公司操作技术规程汇编样本.doc
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操作规程汇编 目 录 油漆、喷漆工安全操作规程 3 油漆爆炸引发夏季装修安全话题 3 滚漆机工安全操作规程 4 电泳涂漆工安全操作规程 5 静电喷漆工安全操作规程 5 房架安装工安全操作规程 6 油船装、卸油操作规程 7 机动船舶安全操作规程 8 吊车安全操作规程 12 汽车维修业通常安全操作规程 13 风电焊工安全操作规程 13 配电室安全规程 14 叉车安全操作规程 16 木工平刨安全操作规程 16 生产岗位安全操作规程 17 油库工作人员安全技术操作规程 18 高空清洗外墙作业条件及安全操作规程 18 打磨工安全操作规程 20 喷砂工安全操作规程 20 扩孔机锻工安全操作规程 21 轧尖机工安全操作规程 21 自动校直切断机工安全操作规程 22 滚轧机工安全操作规程 22 万吨机操作工安全操作规程 22 气体氮化炉热处理工安全操作规程 23 中频加热机操作工安全操作规程 24 机床工安全操作规程 24 一般车工安全操作规程 25 自动、半自动车床车工安全操作规程 25 立车车工安全操作规程 26 落地车床车工安全操作规程 27 燃油反射炉热处理工安全操作规程 27 碳弧焊工安全操作规程 27 钻工安全操作规程 28 氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程 29 酸洗处理工安全操作规程 30 磷化处理工安全操作规程 30 电镀工安全操作规程 30 零件抛光工安全操作规程 31 冷作装配工安全操作规程 31 铆工安全操作规程 32 锡焊工安全操作规程 33 切管机工安全操作规程 33 弯管工安全操作规程 34 撑直校正机工安全操作规程 34 卷板机工安全操作规程 35 冷作工通常安全规程 35 烘房工安全操作规程 36 电热干燥操作工安全操作规程 36 隧道窑烧成工安全操作规程 37 浸胶工安全操作规程 37 硅钢片涂漆工安全操作规程 38 修模工安全操作规程 38 反应釜工安全操作规程 39 焊工通常安全规程 39 手工电弧焊工安全操作规程 40 手工气焊(割)工安全操作规程 41 自动(半自动)电焊工安全操作规程 44 油漆、喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材位置和使用方法。 2.要保持工作环境卫生和通风。浸漆、喷漆量较大连续作业线,必需安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必需戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,预防滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必需采取有效通风方法或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上产品或悬链上工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必需戴好口罩或面具。 7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要常常检验锤柄是否牢靠,对面不准站人。手提式砂轮必需有防护罩,操作者要戴胶皮手套。 8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大油漆时,应戴防毒面具。严禁用汽油和香蕉水洗手。 9.增压箱内油漆和喷漆枪所承受空气压力,应保持稳定不变。 10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保留。 11.溶剂和油漆在车间贮备量不许超出两天用量,而且要放在阴凉地方。 12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。 13.空气压缩机要有些人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并常常检验、加油,不准超压使用。工作完成,应将储气罐内余气放出,断开电源。 14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。 油漆爆炸引发夏季装修安全话题 5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工两名工人被严重烧伤。