炭素厂重要危险源安全制度汇编(成型热媒系统).doc

炭素厂重要危险源安全制度汇编
（成型热媒系统）
编制:综合管理部
审核：刘　泵
批准：张玉平
炭素厂
2015年5月12日
目　　　　录
1、炭素厂成型热媒系统检查和整改管理规定—-——-—2
2、炭素厂成型生产系统火灾应急处置方案———————4
3、炭素厂成型生产系统防火防爆安全管理规定———--7
4、炭素厂班组交、接班管理制度——-———-—-—-9
5、炭素厂重要危险源安全生产责任制————---——11
6、炭素厂检修动火作业安全管理规定-—-———-—-15
7、热媒工安全技术操作规程—-———-—-———-—-—17
炭素厂成型热媒系统检查和整改管理规定
第一章 热媒系统检查内容及要求
第一条 为了加强成型热媒系统安全检查及问题整改，确保热媒系统的安全运行，防止发生火灾、爆炸事故，特制定本安全管理规定。
第二条 热媒岗位职工检查内容及要求：
1、检查内容（具体内容详见热媒系统巡视检查表）
(1)要对热媒加热系统所属设备、管道、仪表、阀门等设施是否符合要求进行检查;
（2）检查天然气管路有无泄漏现象;
（3）检查沥青高位槽、热媒油膨胀槽、储油槽、预热螺旋、沥青配料泵及其设备附属设施管线有无泄漏现象；
（4）锅炉运行是否正常。
2、检查要求
（1）对热媒房所有设备设施和沥青房内热媒加热系统等每2小时进行巡视检查一次，将检查结果在《生产管理一部热媒岗位巡视检查(安全点检）表》上进行记录；
（2）高楼部位的热媒管线、热媒油膨胀槽、沥青高位槽、预热螺旋、沥青配料泵及其设备附属设施管线，每2小时巡视检查一次，将检查结果在《生产管理一部热媒岗位巡视检查表（安全点检)》上进行记录；同时当班人员还必须在膨胀槽旁放置的《热媒系统检查人员签到表》上签字；
(3）热媒上下储槽液位每2小时检查一次，检查情况记录在《生产管理一部热媒岗位巡视检查表（安全点检）》记录上；
（4)热媒系统泄漏点、渗漏点处一时处理不了的,对积油处及时擦拭；泄漏较大（连线滴漏或无法及时擦拭)时应立即请示车间主任要求停止生产，待处理完毕后重新启动生产。
第三条 当班班长检查内容及要求：
1、检查内容：
（1）检查当班热媒工巡视检查是否按要求进行；
(2）对热媒系统所有设施和管路进行全面检查；
(3)对热媒、沥青及振型部位灭火器、消防设施（管路及泵等）检查。
2、检查要求
（1）班长每班检查一次,将检查结果在《生产管理一部热媒岗位巡视检查表（安全点检）》上进行记录；同时还必须在膨胀槽旁放置的《热媒系统检查人员签到表》上签字;
(2）如发现热媒工检查不到位，应立即纠正并责成热媒工重新检查并考核（见考核部分）;
第四条 车间检查内容及要求
1、检查内容：
（1）检查热媒岗位、班长的检查情况；
(2)对生产期间的所有热媒系统管路、设施等全面检查;
（3）对热媒、沥青及振型部位灭火器、消防设施（管路及泵等)检查；
(4）检修动火危险作业审批和现场防范措施的检查；
(5） 如发现热媒工、班长检查不到位，应立即纠正并责成热媒工、班长重新检查并考核（见考核部分）;
（6）检查班组岗位交接班情况。
2、检查要求
（1）车间依据热媒专项检查表的内容，每周检查一次，由车间主任或副主任带队,班段长、技术员（工艺、设备）、安全员等参加；
（2)检查热媒岗位、班长等对热媒系统的各项检查是否按要求进行；
（3）全面检查热媒系统的安全运行状况(班组所有检查项内容)；
（4)检查消防系统的完好性，启动消防泵检查打压情况并在《消防泵房检查记录》上填写试车记录;
（5）检修动火是否办理动火证、防范措施是否到位等；
（6)岗位交接符合《炭素厂班组交、接班管理制度》中的要求进行,由车间检查负责人在当班交接班记录上签署意见；
(7)车间检查完毕后要在车间范围内下发检查通报，所有问题有整改验证跟踪，要求限期整改.
