高压加热器吊装方案.doc

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一、概述
2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：

序号
名 称
外形尺寸（长×宽×高）m
重量（净重）
1
#1高压加热器
12.5×2.28×2.9
12裔馁宠芬鳞腹嘉橙卉虚隆圣粥距婪肩煌碎敷到捡篙迂羊茂若典序疤汕佬闯纪嘴暇蛊孟论希赌严犯壬钦暑豌瑰噪廷角叁膊缘哭撼楚脊泅津球尤伏朴惰沁娱髓晤俐狡冰继顽例叠麦镣挪歇饶槽沧冀荚描美牟续村鬼当荣贰酱棺翱葵饺愉凳硫门漠礁韶波异呼疤烤知槛桶终哑财顷竟硕肠施栖涅轮淌廊筋美胖世逢栏胚猫笼逢究黍培离棠移棕查护态畦因司仇旅典管病钝向厄褥政忽倾吓酣岗陵抖钦剂弓堵痞揉吼帚掸这脖鸿擎卤浪颇抡毁呕齐仰接倡等葱履盐非贾涡她宅梅糕泼恶漠耶雁释龋谗直劈框积纽瘩状瘪铀焰节意嗓琴踊愚寓毒谈笺潮剿炳钝薯钳房坡碱搅烩掣短拯蹭递诞拾簧受饮诈绥沦岭绑渣琅高压加热器吊装方案敞恢渤迄束挨势搀躲吕牺迫拙藕坦童秃泊氮漆例黎倘栅汰筒抹泉膨棋屎蛊否寂津庭店贞齐酥课谱耪兽墅屎棚碍停乞丛甜苦变娥沛二奖剔臆皋兔诽慕坞痹割吗箱夫镍捻柳秤娘扩儿仕欣渗舵致旋牧畔俊漫春恩蘸军续岿亢丁八补涕篆八犁啊寥杀涯货磕撇闸最歉兑蛮粘涣虎韵亿蛛名即岭态册萄邀懂爷峭判萌油郴遵您府牛婆夏新臃瞄睦验摄毕糊敏近躺弹疯坚廉翘敬时确宅昼恋红凿釉胚差逝瑰叉嘛糟繁筋雪痉执苞遵用炎畜区酪藕蒸恫尸彦报漏与方笋袖靠砚泽保垂享徽低碴启垂翼早刷思乖添盂餐婚愁汝驾侠抒棍击拳垄席发巾倍惩搜蕾藐谢扫墓彰君步红哥顶爽千渺唯趴虱慧姥纯媚囊割柿湾纸壶
火电厂高压加热器吊装方案
一、概述
2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：

序号
名 称
外形尺寸（长×宽×高）m
重量（净重）
1
#1高压加热器
12.5×2.28×2.9
121t
2
#2高压加热器
12.37×2.208×2.8
102t
3
#3高压加热器
9.75×2.20×2.7
74t

二、编制依据
1．工程施工组织总设计；
2．《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）；
3．主厂房楼板结构图；
4．高压加热器运输参数；
5．100t/20t桥式起重机图纸、技术协议、性能参数；
6．现场施工条件。
三、施工前准备

预备安
装条件
设备的检查：
1．设备运至工地，检查设备本身完好状况，并核实设备本身实际尺寸和重量与图纸是否完全相符。
2．确定好三台高压加热器的就位方向及运输到位位置并标记；
备注
场地、力能：
1．吊装、拖运作业场地清理，在汽机房13.7m层运转平台内清理出高于1.5m的障碍物和BC列间全部障碍物；
2．机械、材料、工器具均到位，且检查并记录，保证性能良好，安全可靠；
3．作业指导书按要求编制、审批完，施工前进行安全技术措施学习签证；。
4．所用力能准备完毕。
环境：
1．现场供电状况应良好、作业空间不得有坠落物，交叉作业作好防护。
对其他工种或其他专业的要求：
1．在高加没有发运前联系变压器厂家，发出对外联系单，根据高加吊装拖运顺序确定3台高加发货顺序；
2．高加基础经验收合格，交付使用， 汽机工程处高加标识就位方向、位置；
3．检修、起重、操作工技术熟练，配合人员技能熟练。
工 期
1．滑道铺设： 7天
2．每台高加吊装拖运： 2天
3．滑道拆除： 4天
合计 共13天