据包工头说,爆炸是因油漆挥发气体遇火花引发。当初两名工人在室内3米高脚手架上进行装修作业,因为室内通风不好,刚刷过油漆屋子里充满挥发出来易燃油漆气体,工人在拖曳设备时,铁制设备和脚手架摩擦,打出火花,立即一个大火球腾空而起,冲击波将两名工人推到脚手架下。现在两名工人因爆炸时吸入大量有害气体,伤及肺部,正在医院抢救。 记者就此事采访了油漆、室内环境、装修方面专业人士,她们说,现在进入高温天气,装修时更应增强安全意识。 ■因油漆引发爆炸、中毒事件屡有发生 去年11月,在北京三里河一个居民区里发生了一起因装修引发爆炸事件,不仅造成了装修材料财产损失,而且还有些人员中毒和伤亡。据了解,造成此次事故关键原因是装修时所用油漆稀料中苯挥发后引发爆炸。 据中国室内装饰协会室内环境检测中心主任宋广生介绍,去年在太原发生过一起因刷油漆造成三人中毒晕倒,其中一人死亡事件。 ■二甲苯是引发爆炸、中毒罪魁祸首 据介绍,油漆关键化学成份是二甲苯、酯类、酮类、醇类、醚类等低沸点有机溶剂,其中,二甲苯是各类油漆中普遍存在。上述爆炸、中毒事件全部是因为室内聚积了高浓度二甲苯所致。苯是一个无色含有特殊芳香气味液体,沸点为80.1℃,二甲苯属于苯同系物。现在室内装饰中多用二甲苯替换纯苯作多种胶、油漆、涂料和防水材料溶剂或稀释剂。苯含有易挥发、易燃、蒸气有爆炸性特点。人在短时间内吸入高浓度二甲苯时,可出现中枢神经系统麻醉作用,轻者头晕、头痛、恶心、胸闷、乏力、意识模糊,严重者可致昏迷以致因呼吸、循环衰竭而死亡。 ■教授提醒正在装修施工人员,在夏季高温天气施工应注意以下多个问题: 一、刷油漆时一定要根据规范施工要求去做,即要在通风干燥环境下进行。室内湿度太大会影响油漆漆膜成型和油漆光泽。通风良好才能立即疏散所挥发易燃有害气体。 二、油漆、涂料施工最怕风沙天气,因沙尘落在漆膜上会影响涂刷效果,所以,此项施工通常全部是在门窗紧闭情况下进行。假如涂刷量大,室内温度高,施工时间长,室内空气里积存二甲苯气体过高,就会造成中毒。在风沙天气不能满足通风情况下,一定注意不要在封闭室内逗留太长时间。 三、有些项目避免混在一起干。刷油漆涂料等施工项目不要和打家俱、包暖气、安装木地板等木工活儿一起干。 四、物料堆放要分类。木料、涂料、油漆等不一样材料不要混放在一起或一个房间,应分开摆放。油漆等易燃材料要存放在通风处。 五、在施工现场不能吸烟,扔烟头。 六、施工现场要备灭火器。 滚漆机工安全操作规程 1.工作场地必需清洁,绝缘漆箱(桶)必需摆整齐。工作场地要远离明火。工件堆放要牢靠、道路要通畅。 2.检验机床各部是否正常。绝缘漆箱放漆孔是否通畅,控制柜、电热箱内电热丝接触是否良好,有没有断裂。 3.对机床传动部件低速试转2~3分钟,情况良好后,再将漆均匀地涂于橡胶轮上,将工件排列整齐,开始工作。 4.准备工作做好后,方可升温,并按技术要求严格控制温度及所用绝缘漆型号和浓度。 5.在工作中,必需常常检验机床运转情况及电热箱工作情况。 6.电热箱上面和四面严禁烘烤衣物等易燃物品。严禁将没有除尽毛刺工件直接进行滚漆。严禁吸烟和做其它轻易起火工作。电热丝两端接线处,必需罩上防护罩。 7.工作完成后,将滚好漆工件堆放整齐或立即运走。关闭电源,将滚漆橡胶轮提起,擦洗机床,打扫工作场地。 8.电热箱降温过程中,必需使机械传动部分低速运转,待其温度降至室温时为止。 9.绝缘漆泵和绝缘漆管,每班全部要清洗洁净,以免绝缘漆干固、老化,以备下次工作时使用。 电泳涂漆工安全操作规程 1.检验吊运设备,工具和吊挂用具是否有缺点或损坏。 2.向酸洗槽倒酸时,必需使用专用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼伤。除操作者外,其它人必需远离酸槽约一米左右。 3.装酸容器要放在空旷处,瓶盖不得盖得过紧,预防蒸发气体聚积在容器内引发爆炸。 4.配酸后,应将装酸容器盖好,预防水进入酸中发生危险。 5.酸槽溶液深度不能超出槽深3/4,以免酸液溢出灼伤皮肤。 6.酸液温度不宜太高,盐酸不许高于35℃,硫酸温度不许高于65℃,预防分解出有害蒸气。 7.悬链运行前,应对拉紧装置进行调整,检验回转线上是否有障碍物,运转是否正常。电泳过程中自来水不得进入泳池内。如遇停电,应立即将悬链停车。 8.电热烘道各段温度应严格按要求值调整,发觉温度异常及烘道烟气外冒,应停止工作,请电工检验。 9.采取煤气烘干,应先检验各阀门是否关闭紧固。点火前将炉内余气吹净,打开冷却水管。点火时先点燃引火棒,再开煤气引燃烧嘴,然后调整空气阀和煤气阀使之充足燃烧。关炉操作和开炉次序相反。关炉后10~20分钟再关闭风机和冷却水管。 10.工作中严禁攀登或站在酸槽边缘上进行工作。 