DB4117_T 334-2022承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范.pdf
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1、 ICS 03.100.50 CCS C66 4117 驻马店市地方标准 DB 4117/T 3342022 承压类特种设备检验检测 现场安全与防护规范 2022-04-26 发布 2022-05-26 实施 驻马店市市场监督管理局 发 布 目次 前言.II 1 范围.3 2 规范性引用文件.3 3 术语和定义.3 4 通用要求.4 5 具体要求.5 附录 A(规范性)承压类特种设备检验检测危险源识别、风险评估和控制措施.8 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由本文件由驻马店市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位:
2、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、河南省锅炉压力容器安全检测研究院驻马店分院、河南省水利第二工程局、郑州安图科技发展有限公司。本文件主要起草人:吕琼、刘鹏、郭俊华、马硕森、秦瑞红、王啸、蔡亚敏、曹丹、曲炎淼、王霄鑫、李培娟、宋乘、王枨、王辉、龚奕、戴莹莹、李勇、崔占立、杨明倩、王绍宇、姜玉坤。本文件为首次发布,承压类特种设备检验检测现场安全与防护规范 1 范围 本文件规定了承压类特种设备检验检测现场安全与防护的通用要求和具体要求。本文件适用于锅炉、压力容器、压力管道的检验人员检验现场的作业安全,也适用于特种设备无损检测的作业安全。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本
3、文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB/T 27921 风险管理 风险评估技术 GBZ 117 工业X射线探伤放射防护要求 GBZ 132 工业射线探伤放射防护标准 AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 TSG 11 锅炉安全技术规程 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG D7005 压力管道定期检验规则工业管道 TSG
4、D7006 压力管道监督检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 危险源 可能导致人身伤害和健康损害的根源、状态或行为,或其组合。3.2 高处作业 在距坠落高度基准面2 m或2 m以上有可能坠落的高处进行的作业。3.3 受限空间 生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、以及地下室、窖井、坑(池)、下水道及其他封闭、半封闭场所。4 通用要求 风险控制 4.1 4.1.1 危险源 检验检测工作中应识别与检验检验工作有关的所有危险源,考虑风险的大小和概率。常见危险源:有毒有害物质、易燃易爆物质、放射源、电接触、静电、攀高作业、物体打击、机械伤害、挤压、剪切、缠绕、跌
5、绊、缺氧、窒息等。4.1.2 风险评估 在危险源辨识的基础上,应对危险源导致的风险进行评估,风险评估方法应符合GB/T 27921的要求。现场安全作业 4.2 4.2.1 检验检测人员进入现场前,按规定接受受检方安全教育。4.2.2 检验检测工作开展前应确认现场检验条件。4.2.3 检验检测人员应查阅受检方提供的设备资料,了解设备的安全状况。4.2.4 检验检测人员进入作业现场应按规定正确穿戴劳动防护用品,认真执行受检方有关动火、用电、高处作业、安全防护、安全监护等规定。4.2.5 检验检测人员应严格执行检验方案,不应违章作业。在安全措施未落实前,不应实施检验检测作业。4.2.6 当检验检测工
6、作环境无法满足安全要求有事故隐患时,检验检测人员应立即中止有关检验工作,按组织相关程序上报,并与受检方相关人员协商解决。4.2.7 检验检测过程需要运行设备应由受检方派有相关资质的作业人员进行,检验检测人员不得参与在检设备的检修、调试。4.2.8 检验检测人员随身携带的测试设备、仪表、工具应放置稳当、牢靠,避免坠落损坏或伤人。4.2.9 检验检测人员在检验检测过程中应注意安全,防止落物的砸击、车辆的碰撞、挤压、高处坠落、触电、雷击、灼烫(高温物体烫伤、化学或腐蚀介质灼伤等)、低温冻伤、粉尘吸入、窒息、中毒、射线照射等伤害。4.2.10 在进行电气项目(线路绝缘、电源开关、电气保护等)检验时,检
7、验检测人员应先检查电源线路是否破损裸露,是否有绝缘损坏或漏电现象,测量时应戴上绝缘手套。4.2.11 绝缘电阻检测时,检验检测人员应先切断总电源、隔开电子元件。4.2.12 射线防护距离应足够,并有安全标志,光谱检测应防止 X 射线的透照。4.2.13 检验检测过程中发生意外事件时,应及时抢救受伤人员,采取有效措施保护现场,防止事件扩大,确保人身和设备的安全。4.2.14 进入密闭空间时应携带可燃气体报警仪和氧气检测报警仪。防护用品 4.3 检验检测现场安全防护用品包括但不限于安全帽、安全带、防护服、防护手套、口罩、面罩、护目镜、防噪耳塞、劳保鞋等。安全防护用品质量应符合国家相关标准要求。高处
8、安全作业 4.4 4.4.1 高处作业的程序和设施应符合 JGJ 80 的要求。4.4.2 在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时,应进行现场环境监测,佩戴环境监测仪器,并设专人监护。受限空间安全作业 4.5 应符合AQ 3028的要求。用电安全 4.6 检验用电源应由受检方指定的电工拆、接,检验用安全电源不超过24 V,在干燥的设备内并有妥善的安全措施条件下不高于36 V,临时用电应符合JGJ 46的要求。5 具体要求 锅炉 5.1 5.1.1 危险源辨识 锅炉检验危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.1。5.1.2 现场检验条件确认 应符合TSG 11的规定。5.1.3 现场检
9、验 5.1.3.1 内部检验 5.1.3.1.1 清除炉膛、烟道、炉墙和受热面管子外表面的烟灰,露出金属表面。炉膛结焦,应清除;5.1.3.1.2 应避免用带保温材料的部件代替脚手架进行作业,现场不应手扶电气管线、伴热管、排污疏水小径管等不牢固物体作业,应驻足检查,上下脚手架时避免跳跃;5.1.3.1.3 检验检测时应由监护人监护,进入炉膛、尾部烟道检验时应由受检方人员监护。5.1.3.2 外部检验 5.1.3.2.1 应保证锅炉处于正常负荷运行,有严重的跑冒滴漏、启停炉阶段、安全附件泄放试验等危及人身体安全的异常情况时,检验检测人员应立即中止检验,转移至安全地点。5.1.3.2.2 现场不应
10、随意打开阀门、安全附件、开关、炉膛检查孔等,不应随意触摸管道、吊架等锅炉部件。压力容器 5.2 5.2.1 危险源辨识 压力容器检验危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.2.5.2.2 现场检验条件确认 应符合TSG 21的规定。5.2.3 现场检验 5.2.3.1 对检验现场环境进行确认,确认现场环境无残留的易燃、易爆、有毒有害介质。5.2.3.2 检验检测人员应熟悉窒息、易燃、易爆及有毒有害介质的危害特性,了解应急救援措施,检验检测现场应配备应急救援设备。5.2.3.3 对移动和转动的压力容器进行内部检验时,应安排专人进行监护,电源控制部位除设置安全警示标志外,应有专人进行监督;检
11、验检测过程中确需进行转动或移动操作时,应由专门的控制人员和监护人员协同完成。压力管道 5.3 5.3.1 危险源辨识 压力管道检验危险源识别、风险评估和控制措施见附录A中表A.3。5.3.2 现场检验条件确认 应符合TSG D7005、TSG D7006的规定。5.3.3 现场检验 5.3.3.1 将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志。5.3.3.2 现场制图时应充分考虑现场环境,做好安全防护措施。5.3.3.3 进入埋地管道的检验现场,应注意检验检测工作面和到达工作面的路径,并制定预防塌方、坠落、掩埋、淹没或滑跌的安全措施。无损检测人员安全作业 5
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