JGT512-2017 建筑外墙涂料通用技术要求.pdf
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1、 JG/T 512-2017 自次 回 1122338 件 H 文 明义 习定 求浩 如口和要方 围随语类般求验 言范却术分一要试 前一1234567 I JG/T 512-2017 ,品.其他色(白色和浅 色以外的颜色商定 注:浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按 GB/T 156082006中4.3.2规定明度值为69(三剌激值中的YD6531.2的。 a氟树脂涂料失光不宜低于I级,且不应低于E级。 b第v级应在分级后同时注明具体检测的耐人工气候老化性数值。 6.1.7 耐沾污性 耐1占污性应符合表5的规定。 表5耐沾污性分级 I H E
2、 w-Q 2 15 2 10 0.50 0.10W豆0.50W0.10 注:应给出涂层体系的构成及涂层的干膜厚度。 6.1.13 水藩气透过率 水蒸气透过率(V)应符合表10的规定。 表10水蒸气透过率(V)分级 单位为克每平方米天 E 分级 I 田 1I -1 1I -2 1I -3 分级指标 V15 15V20.4 20.4V40.8 40.8V150 V150 注2应给出涂层体系的构成及涂层的干膜厚度。 6.1.14 柔韧性 直径50mm,无裂纹。 5 JG/T 512-2017 6.1.15 拉仰强度 标准状态下拉伸强度应不小于2.0MPaa 6.1.16 断裂伸长率 断裂伸长率应符合
3、表11的规定。 表11断裂伸长率分组单位为百分比 分级I 1I 标准状态下二三150 分级指标。二主35 10 C 二:035 a第E级应在分级后同时注明具体检测的数值。 6.1.17 耐霉菌性 耐霉菌性应符合表12的规定。 表12耐毒菌性分级单位为百分比 QU 积 面 盖 覆 的 霉 长 级一面 分一表 口阳 祥 I 10200cm 5 底涂g 物底材厚度:2.5cm 50 mmX50 mm 80m/ 耐霉菌性铝板6 约1mm 底涂z底涂2中涂z (l2)h; 28 mmX28 mm 不少 80m/ 80m/ 120m/ 中涂z 抗藻性铝板 约1mm 于9 (l2)h; (12)h; 24
4、h; 120m/ 耐冻融性b复合底材70 mmX70 mm 3 中涂2面涂:面涂224 h; 430 mmX 150 mm 120m 120m 120m 面涂3 水泥板l +80m/ 十80m/十80m/ 耐冲击性 X (68) mm 120m 复合底材c500 mmX 500 mm 1 7 d 7 d 7 d 十80m/ 155 mmX85 mm 7 d 柔韧性马口铁3 X (0.20.3)mm 430 mmX 150 mm 耐洗刷性c水泥板3 X (68)mm 水蒸气透过率多孔基材 试验面积: 3 50 cm a经商定也可根据产品说明要求制备和养护,并在报告中注明各道涂料的施工工艺。仲裁检
5、验按表16的规寇进 行制板并养护。 b适用于外墙外保温系统。 c适用于平涂层的涂料体系。 10 JGjT 512-2017 表17厚嚣涂料涂层体系制板的要求 涂布量(湿膜厚度)/养护期a 试板 试板 两层涂料体系复层涂料体系检验底材 数量 项目类型尺寸 /块 底涂-中涂中涂面涂底涂中涂叩 配套配套商涂配套 底涂:80m/ 底涂:80m/ 150 mmX70 mmX 中涂:1道/ (12)h; 初期干燥抗裂性水泥板3 (12)h;中涂z 立刻试验中涂:1道/ (6的mm 1道/立刻试验 立刻试验 耐水性、耐碱性、 150 mmX70 mmX 耐温变性、耐沾污性、水泥板各3 (6的mm 耐人工气候
6、老化性 多孔矿试验面积:200cm 5 吸水性 物底材厚度:2.5cm 430 mmX 150 mm 耐洗刷性b水泥板3 底涂:80m/X(6的mm 底涂:80m/中涂:1道/7d; (12)h; 50 mmX50 mm (12)h; 面涂:100m/ 耐霉菌性铝板6 中涂:1道/7d; 约1mm 中涂:1道/14d 7 d 不少 面涂:100m/7d 28 mmX28 mm 抗藻性铝板 约1mm 于9 耐冻融性e复合底材70 mmX70 mm 3 水泥板 430 mmX 150 mm 1 耐冲击性 X (68)mm 复合底材c500 mmX 500 mm 1 底涂:80m/中涂z底涂:80m
