DB32_T 3613-2019城市轨道交通工程施工安全防护技术规范.pdf
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1、 江苏省地方标准 DB32/T 36132019 城市轨道交通工程施工安全防护 技术规范 Technical Specification of Safety Protection of Urban Rail Transit Engineering ICS 13.340.01 C 85 备案号:DB32 2019-07-11 发布 2019-08-01 实施 江苏省市场监督管理局 发布 目次 目次.I 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 一般规定.1 5 明(盖)挖施工防护.2 5.1 地下水及降水.2 5.2 止水帷幕施工.3 5.3 基坑开挖与回填.3
2、5.4 围护(支护)结构施工.3 5.5 结构工程施工.4 6 矿山法施工防护.5 6.1 隧道开挖.5 6.2 隧道爆破.5 6.3 隧道运输.6 6.4 中毒与窒息.7 7 盾构施工防护.7 7.1 盾构进场及组装.7 7.2 盾构始发作业.8 7.3 盾构掘进.8 7.4 盾构到达及解体运输.9 8 高架桥施工防护.10 8.1 模板作业.10 8.2 高处作业.11 8.3 桩基础作业.11 8.4 桥梁墩台作业.12 8.5 混凝土梁浇筑与架设作业.12 8.6 桥面声屏障作业.13 9 轨行区施工防护.14 10 临时用电防护.14 前言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给
3、出的规则起草。本标准由江苏省市场监督管理局提出。本标准由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:江苏省安全生产科学研究院、南京市轨道交通建设工程质量安全监督站、南京市公共工程建设中心、南京轨道交通系统工程有限公司、南京地铁建设有限责任公司。本标准主要起草人:周方、郭建、徐健、彭浩亮、李雷、任新伟、孙艳、张二强、杨树容、杨明、陶峰、任凯楠、袁伟坡。城市轨道交通工程施工安全防护技术规范 1 范围 本标准规定了城市轨道交通工程施工现场安全防护的一般规定、明(盖)挖施工防护、矿山法(暗挖)施工防护、盾构施工防护、高架桥施工防护、轨行区施工防护、临时用电防护的技术要求。本标准适用于城市轨
4、道交通工程施工现场安全防护措施的设置、使用及相关作业活动,以规范城市轨道交通工程施工现场安全防护措施,进而强化施工作业安全。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 6067 起重机械安全规程 GB 6722 爆破安全规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 城市轨道交通 urban rail transit 采用专用轨道导向运行的城市公共客运交通系统,
5、包括地铁、轻轨、单轨、有轨电车、磁浮、自动导向轨道、市域快速轨道系统。3.2 安全防护 safety protection 施工现场为预防施工中发生人员伤亡事故而设置的各类防护设备或采取的保护措施等。3.3 盾构施工 shield construction 用盾构机修筑隧道的暗挖施工方法,为在盾构钢壳体的保护下进行开挖、推进、衬砌和注浆等作业的施工。3.4 明(盖)挖施工 cut and cover construction 由地面挖开的基坑中修筑地下结构的施工。包括明挖、盖挖顺作和盖挖逆作等施工。3.5 矿山施工 mine tunneling construction 矿山法是指用开挖地下坑
6、道的作业方式修建隧道的施工方法。3.6 高架桥施工 viaduct construction 高架桥一种桥梁,是指在城市桥梁中跨越道路的桥梁,由高支撑的塔或支柱支撑。4 一般规定 4.1 施工前应开展危险源进行辨识工作,对危险源可能导致的事故进行分析,并应进行危险源风险评估,编制风险评估报告,制定风险控制措施。4.2 施工前应依据风险评估报告结合现场调查结果在施工组织设计中编制安全技术措施,对于危险性较大的分部分项工程应编制专项施工方案,附图纸和安全验算结果,超过一定危险性的较大分部分项工程应进行论证、审查。4.3 施工前应逐级进行安全技术交底,交底应包括工程概况、安全技术要求、风险状况、控制
7、措施和应急处置措施等内容。4.4 施工单位应为现场作业人员配备合格的安全防护用品和用具,并应定期检查。作业人员应正确使用安全防护用品和用具。4.5 施工现场基坑、出入口、施工起重机械、临时用电设施以及脚手架、模板支撑架等施工临时设施、临边与洞口等危险部位,应设置明显的安全警示标志和必要的安全防护设施,并应经验收合格后方可使用。临时拆除或变动安全防护设施时,应按程序审批,经验收合格后方可使用。4.6 施工现场在危险作业场所应设置警戒区,在警戒区周边应设置警戒线及警戒标识,并应设置安全防护和逃生设施。4.7 安全防护设施等的主要材料、设备、构配件及防护用品应进行进场验收,经验收合格后方可使用。停复
