超临界机组给水加氧处理技术.pdf
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- 临界 机组 给水 处理 技术
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第 2 6卷第 2期 2 0 1 1 年 6月 电 力 科 学 与 技 术 学 报 J OURNAL OF EI ECTRI C POWER S CI ENCE AND TECHNOLOGY Vo1 . 2 6 No . 2 J u n . 2 0 1 1 超 临界机组给水 加氧处理技术 潘定立 ,张雅 丽 ( 大唐三 门峡发 电有 限责 任公 司 , 河南 三门峡4 7 2 1 4 3 ) 摘 要 : 大唐三门峡发电有限责任公司的 3 #机组给水早期采用还原性全挥发处理方式, 存在流动加速腐蚀 , 机组 投运不到 2年, 水冷壁垢量就接近化学清洗标准 , 现在改用给水加氧处理技术. 介绍给水加氧处理技术, 分析应用 效果. 与还原性全挥发处理方式比较, 加氧处理技术具有锅炉受热面结垢速率低、 化学清洗周期短、 精处理混床运 行周期长 、 自用水率低以及化学加药量小等优 点 , 提 高了机组运行 的经济性 和安全性. 关 键 词 : 超临界机组I 力 Ⅱ 氧处理; 腐蚀; 汽水品质 中图分类号 : T K 2 2 3 . 5 文献标识码 : A 文章编号: 1 6 7 3 — 9 1 4 0 ( 2 0 1 1 ) 0 2 — 0 1 2 3 — 0 5 Ox y g e na t e d f e e d 。 wa t e r t r e a t me nt t e c h no l o g y a t t h e s u pe r c r i t i c a l u n i t s PAN Di n g — l i 。Z HANG Ya — l i ( Da t a n g S a n me nx i a Po we r Ge ne r a t i o n Co .Lt d .,S a n me n x i a 4 7 2 1 43 ,Ch i n a ) Ab s t r a c t .. Th e f e e d — - wa t e r a l l v o l a t i l e t r e a t me n t( AVT)wa s a p p l i e d i n t h e g e n e r a t o r u n i t 3 o f Da - - t a n g S a n me n x i a P o we r Pl a n t Co . Lt d . Th e g e n e r a t o r o p e r a t e d l e s s t h a n t wo y e a r s ,t h e s c a l e q u a n t i t y o f wa t e r - wa l l t u b e s wa s c l o s e t o t h e l i mi t i n g v a l u e s o f Ch i n a Ch e mi c a l Cl e a n i n g S t a n d a r d d u e t o f l o w— a c c e l e r a t e d c o r r o s i o n ( FAC) . I n o r d e r t o i mp r o v e i t ,t h e f e e d — wa t e r o x y g e n a t e d t r e a t me n t( OT)i s c u r r e n t l y u s e d . Th e OT t e c h n o l o g y i s i n t r o d u c e d a n d i t s a p p l i c a t i o n r e s u l t s a r e a n a l y z e d i n t h i s p a p e r . OT h a s s e v e r a l a d v a n t a g e s o v e r AVT,e . g,l o w d e p o s i t i o n r a t e o f b o i l e r h e a t i n g s u r f a c e ,l o n g p e r i o d o f t h e c h e mi c a l c l e a n i n g,l o n g o p e r a t i o n p e r i o d o f mi x e d b e d, l O W a u x i l i a r y wa t e r r a t i o a n d c h e mi c a l d o s i n g q u a n t i t y。