抹灰质量控制要求.doc

XX工程
抹
灰
工
程
施
工
质
量
控
制
要
求
XX 公司工程部
2017年3月
XX工程抹灰施工质量控制要求
一、执行规程规范及要求:
1. 执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210—2001、设计要求及建设方《施工构造做法及措施》；
2. 首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行；
3. 详细部做法。
二、 施工前的准备工作
1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交;水电管线预埋安装工序后的移交;
2. 室内地坪必须清扫干净,不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚200mm弹抹灰控制线；
3. 冲筋作控制点时,其间距不得大于2000，并且应对称设置，以便检查房屋的净空及对角线是否一致；
4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的钢丝网张挂必须提前做好，尤其是管线盒部分的预埋施工必须在抹灰施工前完成，并用C20细石砼或高标号砂浆填实,补线槽时必须清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。挂网要求：凡不同材料交界处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂300尺寸宽Φ0。6镀锌钢丝网(12。7＊12。7）镀锌铁丝网，每边宽度150mm；
5. 抹灰施工前,预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善,不得有错位和漏设现象；
6. 施工时用器具准备必须齐全,如铝合金(阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等；
7. 质量检测专用工具一套和测距仪；
8. 清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子;采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量的10%）补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。
三、质量标准
1
立面垂直度
4（mm）
2
表面平整度
4(mm)
3
阴阳角方正
4（mm）
4
分格条直线度
4（mm)
5
门窗洞口上口的平直度
4（mm）
6
开间尺寸及窗台板宽度偏差(大小头）
10（mm)
四、观感质量
1。 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象；
2。 抹灰表面应光滑、平整、清洁,不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直;
3。 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等;
4。 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直；
5. 室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致,外立面竖向位置一致；
6。 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。
五、施工操作要点及注意事项
1。 内墙壁施工前，凡不同材料交接处必须挂设钢丝网,其宽度为300，同时网子不得紧贴于墙上,应平整、顺直，置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制；
2。 打杷冲筋时，必须严格控制其抹灰厚度,一般控制在20mm，最薄处不得小于5mm；
3。 凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体)，在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线(冲筋）作好；
4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜,且应均匀。拉毛施工前,基层必须处理干净并提前两天洒水湿润,抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d.第一天必须采用手摇式喷雾器喷水养护；
5。 抹灰前，墙面必须提前浇水湿润,同时，湿润后应将墙壁下部用水冲净,防止落地灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂；
6. 抹灰施工时，必须严格控制抹灰厚度（每层）不得大于10，若墙面平整度差找平困难时，应分层找平；
7。 每层面灰施工前必须待下层灰强度达到6—7成干后方可上层面灰，同时严禁一遍成活；
8. 个别墙面平整度相当差的——抹灰厚度等于或大于35mm的必须采取加强措施;
9。 底层糙灰施工时应平整、垂直和粗糙，粘结应牢固不空鼓、不开裂；
10. 凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止，必须包抄50—100或距洞口边50—100不抹，耐碱网格布必须超出阳角100mm,以防洞口周边开裂；
11. 窗台、雨蓬、阳台、压顶、装饰线条及腰线上下应做滴水线（滴水线做法参照一期工程施工，宽度25mm，高出抹灰面15mm左右),其大小和宽度应一致并整齐，外排水部分必须里高外低；
12。 门窗框后抹灰施工时，其基层必须清理于净,空鼓剔打完成后方可进行.与框面平齐,若框与墙面不在同一平面时，其抹灰层应咬框5—10mm。框边抹灰层应横平竖直，阳角方正，与框边的进出尺寸应一致;
14. 阴阳角处必须用阴角器或阳角器拖直理顺,阴角两边100范围必须用铁板压光;
15。 窗台上下及其它洞口四边必须控制好垂直度和平整度，洞口两侧的墙和柱的尺寸应大小一致，下吊的梁与墙面所形成的阴角部分应严格控制好其垂直度、水平度和宽度尺寸；
16。 门窗洞口待框上墙安装就位经验收合格、框与墙体间隙填补密实后方可进入下一道工序施工；
17。 同一墙面,同一分层抹灰必须一次性完成，不宜分几次作，应作到上至顶下到地，层层收完;
18。 天棚若不抹灰，其与墙体、梁的阴角应采取弹水平线进行点补，确保其阴角平整﹑顺直；未抹灰部分,在施工抹灰时,不得交叉污染（即沾在其上的砂灰应及时清理干净）；
19. 施工过程中不得掺干砂灰和生砂以免出现收水不均匀，造成墙面色泽不一和空鼓；
20. 砂浆吊运上楼后应集中放在一处，不得随意乱放,使用过程中应随拌随用,一般时间不得长于3小时,否则应重新加水泥拌合使用；
21. 室内阳角必须做水泥护角，高度不低于2M,每侧不少于5cm，水泥砂浆配比为1：2；
22. 抹灰完成后应加强养护(特别是高温天气)。
六、材料及检查程序
1。 所有原材料必须经检验合格后方可使用；严格控制抹灰砂浆的外加剂的用量；
2。 中净砂应严格控制其含泥量,一般不得大于2%,不得含有潮泥和其它杂质；
3. 砌筑砂浆和抹灰砂浆应区别开，严禁混用；
4. 为确保砂浆的分层度,一般要掺定量的外加剂，但是必须严格控制其掺量，以免影响其强度和粘结力；
5。 施工质量检查程序：基层清理冲筋检查开间尺寸→钢丝网挂设检查→面层抹灰质量检查.每一层每道工序完成后报“三检制表”；
6. 每道工序必须由班组进行自检，其合格后再会同施工工长检查,经检查合格后，再提请项目质检员检查验收且数据上墙，经验收通过后由质量人员报监理（或业主)人员验收.
