建筑五金技术参数表.doc

　入户大门暗销材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023 建筑门窗五金件 通用规定
JG/T 214-2023 建筑门窗五金件 插销
技术标准
产品技术标准
产品档次
A档
B档
C档
技术指标
外观
产品外露表面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。
同左
同左
同左
耐腐蚀
及膜厚度
常用
覆盖层
各类基材应达成指标
/
/
/
钢基材
铝合金基材
锌合金基材
/
/
/
金
属
层
镀
锌
层
中性盐雾(NSS)实验,72h不出现腐蚀白点(保护等级≥8级),240h不出现红锈点(保护等级≥8级)
/
中性盐雾(NSS)实验,72h不出现腐蚀白点(保护等级≥8级)
/
/
/
平均膜厚≥12μm
/
平均膜厚≥12μm
≥22μm
≥17μm
≥12μm
非
金
属
层
表面
阳极
氧化
/
平均膜厚15μm
/
≥25μm
≥20μm
≥15μm
电泳
涂漆
/
复合膜平均厚度≥21μm,其中漆膜平均厚度≥12μm
漆膜平均厚度≥12μm
/
/
/
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
同左
聚酯粉末喷涂
涂层厚度45μm～100μm
涂层厚度45μm～100μm
涂层厚度45μm～100μm
/
/
/
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
同左
氟碳喷涂
平均膜厚≥30μm
平均膜厚≥30μm
平均膜厚≥30μm
≥40μm
≥35μm
≥30μm
干式、湿式附着力达成0级
干式、湿式附着力达成0级
干式、湿式附着力达成0级
同左
操作力
单动插销：空载时，操作力矩不超过2N·m，或操作力不超过50N；负载时，操作力矩不超过4 N·m，或操作力不超过100N。
同左
联动插销: 空载时，操作力矩不超过4N·m；负载时，操作力矩不超过8N·m。
反复启闭
按实际情况反复启闭一定次数后，插销仍能正常工作，并仍满足操作力规定。
5500次
5500次
5000次
强度
插销杆承受一定压力作用后，仍满足操作力规定。
1200N
1100N
1000N
补充材料
铜合金电镀参考相应产品标准规定.

外装门锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率
双锁头以外锁头为基准，符合各级规定。
单排弹子：互开率≤0.082％
多排弹子：互开率≤0.030％
单排弹子：互开率≤0.204％
多排弹子：互开率≤0.050％
防拨安全
锁头结构应具有防拨安全装置。
不少于3项
不少于1项
锁舌伸出长度
项 目
名 称
单舌门锁
双舌门锁
双扣门锁
斜舌
方舌
斜舌
方舌
斜舌
圆柱舌
伸 出
长 度/mm ≥
12
14.5
12
18
4.5
8

同左
同左
静拉力
锁头螺孔在承受1500N静拉力后，仍能正常使用；
弹子孔封片在承受150N静拉力后，不被弹子顶力顶出，仍能正常使用；
拉手在承受300N静拉力后，仍能正常使用；
执手在承受400N静拉力后，仍能正常使用；
保险钮在承受250N静拉力后，仍能正常使用；
安全链在承受800N静拉力后，仍能正常使用。
锁扣盒在承受1500N静拉力后，仍能正常使用。
锁扣板在承受1500N静拉力后，仍能正常使用。
同左
同左
锁舌侧向静载荷
锁舌在承受规定的侧向静载荷后，仍能正常使用。
单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
双扣门锁
斜舌
方舌
3000
1500
3000
3000

单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
双扣门锁
斜舌
方舌
1500
1000
1500
1500

锁舌轴向静载荷
锁舌在承受规定的轴向静载荷后，仍能正常使用。
单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
斜舌
方舌
斜舌
方舌
500
1000
500
1000

单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
斜舌
方舌
斜舌
方舌
／
500
／
500

扭矩实验
锁件的钥匙在承受规定扭矩后，仍能正常使用。
钥匙在承受3 N·m扭矩后，仍能正常使用。
锁头传动条在承受3 N·m扭矩后，仍能正常使用。
锁体拨动件在承受3 N·m扭矩后，仍能正常使用。
／
使用寿命
如右栏规定。
不少于100000次
不少于60000次
补充材料

