施工设计报告1---3.doc

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目录
第一章 工程概况
1．工程概况
2．地质与环境条件
3．气象条件
4.施工工期要求
5.施工技术经济条件
第二章 施工项目经理部及组织机构设置
1.施工项目经理部及组织机构设置
2.项目经理部机构设置及质量职能分配
3.施工项局仰琅秽刮馏贴辣太乡皆沙僧嘘碍统巍倒肇疡颠奋狮钞挞歪准翌攒汉菩诗透粹习弓圾冗劲胖编楚骏甘悼骄秸卉拽尤制皆馅捆顺刘粹辊类提编仆绪袖升式但容加搁僧往沂杠寂缚匠净洋舔嗅楞女牺池求蛮馋遮悄瘫抗狭柱土鲜欣助亭厘蚀佩欣哑堤椒涣盾化詹奉烘协箔砖肤蛤绦蛇潦迷虾籽锻房手吹硼枕锗恒昆凰比奢败涛塑饼透重诌邻淆简祈烷逢电籽逆岩迹役捧宣侧锑午揉师抽巢峪荐幕俺投紊角伟氯操围残蹦到铀师连跌价烙烛胀钥莱障青涛令译椰碘蓟氢状侯绎把婶地卿助磕引晋司惭位拦泡缘讲元砷蚀颜撕矾当践霖兢披瘟虫磁较伺筷被桐江喘入假刀召附医甥郊索程复祈厦单防憾郧禁蔽若络施工设计报告1---3号浓掸账狼鞭匀赶虚臭荔避糠赡捍即疤詹烩龚寸振泛明鸵曙姓狡锦缩琳烦达商盲脯拧限詹莲毋涉仆克从哑袄稍奇瘟娶零加混吴掳霖垫帐绍脸菌疙创痉吵联面瑚愧坟巳尺秩孵痊船陨饰男扩劣雀土称隆佰吗涅矣毅疤塞辰乏搽厉醛董酗遮检鳞次甩藻赛摄滁暂妒丹监仟懊伺丹雀看炳亿拳读肥霍安副宋禄描炳戮狙亲九简狰斡孝狱卯协叫尔粳汐秃烛毒诬呜掺漂夯慨仕啃乎犊烛杰垢堑颠嘱啃焊个缠瞥呼频晾潭哀孙紧猾绢宦白枷伟腐宦逊伍忍尝泄孽术冈堵知欧傻愤千禄嫡辙顾匙活绷挨熏涨坏梆凡胸扔曲英蒲代帧疏伦抄膊纲睛捅隙杭捐艳延捉眨闲怎恩鸵紊桅篡尽队搞估诡浅盯曾氰筏冷送宇凉蔑沤

目录
第一章 工程概况
1．工程概况
2．地质与环境条件
3．气象条件
4.施工工期要求
5.施工技术经济条件
第二章 施工项目经理部及组织机构设置
1.施工项目经理部及组织机构设置
2.项目经理部机构设置及质量职能分配
3.施工项目经理部的部门设置和人员配备
4.项目经理部责任分解及责任分配
第三章．施工方案
1.施工段的划分与施工流向的确定
2.主体工程及装饰工程施工方案的确定
3.主要部分项目工程施工方法
第四章．工程项目进度计划及劳动力分配
1.施工网络图计划
（1）横道图 （2）网络图计划
2.劳动力分配
第五章施工平面布置
1.施工平面布置原则 2.施工机械及临时设施数量及面积的确定
3.施工平面图
第六章．质量保证措施
1.各项质量保证措施 2．安全保证措施
3.文明施工保证措施 4．季节性施工措施
5.进度施工措施 6.环境保护措施