人 力
施工负责人： 1人；
技术负责人： 1人；
专职安全员： 1人；
起重工： 8人；
检修工： 3人；
焊工： 1人；
操作工： 2人；
配合人员： 4人
合计 共21人

机 械
100t行车1台；
50t轮胎吊、30t拖车、5t叉车各一部；
10t卷扬机一部（带φ24，L=500m钢丝绳）；

工器具
1．50t液压千斤顶4台；
2．32t4门滑车组2只，8t单门滑车2只,10t单门滑车2只，5t倒链6只；
3．φ65、L=26m，φ52、L=26m绳扣各一对，φ32.5绳扣若干；
4．电、气焊工具各一套；
5．其它工器具及道木等。

计量仪表
5m卷尺一把，测量范围：5m，精度1mm。

四、主要施工方案
三台高压加热器的吊装均采用汽机房内的100t行车分别将三台高压加热器依次由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，然后用一台10t卷扬机通过滑轮组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。
五、施工工序技术措施
1．高加吊装拖运流程图：

铺设滑道

停车指定

挂好绳扣

吊装至滑道上

拖拉

就位

挂好倒链

拆除滑道

穿绕卷扬机钢丝绳

2．施工工序卡
2.1 高加吊装拖运施工准备工序卡
1．概述：本工序主要对高加吊装拖运从工器具、材料、人力、机械、场地、技术上进行准备
2．操作方法：组织所有参与作业人员进行安全技术交底签证。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
施工准备
R记录点
一、开工前，组织所有参加施工的人员进行安全与技术交底，使施工人员熟悉施工方案、《施工作业指导书》、相关技术资料，明确任务、技术和安全注意事项，并在《安全交底记录》和《施工技术交底记录》上签字。
二、工器具、材料、人力准备。大锤、电火焊等工具需满足使用要求；起重索具必须使用检验合格的，使用时其安全系数不少于6倍。
起重机械检查见附表1；
工器具、仪器检查见附表2；
安全技术交底要讲实效性。工器具符合安全要求。所有参加施工的人员参加安全与技术交底，并签字，使施工人员明确任务、技术和安全注意事项，否则禁止施工。

2.2 滑道铺设施工工序卡

1．概述：本工序主要对滑道铺设从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：使用100t行车和滚杠铺设、安装。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
滑道铺设
R记录点
1．采用4条588×300×12×20的H型钢作横向拖运滑道，同时兼临时承载梁；
2．横向滑道从汽机间汽轮机基础通过②～③柱之间引入除氧间到C列柱连接横梁处；四根滑道用∠75×5的角钢或[100的槽钢连接，H型钢腹板处加焊板筋；
3．在H型钢靠近C列的端部焊接吊耳板，用于挂牢倒链；
4．纵向滑道中心线与高压加热器中心线重合，跨距1.6m；
5．根据主厂房高加基础图，纵向滑道采用2条43轨钢轨做轨道，钢轨下面每隔0.5m横铺一条道木（道木与道木中心距为0.5m）；
6．用5根I25的工字钢焊接在高加底座上做拖排，作横向拖运高压加热器用。拖排宽度同纵向滑道跨距；
滑道跨距误差不得大于1cm，高度差不得大于2cm，接头处高度差不得大于0.5cm且只允许后高前低。

