现场管理标准化考核办法..doc

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现场管理标准化考核办法
一：总则
　　1.为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。
　　2.本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。
　　3.本办法适用于铜板带厂所属各生产、辅助单位的生产现场、工作现场及厂房周边区域。

二： 名词术语
　　现场管理标准化：是指运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。

三： 管理职责
　1.厂成立现场管理标准化领导小组：由生产副厂长任组长，厂办主任任副组长。成员由生产科、武装保卫科、设备科等部门组成。
2.现场管理标准化领导小组的主要职责是：审定现场管理标准化工作规划和年度工作计划，对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。
　3.现场管理标准化办公室设在生产科，其主要职责是：制(修)订现场管理标准化工作规划和年度工作计划；对现场管理标准化工作进行组织、协调、检查、考核。
四：管理内容与要求
　　1.对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理，并用统一规定的各种符号、颜色绘制了厂区定置平面图和生产现场定置平面图，明确标示各功能区相对位置，图物相符，统一编号，悬挂适当位置。
2.生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区、吸烟点等区域界线分明,有符合标准的标识牌，并做到图物牌相符。
　　3.原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库,按品种和规格，有序地按规定区域存放。
4.各种物料不超高,做到堆放成型、成线,露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫,对形态不稳定的物品，采取了支撑或止动措施。
　　5 .对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全预防措施。
　　6.生产过程中使用的危险物品(明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水等不能置于一起)应分地存放,使用后应按规定收检好。
　　7.现场流动的“物”已实行合理的定置，转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。
　 8.各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。
　 9.现场废旧物品和物料定点存放，定期清理，料筐、料架、料箱摆放整齐划一。
　　10办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的门牌标示牌。
　　11工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格，摆放整齐，有标示牌，内中物品分类存放，有定置图和标签。
　　12生产现场无不用的闲置物品。紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2米内和通道、出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。
　　13作业终了后，进行现场清理，应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生。
　　14各类设备铭牌清楚,固定资产编号标牌齐全。
　　15现场无报废设备，闲置暂时不用的设备应设标志牌，并封存完好。
　　16设备泄露率达到国家规定标准，无“跑、冒、滴、漏”，泄漏点有挂牌标志。实行清洁生产,油污严重的机台岗位，必须设置隔离带，作业人员进出作业区更换着装，严禁将油污带到隔离带外，保持现场清洁。
　　17设备及其附件整齐、整洁、完好，无灰尘、无油污、无锈蚀。
　　18操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色，无灰尘，无油污，操作台下，设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物。
　　19点检、润滑等作业已实行定量化管理，有记录。
　　20各种管网和线路统一布局规范，设备和管网的防腐涂漆和色彩符合《色彩管理标准》要求,不得随意更改。
　　21对配(变)电站、水泵房等重点场所实行巡检制度，有记录。
　　22各种在用仪器、仪表、计量测试装置，安装在容易看到的地方，指示值清晰。
　　23备品备件必须存放在现场时，必须经现场管理部门认可，并设置统一标准的隔离带，备品备件存放区必须与设备保持一定的安全距离。
　　24应急抢修工具装备(备品备件)齐全，摆放位置合理，使用方便。