第五条　分厂检查内容及要求
1、检查内容：
（1）抽查班组、班长的检查情况,核实车间每周一次检查的执行情况；
（2）检查热媒房、振型热媒管线、热媒膨胀槽、上下储槽等部位部位状况；
(3）检查热媒、沥青消防防火是否到位；
(4）检修动火审批及现场监护情况;
（5）班组、车间检查问题的整改落实情况。
2、检查要求
(1）分厂各人员进入热媒房检查之前，必须先进行重点部位来客登记，并在《重点部位出入人员登记册》进行记录；
（2)分厂由综合管理部制定《炭素厂四级危险源（重点部位）安全检查表》，由分厂主管厂长带队，综合管理部、设备科、综合科等人员参加，每月检查一次;重大节假日（春节、国庆等)由分厂厂长带队,各科室人员参加进行检查;
(3）班组及班长对热媒系统检查是否符合要求，车间每周一次检查是否执行到位，检查问题整改落实是否按时完成;
（4）检查情况由综合管理部进行汇总并在分厂范围内下发检查通报，要求限期整改。
第六条 夜间由分厂值班人员对班组和车间的检查情况进行监督检查，并在热媒房签字确认，热媒工在分厂值班检查记录上签字。
第七条 热媒系统相关报警及连锁装置，在热媒系统每个生产周期启动前由车间主任、安全员带领班长负责试验，确保灵敏可靠,并做好检查试验并记录在《成型热媒系统报警、连锁和地沟管线检查本》，记录由车间存档，试验不符合要求的禁止启动生产。
第八条　热媒地沟管线,每月由车间生产主任带领安全员、班长和每季度由生产副厂长带领综合管理部、车间等进行检查并记录在《成型热媒系统报警、连锁和地沟管线检查本》上，发现地沟有积水和管路渗漏等情况时,及时查找原因并处理.
第二章 热媒系统检查问题整改及考核
第九条 岗位职工对检查中存在的问题要及时处理,自己能够处理的，自己处理，并且将存在的问题和处理结果在《生产管理一部热媒岗位巡视检查表（安全点检)》中的交接班栏内填写清楚；自己处理不了的，及时给检修下消缺单由检修处理，一时无法整改的上报班长并制定防范措施，同时在《生产管理一部热媒岗位巡视检查表(安全点检）》中的交接班栏内填写清楚，和接班人员在现场做好交接。
第十条 当班班长对检查中存在的问题以及岗位职工汇报的问题要及时处理，本班能够处理的，本班处理,并且将存在的问题和处理结果在《班长交接班记录》中的填写清楚；本班处理不了的，及时给检修下消缺单由检修处理，一时无法整改的上报车间主任并制定防范措施，同时在《班长交接班记录》中填写清楚，和接班班长在现场做好交接。
第十一条 车间对检查中存在的问题以及班组汇报的问题要及时处理，车间能够处理的，车间处理，并且将存在的问题和处理结果在《班长交接班记录》中的作出批示；车间处理不了的，及时给检修下消缺单由检修处理，一时无法整改的上报分厂并制定防范措施，同时在《班长交接班记录》中作出批示，和所有的班长做好交待.
第十二条　分厂检查后及时下发检查通报，责成车间限期整改并考核。对于分厂无法解决的由主管科室及时向分公司相关部室报告协调解决，并要求车间做好防范措施。
第十三条 热媒系统所涉及的所有设备、管线、设施,一律严禁烟火，严禁动电火焊，如确需动火需办理动火证，严格按《炭素厂检修动火作业安全管理规定》中的要求，采取切实可行的防火措施，经办理动火审批后方可动火.
第十四条 对查出的问题按照“三定四不推”的原则及时进行处理。本班不能解决的问题,应及时向工段或工段向车间汇报。在问题未解决之前,要采取有效的安全防范措施，以防发生安全事故。
第十五条 对发现重大隐患及时汇报,避免发生事故者一次性奖励200元,或另行研究给于奖励；
第十六条 对有下列情形之一的，将对班组或个人给予100—500元处罚：
1、违章作业者 ;
2、不按规定进行填写记录；
3、不按规定巡检者;
4、发现问题不进行处理、汇报，或处理不及时者；
5、渗漏不联系处理或地面积油不及时处理;
6、不进行来客登记者。
第十七条 对于车间主任和分厂值班人员不能按时督促检查的，分厂将考核每次200元，对有问题而不及时协调解决的考核500元,由此产生的不良后果由主任或值班人员承担主要责任。
第十八条 对于车间室检查不到位或不能按期进行检查的，由上级领导给予通报并考核500元.
炭素厂成型生产系统火灾应急处置方案
（Q/CHALCO-QH19C4-2012）
1 成型系统生产过程中可能发生火灾事故特征
1.1成型生产系统岗位包含沥青熔化岗位、热媒岗位、振型岗位、破碎岗位，在生产运行中可能发生天然气的泄漏、热媒油的泄漏、被油污腐蚀的电源线过载短路、现场的沥青烟气焦油和粉尘粘附在设备内外部的易燃物，因操作不当、检修不当或不慎带入火种都将会引发火灾、爆炸事故。
1。2可能发生的火灾类型：天然气泄漏爆炸、热媒油泄漏火灾爆炸、沥青焦油火灾、粉尘火灾、电气火灾。
2 应急组织与职责
2.1事故应急自救组织以班组成员为主,车间领导及相关技术人员及时到现场指挥.
