1、提高混凝土灌注桩钢筋笼一次制作合格率.ppt
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1、江苏省苏中建设集团股份有限公司提高混凝土灌注桩钢筋笼一次制作合格率江苏省苏中建设集团股份有限公司江苏省苏中建设集团股份有限公司西安分公司史加庆西安分公司史加庆QC小组小组江苏省苏中建设集团股份有限公司目录工程概况工程概况小组概况小组概况选题理由选题理由现状调查现状调查12354设定目标设定目标6原因分析原因分析要因确认要因确认制定对策制定对策对策实施对策实施效果检查效果检查7891110巩固措施巩固措施12总结及今后打算总结及今后打算环保安康建时代精品、环保安康建时代精品、诚信守法诚信守法 筑苏中丰碑筑苏中丰碑 江苏省苏中建设集团股份有限公司一、工程概况:工程名称恒大帝景二期工程建设单位恒大嘉
2、智置业有限公司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司建设地点西安凤城四路以南、珠江路以西总建筑面积总建筑面积约143813平方米,其中地上建筑面积约123269平方米,地下建筑面积约20544平方米。钢筋笼本工程桩基工程采用钢筋混凝土钻孔灌注桩,1#、2#、3#、4#楼总桩数为722根(包括试桩)。试桩、工程桩桩经均为800mm,有效桩长分别35m。单桩竖向极限承载力标准值6400KN;工程桩桩身混凝土强度等级均为C30。钢筋笼配筋如下:主筋:钢筋(HRB400)为36根16。箍筋:螺旋箍筋为直径为8的钢筋(HPB300),间距100/200。加筋:钢筋(HRB400)142000焊于主筋内侧
3、主筋保护层净厚度:50mm。制作图片江苏省苏中建设集团股份有限公司二、小组概况:1 1、QCQC小组活动简介小组活动简介课题名称提高混凝土灌注桩钢筋笼一次制作合格率小组名称江苏省苏中建设集团股份有限公司西安分公司第一QC小组小组活动时间2015年5月17日2015年9月25日小组成立时间2014年8月小组注册号QCSZ20141301课题类型现场型课题注册时间2014年8月小 组 人 数10人出勤率100%活动频次平均3次/月QC教育时间人均60小时以上制表人:张弦 制表日期:2015年5月25日江苏省苏中建设集团股份有限公司2 2、QCQC小组成员简介小组成员简介序号姓名年龄文化程度技术职称
4、组内职务组内分工1徐海平36硕士工程师顾问技术指导2蔡 培36本科高工组长全面协调2史加庆42本科高工副组长全面协调4吉立夏32本科工程师组员方案策划5张弦27本科助工组员方案策划6申伟32本科助工组员现场技术7张夏洋28本科助工组员对策实施8张峻林28本科助工组员对策实施9鲁文娟30大专助工组员质量检查10石雅鹏27大专助工组员资料收集制表人:鲁文娟 制表日期:2015年5月20日 江苏省苏中建设集团股份有限公司3 3、小组业绩、小组业绩江苏省苏中建设集团股份有限公司4.小组活动计划与进度完成情况表小组活动计划与进度完成情况表为了保证本次QC活动的顺利进行,我们按照PDCA循环,结合本工程的
5、总体进度计划,编制了QC小组活动计划。活动开始日期为:2015年5月17日,计划完成日期为:2015年9月25日,活动一共有4个阶段,10个步骤,见下图:计划:实施:编制:张弦江苏省苏中建设集团股份有限公司三、选题理由:合格率存在差距:95%-90.4%=4.6%江苏省苏中建设集团股份有限公司四、现状调查:1 1、主要问题调查主要问题调查 针对钢筋笼制作的施工质量问题,我们QC小组对监理方发送的监理工程师通知单及工作联系单(共31份)中钢筋笼问题进行分析研究,并对钢筋笼制作的质量进行了细致的实地考察,共调查了29条桩,从钢筋笼焊接质量,箍筋间距偏差,钢筋笼表面,钢筋笼变形,主筋保护层等5个方面
6、进行检查,每条桩抽查20个点,共检查580点,其中合格524点,合格率为90.4%,QC小组成员针对检查得出的不合格点数据进行分析、归纳、整理,编制了“钢筋笼不合格问题频数、频率统计表”。QC小组成员现场调查 QC小组成员讨论研究江苏省苏中建设集团股份有限公司钢筋笼不合格问题频数、频率统计表序号质量问题频数频率(%)累计频率(%)1钢筋笼接头焊接质量差4275%75%2箍筋间距偏差超标59%84%3主筋保护层过大47%91%4钢筋笼表面不清洁35%96%5钢筋笼变形超标24%100%合 计56100%数据统计:张夏洋 制表人:鲁文娟 日 期:2015.6.1江苏省苏中建设集团股份有限公司2、根