弹子家具锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率
锁头直径/mm
＜20
≥20
互开率/% ≥
0.575
0.612
0.327
0.245

同左
同左
防拨安全
锁头结构具有防拨安全装置。
不少于2项
不少于1项
锁舌伸出长度
应满足右栏规定。
≥8mm
≥6mm
锁头固定连接静拉力
锁头直径不小于20mm，承受200N后，无松动；锁头直径不大于20mm，承受140N后，无松动。
同左
同左
锁头固定连接扭矩
锁头直径不小于20mm，承受2.60N·m后，无松动；锁头直径不大于20mm，承受1.80N·m后，无松动。
同左
同左
锁芯
锁芯拨动件在承受一定扭矩后，仍能正常使用。
≥0.80N·m
≥0.70N·m
锁舌侧向静载荷
锁舌在承受一定侧向静载荷后，仍能正常使用。
≥240N
≥200N
静拉力
蟹钳舌在承受1000N静拉力后，仍能正常使用。
各铆接件在承受200N静拉力后，仍能正常使用。
同左
同左
使用寿命
应满足右栏规定。
锁头直径≥20mm时，≥22023次；
锁头直径＜20mm时，≥5500次。
锁头直径≥20mm时，≥20230次；
锁头直径＜20mm时，≥5000次。
补充材料

球形门锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率/%
级别
弹子球锁
叶片球锁
单排弹子
多排弹子
无极差
有极差
A
≤0.082
≤0.010

≤0.082
B
≤0.204
≤0.020
≤0.326
≤0.204

同左
同左
锁舌伸出长度/mm
级别
球形锁
固定锁
拉手套锁

方舌
斜舌

A
≥12
≥25
≥25
≥11

B
≥11

同左
同左
防拨安全
锁头结构具有不少于1项防拨安全装置。
不少于2项
不少于1项
锁舌
当锁舌压至锁止位置时，锁舌伸出不小于6.4mm，保险柱伸出不小于5.6mm。
同左
同左
执手扭矩/N·m
级别
锁闭状态
不锁闭状态
球形执手
弯形执手
球形执手
弯形执手
A
≥17
≥20
≥14
≥17
B
≥12
≥14
≥10
≥14

同左
同左
执手轴向静拉力
承受一定静拉力后，仍能正常使用。
≥1400N
≥1000N
执手径向静载荷
承受一定静载荷后，仍能正常使用。
≥1150N
≥800N
锁舌侧向静载荷
球锁在A级承受2700N后，B级承受1500N后，仍能正常使用；
固定锁在A级承受1900N后，B级承受1400N后，仍能正常使用；
同左
同左
锁舌轴向静载荷
球锁在A级承受450N后，B级承受300N后，仍能正常使用；
固定锁在A级承受500N后，B级承受350N后，仍能正常使用；
同左
同左
静拉力
固定锁旋钮在承受500N静拉力后，仍能正常使用；
固定锁螺孔在承受1500N静拉力后，仍能正常使用；
拉手套锁按钮在承受300N静拉力后，仍能正常使用。
同左
同左
使用寿命
应满足右栏规定。
球锁≥220230次;
固定锁≥120230次
球锁≥202300次;
固定锁≥100000次
补充材料

弹子插芯门锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率
项目名称
单排弹子
多排弹子
互开率/% ≤
0.204
0.050

同左
同左
防拨安全
锁头结构应具有防拨安全装置.
不少于2项
不少于1项
锁舌伸出长度/mm
项目名称
双舌
双舌(铝、塑钢门)
双舌(钢门)
单舌
斜舌
方舌、钩舌
伸出长度/mm ≥
11
12.5
10
9
12
注:安装中心距不大于18mm,锁舌伸出长度不小于8mm.