2.2岗位人员应急职责
2.2.1成型工序岗位人员经常对现场的消防设施及报警应急器材进行检查，确保其灵敏有效；熟知报警电话、程序和相应的应急措施；做好每日的点检记录，发现火险及时处理后上报车间；一旦发生险情，在班长的指挥下积极进行施救。
2.2.2班组长在接到险情的同时对事故的情况、大小、类型进行判断，立即组织班员采取应急灭火和疏散撤离措施，并向车间、分厂进行汇报。
2.2.3车间领导及相关技术人员接到汇报后，立即赶赴现场指挥、协调，根据现场情况做好人员疏散及撤离准备。
3 应急处置
3。1热媒油火灾爆炸处置程序
3.1.1热煤油管线着火处置措施：沥青、热媒、振型岗位人员发现险情后,立即关停相关设备，就近使用灭火器进行扑救，汇报班长。班长现场组织进行应急灭火和疏散撤离，通知相关岗位停止生产或进行系统泄压,汇报车间及分厂调度.车间领导现场指挥，向相关车间、科室及分厂领导进行汇报。车间针对险情的大小、危险程度，及时做好人员疏散、撤离准备。
3。1.2热媒系统着火处置措施，立即通知热媒工停炉,停主循环泵，打开旁通,关闭着火部位进出口阀门，进行初期火灾扑救，同时汇报班长，班长向车间、分厂调度汇报。车间针对险情的大小、危险程度，拨打火警急救电话并及时做好人员疏散、撤离准备。
3。1.3余热热媒系统管线着火时,立即通知煅烧大窑紧急关闭有机热载体炉的烟气进口闸板,根据险情及时停循环泵或切断控制柜电源。进行初期火灾扑救同时向班长汇报，班长向振型中控室、车间汇报需删除
.当火势严重时，可直接拨打火警、急救电话，班长根据险情的不同情况,相应安排岗位人员的留守和撤离。
3.2天然气泄露火灾、爆炸处置措施
3。2.1事故前可能出现的征兆：当热媒房内出现异常响声、气味或听到天然气泄露报警器的响声；热媒管线及阀门处有渗漏保温层已浸透、冒烟,高焦油场所电源线已腐蚀、老化.
3.2。2天然气泄漏处置措施：当判断为天然气管线泄露时，首先停止热媒锅炉，关闭天然气总阀，打开放散阀,操作时行动迅速，避免铁器磕碰发生爆炸,打开窗户保证空气流通。远离现场20米外，由班长向车间、分厂相关人员汇报，通知振型中控室、检修班组。当天然气阀门控制不了泄漏时，远离现场，通知分厂调度、车间，由调度联系热力厂关闭天然气总阀门，联系检修电工对热媒系统进行断电，防止电器火花引发爆炸.车间发出紧急疏散指令，并派专人监护,设置安全隔离区，严禁一切车辆通行，确保30米范围内无闲杂人员、无明火。同时与上级保持联系，经现场测试天然气浓度，确认无风险后，配合检修人员进行处理。
3。2.3现场指挥人员对于压力不大的漏气火灾,可采取堵漏灭火方式，用湿布、湿棉毡或湿衣服等封住着火口、隔绝空气、使火熄灭。对于有把握处理管线法兰的轻微泄露，要使用防爆工具对其进行紧固处理.
3。3沥青焦油火灾处置措施：成型工序岗位人员发现险情后，立即关停相关设备，自救同时通知中控室全线停车，汇报班长。班长现场组织人员进行自救，对罐体及密封的管线进行降温，以防爆炸,视火势大小决定系统断电和拨打急救电话,汇报车间及分厂调度。车间领导现场指挥，向相关车间、科室及分厂领导进行汇报。车间针对险情的大小、危险程度,及时做好人员疏散、撤离准备.
