4#地安全防护方案交底.doc

方案交底作业指导书
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 2013年08月01日 编号：
21
工程名称
银川永泰城4#地工程
交底部位
主体
第 页
共 21 页
交底内容 ：银川永泰城4#地块安全防护方案

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方案交底作业指导书
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司 2013年08月01日 编号：
22
工程名称
银川永泰城4#地工程
交底部位
主体
第 页

共 21 页
交底内容 ：银川永泰城4#地块安全防护方案

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1 编制依据
1.1《建设工程施工现场供用电安全规程》（GB50194－93）
1.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2011）
1.4《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91）
1.5《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）
1.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）
1.7《建筑施工安全技术手册》
1.8《施工现场安全防护标准化图册》（中建二局标准化图册）
1.9永泰城1#地块施工图纸和施工组织设计
2 工程概况
2.1设计概况
楼号
层数（层）
建筑高度（m）
建筑面积（㎡）
地上
地下
地上面积
地下面积
4-15#
18
2
55.55
15210.14
1834.0
4-16#
18
2
55.55
15090.34
1814.92
4-17#
18
2
55.55
16597.46
2085.95
4-18#
18
2
55.55
11047.52
1402.11
4-19#
18
2
55.55
7570.76
914.32
备注：银川永泰城 4#地块位于整个永泰城项目东北，北邻友银通路，东至燕兴路。 地上总建筑面积2871.08㎡；其中有18层至33层的住宅19栋，三层的住宅楼12栋，住宅建筑面积374292.92㎡；二层商业店铺建筑面积19699.63㎡；公配设施建筑面积2090㎡；地下室总建筑面积77100㎡。其中4#地块1期楼座数为5栋高层（15#楼~18#楼）、6栋联排别墅。

3 安全管理
3.1项目安全管理目标
通过第三方施工现场安全保证体系外审认证；无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内。
3.2安全方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
3.3安全组织保证体系
以项目经理为首，由生产经理、安全总监、专业责任师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3.4安全管理制度
3.4.1安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
3.4.2班前检查制:专业责任师必须督促与检查施工方及专业分包方是否对安全防护措施进行了检查。
3.4.3大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。
3.4.4周一安全活动制:经理部每周一要组织全体人员进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
3.4.5定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。
3.4.6管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。
3.4.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
3.4.8危急情况停工制: 一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即刻报告有关部门,及时采取措施排除险情。
3.4.9持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
3.5安全管理工作
3.5.1生产经理、安全总监直接负责整个现场的安全生产工作,严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
3.5.2专业责任师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。
3.5.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是分包自带的大型施工设备,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
3.5.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理。
3.5.5对安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。
3.5.6分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。
3.5.7安全教育程序：
组织安全教育
新工人三级教育
(各分包单位)
特种工人培训教育
班前教育、技术交底
(各分包单位)
安全资料下发批阅教育考卷
填写教育卡
培训资料下发上岗证
填写教育卡
三检查
班前工具检查
日安全注意事项
上报项目经理部
上报安全总监
备案
现场责任师
监督检查

组织安全活动
周五下午16:00召开监理例会
每月底召开安全
生产总结会
例会人员记录备案
安全宣传教育
上周安全总结表彰
汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划
总监主持召开(全体人员参加)
书面提交生产经理、项目经理，并报公司安全部
3.5.8组织安全活动：

3.5.9安全检查：
检查内容
检查形式
参加人员
考核
备注
分包安全管理
定期
安全总监
月考核记录
检查分包单位自检记录
外防护架
定期
安全总监会同责任工程师
分包单位
周考核记录

三宝、四口、五临边防护
定期
安全总监会同
分包单位
周考核记录

施工用电
定期
安全总监会同
分包单位
周考核记录
分包单位日检
垂直运输机械
定期
安全总监会同
分包单位
周考核记录
分包单位日检
作业人员的行为和施工作业层
日检
责任工程师
会同分包单位
日检记录
现场指令,限期整改
施工机具
日检
分包单位自检
日检记录
责任工程师检查分包自检记录

