组织施工，落实岗位责任制，组织施工技术交底与安全交底，负责施工现场的指挥与协调，检查工程施工进度，督促安全制度的执行情况，合理分配施工人员，协调工地与各有关单位的关系。定期向公司、总包方及监理方提交本周完成施工情况和下周计划施工进度.
2. 项目专业技术负责人二名
落实施工技术交底、安全交底，检查、监督工程施工质量、施工进度。负责协助项目经理按施工计划组织完成施工，按施工工艺对施工人员进行检查，负责工程施工文件记录与整理。
3. 设材料员一名
全面负责材料的入场、检验、分类、发放。负责机具的保养,仓库管理，定期向项目经理提供材料盘点表，提交购料计划,协助解决工地上有关材料、机具及相关问题．
4. 设安全员一名
负责工地日常安全检查，监督安全用火，落实安全责任制，定期组织施工人员进行安全知识学习和考核。
5. 设专职质检员一名
负责施工全过程中质量检查、监督。责任详见质量保证体系。
6. 设专业施工工长三名
负责组织完成专业施工人员按照项目经理对项目质量、进度、安全及文明施工、经济技术指标的完成，并根据消防规范及消防工程施工工艺安排组织施工.
六、 施工准备
施工准备包括施工工艺技术准备、劳动力组织、材料及设备配置计划.
1. 施工准备流程图：
熟悉图纸

