施工组织设计方案讲解学习.docx

此文档仅供收集于网络，如有侵权请联系网站删除

博鳌亚洲论坛永久会址二期项目

厨房采购及安装工程
施工组织计划

施工单位：深圳市杏辉厨具有限公司
编 制 人： 钟勇坚
编制日期： 2016年6月4日

目 录

1 工程概况 3
2 编制施工方案依据 3
3 工期及施工质量目标 3
4 施工准备情况 4
5 施工总体部署 7
6 主要分部、分项施工方法 10
7 施工工期保证措施 14
8 施工质量保证措施 16
9 安全施工措施 21
10 文明施工的保证措施 27
11 设备培训计划 29

1 工程概况
1.1 工程概况：为改善博鳌亚洲论坛办会条件，实现2016年一地办会的目标，中远集团投资8.5亿元新建博鳌亚洲论坛永久会址二期工程项目，该工程位于海南省琼海市博鳌镇远洋大道1号。按照新增300间/套客房的总体要求，该项目总用地面积180亩，建筑面积66560平方米，其中新建酒店55060平方米、宿舍楼5000平方米、办公楼4000平方米、改造新闻中心2500平方米。
1.2 施工内容：我单位负责施工厨房排油烟系统及厨房设备采购及安装共分为两个分部工程，共8个区域，分别是：大堂区中央加工厨房、大堂区中餐厨房、大堂区全日餐厨房、宴会区宴会厨房、大堂区收货区及垃圾房、大堂区大堂吧、沙滩吧以及办公楼茶水间。
2 编制施工方案依据
2.1 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
2.2 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.3 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.4 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB 50274-2010 )
2.5 《商用燃气燃烧器具通用技术条件》（CJ/T451-2014）
2.6 《厨房设备灭火装置》GA 498-2012
2.7 业主提供的设计图、招标文件及其他技术文件
3 工期及施工质量目标
3.1 整体工期：120个日历天。
3.2 质量目标：严格依照国家及现行技术标准和施工规范及验收评定标准验收，达到合格工程质量标准。
3.3 工期目标：合理制定并严格遵循详细的分部分项施工月进度、周进度，配合业主及监理单位的统一协调，对工程施工组织、管理进行细致的部署、安排和筹划，在规定的时间内完成本工程施工。
3.4 安全目标：我公司承担标段施工区域范围内所发生的任何安全事故，严格遵循OHSAS18001职业安全卫生管理体系，依照国家及有关建设工程安全施工规范、严格执行合同条款规定对现场作业和现场施工方法的安全程度全部负责，公司将与本工程项目部签订安全、文明施工责任书，明确在本工程施工中要做到无重伤以上事故，无火险事故，无重大机械设备事故，恶性中毒事件为0，轻伤发生率控制在6‰以上。
3.5 环境保护的文明施工目标：严格遵循ISO14001环境管理体系，依照国家及有关建设工程环境保护、文明施工规范、管理条例，加强管理，使该项目在环境保护、文明施工各方面符合公司有关的管理制度，达到安全文明工地要求。
4 施工准备情况
4.1 人员组织准备
4.1.1 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002国际质量体系认证标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
4.1.2 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
4.1.3 工程组织架构