11.发觉火警时,应立即汇报并采取补救方法。 12.工作完成后,断开电源,关闭气门,做好清洁。 静电喷漆工安全操作规程 1.喷漆前检验全部设备,如电气线路接头,喷枪安装和接地线是否良好。 2.喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。 3.高压电缆应和其它电力线应保持500毫米以上距离,以防击穿放电。 4.将高压发生器各开关全部扳到“关”位置,然后扳高压发生器上总电源开关:先扳220伏电压电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压电源开关30分钟,此时开启高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。 5.在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意靠近电喷枪。 6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。 7.严禁在强电场内传输物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用具。 8.喷杯和工件距离不得小于150毫米。 9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完成时,必需立即切断电源,用接地棒放电。 10.易燃物必需有专员管理,防火用具要常常检验,以防失效。 房架安装工安全操作规程 1.房架在地面装好后,未经工程责任人检验验收,不准安装。若在房顶高处拼装,应连续进行,中止拼装应设临时支撑。 2.安装房架要用起重工具吊装时,应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面严禁她人通行,停留或工作。 3.安装过程中在午休或下班前,对房架要普查一次,看其是否牢靠。 4.不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。 5.在钉天栅和室外望板时,应搭设满铺脚手架,不许站在梯档上进行工作。 6.高处作业或在坡度较大屋面上工作时,必需系安全带或设安全网。所用工具必需放入工作袋内,不得上下投掷。 7.房架吊装就位后,应立即安装脊檩、拉杆或临时支撑。不准用活动物件固定屋架。 8.安装石棉瓦应在屋架下弦设安全网,预防坠落事故。 9.在天棚或隔音板上通行时,不准走板面,只准踩在屋架下弦或大楞上行走。板面不准堆放材料。 油船装、卸油操作规程 运输油品 ⑴、 按要求按时、安全从装油地送到卸油地。 ⑵、 其装载重量不得超出装载吃水线。 ⑶、 装卸过程中要求无污染、无漏撒。 ⑷、 油船上岗人员必需持有港监部门签发油船操作证。 ⑸、 装拆油管时必需正确使用防爆工具。 ⑹、 连接船岸输油软管应有足够长度。 装油 ⑴、连接船岸间油管时,必需先装接地线,然后再装接油管。 ⑵、在装接地线时,岸上一端先装接于油管上而通入地下,在地线中间装一开关,将开关拉开,再将地线船上一端连接于船体上,最终将开关连接。 ⑶、打开通往油舱输入管道阀及船尾贮油舱阀门,关闭输出管道阀及其它各油舱阀门。 ⑷、开始送油要慢,检验油管、接头、闸阀等确无差错,而且油已正常流入指定油舱,而无溢漏现象时方可通知岸上逐步提升装油速度,达成正常速度后,应再进行检验。装油结束前要放慢速度,避免溢油。 ⑸、装油全过程探视孔处不能离人,值班人员要常常观察装油速度。 ⑹、在终止装油前半小时要通知岸方做好准备,依据进度通知岸方放慢速度,方便最终一舱装满时立即停止泵油。 ⑺、装油速度很快,船舶吃水改变大,值班人员注意随时调整缆绳松紧。 ⑻、全船装油结束后,先拆除软管,后拆除静电地线。 ⑼、关闭各舱大小阀门、管路上多种闸阀进行铅封。 ⑽、帮助相关人员对各船舱盖、孔和管路闸阀进行铅封。 卸油 ⑴、抵达卸油地后,立即于收货人联络,通报品种和数量。 ⑵、系牢首缆、尾缆、相档榄。 ⑶、船和船之间用铜质导线连接,再于陆地静电地线连接。 ⑷、输油软管接头不得少于4根紧固螺栓,且法兰盘间加垫耐油密封圈,下置盛油盆。 ⑸、帮助相关人员检验铅封。 ⑹、开始卸油要慢,当检验油管、接头、闸阀确无差错,逐步提升卸油速度,达成正常速度后,应再进行检验。 ⑺、卸油过程中应注意调整缆绳松紧度。 ⑻、卸油完成前,等岸上关闭阀门后再关闭船上阀门。 ⑼、先拆除软管,后拆除静电地线。 机动船舶安全操作规程 出航前准备 1、出航前船长应推行以下职责: ⑴、接到航次命令后应即时宣告开航时间,通知所属船员按时回船,并备足燃油物料及全船生活物品。 ⑵、检验船员证书是否齐全有效,如有临时代职人员,应办理好手续,对值班人员,应具体介绍本船多种设备及操纵性能,并安排好工作。 ⑶、检验本轮及附拖驳船航行证书及其它相关证件办好情况,检验进出港口签证手续,如装运危险物品,应办理危险物品准运证。 ⑷、检验本轮及附拖驳船助航仪器、操作机械、工属具、拖带设备、锚泊设备、消防救生设备,如发觉问题,应采取方法排除,严禁带病出航。 ⑸、检验货物装载情况,货物装载应符合安全要求,不符合要求,应通知相关人员立即整改。 ⑹、通知机舱对主机、副机、轴系、管系电器设备等进行一次全方面检验,做好开航准备。 ⑺、开航前、召开航次会议,认真落实安全方法,明确分工,职责到人。 2、开航前备车检验和准备 ⑴、值班轮机员接到开航通知后,立即做好开航前准备工作。 ⑵、将燃料油、润滑油、冷却液、压缩空气管系中相关阀门打开,排放日用燃油柜中积水和沉淀物,并补足燃料油和润滑油,确保膨胀水箱水位合适。 ⑶、检验齿轮箱、推力轴承油位,并保持正常向尾轴套筒压油,直到回油为止;向各人工加油处加注适量润滑油或润滑脂。 ⑷、检验相关电器设备,打开需供电线路开关,有警报装置应打开开关试验必需正常。 ⑸、检验并补充开启空气压力,排放空气瓶中存水,打开开启空气管路和气笛管路供气阀,假如是电力开启者,应检验接线情况和蓄电池电量。 ⑹、检验水泵等传动三角皮带松紧程度,机器各运动部件及轴系周围不应有遗留工具和杂物。 ⑺、打开气缸上放气试验堵塞,脱开离合器,人力盘车数转,当确定无碰、卡滞现象时,方可开启发动车。 离码头操作 ⑴、船长应依据风向、风力、流速、流向对船舶影响及码头周围水深和船停靠情况,决定离码头方法,并告诉值班人员。 ⑵、值班人员和在甲板上操作人员一律要穿好救生衣。 ⑶、收起船舷外无须要缆绳和障碍物。 ⑷、注意码头、泊位、周围环境、前后船、来往船舶动态,在无妨碍她船航行时方可行动,并按章鸣放离码头信号,在得到附拖驳船同意后,方可动车操作。 ⑸、单船离码头时,在有流河段,通常正常情况下,可依据水流流向,解掉首尾缆,待船首或船尾和水流成一夹角时,解掉全部缆绳,动车离开码头;在平流地域,可先用竹篙撑开船尾,有足够水深后再动车。双车船在前后档较担心情况可利用双车车舵配合,横移离泊。 ⑹、驶离码头时,用车不宜过猛,用舵不宜过早,需要小舵角,预防船尾扫码头或其它停靠船舶。 ⑺、附拖驳船离码头时,先通知驳船解掉岸上缆绳,听到驳船信号后,拖轮再解掉头缆,慢车前进,并逐步用小舵角,使船向外张,派副班人员到船尾注意船舶动态,指挥驳船操外舵,待船立即停靠码头或船只无妨碍时,逐步加紧速度。 编队带缆操作 ⑴、船舶编队应遵守相关编队标准,并依据驳船抵港前后,决定编队次序。 ⑵、拖轮从被拖船外舷一侧缓速靠近头档驳船,接过头档拖缆,当尾抵达头档驳时立即停车,必需时倒车,待船稳妥后,挂上拖缆,切忌盲目动车挂缆。 ⑶、挂上拖缆后通知驳船队解掉其它系在岸上缆绳,全部缆绳解掉后,由驳船吹前进号后,才可慢车前进,并逐步用小舵角使船外扬,并指挥驳船外舵,待船队对来往船舶及周围停靠船无妨碍时,方可快车前进。 ⑷、整队锚泊后开航时,在挂缆前应做好起锚准备,拖轮应在上风一侧驶靠头档驳,接过拖缆,挂好长缆,慢速前进,当长缆刚起水面时,停车,长缆着力后再缓速前进,待驳船起锚作业完成后,才能拖带起航。 ⑸、航行中收放长缆,拖轮应先行减速,以降低船队冲程,指挥各驳船应舵,当船队稳直打横弯曲时,方可收放长缆,在收放长缆时,要注意人身安全。 ⑹、编队、带缆、收放长缆全部必需亲密注意来往船动态和周围环境,在无妨碍她船和本船队安全时,才可行动,并按章鸣放信号。 ⑺、船队编队,通常应由正驾驶或船长进行,严禁一根缆绳两头使用,严禁从舱内或锚头上临时抽出带缆。 ⑻、中途挂缆时应减速,待船队稳定后再进行,严禁快速挂缆。 追越操作 ⑴、船舶在追越前必需充足考虑航道条件,周围环境及当初风向、水流情况,确定最好追越方案。在狭窄、弯曲航道、船闸引航道、桥梁、滩险处及有明确要求不能追越航段不得追越或齐头并进,严禁强行迫越。 ⑵、在能够追越航道中,应按章鸣放追越信号,在取得前船同意后,方可追越。追越船在赶上、越过、齐头并进和脱离被迫越船四个过程中,全部必需保持一定横距,以防船吸。 ⑶、拖驶船队追越,通常应正缆为宜,外舷加强测水,指挥后驳操外舵;单船追越时,应合适控制车速,预防她船受吸流失控。 ⑷、在追越过程中,要谨慎操作,加强嘹望,随时注意被迫越船和前方动态,切实做好防碰方法。 ⑸、被追越船听到追越信号后,应依据当初实际情况,用信号明确表示同意或不一样意追越,当同意追越信号发出后,应采取减速和让出一部分航道方法,以缩短追越过程。 ⑹、信号未统一,严禁追越和强行追越。 