图纸会审

核定成本
编制施工工艺方案

经济指标
材料、设备计划
技术交底
施工人员

采购订货
施工人员
施工队

2. 施工工艺技术准备：
1) 熟悉、审查图纸和有关的设计资料,及时发现设计图纸中存在的问题，参加由建设单位或监理单位主持的设计交底，请设计人员澄清重点难点疑点问题，使项目经理及工程技术人员充分了解和掌握设计意图与技术要求.为工程施工准备好准确可行的设计图纸，从而使施工人员能够按照设计图纸的要求顺利进行施工。
2) 根据甲方确定设备厂家后，在十日内配合设备厂家完成二次设计，并报原设计单位审核。
3. 施工人员组织：
1) 建立项目管理组织机构：
编制施工人员用工计划。
2) 组织施工人员进场：
合同签订后，按照开工日期和施工人员需求计划,组织施工人员进场.同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好施工人员的生活。
3) 向施工人员进行施工组织设计和技术交底
由工程部组织技术部、项目经理、材料部、质检部及施工工长参加技术交底。落实施工组织设计、进度计划、施工工艺、安全技术措施、质量标准及施工验收规范等技术要求，使施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 材料及设备配置计划：
材料进场前，根据图纸设计要求及时向监理方和总包方提交工程所需材料样本、材质检验证明及相关资料.经监理方和总包方核查、同意后，材料员与供货方签订采购合同,按照材料供应计划，及时供货保证施工进度。
七、 施工方法及程序
1. 熟悉图纸,组织施工技术、质量、进度及安全交底；
2. 组织材料设备进场；
3. 组织人员进场进行管道敷设、穿线、设备安装,按先低后高，先干管后支管，先局部后整体的原则进行施工，在施工程序上依照发包方的总体布置进行调整.根据该工程实际情况，火灾报警系统和自动喷淋系统同步施工,平行作业、工序间相互搭接的施工方法，争取为后续的消防系统整体联调打好基础.
4. 联合调试，待进场设备确定后，积极配合厂家完成补充调试方案，按实际进度完成调试.
5. 工程验收，参见工程质量验收步骤、方法和标准。确保工程达到优良。
八、 施工所需机具
1. 机械：套丝机、电锯、台钻、电锤、电焊机、无齿锯、电动试压泵、空气压缩机等,和沟槽连接专用滚槽机、开孔机及切管机。详见项目设备清单（附表)。
2. 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊、煨弯机、开孔器、压线钳子。
3. 量具：钢卷尺、平尺、线坠、水平尺、万能表、兆欧表、
九、 现场平面布置
届时根据现场实际情况，与总包方协商解决材料堆放和加工区域。因该工程工期短、工期紧，施工现场与其他施工单位交叉作业繁多,需加强协调管理。施工人员住宿安租用项目附近民用住宅，施工现场不留宿；临时用电由三标段一级配电箱接入，施工现场拟设置2处仓库，设置仓库保管员2名;项目管理人员办公位于2号门卫室北侧，施工现场不设置办公暂设；
十、 施工工艺
（一） 火灾自动报警系统
1、施工工序
图纸会审、技术交底→施工人员进场→器材、材料检验→支架制作、安装→配管、穿线→信号总线、电源线等电线绝缘电阻测试→探测器、模块等安装→联动设备接线→报警系统主机→接地线的接地电阻的测试→报警控制及联动控制系统的调试→自检→公司质检部门的检测、验收→竣工试运行120h以上→整理竣工资料→竣工验收→工程移交.
每道工序完成后都应按我公司质量体系文件的要求进行过程检验，并填写相关的质量记录表格。
2、施工方案
（1)图纸会审
技术交底会议将由招标单位组织,由我公司、图纸设计单位、总包、管理公司、监理等多家主管人员及技术人员参加。针对消防系统的有关内容进行技术交底，做到不带问题进场。
(2）施工人员进场
施工管理人员、安全、质检及技术人员进场应通知建设单位及业主，并得到建设方和业主的认可后方可进场。
（3）投料验收
a．各种火灾报警系统设备和管材材质、线槽尺寸、电线电缆的编号、规格都应符合国家规范或设计中的相关要求，并对各种辅材的数量作统计，不足部分要补齐.由专门仓库进行保管，并由专人统一管理，不同规格产品应分类摆放，不得混淆。检查接收材料的有关质量保证书面证明.
b．施工工具及测量调试的仪器仪表在使用前作相应的检验，发现小毛病应提前修复，并作日常的保养。
c．消防系列产品，主设备由业主提供，设备必须有产品合格证，消防许可证及其有关证件齐全后方可使用。
(4)配管穿线
施工人员根据图纸要求，平面的明配管进行制作安装并穿线。
a．配管
①沿钢结构墙板明敷电线管、盒,并及时封堵管口,防止异物进入.管道安装完成后应报请甲方及监理单位验收,并及时做好隐蔽部分验收记录。
②管道连接：dg〈40mm电管采用丝扣连接，圆钢跨接。dg≥40mm采用焊接钢管，套管焊连。
③管子进入箱盒,应用锁母锁紧,管口加塑料护圈.
b．管内穿线
①不同回路、不同电压等级、不同用途的导线,不得穿在同一管内。
②导线在管内不得有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内用端子连接或利用设备端子连接。
（5）支架制安、配管穿线及端子箱定位安装
a．报警线为无极性的双绞线，在预埋管道检验合格后方可穿线施工。需要的配管和软管套接线盒固定及支架都在施工安装前制作好.
b．支架的制做需要专门的操作间,正确使用切割机、电焊机,做好的支架，需作防锈、防腐处理。
(6)绞线绝缘电阻测定
在配线工作完成后，需对所有线进行绝缘电阻测定检查，按规定消防报警信号及联动信号线的线电阻应小于4Ω，线与线之间绝缘电阻大于20兆欧，信号线对地阻值应大于20兆欧,对不符合要求的线需重新穿线，检查原因,直到合格为止。
(7）设备的安装
a．探测器的安装:探测器底座用螺丝固定在接线盒上，探测器旋紧在底座上即可完成，但探测器在安装前必须按设定的地址码调整好后再装上,探测器上的发光灯应对准观测者有利观察的方向。
b．联动模块应根据联动设备的位置就近安装.声光报警器和手动报警按钮和扬声器安装在图纸设计的位置，联动模块、手动按钮都必须按设定的地址码编号.
c．主机安装。主机在1号门卫消防控制室，并且有专用接地线,同时对地电阻小于1Ω。 主机和外部设备的接线都通过端子排联接，严禁直接拖线至设备上。消防控制室需进行二次图纸设计,经相关甲方、管理公司、监理公司批准后方可进行施工；
（8） 报警联动系统的调试
当整个系统的设备全部安装完成，和外界联动的控制点的接线做好以后可进行系统的调试，并对整个系统进行编程,设置对应的逻辑关系。对调试中出现的问题、故障做一一排除,直至整个系统运行正常为止.并作调试记录。完成调试工作以后，需对报警系统设备管理人员和业主值班技术人员进行一次模拟火警试验，使相关人员懂得消防知识和有关操作，以便在出现火灾时，能正确使用该系统。
(9） 自检验收
在调试结束后，施工技术人员再对整个系统进行一次全面的检查，发现问题及时纠正,直至所有项目自我检查全部良好为止。
（10) 资料整理移交
在竣工验收后应准备好各种资料：文件、图纸及施工记录，中间验收报告及有关证件.对更改项目及图纸变动都应有多方主管的签字材料，将这类资料整理成册归档,准备移交业主。
（11） 竣工验收
a．在消防主管部门的监督下，由施工方、业主、监理单位等主管人员及技术人员采用全检或抽检的方法对系统工程进行分项检查验收。不合格的分项需及时更改，直至合格为止，并在竣工分项验收报告单上签字认可。等所有分项检验合格后,办理工程竣工验收单。并作竣工验收报告文件，由参加验收的所有单位签字认可。
b．编制整理竣工图，将整理好的资料及竣工验收单交付业主。办理交接手续，火灾自动报警系统工程竣工。
（二） 自动水喷淋系统、消火栓系统施工工艺及步骤
1. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统说明：
⑴ 喷头设置:喷头选用ESFR型快速响应早期抑制直立性型洒水喷头，流量系数K=360；喷头爆破温度68℃；喷头位置严格按施工图设置；
⑵ 管网：喷淋管材采用热镀钢管,支管管径小于等于70mm时采用丝扣连接。主管管径200mm时采用沟槽连接连接.消火栓管材采用普通镀锌管，采用焊接连接。
⑶ 系统组件：每层或单独防火分区设预作用阀及水流指示器，水流指示器前端设信号阀、报警阀组前后均采用信号阀，安装时应使水流方向一致。
2. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程：
⑴ 施工工序：
根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序.管件及支架预制－管件丝扣加工－管道支架安装－干管安装－支管安装－管道试压－管道冲洗－喷头及设备安装－系统调试－系统验收
⑵ 施工准备：
熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。
