施工组织设计施工方案棚舍青贮窖牛舍羊舍.doc

第一章 编制说明及编制依据

1.1、编制说明
一方面十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们公司将以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求来组织、安排该项目工作。通过认真的现场踏勘，招标文献阅读等工作，针对工程实际编制本施工组织设计。
本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，结合有关施工图和我公司ISO9002有关标准、国家规范、规程标准及文献，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的大纲性文献，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。

2.2、编制依据
本工程依据ISO9000：2023版标准和公司相关程序，依据工程所及相关施工验收规范，依照国家建设工程和园林建设工程质量检查评估标准，依据业主的招标文献和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工组织设计作为贯彻指导施工管理全过程的指南。
1.2.1国家、自治区建设工程的有关文献。
（1）《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）
（2）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
1.2.2发放的工程招标文献及答疑纪要等。
1.2.3国家现行施工规范。
建筑工程施工质量验收统一标准
屋面工程质量验收规范
地下防水工程质量验收规范
建筑地面工程施工质量验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范
砌体工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范
建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范
建筑机械使用安全技术规程
施工现场临时用电安全技术规范
普通混凝土配合比设计规程
建筑施工安全检查标准
测量规范

第二章 工程概况

工程名称：······················
建设地点：··································
资金来源：国家投资
计划开工日期：2023年08月14日。
计划竣工日期：2023年10月20日。
本工程为三标段，····················。
工程工期68日历天。具体以甲方中标告知书为准。
第二章 施工方案

一、工程测量
（1）准备工作
通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，特别是轴线关系，周边环境关系，现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据，重要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。
在学习总图及各类施工图的同时，校核图纸尺寸的位置关系，了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检查和选用。
①根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测量的质量规定较高，故在测量过程中，规定的测量精度也较高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的规定，本单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。
②在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测量用30米钢卷尺。
③凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书，并按周检规定，强制检定。
（2）测量人员配备
①进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负责人负责，下设专业人员若干。
②测量人员都应通过专业培训，并持证上岗。
（3）测量的技术准备
①熟悉设计图纸、资料，弄清社区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装规定。
②熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。
③根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工测数据的计算整理，并绘制施测草图。
④根据工程各单位及管线的特点，拟定测量精度。
（4）轴线定位与角度控制
①根据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单位制定了相应的测量方案。
②进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。
③根据业主提供的水准点，将水准标高引测至施工现场，做好临时控制点（定期校核），并做好保护。
（5）平面控制
①根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。
②本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。
③先用经纬仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在场地上做好轴线控制点，规定控制点精度在±5mm，并且定期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。
④本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制点，并定期校核。
（6）测量工作要点
①轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后，互相之间要进行校核，同时应检查结果的偏差情况，发现情况及时纠正。
②施工控制测量的最终结果必然在地面上精确下来，因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严格加以保护。
③当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图规定后，就以此保证工程测量的一致性。
二、施工方案
第一部分 土方工程
（一）土方工程
1、施工准备：
A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。
B、测量放线及测量桩点的保护
（1） 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；
（2） 对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。
（3） 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
2、土方工程
本工程采用挖机与人工相结合方式
A、土方开挖注意事项：
（1） 基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；
（2） 基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。
（3） 及时排除基坑周边的地表水。
（4） 及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。
B、土方开挖质量规定
（1） 基坑土方允许偏差符合规范规定；
（2） 底面长宽不宜偏少；
（3） 边坡坡度不宜太陡。
C、土方开挖质量保证措施
（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。
（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。
（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。
（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。
D、土方工程安全保证措施
（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻贯彻并定期开展安全活动；
（1） 夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。
（2） 阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；
（3） 开挖至设计标高时，立即告知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。
（二）土方回填
为了保证地基不受侵扰及发明结构施工工作面，在基础工程施工完毕后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。
1、基坑回填条件
基坑回填时，基础工程应通过验收，回填土已贯彻，规定回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的规定，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。
2、施工方法
回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检查。
3、回填土施工注意事项
回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采用暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。

第二部分 砌体工程
本技术交底合用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1．材料规定
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计规定，并有出厂合格证或实验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2．重要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运送设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3．作业条件
（1）完毕室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸规定，办完预检手续。
（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由实验室做好试配，准备好试模。
4．操作工艺
工艺流程：
作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达成饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。
（3）砌砖墙：
1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口启动时不受影响。此外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，假如长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1．2m以内，每边放2块，高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐解决。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计规定留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋解决顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设立2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）砖的品种、强度等级必须符合设计规定。
2）砂浆品种及强度应符合设计规定。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm．K（设计规定砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于０．75fm．K。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目；
1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计规定和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置对的，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌对的，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（3）允许偏差项目；详见表。

