满堂红脚手架搭设方案说课讲解.doc

满堂红脚手架搭设方案

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满堂红脚手架搭设方案

第一章　工程概况

本工程为框架结构，总建筑面积为5294.78㎡，脚手架搭设面积3816㎡，高度6.5m～14.45m。满堂红脚手架的搭设主要为网架安装使用。
满堂红脚手架基本构造参数见下表要求：
立杆间距（m）
操作层小横杆间距（m）
横杆步距
纵向
横向
1.5
1.5
1.2
1.8

第二章　施工准备

1、材料准备及材质要求
钢管：外架全部采用Ψ48×3.5无缝钢管，表面除锈、去污后刷上橘黄色油漆，使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件禁止使用于外架及作其它安全防护架用。
扣件：钢管采用扣件连接，严重锈蚀、变形、裂缝、螺杆螺纹己损坏的扣件严禁使用。
竹架板：刚度好，连接可靠，不易变形，无腐蚀现象。长度尺寸为3m/块，厚度不少于50mm、宽度20cm以上。
其它材料：14＃铁丝、木夹板等。
在搭设前必须对进场的脚手架杆及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、作业条件
从事架子及安全防护的施工人员必须执证上岗，责任心强，身体健康，没有妨碍从事外架搭设的疾病和生理缺陷，且从事该项工作人员要相对固定，中途变换人员时，必须将名单报项目部质安部备案以便项目部严格控制。操作者上岗前均能接受项目部的有关安全技术交底工作。
六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在作业层作业，雨雪后上架要有防滑措施。
第三章　施工组织与部署
满堂红脚手架的搭设应根据施工的先后顺序进行，并应积极与土建等施工单位沟通，落实交叉作业事宜。以免造成窝工等现象。
第四章　施工工艺
1、搭设方法
1）搭设作业必须在统一指挥下，严格按规定规程进行：平整场地　　摆放扫地杆　　逐根树立立杆并与扫地杆扣紧　　装第一步纵向平杆及横杆并与各立杆扣紧　　安第二步平杆　　依次安三、四步平杆等　　局部依据脚手架的高度加设剪刀撑　　操作层铺设小横杆　　操作层铺设竹架板　　操作层下1m左右挂设安全网。
2）搭设过程中不得随意改变构造设计，减少杆配件和立杆距作≥100mm的构造尺寸放大。
2、搭设要求：
1）脚手架底座
① 底座应加垫块，防止局部应力。
2）立杆
①立杆的接头，相邻要错开，并布置在不同的步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。
②立杆的垂直度偏差不大于架高的1/200，并≤100㎜。
③里立杆距建筑物外围尺寸不少于55㎝（考虑外墙防水等需要）。
3）大横杆
①大横杆要用直角扣件扣紧在立杆里侧，不能隔步设置或遗漏
②同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/300，且≤50㎜，四周交圈以便走道畅通。
③连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。
4）小横杆
①小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧。
②上下层小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要设1－2根小横杆，随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆。
5） 脚手板及安全围（防）护
①对接平铺，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200㎜之间，采用搭接铺设时，其搭接长度不得小于200㎜，且在搭接段的中部应设有支承横杆。严禁出现端头超出支承杆250㎜以上来作固定的探头。
②纵向铺设脚手板时，其下承横杆的间距不得大于0.75m，并应与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15－20m；坡道两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
③操作层要设置护栏和挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度不低于180㎜。
6）剪刀撑
在钢柱四周搭设的脚手架需要增设剪刀撑。其它部位每隔一定距离根据荷载的大小增设剪刀撑。
7）斜道
① 斜道的具体部位根据施工需要另行确定。
② 斜道宽度不小于1m，坡度1:3,歇息平台面积应不小于6㎡，宽度不小于1.5m。
③ 斜道两侧及歇息平台外围应设不低于1.2m的防护栏及18㎝挡脚板。
④ 斜道上应绑扎木方防滑条，间距30㎝以内。
8）其它：
① 搭设时应注意搭设的部位与砼构架是否有冲突。

第五章 质量要求

1） 脚手架的验收和日常检查应按以下规定进行，检查合格后，方可投入使用或继续使用。
① 搭设完毕后。
② 停止使用超过15天，在重新使用前。
③ 遭受暴风、大雨、大雪等强力因素作用之后。
④ 在使用过程中，发现有显著的变形沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况。
2)脚手架的验收标准规定
①构件结构符合上述规定和设计要求，个别部位和尺寸应在允许的调整范围内。
②节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40－60N·M。
③杆件的水平、垂直度均应在允许偏差范围之内。
④作业层铺设、安全防护措施应符合上述要求。
第六章　安全要求
1、搭设安全
1）搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序和要求进行。
2）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定。
3）戴安全帽、系安全带、穿软底鞋、严禁酒后上架作业。
4）不得单人进行装设较重配件和其它易发生失横、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
2、使用规定：
1）施工荷载，结构施工时不大于3KN/㎡，装修时不大于2KN/㎡。
2）架面上放置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下，严禁上架人员在架面上奔跑、推行。
5）作业前（中），应注意检查有无影响安全作业的隐患。
6）每步架作业完毕，要做到工完场清。每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。作业期间，应及时清理落入安全网的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
3、拆除规定
1）架子拆除应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员出入。
2）拆除顺序应遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、立杆等，并按“一步一清”的原则依此进行，要严禁上下同时进行作业。
3）拆立杆时，应先抱住立杆再拆两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
4）连墙点应随拆除逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时抛撑。
5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。
6）在大片架子拆除前应将预留的斜道、卸料平台、通道口、小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
7）拆架时要注意到周围的电线、电缆，该保护则先保护，该转移则需转移，防止弄断磨损等。
8）拆除时应注意杆件对地砼的保护，拆下的材料、扣件用编制袋装好，短架管等用龙门吊运下，大于3m的长架管通过滑轮运至地面，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。
第七章 重量验算
承重部位拟取6m×6m，高14.5m,立杆纵横距1.5m，横杆层距1.8m（杆件6m/根）。
1）构件用量
立杆　25根×14.5m×3.84㎏/m＝1392㎏
横杆　10根×6m/根×9层×3.84㎏/m＝2073.6㎏
斜撑　9m×4根×3.84㎏/m＝138.24㎏
扣件　68个/层×9×1.2㎏/个＝734.4㎏
砖块　15㎏/㎡×36㎡=540㎏
架板　30㎏/㎡×36㎡=1080㎏
网架　40㎏/㎡×36㎡=1440㎏
共计：7398.24㎏
1）每平米重量计算：
7398.24㎏÷36㎡＝205.5㎏
2）立杆平均受力计算：
7398.24÷25根＝296㎏/根
296×9.8N÷1000＝2.9KN/根
立杆下要全部加设50㎜×50㎜×15㎜的方木垫块，用来减少杆件对地面的集中应力，并防止对地面砼的损坏。

第八章 成品保护

1、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构造杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，一经发现立即恢复并上报，对确因操作要求临时拆除时　　　　　　　　　　，必须经主管人员同意，采取弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
2、搭拆过程中，还应注意外墙等分部了分项工程的成品保护，防止碰坏。

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