3.4沥青烟气净化设施着火处置措施
3。4.1事故前可能出现的征兆：烟气温度超高或听到温度报警仪的报警声，管线温度异常，现场烟气突增。
3。4。2当操作巡视人员发现初期火灾时，立即进行初期火灾扑救，首先将设备的电源断开后,用干粉灭火器等器材进行灭火，同时汇报班长，班长现场组织人员进行自救,在未断开电源的情况下，严禁用消防水进行扑救,防止事件的扩大，同时向车间、分厂调度汇报。如果内部设施着火，停止所有设备电源，拨打火警电话，用消防水对管线、设备罐体进行降温，通知分厂调度、车间，由调度联系热力厂关闭天然气总阀门，视险情的不同情况,相应安排岗位人员的留守和撤离。
3。5电器火灾处置措施
3。5.1事故前可能出现的征兆:电源线接头松动、裸露，过载发烫，闻到胶皮味
3.5。2当操作人员发现电器着火,立即关停设备，用干粉灭火器扑救初期火灾的同时通知班长,用绝缘物体将着火的电源线挑开,防止触电.班长现场组织人员进行自救，根据险情通知电工进行系统断电，向车间、分厂调度汇报，自救过程中,严禁使用消防水。车间根据险情的不同情况，相应安排岗位人员的留守和撤离.
3.6粉尘设备、管线着火处置措施
3.6。1粉尘着火是隐性火灾，生产操作人员发现初期火灾时，立即扑救,在汇报班长的同时，立即停止风机的运行，关闭各管路闸板，防止事故扩大，必要时对管线下料口处加盲板临时处理,将设备管线中的粉尘排出，用水将作业现场中的粉尘浇透,防止粉尘爆炸.班长向车间、分厂调度汇报,自救过程中，严禁使用消防水。车间根据险情的不同情况，相应安排岗位人员的留守和撤离。
3。7应急联系电话
生产管理一部:2545 2540
分厂调度： 2534
分公司火警:厂内座机直拨：119、手机拨打：2786119
分公司急救:厂内座机直拨：120、手机拨打：275120
4注意事项
4。1天然气泄漏后严禁有明火或电火花出现，严禁使用泄漏现场的电话。
4.2发生窒息事件时，在确保自身安全的同时，进行施救。在医护人员未到来之前，不能放弃救护。
4。3热媒系统发生火灾时必须停主循环泵，打开旁通，使管内迅速减压。当现场有浓烟或视线差时，人员要小心行走.当泄漏大人员靠近不了阀门，在减压的同时进行系统回油。
4。4严禁使用消防水进行油类、电器类火灾的扑救，以防事故扩大.
4。5现场进行自救、互救时，人员必须正确穿戴使用劳动保护用品。在车间人员未到达之前，由当班班长进行指挥.
4。6当火灾已扩大时，应急指挥人员时刻关注事故险情,当涉及职工生命安全，应停电后，紧急疏散人员或留守.
4。7烟气净化设施着火时，必须先断电,停止风机运行后进行扑救。
4。8电器类火灾扑救,断电后进行扑救。
4.9报警时必须说明,报警人姓名、着火地点、着火物质、火势大小、有无人员伤亡，并在主要路口派专人进行接应。
4.10在撤离事故现场的途中被浓烟所围困时,可争取低姿势行走或匍匐穿过浓烟;如果有条件，可用湿毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸，迅速撤出烟雾区.
4。11火灾时自身衣帽一旦着火，应尽快地把衣帽脱掉，如果来不及可把衣服撕碎扔掉,可就地躺下打滚把身上的火压灭，切记不能奔跑，那样会使身上的火越烧越旺，还会把火种带到其他场所,引起新的火点。
炭素厂成型生产系统防火防爆安全管理规定
第一条 为了加强车间设备的安全运行和职工处置突发事故的能力,防止火灾、爆炸事故发生，确保成型生产系统的安全运行，特制定本安全管理规定。
第二条 生产管理一部重点防火部位划分:
1、天然气运行系统、热媒系统、余热利用系统、沥青系统、沥青烟气净化系统、粉料收集系统。
2、热媒房、余热泵房、成型机、预热螺旋、振型给料机房、沥青净化烟道、带压油类管线等。
第三条 本着预防为主的原则，对于成型重点防火部位的安全运行，分厂车间实行严格的监控管理，各级责任人员按照各自的安全检查内容，进行逐级专项检查，及时整改点检中存在的问题及落实安全防范措施，对重点部位、火灾易发部位的安全生产情况进行检查，严防火灾事故的发生。
第四条 岗位人员按照《岗位安全点检表》中的内容进行点检,对各导热油系统、沥青系统法兰连接处、阀门、压力、温度检测点处及各管线和设备的保温材料。检查保温材料是否煤焦油或导热油浸渍，各连接处有无泄漏。
第五条 班组长对岗位人员的点检监督检查,检查重要设备的运行情况.
第六条 按照分级管理的要求，车间对班组的防火工作及火灾敏感部位的设备设施进行检查，班长对岗位人员的检查情况进行落实,岗位人员对所属的设备设施进行巡检,达到共同管理的目的.
第七条 岗位人员本着问题不过班的原则进行处理，能解决的问题自己处理。不能解决的问题逐级汇报,做好记录（时间、存在的问题、汇报人、接受人、反馈意见)。如遇到突发事件按照《炭素厂成型生产系统火灾应急处置方案》中的处理程序进行.