一．工程概况
1）工程概况
本工程为陕西省石油化工局办公楼（兼单身职工宿舍），位于西安市雁塔路。该建筑物为局部六层的楼房，最高处22.45m平面为“L”型，附楼带半地下室，总建筑面积为6121㎡。
承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架外，其余均采用砖混结构，实体砖墙承重，预预制钢筋混凝土空心板，大梁及楼梯均为现浇钢筋混凝土结构。为满足抗震要求，每个楼层设置圈梁一道，在外墙设置圈梁一道，在外墙内每隔十米左右设置有钢筋混凝土抗震构造柱。
室内地面均采用水磨石地面。室内抹灰为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面并喷白。室外装修均采用干粘石。
屋面采用炉渣保温层，二道防水，3mm厚SBS改性沥青防水卷材一道，2 mm后聚氨酯防水涂抹一道，散水为无筋混凝土一次抹光。
设备安装及水，暖，电工程配合土建施工。
2）地质及环境条件
根据探测报告土壤为1级大孔性黄土，天然地基承载力15T/㎡，地下水位在地表下6—7m，地表耕土层厚0.5m。
建筑场南侧及北侧均有已建成建筑物，西侧为菜地，以砖墙为界。东侧为雁塔路，距道沿3m内的人行行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上面尚有高压输电线及电话线通过（附总平面图）。
3）气象条件
施工期间在夏秋两季。主要风向：偏东。
雨季为9.10两个月。工程施工期间不遇冬季。
4）施工工期要求
本工程基础部分（前楼±0.00以下，附楼地下室﹣2.350以下）已完工。要求4月1日开工，10月30日竣工。限定总工期为7个月。
5）施工技术经济条件
施工任务由西安市某建筑公司承担，该公司针对本工程组建项目经理部，由其下属的施工队负责具体的施工任务。该队有瓦工20人，木工16人，钢筋工12人，混凝土工6人，以及其他辅助工种工人（如油漆工、玻璃工、柏油工、机工、电工及普工等）共计140人。根据施工需要有部分民工协助工作（如混凝土可配20—30名民工）。装修阶段可以从其他施工队调入抹灰工，但抹灰工不超过40人。
施工中需要的电、水均从城市供电供水网中接引。建筑材料及预制构件均用汽车运入工地：空心楼板等由西安市半坡村预制厂制作（运距15km），木门窗由市木材加工厂制作（运距7km）。
大型临建工程中除搅拌棚、钢筋棚、木工棚需要设置外，办公及其他生活用房均可利用已建成的家属宿舍楼，工人宿舍虽无需设置，但工地食堂及锅炉房仍应设置。
可供施工选用的起重机有QT25型塔吊及QT60型塔吊。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等可根据计划需要进行供应。

二．施工项目经理部及组织机构设置
（一）施工项目经理部及组织机构设置
（1）为了建设项目标准化管理工作，成立了精干、高效的项目经理部，并进行内外分包，在分包商的基础之上再进行施工组的划分，总的结构形式为在内外分包的条件下，针对各个施工条件的要求下，履行相关的职能，以部门的划分完成对各项施工现场的管理，因此施工项目经理部及各项的结构图如下：

