中建三局泡沫混凝土施工方案.docx

######项目 泡沫混凝土找坡施工方案

＃##＃＃#项目
屋面泡沫混凝土找坡施工方案
效
果
图
编 制 人：#＃#
审 核 人：##
审 批 人：＃＃

目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
2.1 工程基本概况 1
2.2 屋面设计概况 1
2.3 屋面泡沫混凝土构造做法 2
3、施工部署 2
3.1流水段划分 2
3.2 施工重点和难点 2
3.3 施工组织管理机构 2
3.4 安全保证体系 3
4、施工进度计划 3
5、施工准备 3
5.1 劳动力计划 3
5.2 材料准备 3
5.3机具准备 4
5.4技术准备 5
5.5施工条件准备 5
6、施工工艺及方法 6
6.1施工工艺 6
6.1施工方法 7
7、成品保护 8
8、质量控制措施及质量标准 8
8.1 质量控制 8
8.2 质量标准及验收 9
9、确保工期目标的主要措施 9
10、施工安全注意事项 10
11、环保及文明施工管理 11
11.1 文明施工 11
11.2 环保要求 11

1

1、编制依据
1) 工程设计图纸
2) 《屋面工程技术规范》GB50345—2012
3) 《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
4) 《现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程》DGJ32/TJ104-2010
2、工程概况
2。1 工程基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
＃＃
2
工程地点
＃＃
3
建设单位
＃＃
4
设计单位
＃#
5
监理单位
＃＃
6
施工单位
＃＃
7
建筑规模
＃＃
8
结构类型
＃＃
2。2 屋面设计概况
TA/TB塔楼地上25层，建筑高度99。6米,为上人屋面,机房二层、三层屋顶为不上人屋面；QA/QB裙房地上4层，高度20.4米，为不上人屋面。
2。3 屋面泡沫混凝土构造做法
本工程除钢结构屋面外,屋面构造做法为在钢筋混凝土结构层上第一层泡沫混凝土找坡，最薄30mm,找坡坡度为2%，具体见本工程施工图。
3、施工部署
3。1流水段划分
因本工程屋面钢筋混凝土结构层上第一层均为泡沫混凝土找坡层，且构造做法相同.根据现场进度情况对屋面泡沫混凝土施工流水段划分为，先对QA、QB屋面施工,然后对TA、TB机房一层、三层屋面施工，剩余屋面在外脚手架拆除完成后进行施工。
3。2 施工重点和难点
屋面现浇泡沫混凝土施工期间温度较低，必须注意气温的变化，禁止在冬季施工期内对泡沫混凝土施工.现浇泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数为泡沫混凝土施工的主控项目，必须在泡沫混凝土施工前在具备相应资质的检测单位检测合格，并通过监理确认方可施工。屋面面积较大，对屋面泡沫混凝土的收平较难,必须做好前期弹线、做灰饼、拉通线的保证工作.
3。3 施工组织管理机构
以项目部项目经理为组织领导，技术、施工等人员,各工种主要管理人员为组员的项目领导机构，全力支持配合,加强管理，保质保量,圆满完成浇筑任务。
严格各自的责任制度， 履行各人的职责，做好技术交底，严把质量关,对此特殊部位按特殊施工工序质量要求进行，必须派专人具体负责。
项目经理
项目副经理
商务经理
物资部
机电部
综合部
技术总工
资料组
工程部
技术组
质量部
商务部
试验部