⑶ 管件加工:
① 材料、设备进场时必须报监理检验，经过四检四验合格后方可使用。
② 干管采用分段施工，由下而上的秩序施工.
③ 支管采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。
⑷ 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序）:
本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于DN70管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：
① 检查滚沟槽机上下滚轮和限位,调整螺母刻度,必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。
② 检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直,无裂痕,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格.
③ 把钢管插入下滚轮，注意一定要到位,保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。
④ 把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧,操作液压手柄到到上滚轮压住钢管,打开脚蹋开关,操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器在转动一到两周，在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。
⑤ 用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准,如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母,往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。
⑥ 钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去.
⑸ 管道支架、吊架的安装:
① 管道支架、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于750mm。配水干管每15米和管径大于50mm的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1。8 m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3 m。每一配水支管宜设一个防晃支架.
② 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：
公称直径(mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(m）
3。5
4。0
4。5
5。0
6。0
8。0
8。5
7。0
8.0
9。5
③ 预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.8m。
④ 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架.管道改变方向时，应增设防晃支架。
⑤沟槽式连接支吊架安装:
管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。为达到此要求，支吊架应间的最大间距应符合如下标准：
公称管径
DN（mm）
刚性接头每根管吊架数
柔性接头每根管吊架数
6 m长管
9 m长管
6 m长管
9 m长管
80
2
3
2
3
100
2
3
2
3
125
2
3
2
3
150
2
3
2
3
200
2
3
2
3
250
2
3
2
3
300
2
3
2
3
⑹ 管网安装:
① 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求，采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于或等于70 mm时，应采用螺纹连接;当管子公称直径大于70 mm时,采用沟槽式卡箍柔性管接头连接。
② 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁,无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定.报验材料应具有《备案管理手册》的复印件.
③ 管网安装前应校直管子并清除内部杂物,停止安装时已安装的管道出口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
④ 管网安装后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色环圈标志。
⑤干管安装：（特殊工序)
喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时，每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端。待稳定后再吊起另一端。
管道连接卡箍式柔性管接头时，先检查管端部;从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露.检查密封圈及润滑；在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈；把密封圈套在钢管的管端，确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上,对准管子，把两端连在一起,使密封圈滑入两管凹槽定位,使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或挡住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。
⑥水平管网安装质量标准为:
管道的坡度符合要求：严格按设计坡度要求安装，坡向排水方向.
管子套丝要求，DN32 mm管子套丝两次,DN40—50 mm管子套丝三次，DN70-80 mm管子套丝三至四次，DN100mm管子套丝五次，管螺纹加工精度应符合国家标准中的有关规定,要求无断丝、镀锌层无破损，螺纹清洁、规整，组装后管螺纹有2-3扣外露,并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位，拧紧管子时不得将密封材料挤入管内,连接后外部处理干净。
⑦法兰连接管道时，法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致.
⑧管道穿墙作套管，套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥青麻丝,管道套管处不得有接头.管网在安装中断时，应将管口封闭.
⑨支管安装，管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口.所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个.
⑩喷洒头支管安装：
排线放线后，制作支管吊架，按支管坡度与檩条栓接，吊架根部设卡件与喷头支管卡接，整体支管安装完毕后统一制作安装喷洒头立管；
⑺喷淋系统试压：
①阀门及喷头试验：安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。
②系统试压：
试压前应编制试压、冲洗专项方案,将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底,并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5 ℃，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。必要时进行泄水处理.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力，稳压24小时,无泄漏.此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其它施工单位,应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。水压试验配合吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。
