三银涂料瓷砖面翻新氟碳实色漆施工组织方案.doc

三银外墙氟碳实色漆旧墙翻新
施工组织设计方案
制造单位:上海三银制漆有限公司
施工单位:
日 期：
工程概况和应用材料
一、 工程概况:
工程名称：
建筑面积： 以实际施工面积结算
楼层情况：
外墙现状：旧墙氟碳实色漆
工程内容:旧墙氟碳实色漆翻新施工
二、应用涂层系统及材料介绍
根据该建筑外墙现状，我们推荐采用如下涂层系统：
墙面检查清洗基面处理→→批刮瓷砖面腻子1-2遍→→批刮柔性抗裂平底腻子1遍→→预埋网格布→→墙面分格 →→ 在分格线上贴1．5cm美纹纸 →→ 批刮柔性抗裂平底腻子1—2遍→→打磨 →→批柔性光面腻子2—3遍→→ 打磨 →→ 喷涂氟碳专用底漆1遍 →→打磨 →→喷涂氟碳专用中涂1—2遍 →→打磨 →→喷涂氟碳实色漆2—3遍→→分格线内涂黑漆→→局部维修,清理
三、应用材料说明：
1.瓷砖面腻子
本品是在瓷砖面、溶剂型的的墙面及光滑磨面使用，主要是起界面处理作用,能牢固地附着于基层表面，附着力强，粘结牢固，易批刮不开裂，是瓷砖面及期它光滑表面专用的界面处理产品,能有效增加涂层附着力.
2.外墙柔性抗裂平底腻子
本品以优质的离分子树脂和有机硅材料为主要成分，添加特殊的填料和助剂,经精制加工而成，适用于各类建筑物内，外墙面，顶棚和阴阳角的找平处理，并且有耐水性好，不开裂，易批刮，粘结牢固等特点。
3。外墙柔性光面腻子
适用于建筑物外墙面的批涂，特别适用于作为金属漆的涂装基层。在建筑物的表面形成光滑细腻的表面,具有耐水性好,细腻易批刮，附着力强的特点。
4。三银氟碳专用底漆
该产品是三银公司开发的基于含氟共聚物为主要成分的专用外墙底漆。
用途：适用于砖石、水泥、混凝土、水泥砂浆表面封闭；
性能特点:优越的渗透性，抗碱性,防水透气性,粘结力强,能提高涂层附着力；
5.三银氟碳专用中涂
该产品采用优质含氟树脂、填料、助剂及超耐候颜料等精制而成，是绿色环保产品;
用途：可以理想地用于抹灰面、混凝土，砖石建筑、水泥砂浆面等建筑外墙的中涂和面涂;
性能特点:超耐候性强，耐污自洁性好，较高的保色性；
填充力好，能提高涂层附着力；
附着力强，不易剥落和起泡;
耐水性和透气性良好，流平性好,抗碱；
防霉菌,抗藻；无毒，无味环保型;易施工.
6.三银氟碳实色漆--面涂
三银氟碳金属漆，是由氟树脂为基料，该产品易于应用，展示迷人的外观,具有多种色彩可供装饰选择,赋予装饰墙体独特的庄重、典雅华贵的气质.
优点： 1.本品为溶剂型环保产品，安全配方，质感丰富,.
2。超耐候、耐污性，并且自洁性优越透气性好,耐水性优越.
3．耐酸雨腐蚀,施工方便，高档装饰效果。
四、施工步骤:
1. 墙体检查处理（水泥砂浆修补);
2。 门窗地面护栏的保护;
3. 批刮瓷砖面腻子1—2遍;
4。 批柔性刮平底腻子1遍；
5。 铺墙面网格布
6。 分格处理；
7. 批柔性刮平底腻子1-2遍;
8。 打磨处理;
9。 批柔性光面底腻子2—3遍；
10. 腻子施工及施工后的打磨清理；
11。喷涂氟碳专用底漆1遍;
12。打磨处理；
13.喷涂氟碳专用中涂1-2遍;
14。打磨处理;
15.喷涂氟碳实色漆面漆2—3遍；.
16.分格线内黑色涂料;
17.局部修补及清理。
体系施工流程图：
基层墙体处理

