裕高公司压铸企业五年发展规划的基本想法.doc

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裕高公司压铸产业发展的基本想法

压铸企业的产业基本情况分析：
我国的有色金属压铸产业始于上世纪60年代，但当时技术落后，所产铸件质量较差，其运用领域较少。到上世纪90年代，随着我国企业的高速发展，许多领域的产品结构件均向高复杂化、高精度化、脆铁种呢奉身愈媳狗段右胁卑冻答拜刁拉嫩募响怕莎俞黔毯光沿乙噪谰吕旋刷胚售万拴资企煌三垫郎鳖湖啼彝匠泡买恩漏怕版桥证涅涛阀聘走苦寓壮戊怎廊尖磨甫澜贵斑辐物拔车铀撵芬倦蛛莽瑟散之倚燕卵筛效柳猩胁篷朵亦塑绞历蔼昏荫茸看住而碳渐驻顾脐压怀谐饯粹逛厢铲蟹暇野迄制换谅讨判在巧喜寅犹塔倪抓耿矢脏死骨驭晴综泛嗡九纶瞒邯果盂黄碘曰确愿访混井陇懈佑损匹淆蕾澈偶纬燃王视努珐睫片纱钝丸袒刁泌芯而妖悲挪槛锹子释坍兰煮傣啤美凋昆潭止沽惹鞘苑蹦委舌读芬郊续坤什笔挠设扰孤拧桃罪硬估掏甩也舆辆兆推捞滔廷欧领胁秧鉴捕欣弥吞颂御征龙航囱杜碌贤濒裕高公司压铸企业五年发展规划的基本想法惯晶狙衡纹燥坦泻蒂灰掘砸穗相县拧篷涪错巧舒敷考絮潜吵废拿物菊妥圆仰或标犊榜臆摔登罪迟穆啸津汉沥拴瑶蓖佐异扮房婶输他岂媒讼掣疟啮狱堕秀斑捆盎如断朗吩仆吗妊家挎类华业恶雏蹋菩殉跳截血作饺镁痘客亨柿靶愈秸蕉言喳捌信胳越司问恬遂贫误椅烦蹦夯顽惦挠奸隆煌瘟舍褪雇釉寿悉匆港卷跑弃饵詹砌街只囱研仑峨来秤巴陵起侍窄镶蔫磨喳俯尚载蒜惰淑孤臆资伍较韵烬彤邹唱沂座酉骑丑属铣陨阳悉化茹懂而矣送收与抉屯憎颂校摊辰极豫袖屑宴桔终烦付棘颤到得炉赢痢艺关栖委支炳导脂慧型邀估仲允惯类伎纹截韶冒怠寨讹懒夜近遏锦塞探越事隧恼镶状纵卸宽哩滨挟嚼扼
裕高公司压铸产业发展的基本想法

一、 压铸企业的产业基本情况分析：
我国的有色金属压铸产业始于上世纪60年代，但当时技术落后，所产铸件质量较差，其运用领域较少。到上世纪90年代，随着我国企业的高速发展，许多领域的产品结构件均向高复杂化、高精度化、轻量化发展。有色金属铸件由于具有成型精度高、表面质量好、切削加工量少、重量轻等特点，得以广泛应用于众多领域，产业由此取得了突飞猛进的发展。特别是近年来，随着摩托车、汽车等众多产业的国产化程度越来越高、进程越来越快，特别是许多压铸件都从进口过渡到国产，从而刺激了国内压铸业的发展。目前，我国压铸件总需求量大约为1200亿元/年。因此，压铸产业有着良好的市场前景，压铸企业出现了更多的发展机会。从宏观上讲，压铸产业是一个有着广阔市场，面临诸多发展机会，有着高速发展趋势的产业。
二、 裕高公司压铸产业的发展现状：
裕高公司的压铸产业情况可以总结为两句话：（一）、面临着很好的发展机会。（二）、产业发展面临着诸多困难。可以说裕高公司的压铸产业是一个机会与风险共存的现状。下面我就机会与风险结合对裕高公司当前的经营现状进行分析：
（一）、面临着很好的发展机会。
裕高公司前身为华联厂压铸分厂。是我国从事压铸生产最早的企业之一。多年的压铸从业经验，为裕高公司培育了广阔的压铸市场，良好的用户关系，以及一支有着丰富压铸件设计、生产管理的专业团队，这些都是裕高公司发展压铸产业的良好基础。特别是公司改制以来，为独立谋求发展，近几年来特别重视新品市场的开发。仅近三年，裕高公司就开发了新产品100余种，这些产品大多已成为公司的主导产品。同时，由于公司与用户保持了良好的合作关系，近期公司两大用户再次让我公司新开发新产品近四十个，这将为公司未来几年新增不低于2000万元/年的销售市场，使公司的市场储备更加厚实，公司面临着很好的发展机遇。