砖墙砌筑允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
≤10m
10
＞10m
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
混水墙、柱
8
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉10m线和尺量检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
＋8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口（后塞口）
宽度
＋5
尺量检查
门口高度
＋15－5
9
预留构造柱载面
±10
尺量检查
10
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6．成品保护
（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
（4）在高车架进料口周边，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
7．应注意的质量问题
（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要对的，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否对的，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用导致通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层导致螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要核对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
（7）构造柱砌筑不符合规定：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设立好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。

第三部分 脚手架工程
（一）脚手架的重要配件及材料选用
扣件式钢管脚手架的重要组成构件有；立柱、纵向水平杆、响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。
（二）脚手架的设计及构造
1、立柱构造规定：立柱接头必须采用对接扣件对接，符合以下规定：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3
2、纵向水平杆构造规定：
（1）纵向水平杆设立在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不大于400MM。
（2）纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6M。
（3）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边沿至杆端的距离不小于100MM。
3、横向水平杆的构造规定：
双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙的一侧的外伸长度一般为400MM。
4、竹笆脚手板的构造规定
（1）竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2nun的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（2）脚手板严禁挑头板。
5、连墙件布置及构造规定：
（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设立，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300MM。
（2）连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，采用其他可靠措施牢固。
（3）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设立，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不允许向上翘起。
6、剪刀撑与横向支撑的构造规定：
（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下循序连续设立。
（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根，每道剪刀撑宽度不小于4跨，不小于6米
7、门洞构造规定：
（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150MM。
（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端增设一个安全扣件。
（三）脚手架拆除要点
1、划出工作区域，严禁行人进入。
2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
3、统一指挥，上下呼应，动作协调。

第四部分 地面施工
水泥砂浆地面施工方案
水泥标号不低于425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。沙子粒径严格按照规范规定选取，含泥量不大于3%。在做水泥砂浆地面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等要清理干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。
水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其稠度不大于3.5CM。
铺设时，预先用木板隔成宽度小与3米的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹抹光，抹平工作在初凝前完毕，压光工作在终凝前完毕。
水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在7-10天内天天至少浇水一次，如室温大于15度时，开始3天内天天浇水两次。
1. 操作工艺
工艺流程
基层解决——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护
2. 操作工艺
1) 基层解决、定标高
①　 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
②　 根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
2) 弹控制线
a. 先根据排砖图拟定铺砌的缝隙宽度，
b. 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否相应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
c. 排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3) 铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
①　 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
②　 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
③　 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
④　 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性限度以手捏成团，落地即散为宜。
⑤　 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺贴。
⑥　 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。
⑦　 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
⑧　 勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
⑨　 擦缝：如设计规定缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
⑩　 养护
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
3、成品保护
①　 在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
②　 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
③　 刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
4、应注意的质量问题
①　 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的因素。
②　 板块表面不洁净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致层面被污染。
③　 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
④　 地面标高错误：多余现在厕浴间。因素是防水层过厚或结合层过厚。

第五章 钢屋架安装:
1、钢屋架的吊装顺序为：拼装→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。
2、钢屋架在吊装前一方面进行钢屋架的拼装，拼装应根据不同的型号进行，应保证同一屋架在拼装后，整个面应在同一平面上，下弦的中心在同一直线上，拼装连接板与下弦型钢的焊接对的并牢固可靠。
3、钢屋架拼装完毕后，在三角形钢屋架的中位线处横绑一根φ48 钢管铁扁担，以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂，导致事故。由于屋架跨度为30m， 两点起吊有困难，吊装中考虑用一根铁扁担起吊。屋架吊点位置在上弦节点左右300mm 范围内。见下图。

4、 吊车选用汽车吊，吊车汽车参数见表7。吊车的行驶途径为轴线附近，距屋架中心线8m。吊车选择好吊点后，在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳，渐渐上升，可以保证构件在空中平稳地起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳，便于控制构件的转动。构件吊到比安装位置约高100mm 的高度后，缓缓地放下，同时目测或用线锤对构件的平面位置和垂直度进行初步校正，确认无误后，可临时固定，卸去吊钩。临时固定要保证构件的安全，便于校正，校正涉及平面位置、标高、垂直度等。待校正准确符合规定期即可按施工图规定的连接方法进行最终固定。第二榀屋架固定期，可与第一榀运用檩条进行连接。