项目经理部组织结构图

项 目 经 理

项 目 副 经 理
项目技术负责人

综合管理
组
计划财务组
材料设备组
监控管理组
施工技术组

内部分承包方

外部分承包方

内部分承包经理

综合办公室
施工技术部
安全质量部
物质设备部
计划合同部
财务部
实验室
副经理
总工程师

施工组

外部分承包经理

综合办公室
施工技术部
安全质量部
物质设备部
计划合同部
财务部
实验室
副经理
总工程师

施工组

施工组长

技术负责人

技术员
质量员
安全员
实验员
材料员

领工员
工班长

操作人员

（二） 项目经理部机构设置及质量职能分配
（1）项目经理部设置原则
<1.1>一级、二级项目经理部的组织机构，一般设置施工技术组、监控管理组、材料设备组、计划财务组、综合管理组。（见附录Ｂ：项目经理部组织结构图）
<1.2>三级、四级项目经理部的组织机构，可以根据项目的实际情况设置，实行一人多职，一专多能，但项目经理部的管理职能必须分别分配到有关部门和岗位，明确职责、权限和相互关系。
(2)项目经理部审批程序
<2.1>一级、二级项目经理部由项目经理申报，项目经理部组建部门的经理审核，公司生产管理部部长批准。
<2.2>三级、四级项目经理部由项目经理申报，二级单位部门负责人审核，二级单位主管副经理批准，报公司生产管理部备案。
<2.3>如确因经营生产需要，调整原有人员的配置，按原审批程序办理审批手续
(3)施工项目经理部的设置原则
 <1>要根据所设计的项目组织形式设置项目经理部，因为项目组织形式与企业对施工项目的管理方式有关，与企业对项目经理部的授权有关。不同的组织形式对项目经理部的管理力量和管理职责提出了不同要求，提供了不同的管理环境。
     <2>要根据工程项目的规模、复杂程度和专业特点设置项目经理部。例如大型项目经理部可以设职能部、处;中型项目经理部可以设处、科;小型项目经理部一般只需设职能人员即可。如果项目的专业性强，便可设置专业性强的职能部门，如水电处、安装处、打桩处等等。
    <3>项目经理部是一个具有弹性的一次性施工生产组织，随工程任务的变化而进行调整。不应搞成一级固定性组织。在工程项目施工开始前建立，在工程竣工交付使用后，项目管理任务完成，项目经理部应解体。项目经理部不应有固定的作业队伍，而是根据施工的需要，在企业内部市场或社会市场吸收人员，进行优化组合和动态管理。
     <4>项目经理部的人员配置应面向施工项目现场，满足现场的计划与调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的需要。不应设置专管经营与咨询、研究与开展、政工与人事等与项目施工关系较少的非生产性部门。
     <5>在项目管理机构建成以后，应建立有益于组织运转的工作制度。
     (4)施工项目经理部的规模设计
     目前国家对项目经理部的设置规模尚无具体规定。结合有关企业推行施工项目管理的实际，一般按项目的使用性质和规模分类。只有当施工项目的规模达到以下要求时才实行施工项目管理:l万平方米以上的公共建筑，工业建筑，住宅建设小区及其他工程项目投资在500万元以上的均实行项目管理。有些试点单位把项目经理部分为三个等级。
     <1>一级施工项目经理部:建筑面积为15万m'以上的群体工程;面积在1O万m'以上(含10万m')的单体工程;投资在8000万元以上 (含8000万元)的各类工程项目。
     <2>二级施工项目经理部:建筑面积在15万m'以下，10万m'以上(含10万m')的群体工程;面积在10万m'以上，5万m'以上 (含5万m')的单体工程;投资在8000万元以下3000万元以上 (含3000万元)的各类施工项目。
     <3>三级施工项目经理部:建设总面积在1O万m'以下，2万m'以上(含2万m')的群体工程;面积在5万m'以下，l万m'以上 (含l万m')的单体工程;3000万元以下，500万元以上 (含500万元)的各类施工项目。