e t c .Th e e c o n o my a n d s e c u r i t y f o r t h e u — n i t o p e r a t i o n i s o b v i o u s l y i mp r o v e d . Ke y w o r d s : s u p e r c r i t i c a l u n i t s ; f e e d wa t e r o x y g e n a t e d t r e a t me n t ; c o r r o s i o n; s t e a m— wa t e r q u a l i t y 大唐三 门峡发电有限责任公司 3 #机组于 2 0 0 6 年 6月 3 0日通过 1 6 8试运正式投产 , 其锅炉为哈尔 滨锅炉厂生产的 HG一1 9 0 0 / 2 5 . 4 一YM4型超 临界 参数变压运行直流炉 , 为单炉膛、 一次再热、 平衡通 风 、 露天布置 、 固态排渣、 全钢构 架、 全悬 吊结 构 Ⅱ 型锅炉. 机组 自投运以来 , 给水一直采用除氧、 加氨、 收稿 日期 : 2 0 1 1 —0 3 —1 7 通 讯作者: 张雅丽( 1 9 7 O 一) , 女, 高级工程 师 , 主要从 事电厂化学研究 } E — ma i l : h y d e z y l @1 2 6 . c o m 1 2 4 电 力 科 学 与 技 术 学 报 加联氨处理方式 , 即还原性全挥发 A V T( R) 方式[ 1 ] , 凝汽器冷却管为不锈钢材质 , 水汽系统属无铜系统, 凝结水 1 0 0 处理, 炉内加药 自动控制, 化学在线仪 表投入率 大于 9 7 , 准确率 大于 9 8 , 运行 正常. 2 0 0 8年 3月份割管检查 3 #机组时发现水冷壁向火 侧垢量为 1 8 7 g / m , 结垢速率达到 1 0 7 g / ( m。a ) . 机组运行不到 2年, 垢量已接近酸洗标准. 造成锅炉结垢速率高的原因为锅炉给水采用的 全挥发处理方式 AVT( R ) 本身的缺陷所致[ 2 ] : AVT ( R ) 处理所形成的柱状尖 晶石结构 ( 四氧化三铁形 态) 保护膜在纯水 中溶解度较 高, 对 流体的阻力 大, 产生的冲刷剧烈 , 即微观形态下 的流动加速腐蚀也 更剧烈 , 使得进入锅炉给水 的腐蚀产物增加 , 沉积到 锅炉管内进而导致锅炉结垢速率高. 如果 采用加氧 处理( OT) 方式, 利用给水 中溶解氧对金属的钝化作 用 , 使金属表面形成致密 的保护性三氧化二铁保护 膜 , 该保护膜在纯水中溶解度极低 , 而且表面圆润光 滑的三氧化二铁晶体可 以改善 流体阻力、 减缓流动 腐蚀、 降低锅炉结垢速率[ 3 ] . 因此 , 决定 3#机 组 给水时对其采用加氧处理方式. 加氧前的准备工作 1 . 1 3 #机 组进行 化学 清洗 根据规 定[ 5 ] , 锅 炉水冷 壁管 内的结垢 量 达到 2 0 0 ~3 0 0 g / m 时 , 在给水 采用加氧处理前宜进行 化学清洗. 由于 3 #机组垢量已接近 2 0 0 g / m , 故在 2 0 0 9年 2月份利用 3 #B检修机会 , 对 3 #机组的省 煤器和水冷壁进行化学清洗 , 除垢率为 9 8 . 4 3 , 平 均腐蚀速率为 1 . 6 7 g / ( m h ) , 平均腐蚀 总量为 1 6 . 7 g / m。 , 清洗质量符合要求[ 6 ] , 达到优 良标准. 1 . 2 加 氧处 理设 备改 造 1 )原 3 #机组配备的给水加氧设备的汇流排及 相应 阀门为不锈钢材质 , 不符合文献[ 7 3 第 9 . 