同左
同左
拉力载荷
方舌在承受1000N轴向静载荷后, 仍能正常使用;
方舌在承受1500N侧向静载荷后, 仍能正常使用;
钩舌在承受800N静拉力后, 仍能正常使用;
斜舌在承受1000N侧向静载荷后, 仍能正常使用;
锁头与锁体螺纹配合旋入顺利,当锁头旋入锁体后,在承受500N静拉力后时螺纹不滑牙;
执手在承受5N·m扭矩后, 仍能正常使用;
执手在承受1000N径向静载荷后, 仍能正常使用;
执手在承受1000N轴向静拉力后, 仍能正常使用.
同左
同左
使用寿命
方舌、钩舌使用寿命不少于50000次.;
斜舌使用寿命不少于100000次.
同左
同左
补充材料

叶片插芯门锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率
互开率不大于0.051%.
同左
同左
锁舌伸出长度/mm
项目名称
一档启动
二档启动
第一档
第二档
伸出长度/mm ≥
方舌
12
8
16
斜舌
10

同左
同左
拉力载荷
方舌在承受1000N轴向静载荷后, 仍能正常使用;
方舌在承受1500N侧向静载荷后, 仍能正常使用;
斜舌在承受1000N侧向静载荷后, 仍能正常使用;
执手在承受5N·m扭矩后, 仍能正常使用;
执手在承受1000N径向静载荷后, 仍能正常使用;
执手在承受1000N轴向静拉力后, 仍能正常使用.
同左
同左
使用寿命
方舌使用寿命: 单开式不少于30000次. 双开式不少于20230次.;
斜舌使用寿命不少于70000次.
同左
同左
补充材料

防火门锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率
双锁头以外锁头为基准，符合各级规定。
单排弹子：互开率≤0.082％
多排弹子：互开率≤0.030％
单排弹子：互开率≤0.204％
多排弹子：互开率≤0.050％
防拨安全
锁头结构应具有防拨安全装置。
不少于3项
不少于1项
锁舌伸出长度
项 目
名 称
单舌门锁
双舌门锁
双扣门锁
斜舌
方舌
斜舌
方舌
斜舌
圆柱舌
伸 出
长 度/mm ≥
12
14.5
12
18
4.5
8

同左
同左
静拉力
锁头螺孔在承受1500N静拉力后，仍能正常使用；
弹子孔封片在承受150N静拉力后，不被弹子顶力顶出，仍能正常使用；
拉手在承受300N静拉力后，仍能正常使用；
执手在承受400N静拉力后，仍能正常使用；
保险钮在承受250N静拉力后，仍能正常使用；
安全链在承受800N静拉力后，仍能正常使用。
锁扣盒在承受1500N静拉力后，仍能正常使用。
锁扣板在承受1500N静拉力后，仍能正常使用。
同左
同左
锁舌侧向静载荷
锁舌在承受规定的侧向静载荷后，仍能正常使用。
单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
双扣门锁
斜舌
方舌
3000
1500
3000
3000

单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
双扣门锁
斜舌
方舌
1500
1000
1500
1500

锁舌轴向静载荷
锁舌在承受规定的轴向静载荷后，仍能正常使用。
单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
斜舌
方舌
斜舌
方舌
500
1000
500
1000

单位：N min
单舌门锁
双舌门锁
斜舌
方舌
斜舌
方舌
／
500
／
500

扭矩实验
锁件的钥匙在承受规定扭矩后，仍能正常使用。
钥匙在承受3 N·m扭矩后，仍能正常使用。
锁头传动条在承受3 N·m扭矩后，仍能正常使用。
锁体拨动件在承受3 N·m扭矩后，仍能正常使用。
／
耐火极限
甲级不小于1.2h,乙级不小于0.9h,丙级不小于0.6h.
同左
使用寿命
如右栏规定。
不少于100000次
不少于60000次
补充材料

机械防盗锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
互开率
双锁头以外锁头为准.
同左
同左
防拨安全
弹子锁锁头结构具有防拨安全装置.
不少于5项
不少于4项
锁舌伸出长度/mm
如右栏规定.
≥20mm
≥14mm
防破坏(单位为分钟)
级别
防钻
防锯
防撬
防拉
防冲击
防技术启动
密码锁防启动
A
30
10
30
30
30
5
1440
B
15
5
15
15
15
1
1200