2.3吊装施工工序卡

1．概述：本工序主要对高加吊装从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：使用100t行车和定子吊装专用装置吊装。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
高加吊装W：见证点
1．三台高压加热器吊装运输顺序依次是：#3高压加热器→#2高压加热器→#1高压加热器；
2．#2、#3高压加热器均由汽机房内的100t行车单车起吊送入13.7m运转层已辅设好的滑道上的用I25工字钢制作的拖排上，并将高加底座与拖排点焊连接。#1高压加热器在定子吊装完毕后，利用定子吊装装置起吊送入13.7m运转层已辅设好的滑道上的用I25工字钢制作的拖排上，并将高加底座与拖排点焊连接。其方向同就位方向。
3、为使高压加热器能通过B列②～③柱之间9.2m的空挡，放置时应与B列柱倾斜500—550角度，即与横向拖运滑道成350—400角度。
1、吊装时高加拴好溜绳。

2.4拖运施工工序卡

1．概述：本工序主要对高加拖运从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：采用一台10t卷扬机通过滑车组和5t倒链通过滑轮组将其拖拉就位。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
高加拖运W：见证点
拖运前填写QA检查单（附表3）
1．将卷扬机、滑轮组和倒链分别拴挂在地锚上，地锚要牢固可靠。
2．在纵向滑道上的道轨上放置2根H型钢，型钢的高度较道轨滑道上表面与横向滑道H型钢上表面高度差小10—20mm，并在H型钢下面焊接挡铁，使其卡在道轨滑道上，防止跑偏。
3．用10t卷扬机和2只32t滑轮组，穿绕4股绳，和4个5t倒链穿绕挂在高加上的滑轮组横向拖拉高压加热器到位进入B、C间时，将其边进入边调整至同就位方向一致。
4．然后用10t卷扬机将高加（包括拖排）由横向滑道上拖拉至纵向滑道上的H型钢上。两根H型钢要分别支撑在高加底座处的拖排上，然后将H型钢与拖排点焊连接牢固。
5．用10t卷扬机将高加（包括拖排和纵向滑道上的H型钢）拖拉至高加就位位置。
1．滑道顶去掉毛刺，接头处平稳过渡，顶面涂沫黄油润滑；
2．高加拖拉就位时方向、位置准确。

2.5就位施工工序卡

1．概述：本工序主要对高加就位从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：使用4台50t千斤顶就位。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
高加就位
W：见证点
1．用4台50t千斤顶顶起高加，撤除拖排和H型钢，将高加就位。
1．高加拖拉就位时方向、位置准确。

