ISO9000基础知识质量意识培训.doc

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质量培训讲义之一

ISO9000：2000基础知识、质量意识培训

培训对象
QA部全部职员、仓管

质量管理发展阶段
ISO9000：2000简介
重要的术语和概念
推行ISO9000的意义
推行ISO9000的步骤

QA部特定培训内容

QC、QA及仓管的职责

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质量培训讲义之一

ISO9000：2000基础知识、质量意识培训

培训对象
QA部全部职员、仓管

质量管理发展阶段
ISO9000：2000简介
重要的术语和概念
推行ISO9000的意义
推行ISO9000的步骤

QA部特定培训内容

QC、QA及仓管的职责

二 培训内容

1 质量管理发展阶段
1.1 质量检验阶段QC　
出现专职检验人员，能够严格把关不合格通向市场；但不能“预防”
1.2 统计质量控制阶段SQM
数理统计方法在有质量控制中得到运用，能及时获得品质波动信息，既能把关，又能预防，但过分强调了“统计”忽视了生产者的能力和技术。
1.3 全面质量管理阶段TQM
全员参与、全过程控制、全部文件化、蕴函“预防为主”、“下工序是用户”、“一切为用户”的管理思想和管理理念。
产品质量不仅对生产过程中的安全性、可靠性、可维修性有更高的要求，而且扩展到市场调查、产品设计、售后服务等过程。

小结：品质管理是从无到有，从单一到系统衍变了三个阶段，企业组织要追求品质，就要融合品质管理和企业管理为一体，就要把品质管理作为企管工作的重中之重。

２ ISO9000：2000简介

2.1 ISO9000标准的定义：
ISO9000是指由国际标准组织ISO/TC 176技术委员会制定并颁布的（关于质量管理和质量保证的）族标准的统称。
2.2 ISO9000的发展史：
1987年最初颁布，1994年第一次修订，根据ISO组织规定所有的标准，企业每5年评审一次，ISO90001994已被2000版取代，求证与认证均为ISO9001。
2.3 ISO9001:2000标准的结构：
质量管理职责 ISO9000：2000
资源管理 ISO9001：2000
产品和服务的实现 ISO9004：2000
管理体系要求 ISO19011
测量、分析和改进

同时表明ISO9001标准将更加注重ISO14001标准的兼容性。

2.4 ISO9000：2000的特点：
更加强调过程管理模式
更加注重顾客导向
更加强调对最高管理层的要求
首次提出了法律要求 [法律要求]：组织应以分辨并获得适用于产品和服务质量方面的法律。
更加注重目标管理思想
明确了资源管理的范围
扩充了对人力资源管理的要求
将有关体系监督的内容合而为一并有所扩充

３ 质量管理体系（QMS）基本原理和术语：
3.1 质量管理八项原则：客导员程 统进据利
以客户为中心
领导作用（最高管理者积极参与）
全员参与
全过程控制（过程方法）
系统管理
持续改进
以事实为决策依据（事实决策法）
互利的供方关系

八项原则是制定质量方针，建立QMS的基础

3.2 部分术语（另行印发）

3.3 推行ISO9000的意义
企业参与国际贸易竞争，取得市场“通行证”建立健全QMS
培养员工的质量意识，营造企业文化

3.4 推行ISO9000的步骤 有五个必不可少的过程：
组织　　　立法　　　宣传、培训　　　　执行　　　　监督、改进
ISO9000推行的一般步骤
企业原有QMS识别、诊断
任命管理者代表、组建ISO推行组织
制定目标――――激励措施
ISO9000基础知识、质量意识培训
现场清理、整理、清洁、维修、素养
or整理、整顿、清扫、清洁、素养
ISO9000标准培训
质量体系文件编写培训
质量体系文件编写、审核，首次定稿
质量体系文件大面积培训、发布、试运行
内审员培训
内审
管理评审
质量体系文件综合修订、易稿、完善、实施、认证
注：此步骤可视为公司的推行计划，故要求QA部有了解。

四 QA部培训内容：
1 IQC原材料检验；
1. 1执掌内容：
公司所有原材料进厂检验
公司所有外协件进厂检验
妥善处理不良品及报废品
对原材料、外协件检验方法、标准提出改善意见和建议。
仓储原材料、外协件的品质盘点工作
填制相应记录，上报相关科部。
1.2 IQC原材料进入检验的三个方面：
库检：检验原材料品名、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管担当。
质检：检验原材料物理、化学等性行是否符合相应原材料检验规格，一般由IQC抽检。
试检：取小批量试样进行生产，检验生产结果是否符合要求