4.2 技术准备
4.2.1 程准备阶段的技术工作包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应以及现场施工进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。
4.2.2 认真仔细踏勘现场，了解或确定设备所需点位。了解现场状况，并通过初步测量，对水电位的缺失情况和实际尺寸留下第一手资料。
4.2.3 组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。各专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。
4.2.4 参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送总工程师审批，并送交建设单位、监理单位审核，确认方案的可行性。
4.2.5 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
4.2.6 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
4.2.7 本工程应遵循中华人民共和国及省现行版的相关施工验收规范、规程以及相关法规，招标文件以及附件的全部要求。
4.3 物资准备
4.3.1 项目部组织人员，对图纸进行深化研究，对现场进行实地勘察，对材料分包商加以联络考察，着手进行施工组织所需物资等方位的编制工作。
4.3.2 材料的准备。根据预算，对预算及图纸提供的构配件、制品进行分析，按施工进度计划要求，按材料、构配件、制品的名称、规格、使用时间等进行汇总、编制出材料需要量计划，以便组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和运输方式。具体根据详细施工图编制主要材料需要量及进场计划表。材料严把质量关，坚决杜绝假冒伪劣产品进场；在各工种、工序所需材料使用前，尽早订货，至少提前三天进场。防止材料现用现买，不顾质量仓促进货，甚至延误工期的现象发生。现场材料要备足，并保有余量，对于分批进场的材料，一定要在前一批尚未用完之前，提前一至二天即进下一批材料，充分保证现场材料使用。
4.4 劳动力准备
4.4.1 对施工力量，必须事先做好准备工作。目前项目部已开展动员工作，动员职工准备投入新的工程，得到职工的积极拥护。保证在接到开工令后，有足够力量投入工程开工。对坚持假期施工的工人，公司将给予关心，给予慰问和经济上的补偿。
4.4.2 项目部根据施工内容，测算各专业工种施工所需人力，通过预排施工形象进度表，预测各专业施工队伍投入施工的时间。公司将对项目部在人力上给予全力帮助。编制劳动力需要计划，确定进场时间、数量和进场时间。对为本工程将做后勤保障工作的运输和材料供应部门，也按照公司要求，做好人员安排计划。
4.5 现场准备
4.5.1 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时水、电线路，搭设临建设施等。完成施工现场的准备工作。
4.5.2 检查施工场地，清除土建遗留垃圾、平整场地，为开工后施工及材料进场、堆放创造条件。必须保证施工现场路通和场地平整。
4.5.3 临时用水。由于本工程为通风和设备安装，无需临时用水。施工中消防、生活所需要的用水均接驳于工地的建筑临时水源。
4.5.4 临时用电。施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照施工总平面布置图的要求进行设置。临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。总配电柜按平面图设置，以不同回路分别引向加工场及施工场，各回路电缆采用绝缘子沿电缆井、墙、柱敷设，具体的施工用电可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免私拉乱接电源，除临时加工场外，其他的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。
4.5.5 临时安全、防火设施位置。在施工现场的仓库、通道等主要场所配足与使用性相符的消防灭火器材。
4.6 做好季节施工安排。
4.6.1 四、对施工现场做补充勘查，对现场进行实际测量。同时对照强电、弱电等图纸，弄清地面、顶面、墙面有关管线的位置，拟定隐蔽处理的方案，并呈报建设单位。
4.7 配合协调工作
4.7.1 需要设计院需要出具各标书内容相关专业施工蓝图，并做技术交接交底；