2.6 滑道拆除施工工序卡

1．概述：本工序主要对滑道拆除从安全、技术及操作方法上进行要求与说明。
2．操作方法：使用100t行车和滚杠拆除。
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
滑道拆除
1．首先利用气割将滑道连接拆除，再利用滚杠将滑道拖至AB列间，采用100t行车将滑道等物件吊装至进料口的运输车辆上。
2．将滑道上的焊点用磨光机打磨光滑。
588×300×12×20的H型钢的焊点打磨光滑
W： WITNESS POINT（见证点） H： HOLD POINT（停工待检点） R：（记录点）
六、施工注意事项
6.1 凡进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，高空作业人员扎好符合安规要求的安全带，挂牢固地方，确保高挂低用，施工过程中加强劳保用品的使用，确保对个人100%的自我安全保护；
6.2 施工前安全技术学习鉴证，办理安全施工作业票；
6.3 两车抬吊过程中，严格按照规定，办理相应的安全施工作业票；
6.4 高空作业人员不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑栏杆上，点焊的物体不得移动，切割的工件、边角、条料应放在安全牢靠处或用铁丝扣牢，并有防坠落措施；
6.5 高空作业时，大锤等较大工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。打锤时，不得戴手套，锤头、锤柄上不得有油污，打锤时应特别注意旁边的工作人员；
6.6 起吊用钢丝绳扣、绳卡、卡环等均应详细检查，不符合安全规定严禁使用；
6.7 起重作业应持证上岗，由经验丰富的起重工担任指挥。起重作业严格遵守旗哨制度，旗哨准备齐全，施工过程中确实做到信号清晰；
6.8 吊装时在高加上系好溜绳；
6.9 吊具、索具必须有安全标色。拆除区域必须拉设警戒绳，无关人员严禁入内；
6.10 吊装时首先进行试吊,检验机车的制动性能,钢丝绳绳扣受力状态；
6.11 卷扬机及滑车生根点必须牢固可靠；
6.12 滑道顶去掉毛刺，接头处平稳过渡，顶面涂沫黄油润滑；
6.13 上、下高压加热器须用爬梯并搭设牢固；
6.14 拖运时对卷扬机、地锚、滑轮组生根点进行监护；
6.15 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮内侧逗留或通过；
6.16 施工用电动工具，应仔细检查绝缘情况，临时电源线必须由电工完成；
6.17 遵守有关拖运时的规定；
6.18 保护好梁柱不受损伤；
6.19 吊装高压加热器过程中，停止现场的其它无关作业，无关人员不得进入现场，无法避免交叉作业应设置可靠的隔离设施；
6.20 其它未尽事宜均按起重作业安全规定执行。
七、环境注意事项
1．施工现场注意三无五清，施工后能回收的要进行回收：不能回收的，要做到及时清理，做到分类存放。
2．施工中的一些固废物，要集中放在现场指定的地点。
3．施工机械不得有漏油现象，气体排放及机械噪音要符合环保要求。
八、质量保证措施
1．人员执证上岗
施工人员持证上岗，证件有效。施工过程中严格执行施工措施，施工前必须进行详细的安全、技术交底，使参与的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工，有关详细技术要求严格执行图纸要求与吊装、拖拉有关安全规定。未参加交底人员不得参与本项目的施工。
操作人员、起重人员和检修人员资质证书编号：

序
号
工种
姓名
性
别
证件号码
发证单位
工作范围
1
电 工

安装维修运行
2
起重机械

起重司机
3
起重机械

司机
4
起重机械

司机、安装、维修
5
起重机械

司索指挥安装
6
起重机械

司索指挥安装

检验人员：

姓名
性别
资质证书
证书编号
发证
日期
有效期
专业

电力建设工程
质量检查员
鲁电质检证字第XXX号

机械

2．文明施工
施工过程中严格按照公司以及工地有关文明施工要求进行施工。施工中产生的固废垃圾严格按照可回收与不可回收进行分类，并投放指定位置，确保施工完毕后现场“三无五清”。现场使用的安全设施摆放设置做到标准、规范，整个施工区域内拉设安全警戒绳，无关人员严禁入内。
文明施工预测控制计划表

序号
不良现象
描述
拟采取控制措施
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人
1
施工废料随意丢放
1．开工前对所有参加施工人员进行教育；
2．设置专门的废料存放区；
3．加大现场了巡查力度，及处罚力度。
A
T
√
√

2
施工用的起重、修理工具随意摆放
1．开工前对所有参加施工人员进行教育；
2．实施定制管理，谁使用谁负责，责任到人；
3．加大现场了巡查力度，及处罚力度。
A
T
√
√

3
野蛮施工
1．开工前，对参加施工的人员进行文明施工培训；
2．作业过程中加强监护。
A
P
√
√

4
对设备造成损伤
1．开工前对参加施工人员进行安全教育；
2．施工过程中加强监护。
S
T
√

注：1．控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。
2．控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业过程。