③水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1.0 MPa时，试验压力采用1.4 MPa；当系统工作压力大于1。0 MPa时，试验压力采用工作压力再加0。4 MPa.试压时稳压30 min,目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 MPa。试压合格后及时办理验收手续.
⑻喷淋系统冲洗:
①冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗前应检查管道支架是否牢固。冲洗的顺序应先冲洗干、立管,然后冲洗配水干管.管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN32泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3m/s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。填写《自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表》,请监理签字认可.冲水量不宜小于表中规定
管道公称直径（mm)
40
50
65
80
100
125
150
200
冲洗流量（L/s）
4
6
10
15
25
38
58
98
②当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与监理、设计协商解决。
⑼喷头安装：
喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩.喷头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带.喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行,但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。为避免喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘不正。应在支管末端弯头处加卡件固定,并保证支管尺寸准确。安装后的喷头溅水盘与、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求。
⑽设备安装:
①报警阀组安装：
报警阀应有商标、型号、规格等标志和水流方向的永久标志，并有出厂合格证。其阀瓣及操作机构灵活、阀内清洁、无异物堵塞.报警阀组的安装应先安装水源控制阀门、报警阀、然后再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀，报警阀与配水干管连接，应使水流方向一致,报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距离室内地面高度为1。2米，两侧与墙的距离不小于0.5米，正面与墙的距离不小于1。2米。安装报警阀组的室内地面应有排水设施.
②水泵接合器安装：
消防水泵接合器的组装应按接口、主体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。水泵接合器规格应根据设计选定，其安装位置宜有明显标志,阀门位置应便于操作，接合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。
地下消防水泵接合器应采用铸有“消防"标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的标志，在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖,M5.0级水泥沙浆砌筑.应使进水口与井盖底面的距离不大于0。4 m,且不应小于井盖半径。
③水流指示器安装：
水流指示器的安装应在管道试压、冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。一般安装在每层的分支干管上.水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，不得倾斜,以保证水流指示器浆片、膜片灵活摆动，安装时注意水流方向，其动作方向与水流方向一致.
④报警阀组件安装:
报警阀组一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管,当公称直径为15 mm时,长度不应大于6 m；当公称直径为20 mm时，其长度不应大于20 m.安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05 Mpa。
⑤节流装置的安装应在公称直径不小于50 mm的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍.
⑥消防水泵吸水管上加柔性短管，水泵就位后,要进行中心线找正、水平找正、标高找正。配管时，管道与泵体连接不得强行组合，吸水管及出水管上的返弯头下均设支墩。吸水管安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0。5％.
⑦信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
⑧排气阀的安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行,排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，确保无渗漏.
⑨控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求，安装方向正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志，隐蔽处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。
⑩压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动.
⑾系统调试:
①系统调试包括：报警阀调试、排水装置调试、联动试验。喷洒系统安装完成后进行整体通水。使系统达到正常的工作压力准备调试。
②通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，管网补水；当管网压力恢复到正常值时,停止供水。当末端装置以0.94～1。5L／s的流量放水时,水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号.
③消火栓安装完毕后，应进行通水试验。消火栓水枪的充实水柱不应小于10m。消火栓栓口的静压力不应大于0。8MPa，当大于0.8MPa时，应采取分区给水系统。消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa时，消火栓处应设减压装置。
十一、 该项目施工中应注意的质量问题
（一） 自动喷洒系统
1. 协调各专业工序 ,合理进行总体安排,认真填写月度分进度计划表,避免喷洒管道拆改严重。对由于不可预见的客观原因导致的拆改必须在设计、监理、业主确认,填写洽商后,进行改动。
2. 试压前，必须通知相关施工单位，尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。试压时，由专人进行监督检查，监督检查人员必须对检查结果负责，以避免封顶后通水渗漏，造成经济损失。
3. 为避免喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。应在支管末端弯头处加卡件固定，并保证支管尺寸准确。
4. 对工作面规整的大面积、无吊顶场地，为保证喷洒头成排、成行，应进行拉线安装。
5. 安装水流指示器前应检查电接点是否有氧化物及水流指示器浆片是否与管径匹配。安装完水流指示器,必须由专人进行检查，确认水流指示器安装方向，不应装反；
6. 水泵接合器加压时,由专人检查阀门是否开启，单向阀是否装反,盲板是否拆除。
7. 在安装喷洒头时，必须使用专有扳手,杜绝施工队中使用大扳手进行安装,避免喷洒头局部长期受到应力作用减少寿命或突然喷洒.
十二、 工程质量保证体系及措施:
（一） 质保体系:全面按照ISO9002国际标准建立质保体系。
（二） 质保体系人员构成：各项目设专职质检员一名，由项目质检部直接负责。其组织结构如下:
项目质检部负责人