0 . 2 条 氧气管道管材 的选用规 定, 要求 压力≥ 1 0 MP a的 氧气管道应该选用铜合金 , 遂将汇流排及相应阀门 更换为铜材质产品. 2 )增 加 加 氧 自动控 制 柜.由于 氧气 气 源 为 1 6 MP a以上的高压氧气瓶 , 运行 中氧气 的加入量 必须随系统 的压力和给水流量 的变化而变化 , 如果 单靠人工调整 , 不仅工作量大, 而且无法保证系统中 溶解氧量值稳定地控制在 3 O ~1 5 0 F g / L [ 8 ] , 如果波 动过大, 将影 响炉管内三氧化二铁膜的质量 , 达不到 加氧处理的目的. 因此 , 增加了一套西安热工研究院 有限公司生产的 DY一5 一Ⅲ锅炉给水 自动加氧装 置 , 此装置具有同时满足精处理出口和给水泵入 口 两点 自动加氧控制 、 水质恶化 自动停止加 氧、 就地 ( 下位机) 和远程( 上位机) 自动/ 手动加氧、 加氧电磁 阀开关状态反馈 、 远程关闭加氧电磁阀等功能. 1 . 3 给水 加氧 管道 改造 系统原设计加氧点有 4点 : 精处理混床出口母 管 1点 , 除氧器 3根下降管各 l 点 , 管径为1 2 mm. 其中精处理混床出 口母管加氧管道符合要求 , 但是 除氧器出口加氧管道在加 氧间分为 3根加氧管道 , 由于气体的可压缩性 , 加氧管道体积太大, 当加氧点 压力波动时 , 会使系统氧含量产生相当大的波动 , 偏 离 3 O ~1 5 0 F g / L范围, 因此 , 需进行改造 : 在加氧问 采用 1 根加氧管道 , 在就地加氧点再分为 3根. 改造 完毕后 , 用氮气进行汇流排和控制柜的耐压和严密 性试验 , 合格后备用. 1 . 4 在 线化 学仪 表校验 在进行给水加氧处理试 验期 间, 为确保给水 品 质 , 在加氧前对水汽系统所有在线仪表按仪表检验 规程 进行校验 , 保证仪表连续稳定运行 , 测 量准 确. 3 #机组水汽监测化学在线仪表配备 : ①凝结水 泵出口——氢电导率 、 p H值 、 钠、 溶解 氧表 ; ②除氧 器人 口——氢 电导率 、 p H 值、 溶解氧表 ; ③省煤器 入 口——氢电导率 、 溶解 氧 、 硅 、 p H 值 表 ; ④ 主蒸 汽——氢 电导率、 溶解氧、 硅、 钠表 ; ⑤再热蒸汽—— 氢电导率 、 钠表 ; ⑥精处理混床出口—— 电导率、 硅 、 钠表; ⑦高加疏水——氢 电导率、 溶解氧表. 1 . 5 A V T( R) 处理方式水汽品质查定试验 2 0 0 9年 4月 1 —3日, 3 #机组给水按 A VT( R) 处理方式运行 : 控制低压给水 p H 值为 9 . 0 ~9 . 3 , 省煤器人 口p H值为 9 . 3 ~9 . 5 , 联氨含量为 3 0 ~5 0 F g / L , 进行水 汽品质查 定试验 , 重 点监测蒸 汽、 给 水 、 凝结水和精处理 出口氢电导率 、 阴离子以及铁含 量. 查定结果 : 1 )凝 汽器 严 密 无 泄 漏 , 凝 结 水 溶 解 氧 小 于 3 0 t - c g / L, 在合格范围内; 2 )凝结水精处理高速混床氢型方式运行 , 出水 正 常 , C r和 Na 含 量均小 于 O . 5 t z g / L; 第 2 6卷第 2期 潘定立 , 等 : 超 临界机组给水加氧处理技术 1 2 5 3 )给水氢 电导率在 0 . 0 7/ ~ S / c m 左右 , 接近理 论纯水值 , 给水水质和机组运行情况 、 材质符合加氧 要求 ; 4 )蒸 汽 含 铁 量 正 常, 给 水 铁 含 量 平 均 为 5 . 2/ ~ g / L;高加 疏水 铁 含量 平均 为 2 . 6/~ g / L, 较 高 , 说 明给水和疏水系统存在流动加速腐蚀的问题 ; 5 )给水加氨量约为 1 0 0 0/ ~ g / L . 1 . 6氧化性全挥发 A V T( O) 处理 ( 只加氨 , 不加联 氨 ) 时水 汽 品质查 定 试验 2 0 0 9年 4月 3日 3 #机组 给水停止加联氨 , 采 用 AVT( O) 处 理 , 二级加氨 , 即控制 低压给水 p H 值为 9 . 0 ~9 . 3 , 省煤 器人 口给水 p H 值 为 9 . 