4 专项安全措施
4.1操作人员个人防护
4.1.1进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，遵守各项安全生产规定，遵守劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩戴和使用个人防护用品。
4.1.2凡从事二米以上（含二米）、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带必须挂在作业面高处牢靠处，并扣好保险钩。
4.1.3进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看管；从事电、气焊作业人员应使用护目镜或面罩，并应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
4.1.4进入施工现场的工作人员必须持安全资格证，方可上岗操作。特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩戴相应的劳保用品，不得无证上岗，违章操作。
4.1.5任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必须拆动时，要经项目责任师和安全管理员及以上人员同意后方可拆除。
4.1.6登高作业，配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上，扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。
4.1.7交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被他人伤害。
4.1.8劳动者对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律、法规的行为有权检举和控告。
4.2 防护材料的要求
4.2.1钢管：外径48mm，壁厚3.0mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
4.2.2扣件：应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其它影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧扭矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件扭矩一般应为40～50N·m。
4.2.3脚手板可采用钢、木脚手板，每块质量不宜大于30kg。钢脚手板的材质应符合先行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，并应有防滑措施。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》 （GBJ5）中Ⅱ级材质规定，脚手板厚度不小于50mm。
4.2.4其它材料必须符合国家规范要求，如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要保护用品。
4.3材料堆放安全措施
4.3.1根据现场平面布置图，材料应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，同时要挂标识，堆放现场必须平整。
4.3.2各材料堆放场地应在显眼处悬挂警示牌。
4.3.3木方、木模板、架料、水电管等必须按规格码放整齐，堆放时下面必须垫高，左右对称布置，距边沿不超过500mm，并有排水措施，不得积水，堆场四周设防护栏杆，悬挂警戒标志，无关人员不得进入，钢筋下方必须垫木方或砌砖墩。
4.3.4木方、钢管、水电管等重物堆放在钢管架子上时，堆放地面必须平整，并垫通板。堆料架子必须稳定牢固；堆放高度不得大于1.5m，宽度不得大于1.2m，立杆间距不得大于1.5m，在四周设钢管支撑，并在0.6m，1.2m处设置水平栏杆。堆料架子必须进行限重计算，并把限重量标识出来，悬挂在架子明显处。
4.3.5各种砌块、砖块堆放时码放整齐，底部必须平整，码放高度不超过1.5m。
4.3.6存放水泥必须设专用库房，不得露天堆放，水泥等袋装材料严禁靠墙堆放，存放砂、土、石料等严禁靠墙堆放，砂、石、土必须覆盖严密。
4.3.7易燃、易爆材料，必须存放在指定专用库房内，不得与其它材料混放。化学危险品必须储存在专用的、干燥通风阴凉的仓库、场地或储仓室，与火源等隔离，温度控制在5摄氏度～30摄氏度之间，并设专人管理。
4.3.8各种气瓶在存放和使用时，要距碰撞离明火10m以上，并按照有关规定存放和使用，并且避免在阳光下暴晒，搬动时不得严禁存放在建筑物内。
4.4脚手架安全措施
4.4.1扣件式钢管脚手架搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）。
1)架子的基础必须进行平整、坚实，如基础是天然土必须进行夯实，并有排水措施，保证不积水。底部加设不小于2000×200×50mm的通长木板。高大架子的基础必须按照方案执行。
2)内立杆距结构外边沿超过200mm，必须兜网或铺跳板进行防护。当采用预埋钢筋设置拉接点，钢筋直径不得小于Ф25，埋入梁中时埋深不得小于梁高的一半；当采取墙上预留洞口的方法设置拉接点或采取其它措施设置拉接点时，必须稳固可靠；必须与外架的内外侧杆件都进行拉接；拉接点的设置：竖向每层设置，并且间距不大于4m，水平距离不超过6m（高大架子不超过4.5m）。
3)外架外立杆内侧满挂密目网，操作层满铺脚手板，并设高度>180mm的挡脚板，操作层跳板下兜水平安全网。脚手架内侧必须设置防护拉杆。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
4)钢管对接必须用对接接头，并且相互错开。钢管交错连接必须使用专用的直角扣件或旋转扣件。各杆件相交处，扣件外伸出的端头应大于100mm，以防滑脱。
5)结构施工时的操作层不大于2层，装修施工时操作层不得大于3层。
6)剪刀撑接头宜采用搭接，搭接长度大于1m，并且不小于三个扣件。
7)卸荷必须按照方案严格执行，卸荷必须牢固可靠，卸荷杆件必须与外架内外侧连接。
8)外架防护必须高于施工作业面1.2m,设两道防护栏，并用密目网封挡严密。
9)脚手板的铺设必须用不小于12＃铅丝绑扎牢固；密目网必须用铅丝绑扎，严禁使用火烧丝。
10)脚手架搭、拆必须严格按照方案进行，并指定专人管理，划出安全警戒标志，设专人警戒。
4.4.2室内操作架子防护
1)高处作业使用的铁凳应牢固，两凳间需搭设脚手板，脚手板至少铺两块以上，间距不得大于2m，高度不得超高1.5m。
2)人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70～80度，梯子的两脚间连接牢固，设置的踏板上下间距宜为300mm，不得有缺档。严禁操作人员骑跨在人字梯上操作，或两人同时使用一个人字梯。
3)移动式操作平台面积不得超过10m2，高度不超过5m，还应进行稳定验算。四周必须设置1.5m高防护栏，并设不低于180mm高的挡脚板，并应布置登高扶梯。操作平台上面满铺50mm厚的跳板，并绑扎牢固。
4.5梁、板、柱等作业面的防护
4.5.1梁柱脚手架立杆间距不得大于1.8m，且立杆底部必须加扫地杆，操作层设1.2m高的防护栏杆，作业面满铺脚手架，脚手架必须绑扎牢固。
4.5.2操作层不得集中堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。不得将模板支撑直接撑到外架上。
4.5.3梁两侧必须保证有操作平台，满铺脚手板并绑扎牢固，加1.2m高的两道防护栏杆。
4.4.4搭设的柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑。操作层满铺脚手板并绑扎牢固，邻边设置1.2m高的防护栏杆。
