抗裂纤维添加施工方案.doc

1＃办公楼等9项
(顺义区后沙峪镇公共设施项目二期）工程
聚丙烯抗裂纤维添加施工方案
北京顺鑫天宇建设工程有限公司
2016年9月10日
1#办公楼等9项
（顺义区后沙峪镇公共设施项目二期)工程
聚丙烯抗裂纤维添加施工方案
编制：
审核：
批准：
北京顺鑫天宇建设工程有限公司
2016年9月10日
目录
第一章．编制依据 4
1。1合同 4
1.2施工图 4
1.3依据的主要施工及验收规范及图集： 4
第二章工程概况 5
2。1工程总体概况 5
2.2聚丙烯抗裂纤维添加依据 6
第三章聚丙烯纤维混凝土简介 7
3。1 对聚丙烯纤维的认识 7
3。2  聚丙烯纤维在混凝土中的工艺原理 7
第四章施工部署 9
4.1 施工队伍的选择 9
4。2 混凝土泵的选择 9
4.3 商品混凝土供应商选择 9
4。4 劳动力安排 9
第五章。 施工准备 10
第六章混凝土浇筑工作安排 13
第七章聚丙烯纤维混凝土施工及养护 15
第八章安全文明及环境保护施工措施 17
第一章．编制依据 
 1。1合同
合同名称
编号
签定日期
1#办公楼等9项（顺义区后沙峪镇公共设施项目二期)工程施工总承包合同

 1。2施工图
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建筑施工图
Q671G1—J0220-M1001～～
～~～Q671G1—J0220-1404
2016年6月
2
结构施工图
Q671G1-G0220—M101～~
~～~Q671G1—G0220—S108
2016年6月
1.3依据的主要施工及验收规范及图集：
序号
图纸名称
图纸编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204—2002（2011年版）
2
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107—2010
3
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119—2003
4
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
5
《清水混凝土应用技术规程》
JGJ169—2009
6
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10—95
7
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55—2000
8
《安全技术防范工程》
09BD14
第二章工程概况
2。1工程总体概况
该项目位于北京市顺义区后沙峪镇中心区东北部,北侧为机场北线两辅路，西侧为南北走向的裕曦路,东侧为裕宁路,南侧为东西走向的安平街。东侧紧邻花博会场馆(即一期）,再往东为枯柳树环岛.本项目建设用地面积89236.8㎡，总建筑面积325000㎡。主要为办公及商业配套;项目用地分为南北两个区,本设计范围为北区。共包括1~8#办公楼八栋主体建筑及3#地下车库.北区总建筑面积169908㎡，其中地上建筑面积106908㎡，地下建筑面积63000㎡。
1~8#办公楼高度为42m，为二类高层办公建筑,耐火等级为二级，屋面防水等级为1级。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架+剪力墙结构，结构设计使用年限50年,抗震设防烈度8度，抗震设防类别丙类。
本工程±0。00标高相当于绝对标高36。50米
2。2聚丙烯抗裂纤维添加依据
根据设计要求,考虑到地下室超长,为减少裂缝的出现和开展，在基础底板、地下室外墙、地下室室外顶板（与土壤接触部分）、及内设的水池底板、侧墙、顶板部位的混凝土应掺入符合国家标准、用于减缩、增韧的抗裂材料。当使用抗裂纤维时，应采用符合国家规定（工程用纤维CTTC产品认证书）的优质聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3,其性能要求如下：
产品应具备国家权威机构的无毒检测报告，聚丙烯纤维含量为100％，直径不大于20微米；抗裂性能等级为一级;设计强度指标不低于400MPa.
