混凝土施工应急预案.doc

混凝土施工应急预案
中色十二冶金建设有限公司
尚江宸·溪香苑项目部
2013年 月 日
一、工程概况
本工程位于重庆市九龙坡区西彭镇白彭路西侧。地块位于白彭公路与铝城大道接壤处，交通极为便利,展示性好，属于西彭门户位置。用地北侧为机械修理厂与铝王铝业有限公司，地块南侧隔着一级公路白彭路，对面为高端住宅北京城建熙城项目，地块西侧为老居民房，地块东侧为待拆迁的西南铝家属区，总建筑面积为53925。57平方米,容积率：2。0,建筑高度为:54.3米，项目总工期为18个月，其中有4栋塔楼（1—4号楼为18层住宅并附带沿街商业）2个地下车库(5号车库—2层、6号车库-1层）；本项目拟建为居住社区，以住宅为主，局部设沿街商业及配套公建。
本工程由重庆尚江宸置业有限公司投资建设，中国轻工业成都设计工程有限公司设计，中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司地质勘查，重庆华川工程监理公司监理,中色十二冶金建设有限公司组织施工。
二、 编制目的
为确保在突发事件影响到混凝土浇筑时,能迅速有效的采取正确措施,最大限度的减少突发事件对混凝土浇筑的影响，保证工程施工质量，特制订本应急预案。
三、 应急指挥小组
本项目部成立应急响应指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥及协调。
组长：冯小龙
副组长：刘世杰、付成、周谋、张靖淇
成员：韩宽、王震宇、戴大伟、洪国龙、李新友
小组成员职责：
1、 应急小组组长负责应急预案的启动，预案执行目的,预案执行结果的控制，应急小组人员的工作安排,物资调遣.
2、 应急小组副组长负责联络，保持与混凝土公司及相关部门等的沟通，了解突发事件的影响程度。
3、 应急小组组员负责突发事故情况的汇报,物资使用、具体措施的落实.
四、紧急处理程序
1、事故报告
事故发生后，第一发现人应立即将事故发生地点、时间基本情况报告应急指挥小组组长.
2、处理流程
事故发生→应急处理措施、保证混凝土正常浇筑→查明事故原因→解决问题→事故报告、反馈→问题分析、加强预防措施
五、 处理措施
1、混凝土供应中断
预防措施:
（1） 砼浇筑前一天通知混凝土公司(大方量提前2天通知）开始备料，组织人员及机械，混凝土浇筑前一天联合监理对搅拌机械，材料配备进行检查。
（2） 大方量混凝土浇筑时，应将砼的初凝控制在4个小时左右，以防在浇筑砼中出现砼供应停顿的现象。
（3） 联系一家备用混凝土公司，作为在浇筑砼中出现砼供应不上时使用，使用时砼配合比、材料应一致。
应对措施：
（1） 紧急情况下，联系备用混凝土公司，保证砼的供应.
（2） 实在无法保证混凝土的正常供应时，在受力最小的位置留设施工缝。
2、 施工过程中停电
预防措施：
（1）混凝土浇筑前对现场临时用电进行检查，对发现的问题及时维修处理，保证混凝土浇筑过程中正常供电。
（2）泵机尽可能选用柴油机，防止工地停电时混凝土无法继续浇筑混凝土，造成施工缝留设不当，产生质量隐患。
(3）预备一台柴油发电机
应对措施：
（1） 首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保护好已浇好的混凝土的质量，同时安排电工立即对出现问题的电路进行抢修,检查原电源线路，发现情况立即进行处理。
（2） 如遇短时间内无法恢复供电的问题,且正在进行重要部位的混凝土浇筑，应立即启动预备柴油发电机，保证混凝土振捣及照明等不受影响,同时关闭其它的用电设备。
（3） 受力允许的部位或实在无法解决供电问题时可以留设临时施工缝,施工缝留成凹凸形状。
3、混凝土浇筑设备故障
预防措施：
（1） 混凝土浇筑前一天安排专业维修人员对泵车、塔吊等设备进行检查
（2） 设备和易损配件要保证在损坏后一个小时之内采购并及时更换
（3） 现场要预留出一部分备用管件,以防在浇筑过程中，混凝土堵管
应对措施：
（1） 联系混凝土公司预备多一台泵车，现场多预备两台振动棒以备使用，机械出现故障后启用预备机械,并安排维修人员抢修故障机械.