4.7.2 需要建设单位提供材料现场存放、设备现场加工以及施工人员临时住宿所需要的板房安装之区域，需要提供临水临电的接驳电源；
4.7.3 施工过程中接受业主或监理单位监督
4.7.4 执行总包方指定的施工现厂管理规定
4.7.5 按时参加业主和总包方的工程例会和协调会
4.7.6 由于其他施工单位交叉施工的场地，听从总包方的协调与安排。
4.7.7 有水、电、气、土建之配合要求的施工场地，向相关施工单位告知详细的施工要求，必要时派技术人员现场指导施工。
4.7.8 有预留门洞、通道和管延走向位置的要求时，事先知会总包头，由总包方协调与安排。
4.7.9 按业主代表或监理工程师的要求上报施工签证资料。
4.7.10 接受业主代表和监理工程师的指导和施工质量监督，及时处理整改要。
4.7.11 提高合理化施工方案或建议以配合业主或监理工程师解决施工难题。
4.7.12 配合施工单位出具管线施工图，提供炉具接口尺寸，燃气用量；需要修改的出具变更单
4.8 施工进场条件
4.8.1 能够提供施工所需的临水临电的接驳电源
4.8.2 施工前应组织有关部门熟悉、审查施工图纸及有关设计资料；并做好图纸会审记录和技术交底记录。
4.8.3 做好进场前原始资料的调查分析，除掌握本工程书面资料外，特派专人针对本拟建工程进行实地勘测，测查取得第一手资料，以做好设备进场后的充分准备。
5 施工总体部署
5.1 总体部署原则：安全生产，文明施工，精心制作，保质创优，降低成本，力争提前。
5.2 施工操作程序部署
5.2.1 现场及运输组织，在整个工程施工阶段，现场设置生产区、办公区和生活区、工具房和安全保卫设施。充分利用业主提供的设施。现场在时间上按120天部署统一施工，从施工段来划分为厨房排油烟系统和厨房设备安装工程，共用有8个区域，分别为大堂区中央加工厨房、大堂区收货区及垃圾房、大堂区中餐厨房、大堂区全日餐厨房、宴会厅宴会餐厨房、大堂区大堂吧，沙滩吧以及办公楼茶水间。本着先通风后厨房设备安装配套的施工顺序，有序组织和开展施工。
5.2.2 与业主、监理和设计院的协调。我公司将把协调组织工作放在重要位置。工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。项目经理部着重对施工队的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各施工队提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源、提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为本工程的整体施工创造良好的条件。
5.3 前期施工准备工作部署，根据施工开展程序核主要工程项目施工方案，编制施工项目全场性的施工准备工作计划。主要内容包括：
5.3.1 安排场内外运输、施工用主干道、水、电等来源及引入方案；
5.3.2 安排场地平整、清理方案；
5.3.3 安排生产和生活基地建设；
5.3.4 安排材料、成品、半成品的资源和运输、储存方式；
5.3.5 安排施工现场的测量工作，为放线定位做准备；
5.3.6 编制新技术、新材料、新工艺的试制试验计划和职工技术培训计划；
5.3.7 制订前期主要施工准备工作计划表。
5.4 施工质量、施工安全的部署
5.4.1 根据施工组织设计中各分项工程的施工程序、工艺流程、操作方法和有关规范、规程，由施工技术员向操作班组进行交底，特别是一些新工艺、新技术的分项工程，要进行试验，做样板后总结经验，拟定操作规程，再作详细交底。
5.4.2 对各种材料、构件、配件，按设计要求和有关规定进行检验，验看质量检验报告，必要时请有关检验中心作抽样检验。
5.4.3 操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是对新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查，务必使各道工序达到施工组织设计的目标要求。
5.4.4 各层各段的分项工程完成后，组织质量检验和评定工作，组织分部工程的质量检查和验收。
5.4.5 5、实行专职安全员和安全值日制度，对安全和消防设施进行经常和定期检查，特别是脚手架安全设施的设置情况，必须按组织设计中的规定严格执行。
5.5 施工进度的部署
5.5.1 在施工组织设计交底中，施工总进度计划是其中一个重要内容，将总进度计划张贴挂墙，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的要求。
