炼铁车间安全检查管理制度.doc

炼铁车间安全检查管理规定
一、目的：
为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。
二、适用范围：
适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查.
三、职责：
1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。
2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。
3。 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。
四、工作程序:
1主要内容:
1）安全目标、安全工作计划的实施情况。
2）法律、法规及其他要求的遵循情况。
3）运行控制情况。
4)安全管理规定、操作规程执行情况。
5）工艺设施的安全性.
6)对设备设施管理的安全监督执行情况。
7）车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。
8）现场作业的监督执行情况。
9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。
10）作业环境的监测
11）岗位、个人防护管理和使用情况。
12)员工的安全意识和能力。
13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。
2安全检查类型：
1）日常的例行安全检查。
a、综合检查；
①车间综合性安全检查;
②班组综合性安全检查；
b、季节性检查;
c、日常检查；
d、专业检查；
①工艺管理；
②设备管理；
③变配电系统；
④仪表管理；
⑤消防管理；
⑥ 岗位卫生管理;
⑦现场检维修作业；
⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）;
⑨特种设备等；
e、节假日检查
f、本车间各级人员的检查；
g、不定期随机检查；
3、安全检查的实施要求
（1）车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理
(2）日常的例行安全检查
（3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。
4、综合检查
（1）车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改，做好记录.
(2）专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记录.
a、关键装置：电器设备、设施、风机房（高压配电室）、加压（助燃）风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。
b、重点部位： 高炉本体、炉皮 、风口及炉顶设备运行状况等；每天检查一次；负责人车间副主任王自强。
c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班长王荣保。
d、关键装置:喷煤系统；磨机、燃烧炉（煤气检测）每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。
e、关键装置：行车( 抓渣行车、吸铁行车）；每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。
f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
j、重点部位:煤气检测；煤气设备、设施、管道、阀门；每天检查一次；负责人车间安全员陈占刚 .(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次）
h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。
i重点部位：灭火器材；应急消防设施;安全通道；车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。
j重点部位：炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠.
5、季节性检查分别由车间、班组负责人，根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查并做好记录。
6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查，发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。
7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。
8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行，科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。
9、检查结果的处理
检查结果应及时反馈给车间，对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”，并按《隐患治理管理制度》执行，车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。
10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。