批刮瓷砖面腻子1-2遍

批刮平底腻子2-3遍

铺设网格布网

用Ф1.5cmPVC管顺分格

批光面腻子2-3遍

喷涂氟碳底漆1遍

喷涂中涂1-2遍

喷涂实色漆2-3遍

分格线内刷涂黑色涂料

检查验收

五、施工工艺：
（1） 基层墙体的处理：进场进行基层验收,旧墙体表面的浮灰、油污、旧漆膜残渣必须清理干净，墙体空鼓、开裂部位修补、墙面平整度超差部分应剔凿或修补.
（2)批刮瓷砖面腻子
1）材料及工具:瓷砖面腻子、铁抹子、
2）粗找平：
a、拌和本品：将甲,乙两组分搅拌均匀，建议采用电动搅拌枪； b 、满批本品:用铁抹子批涂本品,一次批涂厚度不宜超过2mm；
c、参考用量：1.5——2.0公斤/平方米
备注：在施工期间和完工后4—8小时之内应避免被水冲刷。
（3）挂基准线、墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线，以控制EPS板的垂直度和平整度.此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置.
(4)批刮柔性平底腻子:
①双组份腻子需现场调配,应按照厂家操作说明进行操作，调配搅拌时应均匀，不得有结团、粉块等杂物，搅好后静置10分钟才好施工，膏体状腻子按照厂家说明可直接施工。
②批刮：用批刀打料批于已划分好的板块上，开槽部分一同批上，局部凹坑的地方可适当批厚点，但每道整体厚度不得≥5mm,具体要求按厂家说明.批好后，在腻子未表干前，用稍大于板块大小的铝合金靠尺从上到下或从下到上沿水平方向刮平，至于分格线内的平底腻子,待表干后用稍小于分格线宽度的PVC管成45度角沿线刮直.待干透后打磨,常温一般24h干透。第二道平底腻子操作同于第一道,只有在用靠尺方面稍作变动，改为从左至右或从右至左沿着水平方向刮平。如有局部板块两遍平底后达不到平整度≤2mm的，待每层干透后,可重复批刮，直到达到要求，注意每道腻子做完干透后都必须打磨，可用自制砂轮盘打磨，既省力、省工，又快,很实用。
1）材料及工具:柔性找平腻子、铁抹子、刮尺
2）粗找平：
a、拌和本品：将甲，乙两组分搅拌均匀,建议采用电动搅拌枪； b 、满批本品：用铁抹子或刮尺批涂本品，一次批涂厚度不宜超过3mm；
c、参考用量:2。0—-3。0公斤/平方米（按实际墙面的平整度）
备注：在施工期间和完工后4-8小时之内应避免被水冲刷.
（5）预埋网格布,精找平
待第一道找平腻子完全干透后 ，将网格布平铺于墙体，然后再刮第二道找平腻子。
1)材料及工具：柔性找平腻子、铁抹子、刮尺
2)精找平:
a、拌合本品:将甲,乙两组分搅拌均匀；
b、满批本品：用铁抹子或刮尺批涂本品,直至网格布全部盖住，一次涂厚度不宜超过3mm；
c、参考用量:2.0公斤/平方米
(6）批涂批光腻子及分隔处理
1.弹线:在已处理好的基层上，根据设计要求及墙体结构来合理的划分分割线,但分割板块大小最好控制在1。2m＊1.5m以内，画好板块分割图。然后，按照已画分好的平面图，量好尺寸，用墨斗拉直弹线，弹线时，应根据分格线的宽度弹两条平行线，然后贴美纹纸。
2。配照平底，但最好选用膏体状的，这样能避免现场调配的腻子批刮于墙上产生的微小气泡及针孔等。
3。打料均匀地薄涂于精细腻子层,每道批刮厚度按厂家要求,应控制在此基础上0.6mm以内,一般施涂2-3道，但每道应在上道完全干燥后再施工，打磨砂纸要求800目以上,分格线内也要照样批抛光腻子，做法跟做平底一样。但每次刮完后,两边多余的腻子应用铲刀铲平，最后表面效果要求光洁，无砂粒，无砂痕，浮灰、油迹等，彻底干透后打磨,方可涂装。
1）材料及工具：外墙批光腻子,铁抹子、400目砂纸。
2）施工方法：
a、满批本品：待找平腻子干透后，满批批光腻子1遍；
b、弹分隔线:用纸胶带按要求拉分隔线（或开槽分格）；
c、再满批本品一遍,每遍腻子层厚度为0.2~0.4mm;
d、打磨砂皮，批涂每遍腻子时趁表面未且干时（一般为1～2小时,时间过长会增加打磨难度）,用400目砂皮打磨至表面平整光滑,清除表面浮灰；
e、参考用量:1.0——1.5公斤/平方米；
备注：在施工期间和完工后4~8小时之内应避免被水冲刷.
工序验收标准：表面光滑细腻、无刮痕、无砂痕。
(7）喷涂氟碳专用底漆：
1） 材料及工具：喷枪、气泵或无气喷枪、调漆罐、400目砂纸等
2） 施工方法：
a、作用：优越的渗透性,抗碱性，防水透气性,粘结力强，能提高涂层附着力;
b、配比：按底漆：固化剂=4：1配比调配本品；(重量比)
c、喷嘴直径：1。8—2.0mm;
d、喷涂压力：0.3—0。5Mpa；
e、施工工艺:在3—5 Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约20—40μm。
f、干燥时间： 80℃Х30分钟
g、清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净;