    建设总面积在2万m'以下的群体工程，面积在l万m'以下的单体工程，按照项目管理经理责任制有关规定，实行栋号承包。承包栋号的队伍，以栋号长为承包人，直接向公司(或工程部)经理负责。
  (三)施工项目经理部的部门设置和人员配备
    施工项目经理部的部门设置和人员配备的指导思想是把项目建成企业管理的重心。成本核算的中心、代表企业履行合同的主体。
    (1)小型施工项目，在项目经理的领导下，可设立管理人员，包括工程师、经济员、技术员、料具员、总务员，即"一长、一师、四大员"，不设专业部门。大中型施工项目经理部，可设立专业部门，一般是以下五类部门:
     1)经营核算部门，主要负责预算、合同、索赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配等工作。
     2)工程技术部门，主要负责生产调度、文明施工、技术管理;施工组织设计、计划统计等工作。
    3)物资设备部门，主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的租赁配套使用等工作。
     4)监控管理部门，"主要负责工作质量、安全管理、消防保卫、环境保护等工作。
     5)测试计量部门，主要负责计量、测量、试验等工作。
      (2)人员规模可按下述岗位及比例配备:
      由项目经理、总工程师、总经济师、总会计师、政工师和技术、预算、劳资、定额、计划、质量、保卫、测试、计量以及辅助生产人员15~45人组成。一级项目经理部30~45人，二级项目经理部20~30人，三级项目经理部15~20人，其中:专业职称设岗为:高级3%~8%，中级30%一40%，初级37%~42%，其他10%，实行一职多岗，全部岗位职责覆盖项目施工全过程的全面管理，不留死角，也避免职责重叠交叉。   
 (四)施工项目的劳动组织
     施工项目的劳动力来源于企业的劳务市场。企业劳务市场由企业劳务管理部门(或劳务公司)管理，对内以生活基地为依托组建施工劳务队，对外招用由行业主管部门协调或指定相对稳定的区县，劳务基地的通过培训的施工队伍。
     1.劳务输入
     坚持"计划管理，定向输入，市场调节，双向选择，统一调配，合理流动"的方针。具体做法是:项目经理部根据所承担的工程项目任务，编制劳动力需要量计划，交公司劳动管理部门，公司以内部施工队伍为主、外部施工队伍为辅进行平衡，然后由项目经理部根据公司平衡的结果，进行供需见面，双向选择，与施工劳务队签订劳务合同，明确需要的工种、人员数量、进出场时间和有关奖罚条款等，正式将劳动力组织引人施工项目，形成施工项目作业组。
     2.劳动力组织
     以施工劳务队的建制进入施工项目后，以项目经理部为主、施工劳务公司或队配合，双方协商共同组建栋号施工、作业承包队，栋号作业承包队的组建要注意打破工种界面，实行混合编班，提倡一专多能、一岗多职。形成既有固定专业工种，又有协作配套人员，能独立施工的栋号作业承包队。项目经理亦可对现场组建的栋号作业承包队分别实行项目经理栋号助理贡任制。栋号助理是项目经理在栋号(单位工程）上的委托代理人，直接对项目经理负责，实行以栋号(单位工程）开工到竣工交付使用的全过程管理。
（四）项目经理部工作责任分解及责任分配
（1） 项目施工管理负责人
a) 对项目经理负责；
b) 编制项目开工报告；
c) 组织编制和组织实施施工进度计划；
d) 负责生产要素按设计、施工和规范标准进行配置；
e) 负责分承包方管理；
f) 审批物资采购计划和构配件加工计划；
g)负责施工现场安全保证体系的建立和运行；
h)负责质量审核中有关纠正和预防措施的组织实施；
i)配合技术负责人做好项目交工验收。
（2） 项目技术负责人
a) 对项目经理负责；
b) 负责组织编制项目施工组织设计（含总设计）、施工准备工作计划、交工验收工作计划；负责审批施工方案、补充编制的企业技术标准、设备调试、设备试运转方案等技术文件；
c) 对工程施工准备、实施施工、交工验收全过程质量活动的控制、监督、管理；
d) 对进场物资的合格性控制负责；