第八条 班组不能解决的问题由班长向车间汇报，并在交接班记录上做好记录，同时制定安全防范措施，班长和岗位同时认真进行交接班和详细交底。根据轻重缓急,联系检修人员，填写消缺单及工作票。当班班长必须落实防火措施，现场监护,共同处理。
第九条 车间根据检修作业的危险程度，督促检修办理动火许可证及危险作业审批，并指派车间安全员进行现场监督。检修作业完毕后，严格执行检修人员与生产人员的交接确认制度。检修结束24小时内由当班班长再次确认，防止发生火灾事故。
第十条 检修作业动火安全要求
1、设备运行时或油类管线带压时，严禁进行修补，更不允许与明火、电源、电焊接触。
2、重点防火部位使用电焊、气体气割等工具进行焊补、切割或其他方式明火作业之前,必须办理动火许可证、采取相应防火措施.热媒管线上的所有焊接作业,必须进行灭火、降温、回油、停泵。
3、沥青储存罐、沥青管路、密闭容器，动火前必须确认已进行了放散、空气置换，经分析合格后方可作业。
4、凡在有可然物或易燃物构件的地坑、料仓、除尘箱等设备内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
5、进入粉料储存设备进行电气焊作业时，电焊线不容许有破损和裸露现象，防止发生火灾或触电事故。焊接作业完毕后必须详细检查作业现场,并在收工1－2小时内指定专人进行复查,确认无着火源存在。
第十一条 防火防爆安全防范措施
1、严格执行分公司、分厂、车间的各项安全管理制度，在易燃易爆危险场所动火必须办理相关的审批手续，制定详细的安全防范措施，按步骤进行操作，做好沟通及监护工作。
2、严禁在重点防火部位私自进行火、电焊作业，严禁使用现场管道、设备等做为焊接回路线，如需作业必须办理相关的审批手续,使用便携式电焊机时，地线必须搭在焊件上，制定详细的安全防范措施，现场摆放明显的检修标识牌,划出区域,严禁无关、闲杂人员进入,现场必须配有足够的消防器材,在监护下进行作业。
3、重点防火部位区域严禁流动吸烟。
4、严禁在盛有高浓度粉尘的料仓或储罐中用明火观察料位.
5、高腐蚀场所内的电源线，必须每个生产周期对电源电缆表皮进行检查,对有接头的电源电缆线进行每班多次检查,发现异常立即通知电工处理。
6、严禁使用不同型号的电源线对接,防止过热引发着火。对动力电缆有接头的部位定期进行登记检查.电缆桥架上的粉尘应定期清理，防止粉尘自燃着火。
第十二条 火灾应急处置措施
1、当操作人员发现初期火灾时，立即进行初期火灾扑救，同时告知当班班长，班长立即组织人员实施扑救，通知电工将着火设备系统的电源断开。上报车间，关闭天然气总阀门,热媒停止生产。当火势严重时,可直接拨分公司火警电话:（厂内座机直拨：119、手机拨打：2786119）、分公司急救电话:（厂内座机直拨：120、手机拨打:275120),报警时必须说明,报警人姓名、着火地点、着火物质、火势大小、有无人员伤亡，并在主要路口派专人进行接应。
2、根据着火物质采用相应灭火器进行灭火，油类物质在未断开电源的情况下，严禁用消防水进行扑救。事故一旦发生，要留有专人与上级保持联系,根据险情的轻重,相应安排岗位人员的留守和安全撤离。
3、在抢险救灾的相关人员未到之前，事故处理工作由当班班长负责指挥，相关部门和领导接到应急救援电话后,立即到达现场进行组织抢险救援工作。
炭素厂生产管理一部热媒岗位、班组交接班管理制度
第一章 总 则
第一条 为了加强车间热媒系统生产和安全管理,进一步规范班组交、接班程序和内容，确保车间生产有序进行和安全得以保障，根据上级部门有关规定,结合车间的实际情况,特制定本制度。
第二条 班组班长为本班组交接班管理负责人，班员为交接班的责任人，必须按规范要求认真执行交接班管理制度。
第四条 本制度适用于炭素厂生产管理一部热媒岗位岗位人员的交接班作业。
第二章 交接班内容及要求
第五条 交班准备：
(一）当班人员交班前必须检查、巡视本岗位所属设备、工艺、安全、运行情况，并在规定的记录本上填写好设备运行、点检和生产等情况，要求字迹清楚,记录齐全.
1、若发现有异常及时汇报，联系相关检修人员进行处理.
2、将当班发生的问题，和下班要注意的事项详细记录在岗位交接班记录上
（二）做好岗位辖区内现场卫生工作，并做好设备维护和生产准备工作，为下一班生产创造条件.