5.5.2 周、月阶段性生产计划的编制，必须以总进度计划为依据，各期计划必须逐级保证，即月度保证总进度计划完成，每周保证月度计划完成。
5.5.3 订立具体的各项计划保证完成的措施，落实具体负责人，定期召开会议，解决存在的矛盾和问题，及时与公司总部、建设单位、监理、设计单位、落实好各项工作，确保计划的执行，并及时完成。
5.6 材料管理部署
5.6.1 施工期间，管理者必须对各种材料库存量登记清楚，并预计出未来一周内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切务使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，同时需严格控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料。
5.7 机具管理部署
5.7.1 施工机具信用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调动各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应专人仔细检查机具，使用过程中若发现故障应及时排除。工程完毕应安排专人对机具进行管理、保养之后方可收回仓库。
5.8 施工记载部署
5.8.1 施工日记是反映整修工程详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。
5.9 施工检查部署
5.9.1 工艺质量检查：各阶段中各工序在施工中是否符合古建工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。
5.9.2 安全检查：
5.9.2.1 严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧电焊时，应清理净周围的易燃物品，配置灭火器械，同时指派专人监护。
5.9.2.2 施工现场禁止吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
5.9.2.3 严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。
5.9.2.4 防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，各专职检查人员全日跟班巡视工地，检查防范措施，保证不出问题。
5.9.3 施工进度检查
5.9.3.1 除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。
5.9.3.2 根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。
5.10 协调工作的部署
5.10.1 施工过程中管理人员须经常和业主、监理、设计单位等相关单位联系、交流，加强各方对施工的信心。
5.11 完工后的善后工作部署
5.11.1 工程施工期结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：
5.11.1.1 认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整。对隐蔽部位，尤其需要仔细检查。
5.11.1.2 清理工地，所有成品保护到位。
5.11.1.3 上述两项工作完成，检查发现的问题及时修整，确保正式验收一次通过。
5.11.1.4 填写完工报表，呈请业主检查，签字验收。
5.11.1.5 现场机具、余料撤离、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理包装，对易损、易污染材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。
5.11.1.6 计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的资料依据。
6 主要分部、分项施工方法
6.1 通风系统施工
6.1.1 风管制作：采用I5mm普通钢板，咬口拼接，法兰连接。风管制作前将钢板清理干净，刷两遍防火漆。质量要求：
6.1.2 风管表面平整，弯管圆孤均匀，咬口严密，宽度一致，不得有十字交叉拼接缝
6.1.3 风管边大于800mm，长度大于1200mm时，应采用角钢加固。
6.1.4 风管偏差要求：小于或等于30Omm：－1～0mm；大于或等于300mm：－2～0mm。