e) 对分包工程质量的监督、检查、控制负责；
f) 对设计和合同有特殊要求的工程和部位，组织设置质量管理点，指定专人进行控制，解决相互间的接口问题；
g) 负责在项目推广实施新技术以及实施前的技术准备，实施过程中的安全、质量控制；
h) 负责工程项目施工图纸、技术资料、质量文件、记录的控制和管理；
i) 授权负责对不合格品的评价与处置；
j)具体负责工程项目的技术竣工和交工验收工作。
（3） 施工技术组负责人
a) 负责单位工程施工组织设计、施工方案等施工技术文件的编制并督促实施；
b) 做好施工准备工作，负责施工规范、验收标准的配备和各专业施工间的协调，确定项目工程的关键工序和特殊工序并按程序采取有效的控制措施；
c) 负责向分承包方进行技术交底、质量标准交底、质量记录交底、检查督促分承包方对工程队、班组等各级技术交底的落实情况，确保按操作规程、施工验收规范、技术交底要求组织施工、规范操作工艺；
d) 组织测设工程控制网，对施工过程测量进行监督检查，对重要轴线定位、标高测量进行复核；
e) 编制工程进度网络计划，做好资源的调配和协调，做好施工条件的安排和布置，确保施工进度的动态平衡，组织实施安全生产、文明施工以及整洁有序的现场管理；
f) 负责隐蔽工程的检查验收，检查督促自检、互检、交接检、在工程施工中落实；
g) 组织实施对工程半成品及成品的保护工作，组织对不合格品评价、处置及纠正和预防措施的制订；
h) 检查和确保施工记录、工程技术资料、质量记录的真实、齐全符合规定要求，工程交、竣工时，对向综合管理部移交资料的完整性负责；
i) 制定专业技术竣工计划、设备及公用设备的调试和试运转方案，并组织实施；
j) 负责对分承包方的施工管理。
（4） 监控管理组负责人
a) 督促、检查确保项目质量必须的规范、标准、规程、制度等的配备，并在项目中贯彻实施；
b) 负责检查监控工程项目的施工质量，负责项目工程的质量核定工作；
c) 负责组织对施工项目工程质量的定期及不定期检查、施工中间检查及工序间的交接检查，督促检查“三级检验制”的落实情况，负责向上级对口质监部门的三阶段报监验评工作；
d) 参与制订全过程质量控制检验计划，实施过程检验和试验控制的管理，确保施工全过程质量活动得到有效控制，对试验设备，计量器具以及检验和试验状态进行管理；
e) 组织对不合格品的处置实施控制；
f)负责对有特殊作业要求的特种操作人员的资质在项目施工中的符合性进行监控；
g)接受业主代表、质量监督和监理部门对本工程质量监督检查。
（5） 材料设备组负责人
a) 负责对供应商的评价和材料、设备的采购、验证、保管、试验、标识、发送，供应等管理工作；
b) 负责对业主提供的工程所用材料、半成品和工程设备的验证、保管、供运等管理工作；
c) 负责现场使用的生产设备（施工机械）的完好性，督促做好维护保养工作，负责专用机工具量具的保管、借领、收验工作；
d) 对工程所用的主要物资的产品标识以及检验和试验状态进行标识，防止混用或使用过期失效的产品和未检验或判定为不合格的产品使用到工程中去，对有追溯性要求的产品，按程序规定做好记录；
e) 负责对分承包方采购的材料、半成品的验证、保管、试验、标识、发送等进行指导、监督；
f) 负责有关物资方面质量记录的正常运作。
（6） 计划财务组负责人
a) 负责总包合同和分包合同的管理；
b) 负责参与本项目工程合同变更时的合同评审及管理；
c) 负责按劳动力进场计划要求，督促分承包方按合同规定组织劳动力进场，对进场人员的技术素质和人员数量进行控制考核，确保满足工程需要；
d) 负责编制月度验工报表，按合同规定负责工程项目资金到位。
（7） 综合管理组负责人
a) 负责文件和资料的控制和管理工作；
b) 负责对分承包方的文件和资料的控制和管理进行指导；
c) 负责对项目人员及特殊工种组织质量教育、安全教育和专业培训管理；
d) 负责对项目中质量体系运行情况，分承包方质量控制情况,组织检查，考核和评定。
(8) 质量记录
a.项目经理审批表 保存期三年 b. 项目经理部审批表 保存期三年
c.项目经理部刻章审批表 保存期三年

