退火操作岗位作业标准.doc

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1
1 范围
本标准规定了4#线连退机组操作工岗位的职责与权限；人员素质要求；作业前准备；作业程序与方法要求；安全、质量要点及事故处理与事故报告；相互关系与信息传递；检查与考核等内容，以保证本标准规定满足连退机组操作工岗位的工作要求。
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1 范围
本标准规定了4#线连退机组操作工岗位的职责与权限；人员素质要求；作业前准备；作业程序与方法要求；安全、质量要点及事故处理与事故报告；相互关系与信息传递；检查与考核等内容，以保证本标准规定满足连退机组操作工岗位的工作要求。
本标准适用于连退机组退火操作工岗位。

2、引用文件
下列文件是本标准的相关文件，使用本标准时应注意使用下列文件的最新版本。
2.1 QJ/ANSTEEL 2460 02 07. 22-2009《E22机组工艺技术规程（试行）》
2.2鞍钢冷轧厂《冷轧厂安全技术规程》

3、岗位描述
3.1 所属部门：4#线生产作业区
3.2 岗位定员：1人/每班
3.3 岗位区域：E22机组
3.4 直接上级：班长 直接下级：无
3.5 操作设备：连续退火炉
3.6 使用工具：主控台显示器、键盘、控制面板上所有按钮、手柄、有线对讲、无线对讲
3.7 岗位资质：
3.7.1 学识：大专及以上学历；
3.7.2 经验：冷轧厂剪切机组生产或设备岗位1年以上工作经验；
3.7.3 职称：高级工及以上；
3.7.4 相关知识：必须掌握各种含碳量钢质的性能差异，熟悉钢材的退火过程中性能变化情况；熟悉E22机组工艺流程、各设备的基本原理；了解冷轧厂生产工艺流程。
3.7.5 身体素质：身体健康，满足本岗位八小时满负荷工作的需要。
3.8 工作职能：
3.8.1岗位目的
为完成E22机组退火，特设置本岗位。
3.8.2工作职责
序号
主要职责
1
生产操作：根据本标准的要求，通过HMI对炉温、张力、速度等的控制，完成本岗位的生产任务。
2
质量要点控制：根据《E22机组工艺技术规程》及本标准的要求，在生产操作过程中，确保钢板在炉内稳定运行，保证力学性能满足内工艺要求。
3
事故处理：执行《4#线生产作业区安全技术规程》，明确本岗位区域的环境因素及控制措施,掌握紧急状态下的紧急预案
4
5S保洁：根据《4#线生产作业区E22机组TPM分工》，负责清扫本岗位区域地面，擦拭本岗位所属区域内设备，保证本岗位区域内的卫生整洁
5
临时工作：及时完成作业区及上级管理部门下达的临时工作

4、作业前准备：
4.1 班前准备
穿戴好劳动保护品，准备好工具量具，提前20分钟到岗，准备接班。
4.2 接班
4.2.1 与上一班炉工交接，了解前一班运行情况；查看自己上一次下班到再上班以前的炉区产生的表面缺陷以及前一天炉区产生的性能封闭钢卷。
4.2.2 参加班前会，听取班长通报上班生产、设备、安全情况及本班生产任务，质量要求，安全注意事项。
4.3 作业准备
4.3.1 班前会结束后，到达岗位做好如下准备工作：
----查看本班E22机组生产作业计划。
4.3.2如检查中发现设备有问题，汇报班长找设备人员处理好后，告之班长可以开始生产。