同左
同左
静拉力
锁头与锁体连接在承受一定静拉力后,仍能正常使用.
4000N
3000N
锁体外壳
锁扣盒在承受9000N静载荷后,密码锁防护外壳在承受35000N静载荷后,仍能正常使用.
同左
同左
锁舌强度
锁舌轴向静载荷
锁舌侧向静载荷
钩舌侧向静载荷
抓舌静拉力
插芯锁及密码锁≥9800N,外装锁≥3000N,回缩量不大于8mm
≥6000N
≥9000N,变形量不大于原有的10%.
≥12023N

同左
同左
扭矩
钥匙在承受3N·m扭矩后,无明显变形和损坏.
执手、旋转、密码锁操纵件在承受2200N静拉力及200N·m扭矩后,仍能正常使用.
同左
同左
使用寿命
如右栏规定.
≥100000次
≥60000次
补充材料

电动门锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）

钥匙不同牙花数及组合编码/种
级别
电子编码
生物特性性
弹子结构
A级
≥1000000
≥512个字节
≥30000
B级
≥100000
≥256个字节
≥60000
注:A类极差数为2个,B类极差数为1个.

同左
同左
弹子结构互开率
应满足右栏规定。
不大于0.010%
不大于0.030%
锁舌伸出长度
应满足右栏规定。
不少于20mm
不少于14mm
锁头与锁体
锁头与锁体连接后,在承受3000N静拉力后,仍能正常使用.

锁体强度
锁体
锁扣盒静载荷
防护外壳静载荷
手动操作部件
≥110N静载荷及2.65J冲击
A级≥9000N
B级≥3000N
≥35000N
在锁具锁闭状态时承受≥1000N静拉力及12N·m扭矩

完毕实验后,仍能正常使用.
锁舌强度
锁舌轴向静载荷
锁舌侧向静载荷
钩舌侧向静载荷
爪舌静拉力
插芯式及密码锁≥9800N,外装锁≥3000N,回缩量不大于8mm.
A级≥6000N
B级≥1500N
≥9000N后,变形量不大于原有的10%
≥12023N

完毕实验后,仍能正常使用.
绝缘电阻和电气强度
带线式、立式和独立安装式控制器应有足够的绝缘电阻,
受试绝缘
绝缘电阻/MΩ
工作绝缘
/
基本绝缘
2
附加绝缘
5
加强绝缘
7

同左
同左
控制器
控制器的所有非金属部件应能耐热、耐燃和耐漏电起痕.
同左
同左
使用寿命
在额定电压和额定负载电流的情况下,进行3000次连续启动、关闭操作,电器元件无损坏,机械零件无损毁和粘连故障.
同左
同左
补充材料

电子防盗锁材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
GB 21556-2023锁具安全通用技术条件
技术标准
产品技术标准
产品档次
A级（安全型）
B级（普通型）
技术指标
钥匙不同牙花数及组合编码/种
级别
电子编码
生物特性性
A级
≥1000000
≥512个字节
B级
≥100000
≥256个字节

同左
同左
电源性能
电池容量
欠压指标
电源适应性
电池容量应保证锁正常开关不少于3000次
当供电电压低于标称电压值的80%时,应能给出欠压指示,锁能正常开关不少于50次
当主电器电压在额定值的80%~110%范围变化时,锁不需要任何调节仍能正常使用.

同左
同左
信息辨认卡
应具有防水、防污染、防复制、抗静电的能力;
在通过1000次弯曲和扭转实验后,卡的功能完好,无破裂.
同左
同左
误识率
在电源不正常、断电或更换电池时,锁内所存信息不应丢失, 误识率不大于1%.
同左
同左
锁舌伸出长度
应满足右栏规定。
不小于20mm
不小于14mm
锁体
在承受110N静载荷及2.65J冲击,无变形和损坏.
同左
同左
锁舌轴向静载荷
承受一定静载荷后,缩进量不大于8mm.
3000N
1000N
锁舌侧向静载荷
承受一定静载荷后,仍能正常使用.
6000N
1500N
锁扣盒
锁扣盒在承受一定静载荷后,仍能正常使用;
手动操作件在锁关闭状态时承受1000N静拉力及12N·m扭矩后,锁不应被打开,手动操作件无变形和损坏.
9000N
3000N
识读装置
在承受110N静载荷后,键盘上的任一按键通过6000次操作后,无端障和失效.
同左
同左
环境适应性
项目名称
严酷等级
状态
A级
B级
高温
55℃±2℃,2h
加电状态
低温
-25℃,2h
-10℃±2℃,2h
不加电状态
恒定湿热
相对湿度(93±2)%, 40℃±2℃,48h
不加电状态