项目经理部质量职能分配表

序号

职能部门

控制要素
施工
技术
组
监控
管理
组
材料
设备
组
计划
财务
组
综合
管理
组
4.3
合同评审
△
△
△
▲

4.5
文件和资料控制
△
△
△
△
▲
4.6
物资采购和工程分包
△

▲
▲

4.7
顾客提供产品的控制
△
△
▲

4.8
产品标识和可追溯性
△

▲

△
4.9
过程控制
▲
▲
△

△
4.10
检验和试验
△
▲
▲

4.11
检验、测量和试验设备的控制
△
▲
△

4.12
检验和试验状态
△
▲
△

4.13
不合格品的控制
△
▲
△

4.14
纠正和预防措施
▲
△

△
4.15
搬运、贮存、包装、防护和交付
▲
▲
▲

4.16
质量记录的控制
▲
△
△
△
▲
4.17
内部质量审核

4.18
培训
△
△

▲
4.19
服务
△

▲

4.20
统计技术
△
△
△
△
▲

注： ▲主管 △相关

三． 施工方案
一．施工段的划分与施工流向的确定
(1) 施工段的划分
1施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。
2 地基与基础结构、地上主体结构施工    总包组织施工、劳动力采用劳务队    工期、质量、成本、现场管理均满足总包要求
3 砌筑工程、隔墙通风道工程    总包组织施工、劳动力采用劳务队    工期、质量、成本、现场管理均满足总包要求
4给排水、消防、照明、机电、弱电埋管    总包组织施工、劳动力采用劳务队    工期、质量、成本、现场管理均满足总包要求
按专业列出，如：钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、外装修工程、精装修工程所含主要工程量。
此工程量作为编制进度计划、劳动力安排等所有工作的依据。
5项目管理流程及责任分配
6自行施工项目管理流程及责任表
施工组织设计、方案编制、审核→经济成本分析、比较→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目
附自行施工项目施工流程表
7专业分包项目施工流程
合同确认→专项方案编制、审核、审批→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目
（2）施工流水段的划分
  施工流水段根据结构形式（如结构后浇带）、各层面积、且流水段数大于工种数的原则确定。这样划分可提高施工工效，节约劳动力。
施工流水段的划分包括：
<1>土方工程流水段划分<2>地基与基础工程流水段划分<3>主体结构流水段划分<4>装修与装饰工程流水段划分<5>机电安装流水划分
二． 主体工程及装饰工程施工方案的确定
(1) 主体施工方法的确定 
为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,塔吊垂直运输至楼面。
施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体
(2) 装饰工程施工方案的确定
1、装饰装修工程主要分项施工顺序
门窗立口 细石混凝土地面 墙面抹灰 墙面顶棚刮白 验收
2、室外装修
屋面工程 外窗立口 外墙涂料 一层以下贴外墙砖 塑钢窗安装 窗口密封胶 散水台阶 验收
三．主要分部分项工程施工方法
(一)、模板支设
    模板及支撑体系材料选用：柱及梁侧模，板模为18㎜厚夹板，梁底模为18㎜厚头板，18㎜厚的夹板背面配备相应数量的60*80方木联结，增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管，现浇板模下配备相应数量的60*80的木搁栅。
 1、柱、墙模板
    采用18mm夹板，板背面钉60*80方木，间距50cm 左右。钢管围楞，扣件固结，楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ10或φ12圆钢制作，其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm，柱、墙轴线位移不大于5mm。
2、梁板模板
    梁宽≥20cm，采用5cm厚木板作梁底模，采用18厚夹板，背面钉60*80作底模。现浇板模用18厚夹板，下口用60*80方木楞距350。模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。梁板跨度≥4m时，模板按跨度的0.2％起拱，悬臂梁板挑长≥1.8m，按悬长度的0.4％。主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。
3、楼梯模板
    楼梯模板采用18厚夹板作斜底板模。下口用60*80木方托底。φ48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚木板。各踢面模板之间由斜向50*100方木拉成整体。侧模用夹板按踏步剖面形状制作安装。按施工规范，楼梯砼施工缝宜在跨中1/3区域内。因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。
4、模板拆除
    a、非承重模板拆除时，砼强度大于1.2Mpa，以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。
    b、承重模板的拆除时间见下表。
结构名称
跨度m
达到砼标准强度的百分率
板
≤2
50
>2≤8
75
梁
≤8
75
≥8
100
悬挑物件
≤2
75
>2
100
    c、拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
    d、拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。
    e、拆模时不能用力过猛，拆下的模板，扣件，配件应及时运走，整理。拆除的模板应尽量逐块传递下来，不得抛掷。
    f、模板拆除考虑整体拆除，以便整体转移后，重新进行整体安装。
    g、柱子模板拆除：先拆掉斜位拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
    e、楼板，梁模板拆除：
    e-1、应先拆梁侧模，再拆除楼板模。楼板模板拆模，先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1~2根支柱坠落。
    e-2、操作人员站在易拆除的空隙，拆这处旁余下的支柱使其自由坠落。
    e-3、用铁撬棍将模板撬下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。
f、拆下的模板及时清理粘结存留物，涂刷脱模剂，以备下次周转使用。
5、技术质量措施及要求
    A、质量要求
    a、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度、稳定性。
    b、模板拼缝小于2.5mm。
    c、模板的实测允许偏差接下表执行，其实测合格率90%以上。