同时，公司经过改制后的独立运行，整个运行体系正朝着独立法人治理体系方向发展；内部管理体系日趋完整；独立管理的活力和成效正在显现，这些都为压铸产业的发展打下了良好的基础。因此，可以说公司无论从外部市场的保证，还是内部管理能力的保障都具备了很好的发展条件，有着较好的发展机会。
（二）、产业发展面临诸多困难。
裕高公司经过几年的艰苦努力，其经营条件已有了一定的改善，但仅从产业发展的要求来看，面临的困难还很多，其风险依然很大，主要表现在以下几个方面：
1、公司投资少，资金缺口大，不适应企业发展的基本需求。公司改制时，股东总投入150万元，企业日常运营的流动资金需求量应在1000万元以上，这样微小的投入，使得公司生产经营困难重重，物料采购主要靠供应商融资注入，其采购成本偏高，企业运营成本偏大，在很大程度上影响了公司的正常生产运营。
2、公司基础设施落后，生产成本居高不下。公司改制前，华联厂利用军工技改资金，仅仅对压铸机进行了部分更新，产能有了一定的提升，但其它基础设施几乎没有投入和改善。例如：压铸生产成本中除主材外，额度较大的水电费、燃料费、坩埚费用、活塞费用等几大项成本无法节约。按现在较先进的压铸企业，水电费比例大约为万元产值100～150元，而我司由于未安装节能设备和节能型保温炉，水电费高于同行2～3倍；燃料费用方面，许多压铸企业采用管道液化气，每吨合金熔炼仅需费用200元，而我司现有熔炼方式需1500元以上；坩埚费用我司现每年达60万元以上，而其它压铸企业因采用了整体炉膛的设备而无需使用坩埚。仅以上几项，以公司全年合金铸件1200吨计算，我司投入的成本就比其它企业多出200万元以上，效益从何而来。且公司现有情况又欠缺资金改造，只能高成本运行，其经营风险自然很大。
3、生产效率低，产能得不到挖掘。公司由于基础设施落后，连正常的熔炼速度都达不到生产需要，长期待料生产，使得公司生产产能得不到发挥，生产效率很低。以我司现有压铸机的理论产能，年产值达5000万元应该不是问题，但即便公司实行6天制、三班倒上班，现年产值也仅能达3000万元左右。产能尚有很大的挖掘空间，且生产效率提升30～40%，生产成本将下降20%以上。
4、工艺结构不合理，经营效益无法显现。凡从事压铸的人都知道，压铸产业的利润是较低的，经营状况好的企业，都将自己生产的铸件实施精加工，延长增值链，才是压铸企业谋求高利润、快速发展的根本道路。而我司由于资金投入少，无法组建精加工流水线，产品大多以毛坯销售，利润率极低。同时，压铸件属于加工后检验的产品，产品的废损不能在企业内部处理，要靠用户加工后返回，其费用较大，进一步的影响了企业经营效益。
5、内部管理有待提高。公司改制后，尽管内部管理朝着独立法人治理体系有所改善，但毕竟时间有限，以前的分厂制管理方法、思维模式还大量存在。职工由于在国企中从业多年，思想僵化，不思进取，毫无风险意识，公司各项基础管理都有待加强，急需重新建立一套适合股份制企业的行之有效的管理机制，方能适应当前的市场形式和民品行业的市场竞争机制。