7、据钢筋笼不合格问题频数、频率统计表绘制了“不合格项目排列图”。累计频率(%)4201002030405060708090100频数N=5656281484%42543275%91%96%钢筋笼接头焊缝质量差钢筋笼间距偏差超标钢筋笼表面不清洁主筋保护层过大钢筋笼变形超标制图:张弦日期:2015.6.15不合格项目排列图由以上排列图可以看出,“钢筋笼接头焊接质量差”占75%是影响钢筋笼一次制作合格率的主要质量问题。因此,QC小组将重点采取措施对“钢筋笼接头焊接质量差”进行控制。江苏省苏中建设集团股份有限公司五、设定目标:1.1.目标制定目标制定 根据对现状调查结果,小组成员经过反复论证,研究讨论,
8、一致决定此次活动的目标值为:钢筋笼一次制作合格率由现状的90.4%提高到95%.QC小组成员开会讨论目标 拍摄:张夏洋 日期:2015.6.16江苏省苏中建设集团股份有限公司目 标 设 定 柱 状 图 制图人:张弦 制图日期:2015年6月6日 因此,钢筋笼一次制作合格率达到95%,目标完全可以实现。江苏省苏中建设集团股份有限公司2 2目标设定的依据目标设定的依据江苏省苏中建设集团股份有限公司六、原因分析QC小组成员针对“钢筋笼焊接质量差”这个主要质量问题,运用“头脑风暴法”,从“人、“机”、“料”、“法”、“环”等5个方面展开讨论分析,得到了17个末端原因,并制定了以下因果鱼刺图:钢筋笼焊接
9、质量差的因果图制图人:张夏洋 制图日期:2015年6月28日 江苏省苏中建设集团股份有限公司七、要因确认 从分析图中可以看出,造成钢筋笼焊接质量差的末端因素共有17项,经过小组各成员多次充分地分析和讨论后,形成了一致意见,确认了要因,要因确认表如下:序号类别末端原因验证方法验证标准验证人完成日期1 人 工人工作时间过长检查班组记录工人工时表。工人每天工作时间不超过10个小时张夏洋7.12未设立专项检查制度检查制度文件及内容有专项检查制度并按此实施 张 弦7.13质安员现场监管缺失检查质检人员巡查记录,施工日志巡查记录,施工日志与施工同步。质安员至少两名,质安员每天巡查2次鲁文娟7.34交底不及
10、时,无针对性检查技术交底记录与施工日志1.对班组均在工序开始前2天进行交底2.内容有针对性,针对作业人员100%经过技术交底张 弦7.35工人未经考核即上岗检查岗前教育资料及上岗证作业人员100%经过岗前培训、考核,持有上岗证吉立夏7.46料钢筋材质不合格查阅钢筋进场验收资料检查记录详尽,检测报告合格。张夏洋7.57钢筋表面有污物现场检查钢筋现场检查钢筋平直,无损伤,表面洁净,无生锈等现象。张夏洋7.58焊条不合格查阅焊条合格证1.检查记录详尽,检测报告合格。2.焊条进场合格率100%张 弦7.8江苏省苏中建设集团股份有限公司序号类别末端原因验证方法验证标准验证人完成日期9机设备不合格1.查阅
11、焊机进场资料2.现场查看1.焊机出场合格证2.现场焊机型号与资料相符 史加庆7.1010设备运行不正常1.现场检查2.查看设备维修记录1、检查设备运转正常2、维修记录及时,齐整 史加庆7.1011法焊接前钢筋表面污物清除不干净现场观察1.焊接前钢筋应洁净,不破损。2.工具能有效清除污物张夏洋7.1112焊渣未清除干净现场观察焊渣清除干净,焊缝表面平顺张夏洋7.1113焊条型号使用错误现场观察主筋焊接用E50直径4.0mm焊条,主筋与螺旋箍焊接,加劲筋焊接用E43直径3.2mm焊条张峻林7.614焊接电流过大现场观察1.平焊主筋焊接电流用130-180A,主筋与螺旋箍,加劲筋焊接用90-130A
12、2.立焊主筋焊接电流用110-150A,主筋与螺旋箍,加劲筋焊接用80-110A张峻林7.1015环成品钢筋笼无架空现场查看现场成品钢筋笼,架空,地面硬化,保护得当 吉立夏7.1216焊条原材保护不当现场检查1.焊条保护得当,无受潮,药皮破坏,铜芯生锈等现象2.焊条分类存放于干燥的仓库中张 弦7.1317空气湿度过高时焊接1.现场观察2.查看施工日志与晴雨表空气湿度大时不进行焊接作业张夏洋7.20制表人:鲁文娟 审批人:史加庆 日期:2015.7.20江苏省苏中建设集团股份有限公司QC小组成员头脑风暴讨论中拍摄:石雅鹏 日期:2015.7.21江苏省苏中建设集团股份有限公司2、根据要因确认计划