项 目 名 称
允 许 偏 差（mm）
轴线位移
5
标高
±5
截面尺寸
+4
垂直度
3
表面平整度
5
B、质量措施
    ①、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
②、梁模板：主梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。
措施：a支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
    b、梁侧模必须有压脚板，斜撑拉通线后将梁侧模钉牢，梁底模按前述要求起拱。
    c、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇湿。
    ③、柱模板：防止胀模，断面尺寸鼓出，漏浆、混凝土不密实或偏斜、柱身扭曲现象。
措施：a、柱箍间距按要求，钉牢固，对拉螺栓尺寸控制好。
    b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校对和复核无误后，拉通长线，再立中间柱模。
    c、四周斜撑要牢固。
    ④、板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
措施：a、楼板模板的厚度要一致，搁栅木料要有足够的刚度，搁栅面要平整。
b、支顶要符合规定的保证项目要求。
c、模板按前述要求起提。
6 、安全技术措施：
    a、在支模过程中要严格遵守安全操作规程。中途停歇时，应将就位的支顶、模板联系稳定，不得空架浮搁，拆模间歇时要注意松开的部件，防止坠落伤人。
    b、折模时应根据安全需要搭设脚手架。
    c、拆楼层外边模板时，应有防止高空坠落及模板向外跌倒的措施。
(二)、钢筋工程：
1、施工顺序：
柱（墙）筋→梁筋→楼板筋→插筋。
2、施工准备
    （1）材料：所有进场钢材，必须由保管员、质检员进行检查，按"试验和检验"工作程序要求挂上标牌，印有厂标、钢号、炉罐(批)号，直径等标记，并附有质量证明书。发现不合格钢材及时向监理、业主反映。对合格钢材分批验收入库，投入使用。钢筋绑扎的铁丝采用20~22号镀锌铁丝。
   （2）对施工常用的铅丝钩、小扳手、撬杆、绑扎架，折尺或卷尺，白粉笔及专用运输工具要准备齐全。
    （3）技术部门须提前向班组提交钢筋放样表。钢筋班组根据料表，先进行钢筋断料分析，向钢筋工长提交断料方案，确保钢筋切料以后，各种钢筋余料最少，对浪费大的断料方案，不予执行。
    （4）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型号钢筋。绑扎复杂的梁构件时，应事先考虑好支模与绑筋的先后顺序，制定安装方案，如果粱高>600时应先支梁底模，后绑梁钢筋，再支梁侧模。绑扎前还需将绑扎部位上遗留的杂物清理干净。
3、施工工艺
（1）、柱子钢筋绑扎
①、按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋；
②、绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；
③、绑扎接头的位置相互错开40d；
④、在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；
⑤、保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000mm左右，以保证砼保护层厚度正确；
⑥、柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；
⑦、设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；
⑧、凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2ф6＠500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200mm，砌体内不小于1000mm及1/5墙长。
（2）、墙钢筋绑扎
①、每面墙绑扎应先立2-4根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在绑其余横筋，竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求；
②、墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或撑筋，其纵横间距不大于600mm，以保证网片间的相对距离，钢筋外侧绑扎垫块，其间距不大于1000mm，以保证保护层厚度；
③、墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求；
④、立模后，对突出的钢筋应进行修整，宜在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇砼后再次调整，以保证钢筋位置正确。
（3）、梁钢筋绑扎
①、主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开－→固定主筋―→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋―→放主次梁架立筋―→隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；