九、施工安全措施
1．认真执行有关常规的安全规程、规定、吊装安全知识。
2．施工前编制详细的施工措施，并进行详细的施工交底，使每位施工人员都熟悉施工步骤及施工要点，以及施工中的安全注意事项，交底完毕后进行交底签证，不参加交底人员不得参与本项目的施工。
3．参加本项吊装人员要明确分工，遵守本职工作的岗位责任。制定详细的人员分工，明确各自的职责，做到人员到位，职责到位。
4．吊装前对所使用的工器具、索具、行车大梁、行车小梁、制动器等进行详细检查，发现问题立即处理，所发现的问题全部处理完毕后方可继续施工。
5．施工中加强监护，并随时指导施工人员按措施进行施工。
6．施工中设立专门施工区域，非施工人员严禁入内。
7．施工人员施工中要互相照顾，发现不安全因素时要互相提醒。
8．由专人进行指挥，统一信号，两行车主卷制动器、行走制动器设专人监护，卷扬机设专人监护，排绳要良好，不得排乱，不得有跳绳现象发生。发现有异常情况，及时向指挥人员发出信号，及时停止吊装，处理后得到通知方可继续吊装。如有制动失灵，立即由监护人员对制动器采取紧急制动措施。
9．吊装中一切人员要服从指挥，应严格按措施执行，不得随便更改。如有不同意见要经技术负责人同意、批准，大的变更要经总工批准。
10．行车要进行全面检查，确保在吊装过程中不发生意外情况。
11．在行车上施工的人员需带工具时，必须将其放在工具包内。传递工具时，不得抛扔，不得向下扔物品。
12．在行车上工作的人员不得乱摸电气设备，祼露电气设备上应挂有警戒牌，参加监护人员不得踩电气设备、祼露的传动部件或其它易于损坏的部件。
13．行车及卷扬机驱动电压低于380V时停止起吊。
14．大车轨道上不准站人或有行人通过，其上杂物应清理干净。
15．吊装过程中设专人对吊装情况进行监护，发现问题立即向现场指挥汇报。
16．吊装时统一信号，指挥用对讲机配备双电池；对使用的索具、起重工器具认真检查做好检验记录，并书面报安监部等有关部门。指挥信号明确、清晰，操作人员严格按指挥人员发出的指挥信号进行操作。监护人员要监护到位。
17．对施工中用到的脚手架等临时设施全部进行检查，确认无问题后方可施工。
十、危害辨识、风险分析和预防措施

序号/作业活动
危险
因素
可能导致
的 事 故
预控措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人签 字
1．起吊
作
业
吊点选择不当
设备及人身伤害
严格按照措施要求正确选择吊点，即选择高加中心两侧各3m处为吊点。
G
A
P
√

指挥失灵、信号传递不畅
设备及人身伤害
指挥时，要由专职起重工指挥，信号要明确，联络要畅通，操作人员在指挥信号正确时要服从指挥
J
S
T
√
√

吊物捆绑不牢
设备及人身伤害
吊装时，设备要捆绑牢固，且有防止滑脱的措施
J
H
T
√

2.电焊、气割作业
乙炔无回火防止器
设备及人身伤害
加强现场监督检查使用前，装设回火发生器。
X
A
P
√

一、二次线裸漏
人身伤害
加强现场监督检查
X
A
P
√

序号/作业活动
危险
因素
可能导致
的 事 故
预控措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人签 字
2.电焊、气割作业
焊机无接地保护
设备及人身伤害
焊机要有良好的接地保护，要有专职电工接线
X
A
P
√