4.5.5柱架子必须设置人员上下的爬梯。
4.5.6內架和外架严禁相连。
4.6洞口、临边及交叉作业安全防护
4.6.1临边防护措施
1)基础施工阶段基坑边缘设置两道栏杆防护。
2)楼层周边、屋面周边、卸料平台的周边均应搭设防护栏杆，防护立杆必须与预埋钢筋连接牢固（延边预埋高400mm直径大于20mm的钢筋）。护身栏由上下两道横杆和立杆组成，搭设高度均采用1.5m，下杆离地0.6m,立杆间距采用1.5m，防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭，下口缝严。
3)外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚(具体见外用电梯方案)。
4.6.2洞口防护措施
1)楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中宜保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。
2)边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。
3)边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。低于80cm的临边竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏，并加设高度大于18cm挡脚板。
4)在进行机电安装时，有时需要把洞口封堵设施拆除，防护栏杆也需临时拆掉，但拆除防护设施要事先征求经理部的同意。在拆除洞口封堵设施，要小心从事，先检查一下封堵情况，严禁站在洞口上作业，同时要确保作业层下方没人施工，并设警示牌。机电工人在吊装管道时，一定要系好安全带。洞口防护栏杆和封堵设施临时拆除后，在施工完后或暂时不用时，要马上进行恢复。
5)电梯井内（管道竖井内）首层和首层以上每隔两层（不大于10m）支设一道水平安全网，网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于20mm，网底距下方物体（或横杆）不得小于3m。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
6)楼层的进出料平台口必须按规定设上下提拉式金属定型防护门，防护门外侧距电梯出料门不得小于30cm。
7)电梯井与管道竖井的立洞口应按规定采用门高不得小于1.5m的翻板式金属防护门。
8)结构施工的后浇带处必须加固定盖板防护。
4.6.3交叉作业安全防护
1)为防止高处坠落和物体打击，在建筑物外围首层设双层水平安全网，每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护网，首层挑网必须为双层网。
2)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。
3) 结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括施工用电梯进出通道口），均应搭设安全防护棚。 出入口处护头棚长3～6m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50mm厚的木脚手板或钢跳板，两层之间间距宜为300～500mm。外围立杆间距不大于1.5m，非出入口和护头棚两侧用密目网立网封闭。
4)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。
4.7砌筑、抹灰工程安全防护
本工程室内有部分砌筑。施工中采用双排脚手架 ,脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m，作业面满铺脚手板，严禁使用单跳板作业。脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100~200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度≥200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆150mm的探头板，且跳板要用8#铅丝绑扎结实。操作面搭设两道不少于1.2m高的防护栏杆，且立挂安全网，工人在平台上操作时要系好安全带并扣好保险钩。
4.8装修安全措施
4.8.1凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、电梯井边、楼梯边、预留洞口、通道口边等高处作业时。都必须设置有效可靠的安全防护措施，防止高处坠落和物体打击。
4.8.2分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处，必须搭设防护栏杆，设两道横杆，下横杆距梯面0.6m，上横杆距梯面1.5m，立杆高度为1.5m，防护栏下部必须设置200高的防护挡板。
4.8.3高处作业,严禁投掷物料。
4.8.4从事电气焊、剔凿、磨削作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品
4.8.5严格按照专项施工方案的要求进行架子的搭设和拆除作业。
4.8.6挂架与结构的附着连接必须固定牢固。
4.8.7施工时如遇5级风不得提升。
4.8.8吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。
4.8.9在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。
4.8.10吊装人员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书”。
4.8.11经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动时必须及时更换。
4.8.12 装修施工过程中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除，必须设置警示标志，分包必须事先通知总包，决不允许施工人员自行拆除，必须设置警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。
4.9临时用电安全防护
4.9.1配电系统必须实行分级配电，即分为总电箱，分电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。各级配电箱开关箱的安装和内部配置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器要注明用途。各类配电箱开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体内外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
4.9.2独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。
4.9.3手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定，工具的电源、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责。
4.9.4凡在一般场所采用220v电源照明的，必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国家规定使用安全电压照明器。实用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡胶电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水措施。