6.1.5 风管法兰采用L40*4角钢，风管与法兰采用翻边、铆接，翻边应平整，宽度一致且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。其法兰内边尺寸偏差：＋1～+3mm，平面度允许偏差2mm，对角线偏差小了 3mm.
6.1.6 弯管的弯曲半径不小于1.5倍边长，边长大于500mm的弯管内应设导流叶片.
6.1.7 风管、及其部件安装
6.1.8 风管安装：靠墙或靠柱安装的水平风管采用悬臂支架或有靠山撑支架；不靠墙、柱的水平风管采用托吊架。法兰连接的密封材采用4mm厚的石棉橡胶板，连接螺栓穿法兰方向一致，外露2一3扣、明装风管的水平度要求：每米不大于3mm，总偏差不超过20mm；垂直度要求：每米不大于 2mm，总偏差不超过 20mm。
6.1.9 吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁，支架安装前刷好防锈漆，支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得使用气割开孔。水平风管支吊间距；风管边长大于或等于400mm不大于3m，小于400mm时，不大于4m，其位置合理，受力均匀，不得设置在风口、阀门、检查口及控制机构等处，吊杆不得固定在法兰上.为防上晃动，悬吊风管应设置固定支架。风管与风机连接处设置防火帆布软接，软接与风管、风机的连接不得有扭曲现象。防火阀、排烟口的安装：防火阀的感温溶片位于进风一侧，阀体安装位置必须便于操作、维护，控制机构的手柄一侧或柱必须有600mm以上的净空间，检查孔位于下方或便于观测的一侧，安装完后检查阀板启动是否灵活、动作是否可靠。楼梯前室正压送风口安装；安装前将面板拆下，先将阀体固定土建风道上，预埋好控制装置导管，导管引到控制装置的确切位置导管的弯度不小于90度,并且每根导管不超过二个，其弯曲半径不小于6倍导管直径。等土建将风道外表面处理完后将阀体内杂物清理干净确认阀片的动作可靠后再固定面板、最后穿钢丝拉绳安装手控装置，全部安装完后，试一下阀门的启闭及远控装置是否灵活可靠。风机安装，屋顶加压风机安装，先在风机基础上作好预埋件，将基础找平后固定风机，注意检查风机内有无杂物及风机的进出口方向，在风机进风口安装45度弯头并加防护罩，弯头朝下，防护罩用2O*20*3mm镀锌钢丝网制作。
6.1.10 吊顶排烟风机安装，直径小于1000mm的风机用∮12元钢作吊筋，直径大于或等于10O0mm的风机用∮16元钢作吊筋，吊筋穿过楼层顶板用100＊100mm10mm厚钢板作垫块上加一个弹簧垫、两个螺母固定，直径小了1000mm的风机的托架用L50*5的角钢，直径大于或等于1000mm的风机的托架用10＊10槽钢,吊筋穿插过托架用双螺母固定.吊杆及托架必须平直，垫块及托架必须用机械开孔，螺纹必完整，安装之前刷好防锈漆。为防止风机晃动在支架上安装防震装置。
6.2 厨房设备安装施工
6.2.1 烟罩安装工艺
6.2.1.1 依照厨房的平面布置图，把各组的烟罩按出厂时编号排放好，检查场地尺寸是否合乎现有烟罩尺寸的摆放
6.2.1.2 在焊接烟罩时，要用线调平烟罩后，再用大力钳、虾公钳把调平好的烟罩，按每两节夹住焊接。整组烟罩粗点焊后，再次用线检查平直合格后，即可进行整体粗焊、焊接时，用氩弧焊机焊接，（不能用电焊），要求在罩面上各转角处进行点焊点，在罩内折边上进行间隔100MM距离的点焊，在污水槽和距污水槽底上100MM的折边处全满焊,最后把烟罩夹板装上并点焊好.
6.2.1.3 烟罩安装高度:A普通烟罩(墙边算起)底边离地1850MM~1950MM之间.B运水烟罩(墙边算起)底边离地1700MM~1800MM之间.
6.2.1.4 起吊烟罩.首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线(可在此高度线固定2~4个角铁,以烟罩长度定,起吊烟罩时的临时措施,烟罩装好后去掉,起吊烟罩时,背底角可挂在此处.)把烟罩挂在此角铁上后,可在烟罩背与墙的位置,打爆炸螺丝(先打上排的爆炸螺丝),上好烟罩后,用线调平,然后再在每节(约2400)烟罩接驳上端的楼板底打一吊杆吊平烟罩外端.
6.2.1.5 无炉背板的烟罩,禁用此方法.可用1850MM-1950MM高的木方2~4根,根据烟罩长度定木方数量.起吊烟罩时,首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线,把木方放在墙边上,让人扶好木方,此时烟罩背背角可放好木方上面,检查高度无误,前后调平时,即可在烟罩背与墙的位置,打爆炸螺丝(先打上排的爆炸螺丝),上好烟罩后,用线调平,然后再在每节(约2400MM)烟罩接驳上端的楼底板打一吊杆吊平烟罩外端.