七、一般抹灰工程质量通病
1、 空裂、脱裂
l 基层浮物或油污清理不净；基层未充分浇水湿润；
l 未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧,底层砂浆产生松动;各层抹灰砂浆配合比掌握不当,或砂浆配合比不符合设计要求;抹压工艺和方法不当产生坠裂；
l 变形缝处断开,开裂；不同材质的基层抹灰未采取相应的防裂措施；
l 大面积水泥砂浆抹灰未作分格或分格过大;抹灰后未浇水养护，早期脱水,开裂脱落；
l 门窗框与墙体间未填塞水泥砂浆（或填塞过稀,干缩脱落,或填塞不实）造成门窗框松动，影响框边抹灰粘结质量;
l 消火栓，配电箱盒后抹灰未张挂钢丝网,造成抹灰开裂脱落;
2、 抹纹、接槎明显
l 压活遍数不够；抹灰操作面过大，未能及时抹压，面层、底子灰槎未错开；面层不在分格处断槎。
3、 抹灰表面不平，角不直不方
l 贴饼冲筋不认真；未用托线板找规矩;抹门窗口未用方尺,做成喇叭口，扭斜口;不用阳角器、阴角器等工具捋压；
l 底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。
4、 墙柱门洞口棱角损坏
l 未做水泥护角；水泥护角做法不对，未能做到宽≥50mm高≥2m;
5、 踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好
l 墙面抹灰不平,厚度偏差大,影响踢脚、墙裙；未拉线找直，上口未压实捋光;
l 离墙脱层；上口不交圈,阳阴角不垂直；上口衩浆、油堆积污染，不清理.
6、 内抹灰不规矩、不利索
l 内窗台高度不一致,出墙尺寸不一致；洞口抹灰不平,不光滑，空裂;
l 电线盒、排烟口、孔洞不方正（或不圆不规矩）;管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。
7、 滴水线常见质量弊病
l 女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下未做滴水线,未做鹰嘴;
l 滴水线水平不顺直,滴水线深度、宽度均不足10mm；挑梁板底坡度太大，滴水线深度浅不能起作用；
l 雨罩滴水线做到顶墙面，造成顺墙流水。
8、 外窗台倒坡、吃口、空裂。
l 洞口高度太小，窗下未留做坡余量;抹灰做法不对，吃口；未考虑拉通线找规矩因素造成吃口；
l 清理基层不净,未冲洗干净和套浆；基层上做坡未用细石混凝土，造成砂浆太厚开裂;缺乏养护。
10、女儿墙抹灰弊病
l 压顶坡向未朝向屋面;女儿墙抹灰湿润基层未重视,养护差，大量空鼓；
l 女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施，大量空鼓；
l 先做外檐,抹灰顶部未甩八字槎,或先做外挑檐压毡抹灰(或混凝土)顶部未甩不八字槎，造成直槎接缝，易开裂,易受冻起壳。
11、大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直,不一致
l 未弹基准线,未拉通线;结构施工偏移过大，不易纠正；
12、阳台、雨罩,分户板，上下左右不顺直
l 抹灰未拉通线；构件与铁件安装位置不准；
13、室内的开间尺寸出现大小头,主要是施工前墙体轴线出现偏差,抹灰前打坝
时的未认真复核开间尺寸所造成的。
14、烟道严重开裂,烟道应挂网和留设伸缩缝。
XX公司工程部
201X年X月X日
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