7、/ 试验面积:(12)h; 3 mm/21 d (1-2)h;中涂: 水蒸气透过率多孔基材3 面涂250 cm2 中涂z 3 mm/28 d 100m /7 d 丽涂:100m/7 d 标准 底涂:80m/中涂:底涂:80m/ 粘结 状态 70 mmX70 mm (1-2)h; 1 mm/14 d; (12)h中涂: 强度 砂浆块各6 中涂:1mm/ 面涂:1 mm/14 d X20 mm 浸水后 21 d 100m /7 d 面涂:100m/7 d a经商定,也可根据产品说明要求和i备和养护,并在报告中注明各道涂料的施工工艺。仲裁检验按表17的规定 进行制板并养护。 b适用于平涂层的涂料体系
8、。 c适用于外墙外保温系统。 7.5.2 拉伸强度和断裂伸长率涂朦的制备和养护 7.5.2.1 除底涂一面涂配套体系外,应将中涂在容器中充分搅拌棍合均匀,分三次倒入钢制涂膜模具 (见图1)中制膜。第一次制膜用模具A.成膜24h后取下模具,在制成的涂膜上放置模具B.进行第二 次制膜;成膜24h后取下模具B.在制成的涂膜上放置模具C.进行第二次制膜。每次制膜不应出现气 11 JG/T 512-2017 泡,若有配套的面涂,在中涂涂膜养护7d后再涂刷面涂一道,控制面涂湿膜厚度为100mo最终干膜 厚度应为(1.0士0.2)mm。 说明: 1 不锈钢板; 2一一一聚醋薄膜; 1一一长度; w 宽度;
9、h 厚度p b 模具框宽度。 h 圈1钢如i涂膜模具示意图 7.5.2.2 对于底涂一面涂的配套体系,面涂应按7.5.2.1中中涂的规定制备,最终干膜厚度应为(1.0士 0.2)mm。 7.5.2.3 将按7.5.2.1或7.5.2.2制得的涂膜,在符合GB/T9278规定的试验条件下养护48h,揭膜后反 向放入(80土2)OC的干燥箱内,试件与干燥箱壁间距不小于50mm,试件中心与温度计的水银球应在同 一水平面上,恒温96h后取出,放置在标准条件下24h,然后测试其性能。 7丘2.4模具A、模具B、模具C的尺寸应符合表18的规定。 表18模具尺寸单位为毫米 名称长(l)宽(切)高(h)模具框
10、宽度Cb) 模具A230 100 1.00土0.01 模具B235 105 1.20土0.0140 模具C240 110 1.50士0.01 7.5.2.5 拉伸强度和断裂伸长率试验所需试件数量和要求应符合表19的规定。 表19拉伸强度和断裂伸长率试件数量和要求 检验项目试件形状试件数量/个a 标准状态下6 拉伸强度和 。 GB/T 528-2009中 6 断裂伸长率规定的I型哑铃形试件 一10oc 6 a每组试件试验5个,一个备用。 7.5.3 粘结强度试件的制备和养护 7丘3.1配套底涂时,应按表16或表17规定用量的底涂涂布于砂浆块表面,经1h2 h干燥(指触 JG/T 512-2017
11、 干); 7.5.3.2 将图2所示硬聚氯乙烯或金属型框置于涂了!良涂的砂浆块面上,将中涂填满型桂(面积 40 mmX40 mm),用刮刀平整表面,立即除去型框,将涂膜在标准试验条件下养护14d;若有配套的面 涂,在中涂养护7d后,按表17的规定将面涂涂布在中涂上面,继续养护7do 单位为毫米 说明: 1 型框(内部尺寸40X40X 1); 2一一砂浆快(70X70X20)。 回2硬聚氯乙烯或金属型框示意图 7.6 低温稳定性 按GB/T9268-2008中A法的规定进行3次循环的试验。 7.7 初期干爆抗裂性 7.7.1 试验装置如图3所示。装置由风机、风洞和试架组成,风洞截面为正方形。用能
12、够获得3m/s 以上风速的轴流风机送风,配置调压器调节风机转速,使风速为3m/s土0.3m/s。风洞内气流速度用 热球式或其他风速计测量。 7.7.2 配套底涂时,应按表17规定用量的底涂涂布于水泥板表面,经1h2 h干燥(指触干。 7.7.3 按表17规定用量的中涂涂布于底涂上面,将制好的试板立即置于图3所示风洞内的试架上面, 试桓长度方向与气流方向平行试验,放置6h取出。以正常视力距离试板0.5m处目视,垂直观察三块 试板表面,如三块试板中有二块试板未出现裂纹,则评为无裂纹 13 JGjT 512-2017 8 说明: 1一一试架位置; 2一一风洞; 3 风机。 7.8 耐水性 单位为毫米
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