4.9.5施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。
4.9.6施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
4.9.7所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。
4.9.8室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。
4.9.9电焊机使用规定；
1）电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置；
2）电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；
3）电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密；
4）电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方；
5）焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。
4.9.10照明：
当照明灯具的距地高度不能保证大于2.4m时，应采用低于36V的安全电压；一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。移动照明灯具（如碘钨灯）的金属外壳和金属支架必须作保护接零。金属支架的手持部位必须包缠绝缘材料。
4.10外用电梯、塔吊及施工机械安全使用
4.10.1外用电梯安全规程如下：
1）外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。
2）外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。
3）外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。
4）每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。
5）六级以上大风应停止作业。
4.10.2大型施工机械防护
1）进场的大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。
2）大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。
3）大型机械设备的基础，行走路基和附着必须按专门设计施工并达到专项质量标准。
4）大型机械设备的安装、顶升、拆除必须由同一个具有专门资质的专业施工单位安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方可投入使用。
5）大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。
6）操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。
7）大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。
8）遇六级以上大风大雨天气，须暂停安拆作业及正常作业。
4.10.3中小型施工机械防护
1）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
2）必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
3）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
4）现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。
5）施工各类起重、吊装设备及配套设施必须符合北京市的现行安全标准。
6）各类机具的操作使用及保养遵照《使用说明》、《安全技术规范》、《使用方案》等有关文件的规定，在安装拆除，使用过程中必须有专人负责监护，确保操作及环境安全。
7）电焊机应单独设开关、并设漏电保护装置，电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃易爆物品及其它杂物焊工必须按规定要戴防护用品持证上岗。
4.10.4塔吊安全操作规程
1）塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。
2）塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3）操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4）塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
5）操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
6）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
7）起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。
8）严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
9）起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
10）起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
11）起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。
12）起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。
13）工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
14）塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。
15）司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。
16）司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
17）塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。
18）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
19）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
20）起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
21）起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。
22）禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
23）操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
24）起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
25）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