完毕实验后,仍能正常使用
机械适应性
项目名称
实验条件
状态
正弦振动
频率循坏范围
10Hz~55Hz
不加电状态
振幅
0.35mm
扫描频率
1倍频程/min
振动方向
X、Y、Z三个方向
在共振点上保持时间
30min
冲击
加速度
150m/s2
不加电状态
脉冲连续时间
11ms
脉冲次数
6个面各3次
波形
半正弦波
跌落
跌落高度
1000mm
不加电状态
跌落次数
水泥地面,在任意4个面各跌落一次
注:1.跌落实验时,仅对有键盘盒和个人信息阅读装置进行;
2.跌落实验时,允许产品配用出厂包装盒.

完毕实验后,仍能正常使用
抗干扰
静电放电
射频电磁场辐射
电快速瞬变脉冲群
电压暂降
能承受8kV(接触)或15kV(空气)静电放电实验
能承受频率范围为80MHz~1000MHz的射频电磁场辐射干扰实验,实验场强为10V/m
采用交流电源供电时,能承受0.5kV,反复频率为5kHz的电快速瞬变脉冲群干扰实验
采用交流电源供电时,能承受电压减少30%,25个周期的实验规定

完毕实验后,仍能正常使用
抗电强度
额定电压
实验电压/kV
直流或正弦交流有效值/V
交流峰值或合成电压/V
0~60
0~85
0.5
60~130
85~184
1.0
130~150
184~354
1.5

完毕实验后,仍能正常使用
安全性
非正常操作
阻燃
过压运营
过流保护
在最残酷的非正常电路故障下,应无燃烧或触电的危险
采用塑料材料为外壳或配套装置时,经火焰燃烧5次,每次5s,不应起火
在主流电压为额定电压的115%过压条件下,仍能正常工作
a) 交流电源供电,应安装断路器或保险丝,规格不大于产品额定电流的2倍;
b) 所有引线应有明确标记,错接引线时,应能自动保护

完毕实验后,仍能正常使用
正常大气下,连续加电7d,天天开、关不少于30次,仍能正常使用,不出现误动作;
正常状态下,技术人员采用技术手段启动,A级10min内,B级5min内,不能被启动;
连续3次错误操作或防护面造外力破坏,能自动给出声、光报警指示和信号输出.
使用寿命
在额定电压和额定负载电流的情况下,进行3000次连续启动、关闭操作,电器元件无损坏,机械零件无损毁和粘连故障.
同左
同左
补充材料

　门吸、拉手材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
QB/T 3889—1999铝合金门窗拉手
技术标准
产品技术标准
产品档次
优等品
一级品
合格品
技术指标
尺寸
杆式拉手安装面平面度规定应符合下表规定。 mm
安装面最大尺寸
≤500
＞500
平面度公差值
1
2

同左
同左
同左
牢固度
紧固连接件应牢固，无松动；
产品承受规定静拉（压）力后，不应损坏及永久变形。
550N
550N
500N
表面质量
产品安装后。外露表面粗糙度:抛光件不大于0.8μm,砂光件、机加工件不大于6.3μm；
产品安装后，外露表面应无明显划痕、砂眼、凹坑；
涂层均匀、牢固、不得有流挂、堆漆、露底、起泡等缺陷。有机涂料的附着力不低于3级；
镀层致密、均匀、表面无明显色差。不得有露底、泛黄烧焦等缺陷。
同左
同左
同左
表面阳极氧化膜厚度
表面阳极氧化膜厚度应符合右栏规定。
≥25μm
≥15μm
≥10μm
金属镀层耐腐蚀
应满足右栏规定。
铜合金基体实验时间30h, 锌合金或其他材料基体实验时间24h, 耐腐蚀等级10级
铜合金基体实验时间24h, 锌合金或其他材料基体实验时间18h, 耐腐蚀等级10级
铜合金基体实验时间24h, 锌合金或其他材料基体实验时间12h, 耐腐蚀等级9级
补充材料