第三章聚丙烯纤维混凝土简介
 3。1 对聚丙烯纤维的认识
 聚丙烯纤维是一种以聚丙烯为主要原料，以独特生产工艺制造的高强度束单丝纤维。
原料成分
聚丙烯
纤维类型
束状单丝
直径
≤20微米
比重
0。91～0.93g/cm³
长度
3～40mm
颜色
自然色
抗拉强度
＞500MP
断裂延伸率
10～40%
弹性模量
＞6000MPa
熔点
160～180℃
耐酸碱性（强力保持率)
≥94。4%
吸水率
无
热传导性
低

3。2  聚丙烯纤维在混凝土中的工艺原理
 在混凝土内掺入聚丙烯纤维，聚丙烯纤维与水泥集料有极强的结合力，可以迅速而轻易地与混凝土材料混合，分布均匀;同时由于细微，故比表面积大,0.9kg聚丙烯纤维分布在1m³的混凝土中，则可使每立方米混凝土中就有2000~3000万根纤维不定向分布在其中，故能在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系.当微裂缝在细裂缝发展的过程中，必然碰到多条不同向的微纤维,由于遭到纤维的阻挡,消耗了能量，难以进一步发展。因此，聚丙烯纤维可以有效地抑制混凝土早期干缩微裂的产生和发展，极大地减少了混凝土收缩裂缝.从宏观上解释，就是微纤维分散了混凝土的定向拉应力,从而达到抗裂的效果.聚丙烯纤维混凝土的施工与常规混凝土基本相同,但聚丙烯纤维混凝土在相同配合下，坍落度比普通混凝土略低，且泌水速度降低,故要进行二次振捣，收面作业应适当加强。拌合物试验内容为纤维对拌合物的含气量、坍落度随时间变化特性、初凝和终凝时间以及泌水速度等的影响.试验结果表明,聚丙烯纤维的掺入对混凝土含气量无影响：掺入纤维后,混凝土初凝提前1~1.5h，终凝也略有提前，同时,聚丙烯纤维的掺入减少了塑性混凝土表面的析水，表现为泌水率下降,泌水推迟20min开始，提早30min结束。与普通混凝土一样,聚丙烯纤维混凝土在拌和后坍落度随时间有所减少,特别在0。5h后,损失速度加快.
3。2.1  提高混凝土抗裂性能
 混凝土裂缝主要发生在混凝土硬化前,此阶段由于水分的蒸发转移，因而引起混凝土内部塑性裂缝的产生.掺入聚丙烯工程纤维后,在混凝土内部形成一种均匀三维不定向分布的支撑体系,延缓和阻止早期混凝土塑性裂缝的发生和发展,因此起到更为有效的抗裂效果。3。2。2  提高混凝土的抗渗性能
 混凝土掺入少量纤维后，抑制了早期干缩裂缝及离析裂缝的产生和发展.使混凝土空隙率大大降低，从而使混凝土抗渗能力大幅度提高,起到很好的抗渗效果.
第四章施工部署
 4。1聚丙烯抗裂纤维掺加
根据有掺加聚丙烯抗裂纤维任务时，选用一支较强的劳务队作业。
 4.2 混凝土泵的选择
 本工程聚丙烯纤维混凝土要求最大泵送长度80m，将采用HBT100高压混凝土泵，其最大泵送混凝土压力可达到16MPa，最大理论输送距离垂直350m、水平1500mm.完全满足工程的需要对泵送设备要求高。
 4.3 商品混凝土供应商选择
由于本工程对聚丙烯纤维混凝土质量要求很高，浇筑量大，且要保证连续浇注，因此选择离施工现场近、交通便利、质量稳定的北京盛和诚信混凝土有限公司、北京城建亚太混凝土有限责任公司、北京正富混凝土有限公司、北京新航建材集团有限公司的商品混凝土搅拌站。
4。4 劳动力安排
 各专业工种在结构施工中根据工程进度合理安排施工人员，认真查看图纸,做好预留、预埋工作。按照工程实际要求安排混凝土工人数，保证混凝土作业人力需要。
第五章. 施工准备
 5.1  熟悉合同文件、有关图纸、改性聚丙稀纤维和商品混凝土的技术资料，以及商品混凝土的质量标准
  5。2  选择资质较高、信誉较好的商品砼供应商和改性聚丙稀纤维供应商,并考察其质保体系及施工业绩等。
 5.3   复核测量定位。
  5。4  按照已通过审批的施工方案进行模板、钢筋的制作与安装.
  5。5 组织好浇捣人员及时到位，检查振捣器、升降机、泵送机械、等是否运转良好，做好养护前的准备工作,如准备充足的塑料薄膜、养护所用水管。
  5.6  对班组做好新工艺施工培训工作，并下达技术交底、安全交底。
  5。7  混凝土性能要求
根据工程结构设计对各部位混凝土强度等级的不同要求,对商品混凝土供应商提出试配的要求，商品混凝土供应商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比.
5。8 混凝土原材料要求
 1）水泥 
（1）水泥品种:选用强度等级为P·O42。5的普通硅酸盐水泥。
（2)控制指标：C3A的含量在7％以下,水泥的水化热不大于250kj/kg（7天),不允许采用早强水泥,塌落度140～170(严禁向混凝土内加水）.