3.4 安全保证体系
组长：#＃#
副组长:＃＃＃
组员：#＃＃、#＃#、＃#＃、#＃＃、各劳务队生产负责人、各劳务队安全员。
4、施工进度计划
详见本工程总进度计划。
5、施工准备
5。1 劳动力计划
泡沫混凝土施工采用专业施工队伍进行施工的方法，项目部统一领导,分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
表5-1 泡沫混凝土每个塔楼施工劳动力需用量计划表
工种
工长
普工
机械操作工
技工
电工
安全员
人数
2
6
3
4
1
1
5.2 材料准备
1) 本工程屋面找坡层采用泡沫混凝土找坡层,其材料的密度、配合比、导热系数等技术性能必须符合施工规范和设计要求,并具有产品合格证、质量检测报告。 
2) 泡沫混凝土：级配良好，水泥性能指标应满足《通用硅酸盐水泥》GB175的规定.发泡剂应满足产品性能和设计的发泡率要求,利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀,发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求.
3) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
4) 水泥：采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。不同等级、品牌、厂家、出厂日期的水泥严禁混存、混用。
5) 发泡剂应具有出厂合格证，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。
6) 现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时,外加剂应符合现行的产品质量标准。
5.3机具准备
1) 专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、墨斗、扫帚、铁锤、施工手套、2m长木工尺；
2) 普通工具：铁滚筒、钢丝刷、木抹子、铁锤、錾子、2m长刮杆、滚刷、钢卷尺、磅秤、铁桶及其配套的施工设施；
3) 防火、防毒、通风器材。
表5—1 机具配置表
机具名称
规格
数量
用途
发泡搅拌机

1
混凝土发泡
泡沫混凝土输送泵

1
输送泡沫混凝土
泡沫混凝土输送管

根据现场施工确定
输送泡沫混凝土
磅秤

1
称重材料
手推车

2
运输材料
集料箱

2
储运材料
靠尺

6
检查质量
专用检测工具

3
检查质量
扫帚
普通
5 把
清理基层
扁铲或铲刀

5 把
清理基层
墨斗

3
弹线
盒尺
5 米
3把
度量尺寸
钢卷尺
50 米
2把
度量尺寸
5.4技术准备
1) 施工前,认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理，在施工中重点突出.
2) 设计厚度：根据材料做法表、平面图共同确定屋面施工区域及厚度。
表5-1 泡沫混凝土施工厚度统计表
序号
区域
设计厚度及要求
1
各屋面找坡层
30厚（最薄处)，2％找坡，干密度、强度等满足规范即可
3) 先施工样板,待样板验收合格后方可大面积施工。
4) 施工前，向施工班组做详细技术交底、安全教育培训等。
5.5施工条件准备
1) 屋面结构工程已经有关质量监督部门核验合格,屋面结构层已进行稳蔽工程检查验收,并办理手续。
2) 各种穿过屋面的预理管件根部及风井、女儿墙、天沟等处的根部已按图纸及规范要求做好处理。
3) 材料进场后同过取样送检,并达到合格要求，监理确认.
4) 轻质混凝土已通过试验确定配合比。
5) 基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。
6) 与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕,位置固定准确牢靠。
7) 事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度,并注意养护和保护工作。
8) 泡沫混凝土浇筑现场不得与其他工种交叉施工作业,严禁非施工人员进入。
9) 施工前对相关机械设备状态和安全性检查合格。
10) 作业面温度应保持在5℃以上.不可在雨雪及五级以上大风天气下施工。
6、施工工艺及方法
6.1施工工艺
工艺流程见图6—1.
按设计要求，通过实验确定配合比