(三）工具、仪表和有关资料如数按规定位置摆放整齐。
（四）各岗位交班人员交班前，要将本岗位实际情况及时汇报当班班长,由当班班长认真填报班组交接班记录（特别是要重点提示下班注意事项)。
第六条 接班准备：
（一）接班人员穿戴好劳保用品,提前十分钟到达本岗位。
（二)接班前由接班班长依据本工序实际状况召开班前会,并进行考勤。
(三）接班人员检查、巡视本岗位所属设备、工艺、安全、运行状况；认真询问岗位当班人员运行情况，并及时将本岗位实际情况汇报本班班长，为接班做好准备.
(四）接班班长检查、巡视本工序所属设备、工艺、安全、运行状况，并认真询问交班班长本工序运行情况及相关注意事项。对班员提出问题与交班班长进行协调.
第七条 交接班程序：
（一)班前会后,生产运行正常，接班班长与交班班长进行全面的交接，将存在的问题、故障和下班所要注意的事项交接清楚;待接班班长全部清楚上班的问题、故障和所要注意的事项后，方可交接完成。
（二）各岗位操作人员在现场交接班，将设备运行状况、存在问题和所要注意的事项，在现场一一交接清楚。
（三)各岗位职工交接完成后，要立即巡视本工序所属设备、工艺、安全、生产运行状况，并按照相应操作制度实施操作。（具体内容见热媒岗位巡视检查表）
（四）交接班完成后，接班班长要依据工序实际情况，及时组织、协调本班生产作业。
第八条 班前会议程：（参见班组建设记录班前会部分）
(一）点名：班长进行考勤点名，并对全体班员劳保穿戴、精神状态等进行检查确认。
（二）点评：对上个班的生产、工艺、设备等安全生产工作进行点评，特别是上个班发生的问题、故障处理及遗留情况进行通报,并指出本班相应的安全生产注意事项和预防措施。同时传达学习车间、分厂和公司对安全生产、设备维护等方面的要求和讲话精神，对本班的安全管理尤其是重点部分、重点设备的安全运行、应急预案等提出明确的要求。
（三）当班工作安排：认真安排布置本班的生产任务，并要求保质保量完成生产任务。
（四）安全提醒：根据季节、天气、现场作业条件等情况对上个班的遗留问题情况及本班各项生产内容针对性的布置安全工作,并做好各项工作安全提醒。
（五）安全分享：班员对安全生产过程中的经验、案例、发现进行讨论分享，班长依据会议时间掌握发言人数,但不能少于2名。
(六)安全宣誓：由班长主持，全体班员进行上岗前安全宣誓，认真填写班前会记录。
第九条 交接班要求及考核:
（一）交接班人员必须在各自的岗位上进行交接班,不准只由班组长或其指定人代表进行交班和接班。每出现一次考核当班50元.
（二）接班人员未到,在岗人员不得离岗,并及时向班长或车间主任汇报，请示处理办法.每出现一次考核当班50元。
（三)岗位人员认真填写好热媒岗位巡视检查表中交接班栏内的内容，班长填写好班长交接班记录。每出现一次考核当班50元。
（四）交班者要按程序进行交班,如未按规定办，接班者应提出意见，要求交班人员立即整改。
(五）车间领导必须对所属岗位的交接班情况进行不定期的检查，发现问题及时纠正.
第三章 附则
第十条 本制度由生产管理一部负责解释。
第十三条 本制度自发布之日起执行，若与分厂制度相冲突，执行分厂交接班制度。
炭素厂重要危险源安全生产责任制
第一章 总 则
第一条 为进一步加强炭素厂重要危险源的安全管理，确保员工在生产过程中的人身安全和财产与健康，结合分厂具体实际，制定本责任制。
第二条 炭素厂各级安全职责按照行政一把手全面负责，实行“党政同责”，“业务谁主管，安全谁负责”的原则，对所管辖业务范围和本单位的安全生产工作负责.
第三条 分厂所属重要危险源是指4级以上的危害因素,即煅烧余热锅炉系统、成型热媒系统和组装中工频炉系统。
第四条 本责任制适用于分厂各级管理人员和相应岗位操作人员.
第二章 领导责任制
第五条、厂长职责
1。 炭素厂厂长是分厂重要危险源管理的第一责任者, 对安全负全面领导责任。
2.对上述重要危险源出现的较大问题,要亲自决策、亲自督促、亲自检查、亲自落实，发生重伤以上和重大未遂事故，要亲自调查分析和严肃处理。
3。负责组织制定并批准实施分厂重要危险源相关的安全管理规定、安全技术操作规程和应急措施（或处置方案)，对规章制度的健全和切实可行负责。
4.每月检查、督促、考核本单位副职对重要危险源安全生产职责的执行情况，并督促协调他们解决实际安全问题。
5、建立健全重要危险源的各级检查和值班制度,做到生产期间24小时有人管生产、管安全.