（3）水泥用量：水泥用量小于等于230kg/m3，初凝时间8小时，终凝时间12小时。
（4)最大氯离子含量0.15％
（5）最大碱含量3kg/m³
2)粉煤灰
（1)可选用二级粉煤灰，掺加率30％～35％。
 3）细骨料:
选用质地坚硬，级配良好的B类低碱活性天然中粗砂或机制砂，含泥量不大于1。5%～2％，细度模数为2。5～3。2。
 4)粗骨料： 
 选用5～32mm的低碱活性的自然连续级配的机碎石或卵石，含泥量不大于0.5%~0.7%，针状和片状颗粒含量不大于15%.
5)外加剂
外加剂选择与使用应满足《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003).选择各类外加剂时，应考虑外加剂对混凝土后期收缩的影响，尽量选择后期收缩小的外加剂。
 6）水灰比及水胶比
 水灰(胶）比应适中.满足混凝土和易性前提下，综合考虑掺合料及外加剂等其他因素后，水灰（胶）比及用水量应取小值，混凝土水胶比控制在0。45以下.
5。9  总工程师协同、生产经理、商务经理详细研究图纸问题，明确主要方法、部署，由技术员主笔编写《混凝土工程施工方案》。
 5。10  技术质量负责人对混凝土工长、试验员进行混凝土标号、工程量、技术要求、质量要求的明确。
 5。11  技术部门拟定混凝土技术协议，协助商务部门与厂家签订合同，并在合同签订时，对其进行一般要求、特殊要求、关键部位的技术交底。
 5.12  混凝土工长编写确实可行的技术交底，并向操作人员进行书面交底.交底要包含人、机、料、法等具体内容,并具有针对性。使得操作班组人人对工程实施清晰明确。
 5。13 安全员编写安全交底，向操作人员书面交底,交底要有针对性及可行性。
第六章混凝土浇筑工作安排
 6.1每次混凝土浇筑前质检员对模板及其支架强度、刚度、稳定性，模板上口、标高、模板垂直度进行检查,对模板内的杂物清理情况进行检查，合格后并办理预检手续，模板预检合格后方可进行浇筑。
 6。2   混凝土工长请预算部门核对工程量,请技术负责人核对技术要求，做好混凝土浇注申请单，通知混凝土提供单位并明确要求,通知物资部门混凝土浇注时间、部位、方量等。
 6。3   混凝土进场，材料员负责核对到场车次及混凝土方量,并收集整理砼小票。试验员进行坍落度试验，工长安排人、机等浇注准备。
 6。4   施工过程中混凝土工长负责混凝土调配及工作协调。
 6。5   试验员负责砼试块留置，督促试验工每班浇筑中至少四次进行砼坍落度检测及其他砼观测。对于不符合要求的砼及时通知工长和总工程师，不符合要求的砼不得用于本工程中.
 6。6施工作业条件
 6。6。1  钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误；隐蔽工程检查记录各方已经签认完毕。
 6。6.2  模板的预检工作已完成，模板的标高、位置、尺寸符合设计要求，支架稳定，支撑可靠，模板拼缝严密。模板内的杂物等要清理干净；预检记录各方已签认完毕.
 6.6.3  混凝土完成面标高已抄测完毕，现场已做好相应标识,并要求便于施工,便于识别。
 6。6.4  混凝土浇筑前组织施工人员学习方案，对重点部位进行技术交底，设专人负责，做到人人心中有数.混凝土浇筑前要求相关管理人员对重点部位的振捣（如：下棒位置、振捣时间、振捣棒数、提棒速度等)均已交代清楚；技术交底各方已签认完毕.
 6。6。5  浇筑混凝土所用外脚手架、走道及工作平台,安全稳固，能够满足浇筑要求。
 6。6。6  搭设好防止踩踏钢筋的马道；墙、柱插筋已按有关要求采取完善的防污染遮挡措施.
 6.6.7  现场道路准备：现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻,并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析.施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路.
第七章聚丙烯纤维混凝土施工及养护
 7。1输送系统
 输送系统是连接生产和施工的一条纽带。它包括:混凝土输送车辆、泵机、泵车和输送管道。应注意以下几点：
 7。1.1 输送全过程中的任务是要求始终使聚丙烯纤维混凝土拌合物保持均匀、不离析、不分层状态。这要求混凝土罐车在输送过程中罐体保持3～6r/min的转速移动,并及时将混凝土送到指定浇筑点。拌合好的纤维混凝土由搅拌站输送至浇筑部位,时间不应超过60min,否则应在混凝土运到工地后再加入聚丙烯纤维。
 7。1。2 输送过程中严禁司机、施工人员私自向聚丙烯纤维混凝土中加入生水来调节和易性,否则会严重影响混凝土的质量。
 7.1。3 聚丙烯纤维混凝土施工过程中应保证充足的输送能力，以保持混凝土浇筑的连续性.