h、干燥时间：指压干约半小时25℃,完全实干在七天左右；
i、参考用量:5-—7m2/ kg
j、重涂间隔：6小时/25℃；
3)工序验收标准:表面光滑细腻、无砂痕.
(8)喷涂氟碳专用中涂:
1）材料及工具:喷枪、气泵或无气喷枪、调漆罐、600目水磨砂纸等。
2)施工方法：
a、作用:承上起下、增强附着力、提高丰满度、降低面漆用量;
b、稀释剂：按20%—40％油漆重量比加入氟碳稀释剂调整至喷涂粘度18-20S/20°C;
c、配比:按中涂底漆：固化剂=10:1配比调配本品；
d、喷嘴直径:1.5～2。0mm;
e、喷涂压力：0。3～0.5Mpa；
f、施工工艺:在3～5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷涂1～2次,得干膜约15～25um.每道之间间隔5～10分钟，喷涂完成后自然干燥即可;
g、干燥时间：指压干约20分钟25℃，完全实干在七天左右;
h、重涂间隔:8小时/25℃、干燥后带水打磨；
i、清洗工具：使用后立即将工具以一般稀剂清洗干净;
j、参考用量：5——7m²/kg；
3）工序验收标准:表面光滑细腻、无砂痕。
（9）喷涂氟碳实色漆
1)工具
喷枪、气泵或无气喷枪、调漆罐等；
2）工艺
a、作用:起到装饰作用；
b、配比：实色漆:固化剂=10：1；
c、稀释剂:按40%~60％油漆重量比加入慢干稀释剂调整至喷涂粘度18-20S/20℃；
d、喷枪直径：喷嘴直径1。5—1。8mm；
e、喷涂压力: 0.3—0。5Mpa；
f、施工工艺：在3-5Kgf/cm²喷涂压力下以中湿喷法喷涂3-4次，得干膜约25～35um。每道之间间隔5-10分钟，喷涂完成后自然干燥即可;
g、干燥时间：指压干约20分钟/25℃，完全实干在七天左右；
h、重涂间隔:6小时/25℃;
i、清洗工具:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净；
3）参考用量： 4——6m²/kg
工序验收标准:表面光滑细腻、无砂痕、无发花现象.
(10）分格缝与黑色画线漆：
1。分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。
2。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后,需与甲方沟通并达成一致。
3。用杠墨斗按规划要求弹出分割线（每条分割缝按缝宽弹出2条线)。
4.用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧接缝机手腕放松，沿墨线开始切割.
5.用工具敲出两条切缝线中间的混土沙浆。
6.在后来施工中的用找平腻子,细腻子，光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝.并做出一条笔直平整光滑的分割缝槽。
7.缝槽与板块一起喷底漆，打磨，喷面漆。
8.沿缝槽两边贴胶纸,并压实，注意胶纸要贴直.
9。描黑线漆。黑线漆的配比为漆：固=3:1（体积比,也可加入适量的面漆稀释剂),调匀后，用小排笔沾取划线漆，开始描线.
10。描线漆完成后可以撕去胶纸,并清理胶纸的脱
（11）修缮,清理，验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护等清理干净，清理现场卫生。属于整个验收的部分大面完工的，继续做好保护工作；属于分部验收的或全部完工的，准备交工验收。
六、注意事项：
1、在施工过程中要兼顾通道的畅通和行人的安全问题;
2、在沟缝中涂刷黑漆,待干燥后在沟缝中粘贴美纹纸，之后再作涂料操作，等喷完面漆后，立即撕掉美纹纸。
3、在腻子、底涂、面涂施工时，要注意合理的间隔时间,禁止在前一道未彻底干燥时就施工下一道；
4、涂料完工后要清理清洁、清理要细致，特别是门窗，水管和护栏等易污染的部位;
5、每一道工序开始前，要清理基面上的浮灰和杂物，确保基面清洁。
6、施工温度：不受环境温度及基层温度限制,但气温太低会延长干燥时间.
7、腻子干燥后打磨，无粉化、不掉粉、无浮灰、用湿毛巾擦净表面浮灰尘，
8、严格按配比调配,混合料一般须在4小时内用完；
9。施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷；
10.在空气温度〉5°C,空气湿度≤75％的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业；
11。底漆、面漆固化剂不可混淆或混合使用;
12。施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂发花使颜色或光泽受影响；亦不可喷涂过干遮盖力不足。
上海三银制漆有限公司
2010/11/21