3 ~ 9 . 5 ;4月 4日停止给水加氨 , 只在精处理出 口一点 加氨 , 加大精处理 出口加氨量使精处理 出口凝结水 、 除氧器 人 口和 省煤 器 人 口给 水 的 p H 值 控 制 在 9 . 3 ~9 . 5 .在上 述条 件下 , 至 4月 5日进行 AVT ( 0) 处理水汽 品质查定试验 , 重点监测蒸汽、 给水 、 凝结水和精处理 出口水氢 电导率、 阴离子以及水汽 系统铁含量. 查定结果 : 1 )蒸汽、 凝 结水和精处理 出口水氢 电导率 、 阴 离子、 含铁量基本无变化 , 给水和高加疏水含铁量稍 许降低 , 给水平均值 为 4 . 5 t~ g / L , 高加疏水平 均值 为 1 . 7 t ~ g / L; 2 )在精处理出 口一点加氨 , 可使整个热力系统 p H值都控制在较 高范 围, 有利于抑制从精处理 出 口至除氧器出口碳钢的腐蚀 ; 3 )虽然改为一点加氨 , 但省煤器入 口的 p H值 仍维持 9 . 3 ~ 9 . 5 , 因此 系统加 氨量 不变 , 仍约 为 1 0 0 0 b ~ g / L. 2 3 #机组给水加氧( OT) 转化试验 2 . 1 给水 加 氧处理 转 化及 氧 平衡试 验 2 0 0 9年 4月 5日 9 : O 0 —1 0 : O 0开始向精 处理 出口和除氧器出 口下水管加氧 , 手动调整加氧量 , 维 持初始加人氧量 1 0 0 ~3 0 0/ ~ g / L, 开始加氧转化过 程 ; 4月 7日1 1 : 3 0调整除氧器排气 门开度至微开 , 少量冒汽 ; 4月 1 5日 1 1 : O 0关闭 1 ~3 #高压加热器 汽侧运行连续排气一次 门. 加氧处理转换过程 : 4月 5日 1 0 : 0 0开始加 氧, 除氧器人 口 1 h有氧 , 省煤器入 口给水 4 7 h有 氧, 高加疏水 1 0 d后( 4月 1 5日1 5 : 3 0 ) 有氧, 冷再热蒸 汽 1 1 d后 ( 4月 1 6日9 : o o ) 有氧 , 过热蒸汽 2 1 d后 ( 4月 2 6 E l 1 6 : 0 0 ) 有氧. 以上取样点氧出现时间与 热力系统流程不符的原因是热力系统氧化膜形成消 耗氧. 同样 地 , 取 样 管也 消耗氧 : 主蒸 汽 取样 管为 3 2 mm7 . 5 mm, 2根 ( T 9 1 ) 合并 , 并且取 样流量 有 限, 要消耗大量氧. 实际上热力系统氧化膜形成钝 化过程比以上时间要短得多. 2 . 2 给水 p H 值调 整试 验 1 )给水 p H 值按 9 . 3 ~9 . 5运行. 3 #机组开始加氧转化前 , 给水加氨为精处理出 口一点加入 , 通过调整精处理 出 口加氨量控制 给水 的 p H 值. 至 4月 1 7日9 : 0 0 , 加氧转化试验平衡前 , 一 直维持省煤器入 口给水 p H值为 9 . 3 ~9 . 5 . 监测 热力系统水质变化情况. 2 )给水 p H值按 8 . 5 ~9 . 0运行. 4月 1 7日 9 : 0 0至 4月 2 4日 1 1 : 0 0 , 降低精处 理出口加氨量 , 使精处理出 口、 除氧器人 口和省煤器 入 口给水 的 p H值 降低至 8 . 5 ~9 . 0 . 监测热力系统 水质变化情况. 2 . 3氧含 量调 整试 验 4月 2 4 —2 9日控制给水 p H值为 8 . 5 ~9 . 0 , 不 同负荷下维持除氧器人 口和省煤器入 口给水含氧量 3 0 ~1 5 0 g / L, 进行精处理 出口和除氧器 出口的加 氧量试验. 同期调试 自动加氧控制装置 , 精处理出口 加氧量给定值为 5 0 t ~ g / L, 除氧器 出 口加氧量给定 值为 7 0 t~ g / L . 监测热力系统水质变化情况. 2 . 4 试 验 结果 1 )3 #机组加氧过程省煤器人 口含铁量大幅下 降 , 如图 1 所示. i 删 缸 ! 