13、表,本小组成员针对末端原因进行逐项确认:、根据要因确认计划表,本小组成员针对末端原因进行逐项确认:确认标准:工人每天工作时间不超过10个小时确定人:张夏洋确定时间:2015.7.1确定方法:检查班组记录的工人工时表。确认过程:确认结果:由统计表可知,桩基班组的工人每天正常工作都不超过10小时,班组人员的休息时间充足,不会因为工作时间过长而而导致工程质量问题。10小时,班组人员的休息时间充足,不会因为工作时间过长而而导致工程质量问题。结论:工人工作时间过长:非要因非要因每天工作时间89小时910小时10小时以上桩基班组27人15人0人工人平均每日工作时间统计表桩基工人工时表 1 1)工人工作时间
14、过长)工人工作时间过长江苏省苏中建设集团股份有限公司2)未设立专项检查制度)未设立专项检查制度确认标准:有专项检查制度,确定人:张弦确定时间:2015.7.1确定方法:1.检查制度文件及内容,2.检查质检人员巡查记录,施工日志确认过程:确认结果:项目部有针对性的专项质量检查方案,项目部对于专项检查制度很好的执行,不存在因专项检查制度原因造成工程质量问题。结论:未设立专项检查制度:非要因非要因江苏省苏中建设集团股份有限公司3)质检员现场监管缺失)质检员现场监管缺失确认标准:巡查记录,施工日志与施工同步。质检员至少两名,质检员每天巡查2次确定人:鲁文娟确定时间:2015.7.3确定方法:检查班组记
15、录的工人工时表。确认过程:检查日检查日期期7.47.47.57.57.67.67.77.77.87.87.97.97.107.10检查部位桩基桩基桩基桩基桩基桩基桩基检查次数2223323检查日期7.117.127.137.147.157.167.17检查部位桩基桩基桩基桩基桩基桩基桩基检查次数3222222巡查统计表江苏省苏中建设集团股份有限公司确认结果:项目部两名质检员每天对现场各施工点的巡查次数都在2次以上,符合公司对质检员的要求,对施工班组起到了很好的监督作用,因为不存在质安员现场监管缺失导致工程质量问题结论:质检员现场监管缺失:非要因非要因 4 4)交底不及时,无针对性)交底不及时,
16、无针对性确认标准:1.对班组均在工序开始前2天进行交底2.内容有针对性,针对作业人员100%经过技术交底确认人:张弦确认时间:2015.7.3确定方法:检查技术交底记录与施工日志确认过程:班组人数开工时间交底时间签名人数桩基班组352015.4.172015.4.1535江苏省苏中建设集团股份有限公司确认结果:项目部有针对性的专项质量检查方案,项目部对于专项检查制度很好的执行,不存在因专项检查制度原因造成工程质量问题。结论:未设立专项检查制度:非要因非要因江苏省苏中建设集团股份有限公司5)工人未经考核即上岗)工人未经考核即上岗确认标准:确认标准:作业人员100%经过岗前培训、考核,持有上岗证确
17、定人:吉立夏确定时间:2015.7.4确定方法:检查岗前教育资料及上岗证确认过程:确认结果:操作人员都是施工经验非常丰富的工人,虽有3位是新手,但经过培训后,现都已能独立的施工。操作人员都是考核合格后上岗,特种作业人员持证考核合格后上岗。由于不存在因工人未经上岗考核即上岗,操作水平不熟练而对工程质量造成不良影响。3位是新手,但经过培训后,现都已能独立的施工。操作人员都是考核合格后上岗,特种作业人员持证考核合格后上岗。由于不存在因工人未经上岗考核即上岗,操作水平不熟练而对工程质量造成不良影响。结论:工人未经考核即上岗:非要因非要因成绩60分以下6080分8090分9099分100分人数0人0人3
18、人人33人6人江苏省苏中建设集团股份有限公司 6 6)钢筋材质不合格)钢筋材质不合格确认标准:检查记录详尽,检测报告合格。确认人:张夏洋确认时间:2015.7.5确定方法:查阅钢筋进场验收资料确认过程:确认结果:原材料进场检查记录完整,详尽,检测报告合格。所以不会因为钢筋原材料不合格导致焊接质量差而影响工程质量 结论:钢筋材质不合格:非要因非要因检测报告检测报告 合格证合格证 报验表报验表江苏省苏中建设集团股份有限公司 7 7)钢筋表面有污物)钢筋表面有污物确认标准:现场检查钢筋平直,无损伤,表面洁净,无生锈等现象。确认人:张夏洋确认时间:2015.7.5确定方法:现场检查钢筋确认过程:确认结