　　25在用计量器具有周期鉴定合格证书，标签清晰，不得超期使用和混用。
　　26滑动部件、转动部件的轴、销无磨损，联接部分和拆装部分的螺母、螺栓、销无松动和缺损。
　　27安全通道畅通，标志线明显，各类阶梯完好，工作平台、阶梯的扶手、栏杆安全可靠。
　　28重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌，有责任人和有效的安全消防管理制度及应急措施。
　　29各类安全装置和设施齐全、完好、可靠，设备转动部件有安全罩，电气开关装置防护罩，在规定的使用周期内锅炉压力容器按规定检测合格、安全附件齐全。
30消防设施齐全，按要求配备有足够适用的消防器材和消防栓，布局合理，使用方便，消防器材定期检验换药，并设置标示牌。
　　31各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠，各类警报器、天车滑线指示灯齐全有效，危险源点和事故发生点警示牌齐全无污损。
　　32厂房门口和生产车间内适当位置设置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化理念的质量、服务等宣传标语。
　　33对“三库”(易燃、易爆、毒品库)、“四气”(煤气、氮气、氢气及有毒有害气体)、“三车”(汽车、叉车、行车)和电气设备、起重设备、压力容器实行定期检查，并有完善的安全防范措施。
　　34进入生产现场人员按规定穿戴好劳保用品，外来人员由接待单位进行安全教育并负责提供安全帽，否则严禁进入。对外来人员未按规定穿戴劳保用品的，任何人员有权规权其离开生产现场，不听劝阻，对接待单位进行处罚。
　　35生产现场的安全专、兼职人员，应佩带明显标志，对违章行为立即制止。特殊工种及其它所有工种必须持证上岗。
　　36作业人员遵守安全技术操作规程、设备使用维护规程、工艺技术规程，严格按作业指导书和安全标准化作业程序及动作标准操作，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。
　　37工作人员遵守劳动纪律，不迟到，不脱岗睡岗，不打闹闲聊，不干私活，不吃零食等。
　　38检修、施工作业现场,按规定设定作业区域，设立标志和围栏，夜间增设照明，道路施工和对生产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理。
　　39检修、施工作业急需，必须临时占用安全通道时，必须提出书面申请，经安全部门认可办证，采取安全措施后方可，遇紧急情况，立即无条件打通安全通道，
　　40各项防汛设施安全可靠，雨排水系统通畅，重点部位措施落实，有应急预案。
　　41厂内各种建筑物布局合理，符合设计规范，采光、通风良好，门窗玻璃齐全完好。
42厂区环境优美宜人，进行了绿化、亮化、美化，绿化率达到了国家标准。树木花草、花坛、盆景、塑像布局协调，造型美观，绿化区域无垃圾，无枯树枯枝，无落叶，无杂草。
　　43 厂内道路交通状况良好，路面宽敞整洁，无破损，交通安全标志齐全。地面经常清扫，做到无淤泥，无积水，无油污，无垃圾，无金属屑。
　　44环境保护达标，噪声、烟尘、污染物排放的达标率符合国家规定。
　　45厂房内办公室、休息室、休息点、更衣室、值班室、浴室、厕所等辅助生产用室统一布局美观，安全实用，无私搭乱建。单位必须相对集中地设置统一的更衣室，各机台设置统一标准的休息点，办公室必须设置在生产现场时，应采取畅开式集中办公，并符合安全要求。
　　46各种生产车辆和个人单车按规定存放在指定位置，严禁乱停乱放和随意占道，严禁个人单车进入生产现场、值班室、休息室、仓库等区域。
　　47各种宣传橱窗、班组园地、板报、公告栏、标语等统一布置，字迹整洁、干净无过时的宣传内容。
　　48公共场所(办公室、会议室、休息室、更衣室、值班室等)应做到干净整洁卫生，门窗、桌子、凳子完好，室内无私拉乱扯，无晾晒衣服，地面无积水，无垃圾，无油污，墙面整洁，无蜘蛛网，无乱涂乱画，无乱张贴挂物。
　　49浴室、厕所卫生，通风良好，有专人负责，定期清扫冲洗，无污物，无异味、无积水。
　　50工业垃圾，建筑垃圾，生活垃圾按指定地点堆放，有责任单位负责管理，及时清除。

五：检查与考核
　　1现场管理标准化领导小组采取日巡查、月检查和季度达标验收相结合的方式进行检查。
　　2现场管理标准化按照《现场管理标准化考核细则》的规定，按月进行考核，每月一通报。
　　3对检查中发现的不合格项，由现场管理标准化领导小组3日内下发《现场管理不合格项整改通知单》限期整改。
　　4现场管理奖罚资金由生产安保科实行专项管理。

六：. 相关文件
　　1生产现场管理制度
　　2《法律法规及其它要求管理程序》
　　3《相关方安全管理控制程序》
　　4《不符合纠正与预防措施控制程序》
　　5《铜板带厂安全标准化管理操作规程》

七： 记录
　　1领导安全值班手册
　　2 安全检查记录
　　3 工作环境检查记录
　　4 安全生产综合记录本
　　5 考勤卡及离岗登记本
　　6 安全会议记录
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