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0l 1 1 21 3l 4l 51 6l 71 8l 92 o2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 日期 ( 4月份) 图 1 省煤器入 口含铁量变化趋势 F i g u r e 1 I r o n r a t e v a r i a t i o n s t r e n d s a t c o a l e c o n o mi z e r e n t r a n c e 1 2 6 电 力 科 学 与 技 术 学 报 2 0 1 1 年 6月 2 )3 #机组加氧过程高 加疏水含铁 量明显下 降, 如图 2 所示. i 咖I 缸 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0l 1 1 21 3l 41 51 6l 7l 8l 92 02 1 2 22 32 42 5 日期( 4月份) 图 2 高加疏水铁含 量变化趋 势 Fi g u r e 2 I r on r a t e v a r i a t i on s t r e nds o f LCH H P h e a t e r d r a i n s 3 )加氧工况与其他工况相 比, 铁含量均明显下 降, 如图 3所示. i 删 抽 . . . 。 主蒸汽 凝结水 糟出除人除出 高加疏水 给水 处理方式 图 3 3 #机 组 不 同 处理 方 式铁 含 量 Fi gu r e 3 I r o n r a t e o f d i f f e r e n t p r o c e s s me t h o d s f o r 3# u n i t 4 )制定 3 #机组给水加氧处理控制标准. 通过 4月 5 —2 9日加氧期 间水质调整试 验结 果 , 结合文献E 5 3 和[ 8 ] 中的相关规定 , 制定 3 #机组 给水加氧处理控制标准 , 如表 1 所示. 表 1 3 #机组水汽控制标准 Ta b l e 1 W a t e r a n d s t e a m c o n t r o 1 s t a n d a r d i n 3# u n i t 3 应用效果 1 )水汽质量. 2 0 0 9 年 5月份 3 #机组采用 O T工况和 2 0 0 8年 5 月份采用的水汽品质( 月平均值) 对 比如表 2所示. 2 )经济、 安全效益分析. ①3 #机组加氧一年所需 的氧气运行费用仅需 0 . 5万元 , 加氧 自动装置只需定期清扫, 基本无维护 费用和工作量. ②除氧器排氧门基本全关 , 按 1 ~2 t / h的排汽 量计算 , 可节约除盐水成本费用约 3 5万元/ 氖 O O O O O O 0 O 7 6 5 4 3 2 1 第 2 6 卷第 2期 潘定立 , 等 : 超临界机组给水加氧处理技术 1 2 7 表 2 A VT( R ) 工况和 OT工况下的汽水品质对 比 T a b le 2 w a t e r a n d s t e a m q u a li t y c o m p a r is o n 5 结语 b e t we e n AVT( R) a n d 0T 氢 电导率 溶解 氧/ 全铁/ p H值 监测 点 工况 ℃ ‘ g ‘ g , ( 5 ℃ ) ( ~ s / c m) L ) L ) 凝泵 出口 精处理 出口 ( 加氨后) 省煤器 人 口 主蒸汽 AVT( R)0 .1 2 23 . 2 4. 5 — 0T 0 .0 9 1 9 .1 1 . 2 一 AVT( R)0 . 07 — 2. 1 9 . 3 0T 0 . 07 —0 . 9 8 . 8 AVT( R)0. 0 9 3 . 2 6 . 6 9 . 4 0T 0 .0 8 6 8 1 . 0 8 . 8 AVT( R)0 . 09 2 .1 2. 0 一 高加疏水 AVT( R) 0 4 5 0T O . 2 5 ③联胺停加 , 氨水量降低至原来的 1 / 4 , 可节约 联胺费用和氨水费用约 1 O万元/ a ; 停用加联氨设备 和给水泵入 口加氨设备 , 可节约设备维护费用约 3 万元 / a . ④精处理高速混床 的再生周期 由原来 1周延长 到 1 个月以上 , 每年可减少再生次数 7 O余 次 , 每次 再生酸碱费用 以 3 0 0 0元计 , 每 年可节约 2 O多万 元 ; 每次 自用水以 2 0 0 t 计算 , 可节约 1 4 0 0 0 t / a除 盐水 , 若每吨除盐水成本 按 2 O元计算, 可节约制水 费用 2 8万元/ a , 同时降低 了运行人员的劳动强度. ⑤加氧工况运行稳定 , 水质 良好 , 有效抑制了锅 炉的结垢、 腐蚀速率 , 提高 了锅炉的热效率 , 可将酸 洗年限延长到 i 0 a左右. ⑥停用联胺 ( 剧毒药剂 , 致癌) , 减少了一个安全 隐患 ; 有强烈刺鼻气 味的氨水使用量的减少大大改 善了值班员的工作环境. 