 7。2泵送
 泵送浇注混凝土应注意的几点要求:
7.2。1 开始泵送时,混凝土处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送速度，先慢后快,逐步加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送.
 7。2.2 泵送前，应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁.预计泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.
 7。3混凝土振点应从中间开始向边缘分布,且布棒均匀，层层搭扣，并应随浇筑连续进行.振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50-100mm，使浇筑的混凝土形成均匀密实的结构。
 7。4 聚丙烯纤维混凝土下料不宜太快，一般将混凝土摊铺高出20mm-40mm后,用插入式振动器振捣后,再用平板振动器振动、抢平。
 7。5 一般采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法，确保混凝土平整度。振动棒的操作要做到“快插慢拔”,以便更有效的排出砼中的气体，使之更加密实；振动棒插点应均匀有序，插点间距宜为500mm左右，每点振捣时间宜为5s—15s 左右,以砼面不再下降，表面出现浮浆为止。在柱、梁与板变截面结构宜分层浇筑.
 7.6  在纤维混凝土初凝前，必须对混凝土进行二次振捣，并对纤维混凝土表面拍打振实。收浆在聚丙烯纤维混凝土刚初凝开始,并在终凝前完成。
 7.7 聚丙烯混凝土的养护：在施工过程中,应根据当时天气的冷热状况，风力大小等具体情况进行收浆，收浆过早或过晚，都有可能影响平整度或出现早期裂缝等。最后一次抹面应在刚初凝,并在终凝前完成，目的是将表面裂纹全部消除。混凝土凝固前应保持表面湿润状态，防止水分蒸发。在终凝后立即用塑料薄膜覆盖养护。纤维砼浇水养护的时间不得少于14d,施工放样后，也必须立即浇水并覆盖养护。浇水次数应能保持砼始终处于湿润状态,并做好砼养护记录。
第八章安全文明及环境保护施工措施
 8。1建立健全的安全保证体系，各分部设专职安全员,认真落实安全生产责任制。每次浇筑混凝土施工前，专业工长都应对班组进行安全技术交底，并应有书面签字.
 8。2混凝土泵必须由经过培训的人员进行操作，做到必须定机定人，设立安全操作牌.发生堵管时，必须设专人监护,防止在拆装管时突然启动泵机。
 8。3混凝土浇筑时,所有带电机具必须由专业工长派专人检查,振捣人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套.设专人整理电线和振捣器，防止电源线破损漏电。
 8。4泵管必须搭设牢固，配件应及时修理。
 8。5混凝土泵固定位置处，应设置沉淀池，将洗刷混凝土泵的污水经沉淀后排入排水管道，严禁污水随意流淌.
 8.6施工中的落地灰应及时清理。
 8。7施工用的操作架、操作台、防护栏，必须按规定进行搭设，保证具有足够的强度和稳定性。
 8.8使用布料机作业必须有稳固措施，出料口用拖拉绳控制，防止扶管人员跌倒和被钢筋扎伤。
 8。9所有人员高处作业时必须戴好安全帽，系好下额带。进入现场严禁吸烟及携带易然易爆物品。严禁酒后上岗作业.
 8。10浇筑混凝土时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。
 8.11清输送管时，管端设挡板或安全罩,管端严禁站人，以防喷射伤人。
 8。12混凝土输送使用的泵管、卡具，使用前应仔细检查,对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。
 8。13使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后,方可使用。振捣器在检修或作业间断时，应切断电源。
 8.14振捣棒应单设电源线和电源箱,箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒,一人看电机，随时挪动，不得拖拉,振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套。
 8.15布料杆架子要独立，不得与模板连接.
 8.16混凝土吊斗不得乘人，吊斗口应严密以防其自动开启而导致伤人.
 8。17泵车四周设立安全标识，设专人调度车辆.
 8.18泵车施工时观查灰斗混凝土量，以防无砼时灰斗压力过大,石子伤人.
 8。19严格加固弯头及泵车锥形管以防爆管伤人。
 8.20现场内设专人打扫卫生、洒水,保持现场干净整洁，无扬尘.
 8.21振捣棒采用低噪音振捣棒。
 8。22现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪音,减小噪音对周边居民的影响。严禁打闹、嬉戏或大声喧哗.
 8。23加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育,保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换.
 8.24水的循环利用：现场设置成品洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。
 8。25施工现场铺设砼硬化路面,以确保降低施工现场扬尘污染。
8。26严禁利用塔吊吊装泵管、布料杆混凝土导管进行动态混凝土浇筑作业。
8.27泵管安装及固定严格按照混凝土施工方案设置,严禁将泵管与脚手架的架体进行连接。
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