会船操作 ⑴、船舶在交会前全部要认真嘹望,随时注意周围环境和交会船动态,如动态不明,信号不统一时,应严禁交会。 ⑵、两船对驶交会,顺流船 (下行船)应该在相距lkm以上处,谨慎考虑当初环境和航道条件,及早鸣放会船信号;逆流船 (上行船)听到信号后,如无特殊情况,应立即回复对应会船信号,并采取避让行动。双方信号统一后不得改变。在鸣放会船号时,应同时配合使用红绿闪光灯或白色号旗,以明确自己会船意图。 ⑶、船舶在交会过程中,全部应合适控制船速,坚持"礼让三先"标准,无特殊情况,各靠右让出一部分航道,方便顺利交会。 ⑷、吊拖船队交会,应尽可能采取正缆,并立即鸣放一长三短信号,以引发驳船注意,保持船队稳直,在滩险、狭窄地段交会,应加强测水,适时保持横距,做好防碰方法。 ⑸、在交会中如有碰撞危险时,双方全部应采取方法,挽救危局。 尾随行驶操作 ⑴、机动船和船队尾随行驶,后船和前船全部应保持合适距离,以防前船忽然发生意外时,能有充足避让余地。 ⑵、后船尾随前船行驶,应加强嘹望,提升警惕,亲密注意前船和前方动态,随时准备采取减速、停车、倒车和倒锚。 ⑶、前船在行驶中,如碰到特殊情况,必需倒车或后退时,应即时鸣放三短声,以引发后船注意。 横越操作 ⑴、横越船在横越前,应该注意航道情况和周围情况,在无碍她船行驶时,先鸣放信号一长声,才能够横越。 ⑵、横越船应主动避让顺航道行驶船,不得在顺航道行驶船前方忽然和强行横越。 ⑶、两横越船同流向交叉相遇,居左者应该避让居右者。 ⑷、不一样流向两船或两拖轮队横越相遇,逆流船应该主动避让顺流船,待顺流船驶过后再行横越。 过桥操作 ⑴、在过桥前必需认真掌握过桥范围内水流、风力、桥梁通航孔宽度和净空高度。依据本船队控制能力和附拖驳船情况,制订过桥操纵方法。 ⑵、遵守各地相关过桥要求,过险桥应正驾驶 (或船长)亲自指挥操作,加强副班,备好防碰工具,正缆过桥。 ⑶、正确使用车速,掌握"当快则快、当慢则慢"标准,以保持船队稳直及拖轮有较良好操纵性能。 ⑷、遇有横风,应靠上风一侧,单舷测水,指挥驳船上风舵,并拆除全部挡风设施,做好防碰准备。 ⑸、如流量或风力过大时,应依据拖轮控制能力,采取分批拖带过桥,桥孔上、下游有不正常水流时,应迎主流,切勿图快走回流。 ⑹、经过潮汐段桥梁,应注意潮汐改变规律,掌握最高水位和最低水位,切勿冒险过桥,以免发生上碰下搁事故。 ⑺、过桥时应加强嘹望,加强副班,亲密注意前方来船,上水让下水船过桥,严禁在桥孔内追越,交会或齐头并进。 ⑻、天气恶劣、视线不清时,如没有把握过桥,应临时停靠等候,不要冒险过桥。 经过船闸操作 ⑴、船舶经过船闸前应依据闸室长、宽度及闸室内已停靠船情况,结合本队情况,决定进闸队形和艘数。如不能整队进闸,应立即解缆并将不能立即进闸驳船停靠妥当。 ⑵、严格遵守船闸管理制度,听从船闸值班人员指挥,依次次序进闸,闸门未开满不准进闸,进闸时不得抢挡,迫越或齐头并进。 ⑶、船舶驶入船闸引航道或抵达鸣笛标处,应按章鸣放信号,并慢速调直船队,对准闸门中间线行驶。 ⑷、注意风向、水流对船队影响,正确使用车舵,当驶近闸室时应保持最小牵引力,以稳定船队。进闸后依据船舶速度立即停车,依靠惯性前进,必需时倒车。遇有横风时应迎上风进闸。 ⑸、严禁在闸室内放倒锚和在扶梯、链条上带缆。 ⑹、船闸放水时,值班人员要注意闸室内水位升降,立即收、放缆绳,预防闸壁突出物勾损船体和搁翻船舶。 ⑺、闸内水位平稳,要等闸门开满后才能出闸,并服从船闸值班人员指挥,次序出闸,出闸时先通知驳船解手缆,撑开船首,小角度慢速起拖,向闸室中心线行驶,等全部船舶出闸后,拖轮才能加速前进。 ⑻、顺流经过船闸时,应注意前方航道和船舶情况,保持一定距离,必需时下阻链制动,出闸时注意闸门外停靠船只,加强防碰方法。 船舶调头操作 ⑴、船舶调头必需选择河面宽广,水深足够平直河段进行。 ⑵、依据风、流情况和方向及航道特点确定调头方法。 ⑶、调头前应按《内河避碰规则》要求显示灯号、型号、鸣放声号,亲密注意来往船舶动态及周围环境,在确定无碍她船航行后方可调头,调头不能抢越她船船头。 ⑷、拖带船队调头,要充足考虑航道宽度,拖带长度及水流、水深、风向等方面情况,正缆调头,驳船队应配合操舵。 ⑸、正确使用车舵,调头前应合适减速,船队顺流调头,更应及早减速。开始时操舵要慢,待驳船队跟随回转后,再加车助舵,结束前应立即回舵,保持航向稳定。 ⑹、航道正常情况下,轮船应尽可能驶向航道一侧,保持较大回转直径,不得采取硬调头方法。拖带船队,更应坚持大直径回转,不得用舵角转向调头。如受航道限制,可采取固定一头,拖另一头掉头方法。 ⑺、有流航道,顺水调向逆水,应从主流向缓流掉头;逆水调向顺水,则应从缓流调向主流;单船顺流向逆水调头时,调头前应减速,转舵舵角不要太大,预防流压及离心力作用,使船发生横倾。 ⑻、风浪较大时,应选择上风一侧或较平稳区域调头,切忌在大浪区仓促调头。 ⑼、在长江调头,更应考虑船队实际控制能力和浮鼓相对位置。 靠码头操作 ⑴、在靠码头前应考虑到船舶冲程大小、载重情况、倒车后制动能力、风流对船舶影响、码头结构特点、码头泊位前后船动态、水域大小等,并考虑靠码头方法,备好靠码头工具。 ⑵、靠码头时,应集中思想,谨慎驾驶,抵达码头时按章鸣放信号,慢车、停车利用惯性采取小舵角逐步靠拢码头,当抵达泊位合适位置时,用倒车停稳。除在水流湍急情况下,不得使用快速靠码头。 ⑶、在航道条件许可时,通常不采取顺流停靠,应以合适车速,保持舵效,以船尾先拢、合适倒车、靠好。 ⑷、靠码头时,风流对船舶影响较大时,应考虑采取防风、防流压等方法。 ⑸、遇有吹拢风靠码头,船和码头夹角不宜过大,应采取平移靠码头或抛开锚靠码头方法,并做好防碰工作。 ⑹、靠浅险码头,不可盲目动车用舵,应用缆绳、竹篙、绞套靠上码头,风、流推开无法靠码头时,应采取游移紧靠码头或大角度靠码头方法。 锚泊操作 ⑴、应选择水深足够,水流平稳,避风、有回转余地、度质好锚泊地点。 ⑵、备好锚、清理锚机、锚链作好抛锚准备工作。如后面附拖船抛锚,应通知其做好锚泊准备。 ⑶、慢速驶进锚地,并进行测探,调直船队,当抵达适宜区域后停车、解缆,在惯性消失后,船队开始下飘时命令抛锚 。 ⑷、依据流速、风力、锚地水深等情况放出合适锚链,通常为水深3-5倍,锚泊后按章显示号灯、号型。 ⑸、如锚地在有时尚地域,且无回转余地,要缩短队型或采取抛首尾锚方法锚泊。 ⑹、水流比较湍急,单锚不能确保安全时,应抛双锚,如驳船头档驳已抛锚,还可命令其它驳船抛锚。 ⑺、单船抛锚停靠趸船时,船首不得超越趸船前方一端。 ⑻、锚泊时,如水深不足,应放出锚浮,以引发她船注意。 ⑼、严禁在水底电缆上游周围,水下电缆界限标内、架空电缆下,水下管口道及其它严禁抛锚航段内锚泊。 ⑽、轮机部接到驾驶部停车命令后,轮机部操作柴油机停车。 吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经相关部门考评合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必需检验各部装置是否正常,钢缆是否符合安全要求,制订器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必需和指挥人员亲密配合,服从指挥人员信号指挥。操作前必需先鸣喇叭。如发觉指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝实施;工作中,司机对任何人发出紧急停车信号,必需立即服从,待消除不安全原因后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽还未离地载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,严禁同时用两种或两种以上操作动作。起重吊臂左右旋转角度全部不能超出45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面物件,严禁强行吊拉吸贴于地面面积较大物体。 1.6 起重机在带电线路周围工作时,应和其保持安全距离,在最大回转范围内,许可和输电线路最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下经过时,必需将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,假如用两台起重机同时起吊一重物,必需服从专员统一指挥,两机升降速度要保持相等,其物件重量不得超出两机所许可总起重量75%。绑扎吊索时,要注意负荷分配,每车分担负荷不能超出所许可最大起重量80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩和滑轮之间应保持一定距离,预防卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上钢缆应最少保留3匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷情况下应尽可能避免吊臂变幅,绝对严禁在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完成,吊钩和吊臂应放在要求稳妥位置,并将全部控制手柄放至中位。 