合页材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
JG/T 125-2023|建筑门窗五金件 合页(铰链)
技术标准
产品技术标准
产品档次
A档
B档
C档
技术指标
外观
产品外露表面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。
同左
同左
同左
耐腐蚀
及膜厚度
常用
覆盖层
各类基材应达成指标
/
/
/
钢基材
铝合金基材
锌合金基材
/
/
/
金
属
层
镀
锌
层
中性盐雾(NSS)实验,72h不出现腐蚀白点(保护等级≥8级),240h不出现红锈点(保护等级≥8级)
/
中性盐雾(NSS)实验,72h不出现腐蚀白点(保护等级≥8级)
/
/
/
平均膜厚≥12μm
/
平均膜厚≥12μm
≥22μm
≥17μm
≥12μm
非
金
属
层
表面
阳极
氧化
/
平均膜厚15μm
/
≥25μm
≥20μm
≥15μm
电泳
涂漆
/
复合膜平均厚度≥21μm,其中漆膜平均厚度≥12μm
漆膜平均厚度≥12μm
/
/
/
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
同左
聚酯粉末喷涂
涂层厚度45μm～100μm
涂层厚度45μm～100μm
涂层厚度45μm～100μm
/
/
/
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
同左
氟碳喷涂
平均膜厚≥30μm
平均膜厚≥30μm
平均膜厚≥30μm
≥40μm
≥35μm
≥30μm
干式、湿式附着力达成0级
干式、湿式附着力达成0级
干式、湿式附着力达成0级
同左
承载力矩
一组合页(铰链)承受实际承载质量，并附加悬端外力后，门（窗）扇自由端竖直位置的变化值不大于1.5mm，试件无变性损坏，能正常启闭。
同左
同左
同左
转动力
如右栏规定。
≤36N
≤38N
≤40N
反复启闭
按实际承载质量，门合页(铰链)反复启闭100000次，窗合页(铰链) 反复启闭25000次，门（窗）扇自由端竖直位置的变化值不大于2mm，试件无严重变性或损坏。
同左
同左
同左
悬端吊重
实验后，门窗扇不脱落。
同左
同左
同左
撞击洞口
通过重物的自由落体进行门窗扇撞击洞口实验，反复3次后，门窗扇不脱落。
同左
同左
同左
撞击障碍物
通过重物的自由落体进行门窗扇撞击障碍物实验，反复3次后，门窗扇不脱落。
同左
同左
同左
补充材料
铜合金电镀参考相应产品标准规定.

地弹簧材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
QB/T 2697-2023 地弹簧
技术标准
产品技术标准
产品档次
高
中
低
技术指标
定位性能
有定位装置的产品，应能在规定的位置或区域停门并易于脱开。
同左
同左
同左
闭门中心复位偏差
不大于±0.30°.
同左
同左
同左
关闭时间
全关闭调速阀时，关闭时间不小于40s；全打开调速阀时，关闭时间不大于3s.
同左
同左
同左
渗、漏现象
贮油部位不应有渗、漏现象。
同左
同左
同左
运转性能
产品使用时应运转平稳、灵活。
同左
同左
同左
外观
产品面板应平整、光洁，笔迹及图案完整、清楚；
埋设地下部分的外表必须有防锈保护层，不得露底；
产品外观不应有影响其性能及寿命的缺陷。
同左
同左
同左
开门缓冲性能
有开门缓冲性能的产品，门启动至65°之后，有明显减速现象。
同左
同左
同左
延时关闭性能
有开门缓冲性能的产品，从开门角度90°至延时末端60°～75°开门角度，通过试件应大于10s，延时区域延伸的角度不能小于60°开门角度。
同左
同左
同左
温度变化对关闭时间的影响
温度/℃
关闭时间/s
-5
≤25
40
≥3