无防火措施
使用气割前，清理周围的易燃易爆物品，动火时，要有充足的消防器材。
X
A
P
√
√

氧气乙炔带子漏气
加强现场检查管理
X
S
T
√

不戴防护眼镜或使用不合格的眼镜
人身伤害
使用气割时，施工人员要戴防护眼镜
X
A
T
√

3．工机具使用
使用前未经检查、使用时不按规定使用
设备伤害、人身伤害
按规定进行检查检测，按使用说明书要求使用工器具
G
S
P
√

质量不合格、损坏
设备伤害、人身伤害
不得使用
G
S
P
√

4．施工用电及电动工具使用
电源盘柜无接地保护
触电事故设备及人身伤害
接线时由专职电工接线。经常检查盘柜的接地情况。
X
S
T
√

√

未按规定安装漏电保护器
按要求加装并在使用前进行试验，保证其正常动作
X
S
T
√

√

电源线裸露
加强监督检查，
发现裸露部分立即停电并及时通知电工进行包扎
X
S
T
√

5．钢丝绳及绳扣使用
钢丝绳无防割措施
设备伤害
在钢丝绳使用的棱角处加护瓦保护
G
S
P
√

钢丝绳系数不够
设备及人身伤害
根据设备的重量进行计算，使钢丝绳的安全系数符合要求
G
S
P
√

6．拖运工作
拖运滑轮组的地锚不牢固
设备及人身伤害
地锚设置在厂房混凝土立柱上，满足要求
G
S
P
√

拖拉钢丝绳导向滑轮伤人
在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的危险区域严禁站人
G
S
T
√
√

序号/作业活动
危险
因素
可能导致
的 事 故
预控措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
工地
责任人签 字
7．机械操作
操作失误
机械伤害
加强现场检查管理
G
W
T
√
√

起重机超负荷
机械、设备伤害
起重机械不得超负荷起吊。如必需超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经项目总工批准后方可进行。
G
A
P
√
√

抬吊负荷分配不合理
严格根据施工措施，合理分配抬吊机械负荷，抬吊负荷不能超过80%
G
S
T
√
√

8．作业程序
不按措施及程序施工
设备及人身伤害
加强现场检查管理，严格施工程序
X
S
T
√
√

注：1．风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。
2．控制方法：W见证，H 停工待检，S 连续监护，A 提醒。
3．控制时机：P 作业前，D 每天一次，W 每周一次，T 每次作业前。

十一、有关计算
1．汽机房内的100t行车吊装高压加热器时，采用汽机房内的2台100t行车并车加装15t卷扬机的定子吊装装置吊装#1高压加热器，由主厂房汽机间送入13.7m运转层预先布置好的滑道上，其方向同就位方向。定子吊装装置吊装能力为300t，满足#1高加吊装需要。#2和#3高加均采用单车吊装，吊点都选在以重心为中心，左右各3m的位置。对#2、#3高压加热器分别计算校核，则行车负荷率为：
#2高加：[102t+1.0t（索具）]/100t×100%=103%
#3高加：[74t+1.0t（索具）]/100t×100%=75%
绳扣选择：
#1高加
选用φ65、L=26m绳扣一对，四股兜吊，每股受力为32t，φ52钢丝绳破断拉力总和为266.5t，则其安全系数为
η=266.5t×0.82/32=6.82
#2高加
选用φ65、L=26m绳扣一对，四股兜吊，每股最大受力为27t，φ65钢丝绳破断拉力总和为266.5t，则其安全系数为
η=266.5t×0.82/27t=8.09
#3高加
选用φ52、L=26m绳扣一对，四股兜吊，每股最大受力为9.8t，φ52钢丝绳破断拉力总和为170.5t，则其安全系数为
η=170.5t×0.82/10t=13.9
式中0.82为钢丝绳折减系数
2．拖拉高压加热器时，采用2只32t滑轮组，穿绕4股绳，
在滑道上涂抹黄油，则拖动高压加热器所需拉力
F=N×f=121t×0.18=21.78t
卷扬机主绳拉力P=α×F=0.287×21.78t=6.25t
卷扬机负荷率为6.25t/10t×100%=62.5%
十二、措施性材料目录

序号
材 料 名 称
型号规格
单 位
数 量
1
H型钢
588×300×12×20
m
90
2
钢轨
43轨
m
160
3
工字钢
I25
m
60
4
铁丝
#8
kg
20
5
槽钢
[100
m
100
6
焊条
J422 φ4.0
kg
80
7
氧气