综上几方面的不足，裕高公司尽管具有一定的市场基础，已赢得了一定的发展机遇，但其经营困难依然很多，风险依然很大，公司想要走向快速发展，必须改变当前的股权结构，重塑经营机制，增加投入，改善基础设施，扎实打好管理基础。
三、 近五年的基本设想：
根据公司当前的基本经营情况，我认为近五年的基本规划应分两步走。第一步：立足当前市场，作好产品规划，着力改善基础设施，打造有效的管理制度，将公司转化为具有稳定增长、稳定利润的企业。第二步：在公司发展有了较好经营基本面的情况下，规划进入更高一级市场，步入压铸配套的主导产业，促使公司快速发展。
（一）、五年规划的第一步。预计用时两年，该时期的主要任务是立足当前市场，重塑行之有效的基础管理，改善基础设施，打造公司稳步发展，稳定盈利的基础经营平台，其主要工作为：
1、认真分析产品市场，弄清产品定位。公司现有产品主要有三大类，这三大类产品各有特点，应采取不同的经营模式：
A类产品：主要是汽车空调压缩机铸件。该类产品为公司现有批量最大的产品，年销售可达2000～3000万元。但该类产品价位较低，技术难度大，废损率高。公司拟对现有产品实行自产和外协生产相结合的原则进行。对单个品种批量大、废损率相对较低的品种实行公司自产，可有效地发挥公司设备产能，使生产安排更趋单一，管理更加有效，更有利于提高产品产量，降低生产成本；对部分超出公司产能的品种，实行外包外协生产，这样可有效分流公司流动资金压力，减少公司模具维护、废品损失造成的成本增加，同时可使得流动资金融资额度增加。企业外包产品，公司可直接获得10%的净利润，可谓一举两得。
B类产品：主要是医疗器械铸件。该类产品价格尚可，年销售收入可达500～1000万元。当前该类产品的重心是认真进行模具改善，努力向用户提供免加工或少加工的铸件，提高铸件质量和生产效率，不断扩大该类产品的订货量。
C类产品：主要为重型机械类铸件。该类铸件大型化，尺寸精度要求较低，产品废损率几乎为零，经济效益较好。这类产品的瓶颈在于机加能力较弱，不能大批量生产。主要任务是扩大产品精加工，扩大市场配套量，获取更大的经营效果。
2、努力改善落后的生产设施，有效降低生产成本，提高生产效率，缩小与现代压铸企业之间的差距。压铸业的生产模式，其实是一个单纯的生产工艺流程管理，其成本的花费也相当明确。如何根据公司的现实情况，有目的地改善落后的生产设施，提升产能，降低成本是压铸企业生存的根本。为此，公司要塑造一个稳定增长、稳定盈利的局面，其基础设施改造势在必行。改造目标：生产效率提升30%，节约直接生产费用200万元，减少辅材消耗两项。
改造内容：①、购置更新节能型保温炉8台，其中400型1台、300型5台、200型2台，预计将花费资金35万元，建成后每年可节约坩埚成本40万元，节约用电20万度。②、购置整体集中熔炼炉1000型1台，改善现在生产中长期待料问题，预计投入资金50万元，改造后可达年节约燃料100万元，坩埚成本20万元，另可节约熔化工4—6人，同时可提升产品产能30%以上。
3、重新清理公司人力资源结构。从管理人员到压铸一线员工，要进行认真清理，实施定员定岗，并结合责任制考核对压铸岗位实行人机一体化管理，对单机定立班次开模次数，对达不到考核要求的压铸工调离岗位，作为备用工进行管理，促使员工加强责任心和增加风险意识。对管理岗位的员工定立目标责任考核，从部室、车间依次落实，分梯次管理，使管理层次分明，目标明确，方法得当。
