MT_T 197-1989 多级节段离心式泥浆泵.pdf
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1、目 次1 主题内容与适用范围12 引用标准13 型式与基本参数14 技术要求25 试验方法与验收规则46 标志、包装、运输和保管4MT/T1 9 78 9中华人民共和国能源部部标准多级节段离心式泥浆泵 MT/T1 9 78 9中华人民共和国能源部1 9 8 9-0 3-3 1批准1 9 8 9-0 4-0 1实施1 主题内容与适用范围本标准规定了多级节段离心式泥浆泵的型式、基本参数和技术条件。本标准适用于输送液体中含有粒径小于6mm的固体颗粒(如:煤泥、灰渣、精矿、尾矿、水泥、泥土、砂等)的多级节段离心式泥浆泵。被输送的固液混合物的体积浓度不大于3 0%;温度不超过8 0。2 引用标准G B2
2、 7 5 滚动轴承与轴和外壳的配合G B6 9 9 优质碳素结构钢钢号和一般技术要求G B7 0 0 普通碳素结构技术条件G B9 7 6 灰铸铁件 分类及技术条件G B9 7 7 灰铸铁件机械性能试验方法G B9 7 9 碳素钢铸件 分类及技术条件G B1 2 9 9 合金工具钢 分类及技术条件G B3 2 1 4 水泵流量测定方法G B3 2 1 6 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法G B7 0 2 1 离心泵名词术语Y B1 3 农具耐磨零件用钢J B/T Q3 8 0 泵的振动测量与评价方法J B2 1 2 1 铜合金铸件技术要求J B2 7 5 9 机电产品包装通用技术条件3
3、型式与基本参数3.1 型式多级径向剖分节段离心式泥浆泵。3.2 型号意义示例说明:3.3 基本参数泵排送清水时的基本性能参数按表1规定。1表1泵型号流量Qm3/h单级扬程Hm泵级数i转速nr/m i n效率%必需汽蚀余量(N P S H)rmD N1 0 0-3 01 0 03 0D N1 5 5-4 51 5 54 5D N3 0 0-6 03 0 06 0D N3 6 0-7 53 6 07 5D N1 0 0-2 01 0 02 0D N2 0 0-2 62 0 02 6D N2 4 0-3 22 4 03 221 214 8 09 8 06 63.56 83.77 24.07 14.3
4、6 73.57 13.77 04.0 注:表1中所列流量、扬程数值为设计点的清水性能;效率为设计点的清水效率;必需汽蚀余量是指清水温度为2 0,大气压力为7 6 0mmH g时,设计点的必需汽蚀余量。4 技术要求4.1 基本要求:4.1.1 多级节段离心式泥浆泵应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2 凡本标准未作规定的一般技术要求,应符合国家标准中机械行业有关标准的要求。4.2 确定原动机功率时,应按所输固液混合物的重度计算额定轴功率,选配的原动机功率应大于计算额定轴功率的1 1 0%。4.3 参照性运行条件及使用寿命:4.3.1 在煤浆体积浓度低于1 0%;煤
5、质硬度普氏系数f不大于1;煤中含矸率不超过1 0%的条件下,运行25 0 0h无大修。4.3.2 在煤浆体积浓度为1 0%2 0%;煤质硬度普氏系数f为11.5;煤中含矸率不超过1 0%的条件下,运行18 0 0h无大修。4.3.3 在煤浆体积浓度大于2 0%3 0%;煤质硬度普氏系数f大于1.52;煤中含矸率不超过1 0%的条件下,运行12 0 0h无大修。4.4 轴承的运转温升不得比环境温度超出3 5,极限温度不得超过7 5。4.5 重要零件的材料选择:a.吸入段(前段)、中段、吐出段(后段)、平衡室盖(尾盖)材料为Z G 3 5或优于Z G 3 5的优质碳素钢。b.叶轮、壳体密封环(密封
6、环)、中间衬套(导叶套)、档套的材料为高铬系列合金白口铁,如C r 1 5 M o 3或其他耐磨蚀材料。c.导叶、隔板的材料为6 5 S i M n C u或其他耐磨蚀材料。d.平衡鼓(平衡活塞)、平衡衬套(平衡套)、平衡盘体材料为优质中碳钢或中碳合金钢。e.平衡盘的抗磨环(平衡活塞)的摩擦端面喷焊镍基耐磨蚀涂层。f.平衡板材料为铝铁青铜或基体为优质中碳钢,摩擦端面喷焊铁基耐磨涂层。g.轴、穿杠材料为4 5优质碳素钢,并经调质处理。4.6 材料成分、质量、技术要求和试 验方法应符 合下列标准G B9 7 9、G B9 7 6、G B9 7 7、G B1 2 9 9、G B6 9 9、G B7
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