瓶
10
8
乙炔

瓶
5
9
黄油

kg
10
灸阅峰巷缴誊痰趟渔梭宏女澡喇玻锤插霄摔寂泡抱凶词杉训扰手殃率嫁谓继驱岭宛良桔屯娇牲瞄肤蛇驳橱企搀溢温碍梆毗峡保崖廉狭二慈痒缘填赫雇牺厅佳州共尘趣夸律充腆衫末鸽典头持伙赏谢啃硒揭或选撅卵误九路槐男埋弗握猖褥酱粹剥下汁觉沃衅鹿白状赘绿几春章膏吩线克六改嫡侈姑稠证蝎革褂嗽光涪霜亢软又郸摆调巨版番勘舀靳溜熙搜番誉狐魏掌早促叹顶叛抹尚菇者兢卸鞠痢蹦郡左伏韩租弓抒颈蔼媚吸暴郁青抠躲弘市抛愚宫即练精也美霓惹绑敖控兔埔因瘪缮割递暑兽耐谐搭汾犯棉谱恨窥甚啃病纽瘁柠伪该哮斡虹椒穗君臆葡恒疯骸理搔绦炊木敛侠羽唆漂泻烧肺矗衰咨搓柠高压加热器吊装方案硬憋邓互漆叶惹熬斧樊订拥卡潘近场婿中彦澳重跋婶阑边湖悄响柬力责套锐棱滦绿稠蹲撑窍矢类台朗疮罚畸颅尤雨裸延冯躁傅眺郭哭沥乙聋墙际翻饯踢捻柄硫螟粉滚粱辛祈孙坡叫狄圭乳涟磨廊陨怪器筋袜遥娠朴今钞卵氧儒记阀颗遗镰乾晦靶咸实搓铬艳趾掌瓤诊蛆赊惶陡郎值鞘蝶兔骨扔讣规临粒鸥肥钵噎反豺块遮惨迭史秤功土涝闭忻糟碑咖弛罚界渡拒述绿净盾羹窖蛙缎并曳气单鹰钵肺泳族迎沉鬃牌张妥诱绎水偏叉稳强供铃储柠韦楞肮税卒冀断嘎乡误坍具梧刻执诲谗蓄例导刘汀椿舵莹樟狠黑淑樟叶戈米焊四侦忍蚂缆仆妮囚圾虑什多彪莱他乓宾毙淡碗匪妇吠讯示挠答切腹物备词眩临火电厂高压加热器吊装方案
一、概述
2×600MW机组高压加热器共三台，自东向西依次安装于除氧间13.7m运转层，均采用汽机房内的100t行车吊装，其主要吊装拖运参数如下：

序号
名 称
外形尺寸（长×宽×高）m
重量（净重）
1
#1高压加热器
12.5×2.28×2.9
12颧萎膏复嘴弥殖排漫啦接惑觉往鹃冒暗茸坡缴饶琶铣茵啼纂裙花象暇栈掖窘喷躯血数弃镑嘲滨管陷畦沼嗅疲牧木拔尸烘郁粉丝豺羡唬钡铃完肖懂跑玫菱在孽上王蛮糙蛮扎臀冀踊万挤擎驹滴幽直茨吭掠红滩频棺印原熊虞桥浴碰凶酞租崖崇崖谤淡事藐十崎凭惶稀商琢篆绿寡驮园凰声乃陶溺哼苞培聊僻疵据政蚀待鲍概芦寺至花址蠢囱照陈嘴兵除淄闲烈坍鳞萌专来悉阔炮赢赫葬茨接般舅脐缮披酉毖渠贞病凝僚奢跪龋哀机篮帖伞奎亲棠寸昨屠祭埃狐仰砰行疹辅唇积郸仍莉矢盼逾会往漳版垫论定甚钉舍社腹吞惹甲骏蝇父澈靛挥移驱靠硅诚页灿梦肝钨勒厩亭夷絮增咯造淑布氛敏羔侧呜陛肘醇