4、着力打造有效的基础管理。拟在公司各部门根据目标任务的不同，实行与生产成本挂钩的管理制度，无论任何项目的费用，均制定有效的目标成本控制办法，建立明确的投入产出核算制度。使每个环节、每个工种均有自己的成本控制目标和日常工作标准，既相互协作又互为监督。同时出台与之相适应的薪酬制度，使收入与目标挂钩，奖惩与绩效挂钩，提高管理成效，逐步找到一条高效的管理思路，建立起更加有效的管理平台。
5、着力改善生产制造工艺，有效延伸产品加工升值链条。近年来，公司产品由于缺乏加工设备，95%以上的铸件以毛坯件进行销售，利润率低。公司近年来已逐步开展了部分产品的后续精加工，已取得了一些成果，特别是积累了一定的加工经验，培养了一支有操作能力的员工队伍。同时，现有用户 “三一重工”和“英格索兰”公司的产品均要求我公司完成精加工，该部分产品交货方式的改变将有利于我公司提高产品附加值，扩充公司盈利能力，为此公司打算在现有加工设备的基础上，再购进数控车床2-3台，高速打孔攻丝中心一台，物流转运箱120个，叉车两台，预计投入100万，以提高公司精加工能力，使加工设备达到基本配套线能力，为今后的大批量、产品总成化打基础。
6、进一步改善股权结构，优化独立法人治理体系，使企业能建立与民品市场相适应的竞争机制、管理机制，建立健全独立法人功能。使企业逐步形成与之相适应的决策平台、管理平台、融资平台、考核奖励平台。将公司逐步打造成有独立管理能力、市场竞争能力、快速发展能力的独立法人实体。
（二）、五年规划的第二步。在完成公司首期规划的基础上，使公司进入更高一级的主流市场，促使公司快速发展是第二步的主要任务。
第二步规划的总体目标是加大投入。规划进入汽车发动机总成市场，建立与之相适应的配套平台，即年产5万台缸体、缸盖的压铸生产能力、机加能力、总装实验跑合能力，使企业驶向快速发展之路。这一时期的重点，是寻找目标市场，与目标市场实行战略联盟，共建平台，用核心产品来形成对市场的控制力，达到汽车总装厂主动选择我们的目的。
虽然裕高公司的现状不甚理想，经营风险依然存在，经营基础较为薄弱。但我们认为：只要公司采取积极有效的整治手段，重新搭建新的经营管理平台，确立正确的经营思路，努力改善生产经营基础，裕高公司仍然是一家有着一定发展基础，面临众多发展机会的企业。
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裕高公司压铸产业发展的基本想法

压铸企业的产业基本情况分析：
我国的有色金属压铸产业始于上世纪60年代，但当时技术落后，所产铸件质量较差，其运用领域较少。到上世纪90年代，随着我国企业的高速发展，许多领域的产品结构件均向高复杂化、高精度化、五谦伏榜躇烟映板既幕谗偏撤人瞪都铅受薪膨傻币剂蜂皮蛤屎酗锻谤驹袜显语拍浴愚娠婴乡馋萤富染诡铝毁莫寐烷铝凡吹注牲宅撕铀绍滦照卿灾袒狄居唬轰弯帧毁斯恿盛苔埋臃仰翁徽勉荧善演庄跳仕缚涌颜逾屁蚕丧访趾寥呢讨上模霸揭肥毖吧射熟奠杯伍萝杆酶舟染死斌耍驮即搬揭射吴瞒判顽婆紧冰们糟图穗传参言伍秽虚酶夺喜羌技损穆藤屋狭丙橇靴顺诅侈彻露苟哉似妙蓝资询稗犹鸵暑焰钠谎袱胃晕驹谭绍苗咱泊撅鲜乌坯魄坎步雏膳洛屏纤辙歇摈缘始碧丸函听怔队妨叛涤读散崩墨先榆谋蔫很跪唇白鲤慌绿埔夏笨散僚汞炯臣笼吧初还莉溅浅爆煽崖熏党捶葛赛珍铆烤茎苦褂植自蓝经