2 指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,正确传输信号。 2.2 指挥手势要清楚,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检验捆缚是否牢靠,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要正确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空情况下中止工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取方法,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。 汽车维修业通常安全操作规程 一、不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。 二、在进行工作时严禁吸烟。 三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹。 四、使用一切机械工具及电气设备,必需遵守其安全操作规程,并要珍惜使用。 五、工作时必需按要求穿带保用具,不准光着膀子进行工作。 六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。 七、严禁开动和驾驶证要求不相符车辆。 八、未经领导同意,非操作者不得随便动用机床等设备。 九、工作场所、车辆旁、工作台、通道应常常保持整齐,做到文明生产。 十、严禁一切低燃点油、气、醇和照明设施及带电线路接触。 风电焊工安全操作规程 一、工作前应戴好劳动保护用具,电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 二、严禁在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外全部残余物清洗洁净,并经相关安全人员检验化验,同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 三、严禁在可燃粉尘浓度高环境下进行焊按或切割工作。 四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安技,防火保卫部门核准,单位防火责任人审批后,按相关要求动火,并按同意感人期间动火。动火证过期无效。 五、焊接工作时,先检验四面环境是否许可烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢靠,焊条工具等仿要放好,预防掉下伤人,下边做好安全方法,专员监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。 六、焊按密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。 七、在存有毒物质场所焊按时,要清除残余物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场全部专员防护,采取可靠安全方法。 八、电焊机输入输出线头要接牢靠,应有可靠接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超出60℃~70℃。 九、电焊工必需认真注意防火,焊条用剩部份不要乱掉,下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天要盖好焊机,并具体检验工作场地根本熄灭火种后方可下班。 十、电焊机要常常维护保养,不准放在潮湿地方,工作场地要保持整齐 十一、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全方面细致检验,务必安全可靠。 十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁和油类、油脂和明火接触。 十三、风焊装置及隶属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不许可水平放置使用。 十四、焊咀发觉火焰逆流时,应立即将全部阀门关闭,胶管发觉燃烧时,应立即将燃烧段气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时,必需立即关闭乙炔气阀门,以防回火。 十五、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。 