给水加氧处理主要是通过 向弱碱性水 中加入氧 气 , 促使金属表面生成更加致密、 溶 出率更低的保护 性氧化膜 , 整个系统 的含铁量将会稳定在一个很低 的水平 , 通过在 3 #机组上的实际应用 , 证 明加氧工 况在降低锅炉结垢速率、 减少炉内加药量 、 延长精处 理运行周期、 降低运行费用等提高机组的安全性和 经济性方面有着明显的优势 , 值得在超临界机组上 推 广. 参考文献 : [ 1 ]李志刚, 李贵成 , 沈保中, 等. 华能石洞口电厂 6 0 0 Mw 超临界机组 给水加 氧 、 加氨联合处理应用研 究[ J ] . 热力 发电 , 1 9 9 8 , 2 7 ( 6 ) : 4 2 — 5 0 . LI Z h i — g a n g ,LI Gu Pc h e n g ,S HEN Ba o — z h o n g,e t a 1 . Ap p l i c a t i o n a n a l y s i s o f 6 0 0 M W s u p e r c r i t i c a l u n i t c o m— b i n e d wa t e r t r e a t m e n t wi t h Ox y g e n —- a d d i n g a n d Ammo —- n i a — a d d i n g f o r Hu a n e n g S h i d o n g k o u p o we r p l a n t [ J ] . Th e r ma l Po we r Ge n e r a t i o n, 1 9 9 8, 2 7 ( 6 ): 4 2 — 5 0 . [ 2 ]DL / T 8 0 5 . 4 --2 0 0 4 . 火电厂汽水化学导则第 4部分: 锅 炉给水处理I s ] . [ 3 ] D o o l e y R B ,L a r k i n B,We b b L,e t a 1 . Ox y g e n a t e d t r e a t me n t f o r f o s s i l p l a n t s[ C] .I n t e r n a t i o n a l Wa t e r Co n f e r e n c e 5 3, Pi t t s b u r g h ,P A , 1 9 9 2 . [ 4 ] Qu a d r i G,S e o l a r i P V,S c a l a r i G P ,e t a 1 . C o mb i n e d wa t e r t r e a t me n t( CWT)i n o n c e t h r o u g h b o i l e r s :ENEL e x p e r i e n c e[ C] .I n t e r n a t i o n a l Wa t e r C o n f e r e n c e 5 1 , Pi t t s b u r g h,PA , 1 9 9 0 . [ 5 ]D L / T 8 0 5 . 1 —2 0 0 2 . 火电厂汽水化学导则第 1部分 : 直 流锅炉 给水 加氧处理导则I s ] . [ 6 ]D L / T 7 9 4 —2 0 0 1 . 火电厂锅炉化学清洗导则I s ] . [ 7 ]G B 5 O O 3 O 一9 1 . 氧气站设计 规范I s ] . [ 8 ]D L / T 9 1 2 —2 0 0 5 . 超临界火力发电机组水汽质量标准[ S ] . [ 9 ]D L / T 6 7 7 --2 0 0 9 . 发电厂在线化学仪表检验规程I s ] .展开阅读全文
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