QY80 汽车吊参数表

型号规格 QY80
基本臂长(m)
12～44
基本臂最大起重量(t)
80
基本臂最大起升高度(m)
43.3
副臂长(m)
9.5～15
副臂最大起重量(t)
4.0～6.0
副臂最大起升高度(m)
53.4～59
单绳速度(m/min)
0～100
回转速度(r/min)
0～1.45
外型尺寸（长×宽×高)(m)
14.765×2.78×3.985
最高行驶速度(km/h)
60

5、支撑系统及檩条安装
待屋架与天窗两榀最终固定后，将檩条先安装，将屋架固定，屋架与柱进行最终连接。檩条固定完毕后，进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装，再进行垂直支撑的安装，最后安装下弦水平支撑。支撑的制作按单元进行，重量小的支撑采用人工缆风绳提高就位，重量大的采用吊车或手拉葫芦吊装就位。安装过程中要注意各种支撑和檩条之间有无交叉碰头的地方，出现此种情况要及时与设计人员联系，不得随意解决。
6、由于屋架设计考虑了屋面板起一定的支撑作用，每块屋面板必须保证与屋架焊牢，焊接不应少于三个角，厂房端部和温度伸缩缝处不应少于两个角，每个角上的贴角焊缝厚度不少于6mm,焊缝长度不少于8mm，屋架两端处的尾面板连接焊缝还应满焊加强。屋面板肋间的板缝用C25细石混凝土灌实以保证屋面刚度，屋面板安装完毕后必须将屋面吊钩打弯，并与相邻屋面板打弯的吊钩加2Ф10的短筋焊接起来，用以加强屋面板之间的拉结。屋面板与屋架，屋面板与屋面板之间的连接规定按国标G329-8执行
7、吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
8、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校证；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲，将屋架固定。
9、第二榀屋架用同样方法吊装就位好后，不要松钩，用方木临时与第一榀屋架固定，然后安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架于第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
10、从第三榀屋架开始，在屋脊上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
11、构件连接与固定；
（1）构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方可进行焊接或紧固。
（2）安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2—3扣。
（3）安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，重要的焊缝应按设计规定用超声波探伤检查内在的质量。上述检查均需做出记录。
（4）屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计规定。
12、检查验收；
（1）屋架安装后一方面检查现场连接部位的质量。
（2）屋架安装质量重要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定规定。
（3）屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。

第四章 技术措施
1、保证工程质量措施
1.1施工把握质量把握
1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的规定组织施工， 把“质量第一”的方针全面贯彻到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，保证各分部分项工程均达成质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》保证优良工程的实行。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2)建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理批准之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性实验，钢材必须做机械性能实验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料严禁使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计规定。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
3)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任贯彻到人，严管重罚，杜绝违章操作，严禁偷工减料现象的发生，达成工完场清。
1.2施工现场监督检查
1)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实行，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2)按照规范规定的分部分项工程检查方法和验收评估标准，对的进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量规定的分部分项工程，提出返工意见。
3)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
2、保证施工安全措施
2.1安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一负责人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。
2.2安全保证体系
为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了保证工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
第一节 安全用电管理措施
①电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设立两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。
②现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作反复接地。
③施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设立。分派电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。
④开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。
⑤施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。
⑥配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
第二节 现场保卫治安安全措施
1)现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。
2)门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。
3)加强对外来民工的管理，入住现场民工检查其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。
4)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。
第三节 施工现场消防安全措施
1)现场建立防火责任制，在组织施工时贯彻安全用火规定，实行防火措施，明确责任，贯彻到人。
2)在施工过程中实行安全消防交底制度，形成书面文字。
3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。
4)在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设立库房保管。
5)注意工程施工不同的施工阶段的防火规定，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。
第四节 施工现场机械设备安全措施
1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。
2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。
3)机械设备操作人员必须持上岗证。
4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。
5)特别注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。
6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严厉批评。
7)每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的贯彻情况进行检查。
第五节 施工现场用电安全措施
①机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。
②各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。
③现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。
第六节 建筑施工安全措施
1)现场各级管理人员认真贯彻“防止为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。
2)各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。
3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。
4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。
5)楼梯踏步及休息平台要设立防护栏杆，立面悬挂安全网。
6)本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。