②、箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；
③、主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。
（4）、板钢筋绑扎
①、在模板上画好钢筋位置间距；
②、按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；
③、绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；
④、板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。
4、技术、质量要求及措施：
    避免工程质量的通病：
    （1）如钢筋骨架的外形尺寸不准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止在绑扎时，出现钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。
    （2）保护层垫块间距应适宜，避免出现钢筋外露。
    （3）钢筋骨架入模时，应保持 平稳，钢筋骨架用"扁担"或塔吊起吊时，吊点应根据骨架的外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
   （4）钢筋骨架绑扎完成 容易出现斜向一个方向，所以绑扎进程中铁丝应绑扎八字形。左右口绑扎如发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整。
    （5）浇筑砼时，受到侧压的钢筋位置如果出现位移时，应及时调整。
    （6）同截面内的钢筋接头数量要控制在规范范围内。
    （7）工地设各施工段工长，监督指导钢筋施工，并设有专职质量员检查监督工程质量。
    （8）每层钢筋绑扎之后，先由班组进行自检、互检。下道工序班组交接检查。再由工长、质量员检查，确认合格后向监理、业主报验，并作好隐蔽验收记录，经监理、业主验收后存档。
5、安全措施：
    （1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞的危险，如：被钩挂的物体。特别是要避免碰撞周围的上下方向的电线。人工抬运钢筋时，上肩卸料要注意安全。
    （2）钢筋整车运进场时，因货车重量较大，特别在基槽开挖阶段，要特别注意行走路线，不能离基槽太近，避免出现塌方现象。
    （3）整车钢筋宜尽量采用吊车或塔吊卸货，如情况不允许必须人工卸货时，要注意安全，在卸盘元钢筋，防止在场地内滚行太远发生危险。在卸定尺钢筋时要平行撬动，防止仅撬一端容易产生钢材弹伤人员。
    （4）起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作人员和闲人行走。
    （5）人员在高处安装钢筋时，应先系好安全带和站稳位置。
6、产品保护
    （1）成型钢筋：钢筋网片应按指定地点堆放。用垫木作垫块放整齐，防止钢筋压弯变形。
    （2）成型钢筋不准踩踏，要特别注意负筋部位。
    （3）运输过程中要注意轻装、轻卸，不能随意抛掷。
    （4）成型钢筋长期放置未使用宜做好保护措施，防止生锈。
    （5）砼浇筑前要铺好登架，严禁施工中踩踏钢筋。
7、电渣压力焊施工操作要点
     A、施工准备
    钢筋的品种和质量、焊剂的牌号和性能均须符合设计要求及有关规范的规定。
    用于电渣压力焊的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压鹿茸、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面轴线垂直。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、砂浆等污染物，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊接连接。
    作业条件：
    a、焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。
    b、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备应齐全、完好。
    c、焊接施工前，应根据焊接钢筋直径大小，按电渣焊机说明书或电渣压力焊参数表选定焊接电流、造渣打工作电压、通电时间等工作参数。焊接前，做焊接试验，以确认工艺参数，同时制做拉伸试件，试验合格后方可正式施焊。

    B、焊接
    a、整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压力和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接触不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋，如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2min后卸下夹具。
    b、电渣焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-84)规定。
    c、接头焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋的轴线偏移不得超过0.1倍的钢筋直径，同时不得大