6、对分厂解决不了的重要危险源问题，要及时、准确向分公司上级部门反映。
第六条、生产副厂长职责
1.作为分厂重要危险源的安全主管，对厂长负责,对本单位重要危险源的安全管理负直接领导责任。
2.对重要危险源存在的较大问题，及时向分厂领导班子会议提出应讨论和决定的安全问题,提出相关安全工作意见，并及时安排落实。
3、组织制定并审核分厂重要危险源相关的安全管理规定、安全技术操作规程和应急措施(或处置方案），对规章制度的健全和切实可行负责。
4.及时、准确向厂长反映自己解决不了的安全问题。
5.具体负责分厂重要危险源的各级安全教育、安全检查、安全制度建设、事故管理以及车间主任、科长责任制的制定工作,领导安全主管科室的业务建设,提高人员素质和业务水平.
6.每月对科室和车间的落实执行情况进行检查，并组织相应的现场检查,对查出的问题要立即组织安排整改，保证重要部位相关生产设备、消防设施、防护器材和应急设施等处于完好状态。
7.对事故要亲自组织调查、分析结案，严格执行伤亡事故报告与处理制度.
第七条、设备副厂长职责
1。 作为分厂设备主管厂长，按“业务谁主管,安全谁负责”的原则，对分厂重要危险源设备方面的安全生产工作负直接领导责任。
2.负责组织制定重要危险源所属设备使用中的安全操作规程、设备标准，负责组织制定、审查大修项目及更新改造项目的安全措施计划,并组织贯彻实施。
3。 每月对主管科室和车间的落实执行情况进行检查，负责组织对重要危险源所属机械、电气设备、锅炉、压力容器及水、电、风、汽设备与管道的维护管理及检查，确保安全运行。
4。负责对重要部位防尘、防毒设施（设备)、安全防护装置的管理，确保完整、有效。
5。对重要危险源采用新设备（包括引进工艺、设备）应妥善考虑安全措施，对安措项目方案中的设备技术问题负责审定，并监督其实施。
6.对检查出的设备设施等问题要有计划地整改,确保设备的完好运行。
第八条、车间主任职责
1.严格执行分厂及上级部门关于重要危险源的相关要求及制定的各种安全生产规章制度等，对本车间的安全工作负全面领导责任。
2.对本车间的重要危险源做好安全规划,采取有效措施，组织安排安全技术措施，确保安全生产。
3.每月组织两次对车间的重要危险源进行详细的检查，重点检查副主任和班组是否落实到位，在计划、布置、检查、总结、评比本车间工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作.对重大不安全问题要及时采取措施，预防事故的发生.
4.负责组织修订完善重要岗位的安全规程及相应的规章制度,并上报分厂审批，对各种安全规程的执行情况进行检查，有权制止违章行为。
5。对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理，负责保护事故现场,查清原因，分清责任,采取防范措施,对事故责任者提出处理意见.
6。经常督促、检查各副主任、技术员及安全员，做好分管的安全工作，并及时解决他们职责范围内难以解决的实际问题.
7.经常检查现场，及时发现和消除各种隐患，使各种安全设施处于齐全良好状态。
第九条、车间生产副主任职责
1.生产副主任作为车间安全主管,对车间重要危险源的安全工作负直接领导责任.
2、全面贯彻执行上级各项安全规章制度，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要计划、布置、检查、总结、评比重要危险源的安全工作。
3。负责对员工定期进行安全教育及安全技术培训，严格要求员工执行各项安全规程、制度，使安全工作经常化、制度化，并严格执行特种作业人员持证上岗制度。
4。负责组织本车间一月两次的重要部位安全专项检查，对班组的检查进行落实并考核,对查出的不安全因素和隐患及时组织消除，或制定临时控制措施,本车间处理不了的隐患及时上报分厂。
5.负责对相应安全操作技术规程、制度执行情况进行检查，有权制止“三违”行为，对违章加强登记管理工作。
6。及时、准确的报告伤亡事故，组织调查、分析、处理事故和制定改进防范措施。
第十条、车间设备副主任职责
1。负责本车间设备的安全管理，使其符合安全技术规范、标准的要求；对本车间重要危险源的设备安全负有直接领导责任。
2。贯彻执行国家及分公司关于设备检修、维护保养的有关规定、标准。
3.负责对车间范围内员工进行设备维护、使用等安全知识的培训、考核。
4.负责编制重要危险源设备操作安全技术规程及管理制度，在编制设备维护、检修、保养制度、方案时,要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。
5。做好一月两次对重要危险源系统进行全面的检查，经常性的深入现场检查设备安全运行情况，发现事故隐患及时整改。
第十一条、班组长职责
1.模范遵守和严格要求教育本班组员工认真执行上级有关安全生产的决定和要求，认真执行安全操作技术规程,对本班组员工在生产过程中的安全健康负责。
2。认真组织本班组各工种岗位安全教育，按时进行安全活动，认真做好安全活动记录，按重要危险源的相关要求做好班前班后的检查,发现问题及时解决和上报,做好记录并认真交接。
3.认真组织班组员工学习各项安全技术操作规程和应急知识，定期进行应急措施的抽考和演练，严格检查执行情况，发现问题及时提出修改补充意见。
4。组织班前、班后会，根据生产任务、环境和工人思想状况等，具体布置安全工作.对调换岗位和新工人进行班组安全教育,指示专人负责其人身安全。
5、做好班组的检查（班组设备点检、安全点检等），对存在的问题及时整改，整改不了的及时上报车间,并采取一定安全防护措施，严防各类事故的发生。
6。发生已、未遂事故和违章、违制要立即按规定程序上报，并及时分析，提出整改措施，防止事故发生和扩大。
第十二条、生产操作人员职责：
1.认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任.