19、果:现场检查钢筋符合规范,所以不会因为钢筋原材料不合格导致焊接质量差而影响工程质量 结论:钢筋表面有污物:非要因非要因 现场钢筋 QC成员现场检查钢筋江苏省苏中建设集团股份有限公司 8 8)焊条不合格)焊条不合格确认标准:1.检查记录详尽,检测报告合格。2.焊条进场合格率100%确认人:张弦确认时间:2015.7.8确定方法:1.查阅焊条进场验收资料2.检查进场焊条确认过程:确认结果:焊条进场检查记录完整,详尽,检测报告合格。进场焊条合格率为100%,所以不存在因焊条不合格导致焊接质量差而影响工程质量100%,所以不存在因焊条不合格导致焊接质量差而影响工程质量结论:焊条不合格:非要因非要因通病
20、现象焊条受潮 药皮破损 铜芯生锈其他合计根数(根)00000不合格百分比(%)%)00000 进场焊条不合格百分比统计表 焊条合格证检测报告等进场资料 检查进场焊条江苏省苏中建设集团股份有限公司 9 9)焊条原材保护不当)焊条原材保护不当确认标准:1.焊条保护得当,无受潮,药皮破坏,铜芯生锈等现象2.焊条分类存放于干燥的仓库中确认人:张弦确认时间:2015.7.8确认方法:现场检查确认过程:确认结果:经调查,受台风影响雨天较多,加之冲孔桩场地较为潮湿,焊条乱摆,现场没有很好的保护焊条,导致不同程度的焊条受潮,药皮破损,铜芯生锈,因而焊条保护不当直接影响了工程质量。结论:焊条保护不当:要因要因通
21、病现象抽检根数焊条受潮药皮破损铜芯生锈 其他合计根数(根)1601163424不合格百分比(%)%)6.93.751.872.515焊条破封后放置地下QC成员检查现场焊条冲孔桩场地潮湿焊条保护不当现场焊条不合格百分比统计表江苏省苏中建设集团股份有限公司 1010)设备不合格)设备不合格确认标准:1.焊机出场合格证2.现场焊机型号与资料相符。确认人:史加庆确认时间:2015.7.10确定方法:1.查阅焊机进场资料2.现场查看确认过程:确认结果:设备出场合格证等资料齐全,现场检查设备型号与资料相符且运行正常。所以不存在因设备不合格而导致工程质量问题 结论:设备不合格:非要因非要因 出场合格证 现场
22、检查焊机型号江苏省苏中建设集团股份有限公司 1111)设备运行不正常)设备运行不正常确认标准:1、检查设备运转正常。2、维修记录及时,齐整确认人:史加庆确认时间:2015.7.10确定方法:1.现场检查2.查看设备维修记录确认过程:确认结果:设备检查维修记录齐全,而且大多是在工人上下班前检查,能有足够时间为修保养。现场检查设备运行正常,不会因为设备故障导致工程质量问题。结论:设备检查维修不及时:非要因非要因焊机编号 1号焊机号焊机 2号焊机号焊机 检查人运转情况正常正常石宏兵 焊机运转检查表日期日期7.107.107.117.117.127.127.137.137.147.147.157.15
23、检查时间7:037:0617:537:0217:5717:55日期7.167.177.187.197.207.21检查时间7:0417:5417:497:087:077:06 设备检查记录江苏省苏中建设集团股份有限公司 1212)焊接前钢筋表面污物清除不干净)焊接前钢筋表面污物清除不干净确认标准:1.焊接前钢筋应洁净,不破损。2.工具能有效清除污物确定人:张夏洋确定时间:2015.7.11确定方法:现场检查确认过程:确认结果:工人对钢筋表面的污物运用有效的清除工具与方法清除,因而不存在焊接前钢筋表面有污物而影响工程质量。结论:焊接前钢筋表面污物清除不干净:非要因非要因焊接前钢筋表面污物除污物工
24、具(钢丝刷)钢筋表面污物清理统计表通病现象通病现象表面锈蚀表面锈蚀水泥水泥氧化皮氧化皮淤泥淤泥工具短钢筋钢丝刷 短钢筋钢丝刷 钢丝刷 短钢筋钢丝刷结论可清除可清除可清除可清除江苏省苏中建设集团股份有限公司 1313)焊渣未清除干净)焊渣未清除干净确认标准:焊渣清除干净,焊缝表面平顺确定人:张夏洋确定时间:2015.7.11确定方法:现场检查确认过程:确认结果:通过调查得知,基本能保证焊渣清除干净,因而不存在焊渣清除不干净而影响工程质量。结论:焊渣清除不干净:非要因非要因焊接后的焊缝(一)焊接后的焊缝(二)焊渣清除情况统计表 焊渣清除干净焊渣清除干净焊渣未清除干净焊渣未清除干净点数946百分比9
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