8、工前应全面检查安全防护设施、个体防护用品,符合要求后方可复工。5 明(盖)挖施工防护 5.1 地下水及降水 5.1.1 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据工程地质条件、水文地质条件和工程周边环境条件、开挖范围和深度,可分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合等措施降低地下水位。施工期间应保证地下水位低于开挖底 0.5m 以上。当因降水而危及基坑及工程周边环境安全时,应采用截水或回灌方法。截水后,基坑中的水量或水压较大时,应采用基坑内降水。基坑开挖后发现有地下水,应及时排走,采取降水、注浆堵水和基底引排等措施。5.1.2 当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时,应进行坑底突涌验算,可采取水
9、平封底隔渗或钻孔减压措施保证坑底土层稳定。5.1.3 降水期间,应定期进行沉降和水位观测并做出记录;基坑顶四周地面应设置截水沟;基坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗水时,应在渗水处设置过滤层,并应设法注浆堵截或引出坡外。5.1.4 采用集水坑降水时,集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外,防止地基土结构遭受破坏;大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通。5.1.5 采用井点降水时,应符合下列要求:1)应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较,选择适当的井点装置。2)井点降水工作结束后所留的井孔,需用砂砾或黏土填实。如井孔位于建(构)筑物基础以
10、下,且设计对地基有特殊要求时,应按设计要求回填。5.1.6 采用回灌时,应符合下列要求:1)应在降水井管与建筑物、管线、路面之间设置回灌井点,补充该处的地下水,使地下水位基本保持不变。回灌水应采用清水,以免阻塞井点;2)回灌水量和压力大小,均必须通过计算,并通过对观测井的观测加以调整。回灌与降水井点之间距离不应少于 6m;3)回灌与降水的起动和停止应同步。回灌井点的埋设深度应根据透水层深度来决定,保证基坑的施工安全和回灌效果。5.2 止水帷幕施工 5.2.1 止水帷幕方案选择应根据工程地质和水文地质、基坑围护结构类型、基坑开挖深度、基坑降水设计等情况,选择一种或几种组合的帷幕方案。5.2.2
11、压密注浆帷幕施工应采取分段后退式注浆,通过现场注浆试验选择适宜的浆液配比、注浆压力、凝结时间、分段长度等注浆参数,并应对注浆效果进行检测。5.2.3 水泥土搅拌桩帷幕应选用深层水泥搅拌桩机施工,应严格控制桩机定位、浆液制备、喷浆压力、下沉和提升速度及次数等施工参数。5.2.4 止水帷幕施工前应做好地下管线及构筑物调查、探测等工作。压密注浆、高压旋喷桩及搅拌桩施工时,管道连接应牢固可靠;接近地表时,应停止压浆;操作人员应戴防护眼镜,防止浆液射入眼睛内。5.3 基坑开挖与回填 5.3.1 基坑开挖时应遵循“分层分段、先撑后挖、严禁超挖、对称限时”的原则,其挖土方法和支撑顺序应符合设计要求。加强对基
12、坑及周边环境的监测,并根据监测信息及时调整开挖方案,实施信息化的动态施工。5.3.2 若开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m,须根据土质和深度情况按规定进行放坡或加可靠支撑。开挖前,应验算边坡的稳定性,根据规定和计算确定挖土机和堆土离边坡的安全距离。5.3.3 石方爆破时应按 GB 6722 的要求执行。当开挖深度超过 2m 时,须在周边设置牢固的防护栏杆,并立挂安全网。5.3.4 从竖井吊运土石至地面时,钢丝绳索、滑轮、钩子、吊斗等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不能站人。配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清
13、土。5.4 围护(支护)结构施工 5.4.1 为防止边坡开挖过程中周围土体坍塌,开挖中遇有下列情况之一时,应设置坑壁支护结构:1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求;2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖;3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土地段;4)地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地。5.4.2 软土场地可采用深层搅拌、注浆、间隔、换填或全部加固等方法对局部或整个基坑底土进行加固,或采用降水措施提高基坑内侧被动抗力。内支撑可采用钢管支撑、钢筋混凝土支撑或两者结合,在地质条件复杂、周边环境沉降控制严格的场合,内支撑的第一道或多道宜采用钢筋混凝土支撑。5.4.3 钢支撑应严格按设计