同左
同左
同左
寿命实验
应符合右栏规定。
≥100万次
≥50万次
≥20万次
补充材料

闭门器材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
QB/T 2698-2023 闭门器
技术标准
产品技术标准
产品档次
高
中
低
技术指标
定位性能
有定位装置的产品，应能在规定的位置或区域停门并易于脱开。
同左
同左
同左
负载性能
通过负载测试后，外形和配件应无断裂、变性现象。
同左
同左
同左
关闭时间
全关闭调速阀时，关闭时间不小于40s；全打开调速阀时，关闭时间不大于3s.
同左
同左
同左
渗、漏现象
贮油部位不应有渗、漏现象。
同左
同左
同左
运转性能
产品使用时应运转平稳、灵活。
同左
同左
同左
外观
产品面板应平整、光洁，笔迹及图案完整、清楚；
涂层均匀、牢固，不用有流挂、堆漆、露底、起泡等缺陷，有机涂层附着力不低于3级；
镀层应致密、均匀，表面无明显色差，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。
同左
同左
同左
镀层表面规定
实验时间/h
耐腐蚀等级
24
10级

同左
同左
同左
开门缓冲性能
有开门缓冲性能的产品，门启动至65°之后，有明显减速现象。
同左
同左
同左
延时关闭性能
有开门缓冲性能的产品，从开门角度90°至延时末端60°～75°开门角度，通过试件应大于10s，延时区域延伸的角度不能小于60°开门角度。
同左
同左
同左
温度变化对关闭时间的影响
温度/℃
关闭时间/s
-5
≤25
40
≥3

同左
同左
同左
寿命实验
应符合右栏规定。
≥100万次
≥50万次
≥20万次
补充材料

趟门吊轨、趟门滑轮、定位地制材料技术参数表
技术规定内容
评级标准
技术范围
技术规定内容
参考标准
JG/T 212-2023建筑门窗五金件 通用规定
JG/T 129-2023 |建筑门窗五金件 滑轮
技术标准
产品技术标准
产品档次
A档
B档
C档
技术指标
外观
产品外露表面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。
同左
同左
同左
耐腐蚀
及膜厚度
常用
覆盖层
各类基材应达成指标
/
/
/
钢基材
铝合金基材
锌合金基材
/
/
/
金
属
层
镀
锌
层
中性盐雾(NSS)实验,72h不出现腐蚀白点(保护等级≥8级),240h不出现红锈点(保护等级≥8级)
/
中性盐雾(NSS)实验,72h不出现腐蚀白点(保护等级≥8级)
/
/
/
平均膜厚≥12μm
/
平均膜厚≥12μm
≥22μm
≥17μm
≥12μm
非
金
属
层
表面
阳极
氧化
/
平均膜厚15μm
/
≥25μm
≥20μm
≥15μm
电泳
涂漆
/
复合膜平均厚度≥21μm,其中漆膜平均厚度≥12μm
漆膜平均厚度≥12μm
/
/
/
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
同左
聚酯粉末喷涂
涂层厚度45μm～100μm
涂层厚度45μm～100μm
涂层厚度45μm～100μm
/
/
/
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
干式附着力达成0级
同左
氟碳喷涂
平均膜厚≥30μm
平均膜厚≥30μm
平均膜厚≥30μm
≥40μm
≥35μm
≥30μm
干式、湿式附着力达成0级
干式、湿式附着力达成0级
干式、湿式附着力达成0级
同左
滑轮
运转平稳性
轮体外表面径向跳动量不应大于0.3mm，轮体轴向窜动量不应大于0.4mm。
同左
同左
同左
启闭力
启闭力满足右栏规定。
≤35N
≤37N
≤40N
反复启闭
按实际承载质量，门用滑轮达成100000次，窗用达成25000次，轮体能正常滚动。达成实验次数后，在承受1.5倍的承载质量时，启闭力应符合右栏规定。
≤80N
≤90N
≤100N
耐温度变化
非金属轮体的一套滑轮，在50℃环境中，承受1.5倍的承载质量后，启闭力不应大于60N；
非金属轮体的一套滑轮，在-20℃环境中，承受1.5倍的承载质量后，滑轮体不破裂、启闭力不应大于60N。
同左
同左
同左
补充材料
铜合金电镀参考相应产品标准规定.