6.2.1.6 在现场,甲方场地都贴上瓷砖,为了不损坏瓷砖,应在地面上放好厚纸板或木板,产品不能在地面上随意拖动.电焊时,应做好保护工作(如采用铁板挡住瓷砖等措施)
6.2.1.7 烟罩吊装好后,打好未打完的爆炸螺丝,在污水槽和距污水槽底上100MM的折边处涂抹上玻璃胶,以防漏油污.要处理好各焊点打磨,上洗钢水,用清水清洗洗钢水,装好隔油网,每2个隔油网之间相隔100MM间隙.
6.2.1.8 如安装烟罩灯的,可叫电工安装好烟罩灯,原则上按每位炉眼上方装一盏烟罩灯,一头煲仔炉上方装一盏烟罩灯
6.2.1.9 吊装风管时,不能在烟罩外斜面上走动.
6.2.1.10 工程完工验收前,把所有胶纸撕去,并挂上油斗.
6.2.1.11 运水烟罩安装好后要塞好回水口,浪水槽盛满水24小时,检查焊接口是否有渗漏现象以便修补.水,电到位后交货前先进行运水调试.
6.2.2 炉具安装工艺
6.2.2.1 在安装炉具时，先检查炉位位置的风机线路是否接好，如未接好，有速通知有关人员接好线路。后依照厨房平面布置图，把相关的炉具或拼板找出，装好炉脚，粗调平。
6.2.2.2 如烧油的炉具，可按炉烟通相对位置，在烟墙正面开烟通位，烟通口应比烟管长宽各大50MM。
6.2.2.3 按照平面图，逐一把炉具摆好就位好。
6.2.2.4 精调平各炉具面，把各炉具（台）摆平对齐。（方法：拉线、水平尺找平）。
6.2.2.5 在炉具的边缘不起眼的地方用氩弧焊机点焊固定。
6.2.2.6 装好炉头，焊好生铁圈、烟通管、炉背板、炸篱架和其他管件（包括风管风掣、上下水管等）。
6.2.2.7 用风机螺丝和风机凳装好风机。注意风掣接口不要漏风，通常方法是用玻璃胶粘堵。
6.2.2.8 砌炉砖。材料为耐火泥、耐火砖、耐火水泥。其比例为：耐火泥70%，耐火水泥30%混合使用。砖斗面要填满混合后的耐火泥，外面耐火砖缝尽量小，并用耐火泥挤紧、封实，但不是表面涂抹封实的。特别是炉围与尾围之间的过道空隙，一定要填满耐火泥，耐火砖要砌得紧密结实，不然就容易漏火。
6.2.2.9 油管（气管）、水管有放炉前脚下和炉脚背面。后者比前者少用。管道不能平放在地面上，要用码仔隔离地面不少于30MM以上。没座炉的上气管、上油管、水管的接口，都应安装一个办掣，主要是安全起见和维修方便。气掣、油掣、水掣，用途均不一样，千万不能混用。
6.2.2.10 气管安装：尽量焊接而成。各接口用胶水加密封胶封接，做到不漏气。按检验标准规定的U型管压力计测量，10分钟700MM水柱压力降不超过20MM为合格。
6.2.2.11 油管安装：各接口可用麻丝加油漆后再加二层水胶布包裹后封接，做到不漏油
6.2.2.12 水管安装：各接口可用水胶布封接，做到不漏水。
6.2.2.13 所有黑铁部分刷防锈漆和面漆。
6.2.2.14 工程完工验收前，撕掉表面胶膜。整排炉做好安全接地工作。
6.2.2.15 把炉面清洗干净，验收时撕掉胶纸，把水斗、尾撑、锅架摆上。
6.2.3 调理设备与清洁设备安装工艺
6.2.3.1 安装前的准备工作，检查水沟位置是否符合设计要求，来水管是否到位，水管、弯头和配件等准备好，把设备预先摆在设计要求的位置上
6.2.3.2 去水管接口处应用水胶布封接，去水管与水沟地面的高度大于20MM小于60MM，下水管管口在水管的宽度范围内
6.2.3.3 给水管到龙头之间必须用活动接头连接,接口处应用水胶布封接，检查来水是否正常，各接头、接口是否有水渗漏
6.2.3.4 把插头直接插到插座上，检查是否正常通电，是否存在漏电现象，做好接地工作
6.2.3.5 调整使台面水平，按设计要求摆放
6.2.3.6 工程完工验收前，撕掉表面胶膜
6.2.4 其他设备安装工艺
6.2.4.1 水、电的位置应符合设计要求和实际要求
6.2.4.2 按照平面布置图的要求和实际要求摆放
6.2.4.3 调整子弹脚、使台面水平
6.2.4.4 不能有漏水、漏电、漏气、漏油现象
6.2.4.5 试用时设备能正常运行
6.2.4.6 调整该设备与其他设备之间的配合，应在同一平面或同一直线上，确保整齐美观
6.2.4.7 厂制品、外购设备的摆放，若设计无特殊要求，应有足够的操作空间
6.2.4.8 用电设备，插上电源，扭动开关，应能正常工作，并切实做好接地工作
6.2.4.9 设备按钮、原件、配件、把水、螺丝应齐全，且不能松动
6.2.4.10 擦拭表面灰尘及锈斑
6.2.4.11 工程完工验收前，去除设备表面包装及表面胶膜。
7 施工工期保证措施
7.1 制定施工进度计划（详见附表）
7.2 现场主要施工机械设施
序号
名称
功率
数量
备注
1
电焊
9kw/380v
3台