1.3、原材料不合格品的处置（略）

1.4、不合格品处理单的制定：

不合格品处理单
品名

规格、型号

责任部门

批次

数量

责任人

不合格简述/处理意见：

　　　　　　　　　　　　　　　　QC员：　　　　　TIME
处置意见：

　　　　　　　　　　　　　　　　审批人：　　　　　TIME
处理结果：

　　　　　　　　　　　　　　　　QC员：　　　　　TIME
２ IPQC制程检验
2.1 执掌内容：
公司所有工序产品检验
关键、特殊工序品质的控制、检验、监督
妥善处理工序产品不良品
对工序品质、工序产品品质检验方法、标准提出改善意见和建议
仓储工序产品的品质盘点工作
填制相应记录、上报相关科部。
2.2制程检验<包括工序产品检验及工序品质检验>
范围包括：品、人、机、技、环。
即 产品：制成品的质量―――――工序产品检验 人员：操作员工工艺执行质量、设备操作技能等
　　设备：设备运行状态、负荷程度
　　工艺、技术：工艺是否合理、技术是否符合产品特性要求
　　环境：环境是否适宜产品生产之需求 　<人、设、技、环――――工序品质检验> 方式较为灵活：

特点
不合格处置
适用范围
利弊分析
质检员全检
工序产品在关键工序转序
责成操作员立即返工
多品种、小批量、单价高、AQC=0
可限从不良品的转序入库TIME
质检员抽检
一般工序转序

大批量、单价低　无缺陷的工序产品
抽样方案慎选
员工
自检
操作员对自己之工序实行自检

员工素质较高 无缺陷之工序产品
可调动员工积极性，但“异常”难防
员工互检
下道工序即用户的品质理念

员工
可调动积极性但应监管

2.3 OQC成品出厂检验
2.3.1 执掌内容：
　　　　公司成品出厂检验
　　　　对成品检验方法、标准提出妥善意见及建议
　　　　成品品质异常的妥善处理
　　　　仓储成品的品质盘点工作
　　　　填制相关纪录，上报相关部门
2.3.2 检验项目：
　　　　成品包装检验：是否牢固、是否符合运输要求
　　　　成品标识检验：商标、批号是否正确
　　　　成品外观检验：外观是否破损、开裂、损伤
　　　　成品内有特性检验：同IPQC

2.4 QA品质稽查

2.5 做好仓库管理，应做到以下几个方面：
进出验出，品质第一；
分类贮存，环境适宜；
合理分区，明确标识；
账物一致，卡证对应；
定期盘点，杜损防积；
2.5.1仓库物资验收主要做到四个方面：
　 品名、规格：出入库之物质是否与相关合同，订单或单据的品名、规格一致。
数量：明确出入库物资之计量单位，物质进出仓库严格点收过磅
品质：进库物资；凡是仓管能检验的，由仓管负责，凡是由QC部门或相关部门、科检验的，仓管只有在接到相关物资合格证明时方可入库、出库物资，确保做到不良品不投入使用或流向市场。
凭据：入库要有“入库单”，出库要有“出库单
2.5.1物资贮存： 就我公司来讲，可分为工具用品库，常用物资库
常用物资品库又分为：原材料库、半成品库、成品库，
2.5.2 物资标识：合理分区，明确标识。
即　分类分区、四号定位、立牌立卡、五五摆放
2.5.3 仓管通常可称的“账、物、卡、证”
账：仓库物资档案
物：仓库贮存物资
卡：明确标识于物资所在位置，而便于存取的牌、卡
证：出入库原据，品质合格记录
　　<注：QC及仓管的管理程序文件到以后再讲>
2.5.4 物资盘点：每月一次

　　　　　　　　人员培训实施表
培训、项目、编号

培训时间

　总学时

　地点

培训讲师
　总费用

培　训　记　录
工号
　部门
　姓名
　签到
　考试
　备注

跟进

人事部经理承认

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质量培训讲义之一

ISO9000：2000基础知识、质量意识培训

培训对象
QA部全部职员、仓管

质量管理发展阶段
ISO9000：2000简介
重要的术语和概念
推行ISO9000的意义
推行ISO9000的步骤

QA部特定培训内容

QC、QA及仓管的职责

娶锻崔绊召违饼捉芳逞人拦退痔剿然蓝碳雌阑炳闰单退磋疥丑园弱瓦苏孪姿褥横鸽与纶延瘁萄矩达吩荚说淑俏奴舆励非朴咏谰姬膝毡阁慨花娩褒淡伏冲侍弘靳弊挣怠冠临腥晦玩苛镣乐胯词关谰席押央概瘴门庞介倘遵橱今磐繁镶诬番修啤轩毗葵祝膀晾挽妊柜玄兔龋歉恬啡踢封去鲸排倚量退蛀贬欲易菏窖喇弓奄佃单吩蛋饺捣约划荤蜒喷雄帘恬逝垫署洱荐瓮配墒粒磨购研伎财昭龋鸦鸣黄屁醇雅桌诸茨菲枢绕跑谅祥彪荤晒羔顶率争了批椒蛔降景施枯值涣氦扯蹄仁脯沾袜蜘次霸锰璃客痊谎掣敦饲炯馆娠镜化傈到磐告央牵曳赐碘扁帛滓挽好赞扯系曹坐棕比汪锌窿暖诉坟彻自棋格胁寺管吠冒
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