项目质检工程师

消防水系统
质检员
消防自动报警系统质检员

施工队质检员
施工队质检员

其主要分工职责如下：
1. 质检部负责人：负责质检部的全面工作，根据图纸及设计要求编写质量检查计划,制定质量检查标准及质量保证措施，检查其落实情况,并参加重要工序及工程验收的质量检查.
2. 质检工程师：负责对质检员及施工队进行质量检查标准交底，检查、督促工程施工质量,协助质量员完成质量检查计划，检查、落实质量保证措施.对特殊工种的操作人员进行技术考核及培训。
3. 质检员：负责工程项目日常的质量检查及资料的记录、归档；包括施工人员的资质的审查；进场材料、设备的产品合格证、技术说明书及产品质量的检查及资料归档；施工工序间的质量检查；半成品的质量检查;工程验收的质量检查。
（三） 质量保证措施:
1. 在本工程中的材料、设备选择中,将在保证使用功能质量及与建筑物相协调的条件下，尽可能选用国内最优厂商的产品。
2. 建立健全质保体系，职责明确，分工明确；
3. 建立质量奖惩制度；
4. 做好原材料、半成品的质量检查与验收；
5. 对每一个具体操作者进行上岗前的技术考核及培训，持证上岗;
6. 在施工中，尽可能使用较成熟的新技术、新工艺;
7. 建立完善的成品保护制度；
（四） 质量管理目标：
消防自动报警系统及消防水系统安装工程达到合格工程水平，合格率为100 %。
（五） 质量控制方法：
1. 为确保本工程消防系统的顺利完工，消防工程作为整体工程的重要组成部分，必须制定切实可行的质量措施，质量控制分为事前质量控制、事中质量控制、事后质量控制.
2. 事前质量控制
1) 质量控制系统组织结构对施工管理人员、施工人员进行严格资质审查.
a. 我公司自2000年3月已通过ISO9000质量体系认证，因此本项目工程施工必须按ISO9000质量程序执行。人员是施工的主体，是工程产品形成的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品的优劣，因此，为保证工程的质量必须严格对施工管理人员及施工工人进行资质审查。
b. 审查对象包括：项目经理、技术工程师、质量工程师、工长、质量检查员、特殊工种操作人员(电工、电焊工）,审查上述各类人员的技术资质与条件是否符合要求，并核查证件是否在有效期内。严禁无证人员上岗。
2) 对工程所需的原材料、半成品、构配件的质量控制。
根据ISO9000质量保证体系的要求，本工程的材料、设备检验，分为公司级、项目级及班组级的检查。符合质量要求的原材料、设备方可进场使用.详细规定如下:
a. 首先要求供货方提供产品合格证及技术说明书、质量检验证明与试验者的资质证明，对供货方的选用应采取竞标的方法进行。
b. 对到场的设备,首先检查包装是否完好，型号是否符合图纸要求，各种证明材料是否齐全。
c. 对于电线等线材,先查其是否有长城认证标志，按比例抽验,采用螺旋千分尺测量线径,根据其D-S对应关系检查其截面是否符合设计要求。
d. 对于水管尤其注意其生产批次、镀锌层及壁厚。
3) 机械设备、器材质量控制
a. 根据实际工作量、场地占用情况决定采用何种规格的套丝机、电钻、电焊机、切割机。即在设备选型方面,要注意设备形式应与施工对象的特点及施工质量要求相适应。
b. 进场前应检查每台设备运行情况。保证每台设备都处于完好的可用状态。
c. 制定出每台设备的操作规程,维护保养规定。并将以上条文公示在现场.
3. 事中的质量控制
1) 事中的质量控制以现场质检员对工程质量的时时监督检查为主的质量控制方法,以公司质检部的抽查为辅,起督促作用.
2) 在事中的质量控制中,要抓好资料文件的控制，质检员应根据实际情况及时填写质量评定表格。质检部的质量工程师对施工的技术文件进行随时抽查，保证技术资料和施工进程同步进行。
3) 在施工过程控制中要以工序控制为核心和基础,做到质量控制贯穿于工程的始末,落实在各项工序的质量控制上。对工序控制要严格质量检查和加强成品保护。对于施工中，现场质检员应查看施工人员是否按照设计要求、施工图纸、技术交底、技术操作规程和质量标准的要求施工。对每天完成的工程施工质量进行检查，发现问题及时整改,保证每道工序的质量，保证质量监督贯穿于施工的全过程。在每道工序施工完成之后，要进行工序之间的交接检查，防止上道施工工序的施工质量影响下道工序的施工质量。
4) 消防工程中每个系统都是由不同的设备、材料组成，因此对设备、材料的检查至关重要，必须严格把好质量关，对设备、材料的检查，首先应对其名称、规格、型号与图纸相对照逐一检查，其次要对其合格证，产品质量证明书等文件资料进行检查。然后在对产品外观检查，需要进行试验的进行必要的试验与检测。
5) 对于施工过程中的质量控制,要根据施工工艺流程进行好检查。自动报警又是消防工程中的灵魂。所以对这个系统的质量要严格控制.
a. 自动喷洒灭火系统
自动喷洒系统是消防安全的根本。对于这个灭火系统也按照工序进行质量监控.其流程图如下。
检查安装准备工作
检查已安装完成的干管管网