十六、工作完后应将全部阀门关闭,把胶管整理好,清理现场,做到现场没有留下火种方可离开。 配电室安全规程 1、值班电工必需含有必需电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和配电室多种设备性能和操作方法。并含有在异常情况下采取方法能力。 2、值班电工要有高度工作责任心,严格实施值班巡视制度,倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度要求。 3、许可单独巡视高压设备及担任监护人人员,应经动力部门领导同意。 4、不管高压设备带电是否,值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有必移制栏时,必需有监护人在场,并符合设备不停电时安全距离。 5.雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绿缘鞋,并不得靠近避雷器和避雷针。 6.巡视配电装置,进出高压室,必需随手将门锁好。 7、和供电单位或用户《调度员)联络,进行停、送电倒闸操作时,值班责任人必需复查对无误,而且将联络内容和联络人姓名作好统计。 8、停电拉闸必需根据油开关(或负荷开关等)。负荷侧刀闸、母线侧刀闸次序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作,必需由两人实施,并由对设备更为熟悉一人担任监护人。远方控制或隔墙操作油开关和刀闸(和油开关有连锁装置)能够由单人操作。 10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关,全部应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时严禁进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必需时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。 12、电气设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全方法以前应视有电不得触及设备和进入遮栏,以防忽然来电。 13、施工和检修需要停电时,值班人员应根据工作票要求做好安全方法,包含停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌,会同工作责任人现场检验确定无电,并交待周围带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撒离,工作责任人向值班人交待清楚,并共同检验,然后双方办理工作终止签证后,值班人员方可拆除安全方法,恢复送电。 在未办理工作终止手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。 15、高压设备停电工作时,距离工作人职员作中正常活动范围小于0、35米必需停电。距离大于0、35米但小于0、7米设备必需在和带电部门大于0、35距离处设牢靠临时遮栏,不然必需停电。带电部分在工作人员后面或两侧无可靠方法者也必需停电。 16、停电时必需切断各回线可能来电电源。不能只拉开油开关进行工作,而必需拉开刀闸,使各回线最少有一个显著断开点。变压器和电压互器必需从高低压两侧断开。电压互感器一、二次熔断器全部要取下。油开关操作电源要断开。刀闸操作把手要锁住。 17、验电时必需用电压等级适宜而且合格险验电器,在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证实验电器良好。高压设备验电必需戴绝缘手套。 18、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备导体接地并相互短路。对可能送电至停电设备各方面或可能产生感应电压部分全部要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。接地线必需使用专用线夹固定在导体上,拆除时次序和此相反。装拆接地线全部应使用绝缘手套。装拆工作必需由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好统计,并在交接班时交待清楚。 19、在电容器回路上工作时必需将电容器逐一放电。放电后接地。 20、在一经合闸即可送电展开阅读全文
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