14、要求的材料、尺寸进行加工制作、安装和拆卸;根据工程所处环境特点和钢支撑布置形式合理选择钢支撑的吊装和施加力的设备,做好设备进场、安装、调试等工作;进场钢支撑应有合格证,拼装和检测合格后方投入可使用。基坑施工时应按先撑后挖的原则,及时安装。5.4.4 连续墙施工挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度需符合设计要求;成槽开孔时应对作业影响范围内地下管线、地下构筑物的分布情况进行详细了解。潜水电钻等水下电气设备应有安全保险装置,严防漏电,电缆收放应与钻进同步进行;钻进速度和电流大小应严格控制,遇有地下障碍物要妥善处理,禁止超负荷强行钻进。5.4.5 用旋喷桩、搅拌桩做支护结构时,压缩机管道的耐久性应符合
15、要求,管道连接应牢固可靠;操作人员需戴防护眼镜,防止浆液射入眼睛内,如有浆液射入眼睛时,须进行充分冲洗,并及时到医院治疗;使用高压泵前,应对安全阀进行检查和测定,其运行须安全可靠。5.4.6 采用锚杆喷射混凝土做支护结构时,施工前应检查和处理锚喷支护作业区的危石;施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢靠,张拉时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人;机械设备的运转部位应有安全防护装置;喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠,并应设置安全防护栏杆。5.4.7 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置;在有地下承压水地层中钻进,孔口需安设可靠的防喷装置。喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封
16、性能和耐压试验,合格后方可使用。向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不应超过 0.4MPa。喷射混凝土施工作业中,应采取措施,防止钢纤维扎伤操作人员。处理机械故障时,需使设备断电、停风;向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。5.5 结构工程施工 5.5.1 钢筋工程 1)施工前,项目技术管理人员应进行安全技术交底,向作业人员进行详细讲解钢筋工程作业危险及预防措施、安全操作规程和标准及安全注意事项,施工人员在施工过程中应严格遵守。2)钢筋绑扎前,施工人员应配备安全防护用品及设施
17、,清点数量、类别、型号、直径,锈蚀严重的钢筋应除锈,弯曲变形钢筋应校正;清理结构内杂物,调直施工缝处钢筋;检查结构位置、高程和模板支立情况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。5.5.2 模板工程安全控制措施 1)模板安装 地面上的支模场地需平整夯实,模板工程作业高度在 2m 以上时,应按照 JGJ 80 的要求设置安全防护措施。地下工程模板安装前,需检查基坑边坡的稳定状况,基坑上口边沿 1m 以内不能堆放模板及材料。向基坑内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送时,下方操作人员需远离危险区域。操作人员登高需走人行梯道,禁止利用模板支撑攀登上下,2)模板拆除 拆模时混凝土强度需满足要求;拆模
18、应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已进行拆除的模板,须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下安全隐患。拆模作业时,应设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员需站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,严禁猛撬,严禁对模板、梁进行扯拉动作。严禁用吊车应吊除没有撬松动的模板;吊运大型整体模板时须拴结牢固,且吊点平衡;吊装、运大钢模板时应用卡环连接,就位后应拉接牢固方可卸除吊环。拆除的模板支撑等材料,应边拆、边清、边运、边码垛。5.5.3 混凝土工程安全控制措施 1)混凝土浇筑与振捣 混凝土振捣器使用前需经过电