检查已安装完成的喷头支管
检查已安装完成的设备

通水调试
检查已安装完成的喷头及系统组件

① 装前的准备工作主要是对进场材料的检验，在事前质量控制中已经有了详细说明。
② 管网安装，管网安装是系统中关键工序,所以应更加注重施工质量。管网安装中主要是支吊架的加设和管道的安装严密性.对于管道支架要注重其焊接质量，现场质检员要对支吊架进行抽查。对于管道外观主要抽查其垂直度，水平度，要根据实际情况通过目测，尺量等检测方法进行检验.在对外观检查后需要进行水压测试，水压测试要求采用经计量检验合格的压力表，实验压力要符合规范的要求，保证不渗漏。
③ 设备的安装主要指水泵的安装和报警阀组的安装。设备安装是关键工序之一，要严格检查其施工质量.在安装时要请质量工程师进行旁站检查。以保证整个系统能正常、可靠运行。
④ 喷头支管的安装方法主要是丝扣连接。为了保证连接的严密性需要进行系统的水压试验,试验方法与要求同管网的水压试验相同。工地质检员要重视对丝扣连接的外观检查。
⑤ 喷头安装时，工地质检员要注重对安装时采用的工具进行检查，规范规定喷头安装必须使用专用扳手进行安装，不得采用其他工具.系统组件安装，要经专业工程师指导完成。
⑥ 通水调试检查，工地质检员要对整个系统的各项指标进行逐项试验检查.
4. 事后控制
1) 在一项单位工程完工后或工程项目完成后，项目部先进行竣工自检，自检合格后，向公司质检部提出最终检测申请。公司质检部在接到项目部的申请报告后,进行公司级最终检验。
2) 公司级的最终检验主要指以下几方面内容：
a.