2.精心操作，严格执行重要危险源的工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。交接班必须交接安全情况。
3.正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态.发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故处理制度正确处理,并保护现场，做好详细记录。
4。按时认真进行巡回检查，发生异常情况及时处理和报告.
5。上岗必须穿戴齐全劳动保护用品,妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材.热媒系统和余热锅炉等特种作业人员要持证上岗。
6。积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故假想演练。
7.有权了解其作业场所和岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;有权对安全生产工作提出建议；对安全生产工作中存在的问题有权提出批评、检举和控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在直接危及人身安全的紧急情况下，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第三章 职能科室责任制
第十三条、综合管理部职责
1。分厂综合管理部在厂长的领导下, 是分厂的安全职能部门, 对分厂重要危险源的安全工作负直接责任.
2。组织制订和审定重要危险源的安全管理规章制度， 参与审定安全操作技术标准， 审查安全施工方案。
3。在每月的分厂安全例会上通报重要危险源的运行情况。
4.每月组织两次对重要危险源进行安全检查， 重点检查车间检查的落实情况,以及现场重点部位存在的问题，对检查出的问题要通报， 需要整改的和重大事故隐患要定人、定时、及时, 要求有关方面进行协助或治理。
5。 强化现场管理, 经常性的深入现场， 检查“三违”和事故隐患,对检查出来的问题，责成有关人员进行处理。强化现场标准化作业.
6。 根据有关规定制定重要部位劳保品及高温保健的发放办法，并检查到位情况.
7。 组织工伤事故的调查、分析， 本着“三不放过"的原则进行处理。负责工伤事故的统计上报。
第十四条、设备科职责
1.设备科在设备厂长的领导下，负责设备方面的安全工作，对分厂重要危险源的设备安全负直接责任。
2.设备科主要负责分厂重要危险源的机械设备、电气、厂房、压力容器、水、风、仪表、管道、通风除尘设备的管理, 要确保安全装置齐全完好，无跑、冒、滴、漏。
3.每月两次对余热锅炉、 热媒系统、中工频炉等重要部位进行检查，对隐患及时采取整改措施。
4。组织制定、审定重要危险源系统的大、中修项目的安全措施计划,并组织实施。
5。参加与设备有关的事故分析及调查处理， 发生设备、人身事故要坚持“三不放过”, 对重大设备事故要及时上报设备和安全主管部门, 并提出处理意见。
第十五条　综合科职责
1.协助分厂领导贯彻上级有关安全生产指标，及时转发上级和有关部门的安全生产文件、资料.
2．组织检查落实分厂四级危险源等重点部位的干部值班制度。
3．负责对临时来厂参观、学习检查登记,对到分厂四级危险源等重点部位的人员进行安全告知.
4、负责重点部位岗位操作人员的配备和劳资关系的办理，安排职工入厂前、岗中和离岗后的职业健康体检工作。
5．搞好四级危险源部位的现场管理，杜绝跑冒滴漏现象,班组综合管理到位。
6．在安排、总结工作时,同时安排、总结分厂四级危险源的安全工作。
第十六条　以上安全生产职责不足部分参照《炭素厂安全生产责任制》中的有关条款执行。
炭素厂检修动火作业安全管理规定
炭素厂各系统多为炉窑系统，着火源较多，为了规范在易燃易爆部位动火作业的安全管理，预防和控制火灾事故发生,使动火操作做到规范、有序、安全，制定本管理规定。
一、动火等级划分及范围
1、动火是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、风镐、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业.
2、动火作业分级
分厂的动火作业分为一、二