19、工检查确认合格后方可使用,操作人员严格遵守安全用电规章制度,并作好安全防护,防止触电。浇灌混凝土使用的溜槽间需连接牢靠;操作部位应设防护栏,不应站在溜放槽上操作。2)浇筑 2m 高度以上框架柱、梁混凝土时应站在脚手架或平台上作业,不应站在模板或支撑上操作,不应在钢筋上踩踏、行走;泵送管接口、安全阀、管架等需安装牢固,输送前应试送,检修时需卸压。浇筑混凝土时,要防止局部堆积、超载,以免模板失稳、坍塌。3)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞需按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员,不应在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走,应注意脚下孔洞与磕绊物等。6 矿山法施工防护 6
20、.1 隧道开挖 6.1.1 隧道工作面开挖后应严格按照设计和相关规范规定的支护参数及时施作初期支护,并应封闭成环,严禁岩层裸露时间过长,III、IV、V 级围岩封闭位置距离掌子面不应大于 3.5m。施工中应随时观察支护各部位,支护变形或损坏时,作业人员应及时撤离现场。6.1.2 隧道支护结构中的锚杆、超前小导管、锁脚锚杆、钢拱架、喷射混凝土的施工质量应满足规范要求。6.1.3 隧道开挖过程中应及时收集、验证地质资料,根据围岩地质变化情况和环境工况变化情况,并结合监控量测反馈信息,及时调整支护参数,并选择项匹配的开挖方法和步序。6.1.4 隧道仰拱施工应符合下列规定:1)仰拱开挖前必须完成钢架锁
21、脚锚杆施作;2)IV 级及以上围岩仰拱每循环开挖长度不应大于 3m,仰拱应分段一次整幅浇筑,不应分幅施作,并应根据围岩情况严格限值分段长度;3)仰拱与掌子面的距离,III 级围岩不应超过 90m,IV 级围岩不应超过 50m,V 级及以上围岩不得超过 40m;4)仰拱开挖后应立即施作初期支护,并应与拱墙初期支护封闭成环。6.2 隧道爆破 6.2.1 爆破作业和爆破器材的采购、运输和储存等应按照现行国家标准 爆破安全规程 GB 6722的规定执行。严禁使用不合格、自制、来路不明的爆炸物及爆破器材;当日剩余的爆炸物品经现场负责人、爆破员、安全员清点后由爆破员或安全员退回仓库储存,并进行退库登记,严
22、禁私带回宿舍或私自储存。6.2.2 有瓦斯或粉尘爆炸危险的隧道施工时应遵守有关规定,采取下列防止瓦斯或粉尘爆炸事故的安全技术措施:1)应配置专职的瓦斯监测员,并应进行岗前培训教育和安全技术交底;2)入洞机械、设备、材料应符合瓦斯施工安全相关规定;3)爆破时必须使用煤矿许用的瞬发或毫秒雷管;使用的毫秒雷管的总延期时间不应超过 130ms,严禁使用秒、半秒延期电雷管、导爆管雷管;4)根据工程特点制定完善的通风方案,工作面应保持有新鲜风流入,风量和风速应符合相关规定;5)爆破前应对作业面 20m 以内进行洒水降尘,爆破作业面 20m 以内,瓦斯浓度应低于 1%;6)瓦斯检测区域和检测频率应符合相关规
23、定。6.2.3 爆破作业必须设警戒区和警戒哨岗,配备警戒人员和警戒设施,并保持警戒人员和爆破指挥部信息畅通。起爆前必须撤出人员并按规定发出声、光等警示信号;起爆后检查人员应在安全等待时间过后方可进人爆破警戒区范围内进行检查,并应在确认安全后,方可由爆炸指挥部发出解除爆破警戒信号,在此之前,岗哨不得撤离,禁止非检查人员进入爆破警戒范围。6.2.4 钻孔装药作业必须由爆破工程技术人员指挥,爆破员操作,并严格按爆破设计方案进行网络连接。钻孔装药作业应采取下列安全技术措施:1)钻孔前,应检查工作环境的安全状态,清除开挖工作面浮石及瞎炮;凿岩机的支架在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定;用电钻钻孔时,严禁用
24、手导引回转的钎子或用电钻处理被夹住的钎子;严禁在残眼中钻眼。2)装药应拉稳药包提绳,配合送药杆进行。在雷管和起爆药包放入之前发生卡塞时,应用长送药杆处理,装入起爆药包后,不应使用任何工具冲击和积压。6.2.5 长度小于 300m 的隧道,起爆站应设在洞口侧面 50m 以外,其余隧道洞内起爆站距爆破位置不得小于 300m。6.2.6 洞内爆破时,所有人员必须撤离,撤离安全距离应为独头隧道内不小于 200m;相邻上下隧道内不小于 100m;相邻隧道、横通道及横洞间不小于 50m;双线上半断面开挖时不小于 400m;双线全断面开挖时不小于 500m。6.2.7 盲炮检查应在爆破 15min 后实施,
25、发现盲炮应立即设立安全警戒,及时报告并由原爆破人员处理。电力起爆发生盲炮时应立即切断电源,爆破网络应至于短路状态。6.2.8 两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离不足 15m 时,只允许从一个开挖面掘进贯通,另一端应停止工作并撤走人员和机具设备,在安全距离处设置警告标志。6.3 隧道运输 6.3.1 竖井提升架及设备应由专业施工队安装,并经有关部门验收合格方可使用,提升操作人员应持有特种作业操作证。6.3.2 竖井用钢丝绳应根据使用类别、允许载重量及安全系数确定;提升斗钢丝绳偏角不应超过1.5;当提升或制动钢丝绳直径减少 10时,或出现锈蚀严重、点蚀麻坑、外层钢丝松动现象时,应更换。6.3.3
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