26）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
27）起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，开关上锁。
4.11机电工程安全措施
4.11.1消防、给排水工程
1）参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作时，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚作业，在无防护设施的高空施工时必须系安全带。
3）现场堆放管子时，严禁超高堆放，并且不准上人去随意踩蹬。
4）在管井施工时必须盖好上一层井口的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人，支架安装时，上下应配合好，当天完成后应及时盖好井口，封好井口。
5）管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，以防落下伤人。
6）在管道竖井或光线较暗的地方进行施工作业时，必须要有行灯照明设备，且其电压不得超过36v。
7）使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。
8）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
9）剔槽打眼时锤头不得松动；铲子应无卷连、裂纹；戴好防护眼镜。楼板打透眼时，板下不得有人靠近。
10）严格执行上级主管部门有关安全的规定，并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，做好安全交底工作。
11）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，严禁酒后操作。
12）加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。
13）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。
4.11.2电气工程
1）参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作时，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带。
3）使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。
4）乙炔瓶和氧气瓶应保持相应的安全距离，两瓶的间距不得小于10m。
5）电气设备及线路绝缘必须良好，设备必须有可靠的接地保护并有保险器或漏电保护。
6）在使用手提配电箱、流动照明灯具、手持电动工具的电源线及负荷线不得采用塑料线和普通橡皮线，必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线，照明灯具必须使用安全电压，一切电缆不允许落地，必须将线吊起或挂在安全的位置。
7）线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。
8）熔化焊锡、锡块，工具要干燥、防止爆溅。
9）管子穿线时，不要对着管口吹气、呼叫，防止带线弹力伤人，穿线时应配合好，以免挤手。
10）剔槽打眼时锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹。戴好防护眼镜，楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
11）被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误后，人员撤离后方可升压。
12）楼内作业用人字梯时，梯子必须坚固，梯子的间距不得大于40cm，梯子要搭在坚固或平滑的地面上，并采取防滑措施，梯子的坡度要适宜。
13）有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。
14）加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。
15）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。
4.11.3空调通风工程
1．安全措施
1）严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2）专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。
3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。
4）重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。
5）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
6）从事高空作业人员，要定期检查身体，衣着要灵便，不得穿带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递构件不得抛掷。
7）在高空作业中，使用的梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子横档间距一般为300mm。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。禁止二人同时在梯上作业。
8）进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。
9）加强电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。
10）用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。
11）熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。
12）高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑措施，或者下边应有专人扶梯。
13）在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。
2.现场消防安全措施
1）认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。
2）施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
3）严格执行现场用火制度，电、气焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。
4）施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。
5）仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。
6）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

5 安全防护附图
本方案列举几类主要安全防护示意图，以下附图中未出现的安全防护做法，详见各专项施工方案，以及参见《施工现场安全防护标准化图册》（中建二局标准化图册）中做法。
附图一、安全通道示意图

安全通道侧立面图

安全通道正立面图
附图二、楼梯、楼层、阳台临边搭设示意图

附图三、配电箱防雨棚做法示意图

附图四、基坑周边防护栏杆搭设示意图

附图五、施工电梯安全防护门

附图六、不过人洞口防护图
注：用于楼板面等处边长大于2000