2
氩弧焊机
6kw/380v
2台

3
切割机
1.5kw/220v
4台

4
拉丝机
0.75kw/220v
1台

5
冲压钻
0.65kw/220v
3台

6
手电钻
0.65kw/220v
3台

7
手持角向磨机
0.65kw/220v
3台

7.3   控制环节进度安排中主要把握以下三个关键环节：
7.3.1 供货：按照系统的供货周期，结合工程的总体施工进度要求,对各系统设备供货时间做出具体安排，制定出详细的交货时间表。
7.3.2 安装：消防系统工程安装，要紧密配合水、暖、风的管道及设备安装，根据不同阶段劳动力需求，投入不同数量的工程人员，满足施工进度需求。
7.3.3 调试：具备调试条件的系统，先完成调试。
7.4 具体措施
7.4.1 由委派项目经理统一领导，对劳力、机具和设备统一调配，树立一盘棋观念，负责对本工程的进度、质量、安全、成本等方面按计划，组织，协调，控制和决策，对各施工要素实施全过程的动态管理。为了保证施工进度和施工工期，项目部将安排精、强的施工技术人员管理人员，及时做设计变更，及时编制施工组织设计和施工方案，编制施工预算。做好施工前的准备工作及与各施工单位的协调工作，准备材料机具做好大量临设工作，调动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量与安全生产管理工作。
7.4.2 实行目标管理，控制协调及时。将安装工程分层、分系统进行项目分解，确定施工进度目标，做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，复核进度，分析影响进度的因素，制定相应对策，经常性地对计划进行调整，确保分部分项进度目标的完成。
7.4.3 依靠科技进步，加快施工进度。利用公司拥有的现代化装备，依靠广大技术人员，推广使用新技术，新材料，制定切实可行，经济有效的施工操作规程，合理安排施工顺序，加快施工进度，同时施工现场配置现代化的办公用品（计算机，传真机，打印机等），提高工作效率，减少中间环节，及时传递信息。
7.4.4 深化岗位机制，强化责任管理。经过近年的实践，我公司已建立了一套行之有效的岗位责任机制，形成了公司、 项目部、施工班组三个层次的岗位责任制体系。在此体系中，将工程进度计划目标与合同工期相协调，做到责权利相一致，直接与经济挂钩，奖罚分明。在本工程的实施中，将进一步深化岗位责任机制，应用搞好后勤保障，做到优质服务。
7.4.5 集中公司力量确保重点，在人力，物力，机具等方面给予本工程以充分的保证。职能部室深入现场协助，指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的比较，及时调整计划，采取应急措施。注意搞好与建设单位和协作单位的关系，及时沟通信息，顾全大局，服从甲方的决策，同心同德，争取早日完成，做到进度快，投资省，质量高。
7.4.6 施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求，在设计单位的技术交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如有改动必须征求业主要求。还要做好对各施工单位的质量监督工作，确保凤祥名居消防工程的质量。向各专业施工组人员做好技术交底，对易出质量问题的重点，难点部位做出具体指导，以保证工程质量符合规范及设计要求，从而保证不会发生因质量返工所造成的工期延误。
7.4.7 严格执行施工现场的安全生产防火保卫工作制度，施工现场的动火要严格按防火制度分别办理动火许可审批手续。
7.4.8 加强对材料、设备、机具等进场计划的控制，避免因进场时间延误而造成窝工，进而造成施工工期的延长。
7.4.9 对劳动力的安排必须满足工程进度，尤其对熟练工人要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，合理划分施工程序，实行分区，分段作业。如其它外部原因影响工期和施工高峰期时有计划的组织加班加点及双班作业，从各方面保证工程在保证质量的前提下以最快的工程进度进行施工。
7.4.10 尽量采取合理先进的工程工艺施工方法。
7.4.11 设备、材料进场计划应提前半个月提出,以便有充分的时间作好准备。
7.4.12 制定详细的月、周、日的计划，严格控制进料质量，避免因材料的情况返工的现象，使工期从物力上得到保证。制定每个施工期间详细的劳动力使用计划。在施工中始终保持足够的高素质劳动力，保证各控制点工期目标实现，使工期从人力做好与强弱电通风空调水电等专业的协调配合，特别在交叉作业场合，互不干扰，避免返工，延误工期，加大成本。使工期从协调配合上得到保证。
7.4.13 对主要施工部位需要装修先行的工序，应向项目经理部提出，以保证安装作业顺利进行，使工期方面得到保证。
7.4.14 由项目经理部提前向甲方现场水电管理负责人提出需供电部位和时间，以保证消防系统调试用电，避免因电源不到位而影响系统调试造成延误工期的时间浪费。
7.4.15 严格执行施工进度计划，只许提前不许延误。对月进度计划每周进行一次大检查，每天小检查，及时发现问题找出原因，及时解决和协调，制定出弥补措施，跟上进度。加强项目管理，建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。配备强有力的施工管理班子，建立工程协调会制度，每月召开二次由各方参加的工作协调会议，项目部内每星期开二次质量、安全、进度生产会议，及时解决和协调各种问题及解决办法。
8 施工质量保证措施
8.1 确立质量目标。确保工序验收合格率100％，系统验收优良品率达100％，且一次通过消防主管部门的竣工验收，创优良工程，并达到市优工程评定条件。为保证质量目标的实现，按照ISO9001质量体系设置专职质检员，从上自下建立完整的质量控制保证体系。
8.2 质量保证体系。施工质量的管理组织是整个工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作。
8.3 质量管理职责。施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。
8.4 项目经理的质量职责。项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量保证计划的实施与落实。
8.5 项目技术主管的质量职责。项目技术主管作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术主管负责。同样，作为技术主管应组织编写各项方案，作业指导书，施工组织设计，审核施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
8.6 质检人员的质量职责。质检人员作为对项目工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中具有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
8.7 施工队长的质量职责。施工队长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，指出作业班组的规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改，施工队长也是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
8.8 质量控制体系的运行。质量控制体系是按科学的程序运转,通过计划、执行、检查、总结四个阶段生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。
8.9 设置各阶段工作准备
8.9.1 首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。这个分目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
8.9.2 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
8.9.3 再次，在施工过程中，工序质量控制过程中无论是施工队长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所发现质量问题解决于施工之中，同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。
8.9.4 最后，在阶段实施完成后，进行全面检查，发现问题要追查原因，对不同原因进行不同方式的处理，从人员、材料、施工方法、环境、工艺水平方面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。
8.9.5 本系统工程由若干个分部工程所组