（2） 塔吊操作人保持值班状态,紧急情况下使用塔吊配合泵车浇筑混凝土。
（3） 发生轻微堵管时加大泵车泵送压力，加压力无效果时组织人员检查堵管位置,快速疏通泵管,同时和混凝土公司联系检查材料配合比情况，严重堵管时立即启用备用泵管，放料人应密切注意混凝土的流动性,当流动性过小时通知混凝土公司增加塌落度，混凝土泵送过程中注意混凝土停留在泵管内时间不宜过长，现场要有机械维修工和管工.
4、天气变化
预防措施：
（1） 了解混凝土浇筑期天气预报,应安排在天气好的时间浇筑，避免雨天作业。
（2） 为预防混凝土浇筑时天气发生变化，应准备足够的塑料布.
应对措施:
（1） 在混凝土浇筑过程中突然遇到下雨天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖，防止雨水冲刷刚浇好的混凝土.
（2） 配备专门人员负责塑料布覆盖、排水等工作。
（3） 及时派人将盖塑料布时在混凝土表面留下的脚印抹平。
（4） 将临时施工缝留成凹凸形状。
5、漏浆、爆模处理
预防措施:
（1） 在混凝土浇筑前对模板进行再次加固。
（2） 加强木工队伍的素质管理,提高工人安摸意识.
（3） 在浇筑的过程中安排专人跟踪看护.
应对措施:
（1） 出现爆模现象的部位，立即停止浇筑，拆模后清理混凝土及钢筋表面，然后迅速支模，在两个小时内完成并检查合格后继续浇筑。
6、夜间照明
(1）混凝土夜间施工应有足够的照明,保证链接和分支处不受机械影响,且符合绝缘要求.
（2）注意安全文明施工，小心周围居民举报，提前到环保局办理夜间施工许可证.
（3）要求施工车辆经过居民区的时候限速行驶。
（4）对出现场的车辆进行冲洗，防止扬尘。
7、施工缝重新施工时的处理措施
重新浇筑混凝土前,应将施工缝处清理干净，用水将垃圾冲掉，并抹高标号水泥砂浆，对于未留设成凹凸施工缝的，应先将施工缝表面凿毛，施工链接处应仔细振捣,对有防水要求的部位应增加膨胀止水条。
8、混凝土骨料不合要求的处理
施工过程中，可能出于混凝土厂家因素及道路交通原因，可能致使砼车辆到达现场时间过长，混凝土和易性,塌落度等性能不能满足设计及泵送要求，为此我们在混凝土车辆到场后，设有专职质检员对每部车次的混凝土进行塌落度测定等检测，如果不不符合要求的，坚决要求混凝土退货，杜绝加水及渗水泥等现象，确保混凝土浇筑质量。
六、 其他技术及安全措施
1、使用振动器前应检查电源电压，输电线箱必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。
2、检查机械是否运转正常,振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
3、浇筑混凝土出料口的软管应系防脱安全绳（带）,移动时要防碰撞伤人.作业后，必须将料斗和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗.用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
4、做好各方面的技术交底,才正式施工，做到万无一失。
5、浇墙、筒砼时，注意均匀下料，特别遇预留洞口、门窗边时，砼应从洞口正中下料，两边均匀振捣以免模板移位。砼浇筑时应避免冷缝,即新旧砼的接缝时间不许超过砼的初凝时间。
6、楼层砼振捣时,应铺板操作,不得踩踏钢筋操作时振动棒不得打、撬模板及预埋管件。
7、板面振好2小时（初凝前），用木搓板再次搓平，以闭合砼表面收缩产生的微裂缝.最后用磨光机收成湿光.
七、 事故调查、报告
应急工作结束后，按质量事故处理程序进行处理。
对在发生事故时迟报、瞒报、误报信息，造成重大损失的人员,或不听从指挥、不认真负责的由上级领导给予处分,同时要认真分析原因,吸取教训，及时整改，对公司安全健康管理体系不断完善、充实和改进。
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