5、作业程序与方法、要求
5.1 操作程序图（见图1）

1 点炉准备

2 点炉

3 运行中根据钢质、规格调整工艺参数

4 必要的时候停炉

5.2作业方法、要求
5.2.1点炉
序号
操作名称
操作内容与方法要求
1
启动连退炉
1、 从顶部开始吹扫主煤气和点火煤气，保持所有的管道在N2的保护之下。吹扫混合站、N2管网、H2管网。关闭炉子的顶盖和底盖。
2、 吹扫炉子，O2ppm的值低于10000ppm的时候，把空气分析柜设定为自动模式。顶部的混合煤气提供到三个煤气站，焦炉煤气供应到三个点火煤气站。
3、 开启排烟风机、助燃空气风机和点火空气风机
4、 启动炉子的各个区域
检查炉子的压力，各个阀和密封辊启动加热炉子，当炉壳内的温度达到大约550 °C 时启动吹扫HNx模式， 提高炉温的设定点在设定设定点温度到生产温度的20°C以下以后，启动整条线
2
退火操作
1、严格按照冷扎厂技术通知单IS03.31-44-2006或其最新版本执行退火工艺。
2、炉区产生表面缺陷的时候要及时与班长合作处理，并且做好记录，结合鱼翅图及时做好每个缺陷的分析，并且记录在缺陷分析表中。

3
停止退火
1、关闭加热区的辐射管
2、如果需要开炉，先打开各个区域的阀门，吹扫N2
至H2露点很低的时候，先开炉顶盖，后开低盖。

6、安全质量要点、岗位安全防护用品要求及事故处理
6.1 安全要点
6.1.1严格执行工作的安全技术规程。
6.1.2 处理断带时注意被钢板碰伤。
6.1.3 处理断带时要防止在设备上滑倒。
6.1.4严格执行鞍钢内部劳动规定。
6.1.5安全措施完好无损，遇到问题立即汇报。
6.1.6开炉以后在点炉或者进行其它操作以前必须严格执行操作牌制度。

6.2 质量要点
6.2.1 炉后带钢表面质量
目的
保证炉后带钢表面质量符合要求
执行内容
机组运行中质检人员发现带钢表面存在氧化、锈蚀、辊印等缺陷立即同查找确认缺陷的产生原因并采取相应措施进行处理。
不符合处理
立即通知班长共同处理缺陷

6.3 事故处理
6.3.1发现重大设备隐患，危及人身安全和设备安全，应立即采取紧急措施并报告主管副作业长。
6.3.2发生设备事故或人身安全事故时，应立即参加急救工作。
6.3.3应负责保管和使用安全用具，消防器材。

7 、相关关系与信息传递
7.1 信息传递原则
7.1.1遵循逐级传递原则，在危及人身、质量、设备的紧急情况下可越级传递。
7.1.2信息传递可通过电话载波，人员跟踪等途径，并要有时间、内容传递对象，处理结果等详细记录。
7.1.3信息转换要全面、准确、及时，信息反馈经常化、制度化，并纳入经济责任制与以考核。
7.2 相关关系图
退火工
机械维护工
电气维护工
退火操作工
头部操作工
连退班长

7.3 相关关系传递表
岗位
输入信息
输出信息
作业区领导
布置工作
汇报工作
班长
布置工作
汇报工作
班组有关人员
相互协调工作
相互协调工作

8、 检查与考核
8.1 要求本岗位人员按本岗位作业程序操作，不可擅自变更。岗位人员发现本作业区标准存在问题时，可以提出合理化建议，写《合理化建议书》投入合理化建议箱内，待技术室组织有关人员评审、修订，文件正式发布实施后方可按新的操作方法作业。同时提出意见人员将给予不同程度的奖励。
8.2 班长负责岗位人员操作过程的日常督导、检查、考核，厂及作业区管理人员抽检作业标准执行情况。
8.3 对岗位人员不执行作业标准和相关技术通知单而造成的质量、设备、安全等事故，对其按相应的管理、考核办法处理。
8.4 本标准需要修订时，由技术室组织人员评审并组织标准的修订。

9、岗位记录
9.1《E22退火操作点检卡》
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1 范围
本标准规定了4#线连退机组操作工岗位的职责与权限；人员素质要求；作业前准备；作业程序与方法要求；安全、质量要点及事故处理与事故报告；相互关系与信息传递；检查与考核等内容，以保证本标准规定满足连退机组操作工岗位的工作要求。
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