水与外加剂搅拌
发泡剂和水搅拌

清理基层

水泥加入搅拌机搅拌
标高控制、弹线找坡
加压形成泡沫晶体

混合搅拌形成泡沫混凝土
基层洒水湿润、涂刷素水泥浆

铺设泡沫混凝土

表面抹平、拍边修整

保湿养护7-14天

监理验收

6.1施工方法
1) 基层处理
在结构层上做找坡层时，应事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后,在施工前一天洒水湿润.
2) 弹线找坡
按照设计要求的坡度,向天沟处找坡，找坡坡度2%，天沟纵坡坡度为1%，天沟水落口500mm范围内坡度为5％。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
3) 基层洒水湿润、涂刷素水泥浆
泡沫混凝土施工前1—2天对基层进行洒水湿润，但不可有积水.
4) 搅拌
泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌,再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位.设计对找坡层的强度和配合比没有特殊要求,本工程采用满足规范的配合比即可.
5) 做标高墩找坡
根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
6) 铺设泡沫混凝土
铺设前按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰,粗略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120mm的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4.
7) 振捣或滚压
分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压,随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中,局部撒垫调整坡度和平整度,经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度.此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
8) 拍边修整
对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大,应用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。
9) 施工缝处理
找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作.
10) 自然养护
找坡层抹平、压实以后24h可保湿养护，冬季不可浇水养护,屋面工程不应用播磨养护,养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为7—14天。
7、成品保护
1) 泡沫混凝土养护期内，严禁上人踩踏。
2) 在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等.
3) 泡沫混凝土完工验收合格后，应及时做好保护，并防止在其他工序施工过程中破坏，应避免在已完工的垫层、找坡层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏处应做重点密封处理。
4) 交付使用后，泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度。
8、质量控制措施及质量标准
8。1 质量控制
1) 屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》（GB50345-2012)，《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012)及当地规范的相关规定。
2) 搅拌过程的计量必须准确，轻骨料和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤称量，要保证配合比准确。
3) 分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。
4) 大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm,并不得有疏松、起砂、起皮等现象。
8。2 质量标准及验收
1) 资料检查：查看每天施工记录，确保泡沫混凝土配比的准确无误。
2) 外观检查:厚度用标有刻度的铁纤检查;找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
3) 外观检查:强度初检，施工72小时后人走在上面不留有明显的脚印。
4) 试验报告：对泡沫混凝土的抗压强度等进行试验，符合设计要求。
5) 工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后，备齐施工记录、自检记录，呈报监理部门验收，合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。
6) 施工过程要做好各项施工记录及验收资料。
7) 现浇泡沫混凝土每100m³为一检验批,少于100m³也作为一检验批.在一检验批中随机抽样,性能检验抽样：检验干密度、强度，制作2组试件,各3块,尺寸为100×100×100,标养28d，实验室检测。尺寸偏差和外观检验抽样：随机抽样10㎡.
8) 表面平整度检查及质量缺陷：依据DGJ32/TJ104-2010相关要求。
表8-1 现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观
序号
项目
要求
1
裂纹
不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度＞2mm，长度＞500mm 的裂缝；宽度在 1 mm -2mm,长度≤800mm 的裂纹每平方米不得多于 4 处.
2
表面缺陷
单块不得大于0。2㎡， 且不能超过总面积的1/10.
3
平整度
不允许有明显的凹坑和凸起,平整度不应超过8mm。
9、确保工期目标的主要措施
1、项目部统一协调施工顺序,统一管理自有分包和甲指分包施工内容及进度并协调各单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证工程进度的实现；
2、加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以工程总施工进度计划为主线，以泡沫混凝土工程进度计划为控制点，保证工程质量，一次成优,避免返工；
3、每周定期召开工程协调会议,解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况，调整实施工程进度计划。
10、施工安全注意事项
1) 认真贯彻公司规定的安全规章、规程和制度；施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育.
2) 加强劳务人员劳动安全条例学习、宣传、使劳务人员对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。
3) 进入现场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。每天上班现场管理人员对所有的操作技术工人要进行安全讲话,并作好讲话重点记录.
4) 施工人员佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等；
5) 现场使用三相五线制，动力线，照明线路的架设要符合线路架设要求。
6) 施工机械电器设备作到一机一闸和线路绝缘必须良好，机械设备必须专人操作,维修电工要经常检查，防止漏电伤人.
7) 施工机械电器设备和线路检查必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作.
8) 严禁违章指挥与违章操作，严禁从高空向下乱丢各种物品,楼层垃圾集中吊运至指定地点堆放.
9) 装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚.
10) 捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管;
11) 做好全体施工人员的施工安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业不违章。
12) 作业层的临边、预留洞口需做好安全防护栏杆，安全防护需进行交接验收。
11、环保及文明施工管理
11.1 文明施工
1) 现场准备足够的消防器材及消防设施,并保持消防道路畅通。
2) 按规定施工，按标准操作，工程内实外美.认真做到“工完、料净、场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
3) 施工期间应将噪音控制在最小程度，不应在施工过程中污染到其他成品构件。
4) 严格监督文明施工，不得随地大小便。
11。2 环保要求
1) 所进各种材料必须符合环保要求,并有合格证和环保检测报告。
2) 材料须设专门存放处，贴好明显标记，提醒其它非专业工种。
3) 材料的废桶和包装及使用坏旧工具,要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录,防止第三方污染。
4) 施工过程要做好各项施工记录。
5) 施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。
10