660MW超超临界锅炉给水泵振动故障诊断.pdf

A而 电 力安全 技术 第l 4 卷(2 0 1 2 年 第2 期) 6 6 0 MW超超临界锅炉给水泵振动故障诊断 罗剑斌 ，卢一兵 ，刘占辉 ，袁立平 ，康志勇 ( 1 ． 河 南 电力试验 研 究院 ，河 南 郑 州4 5 0 0 5 2 ； 2 ． 许 昌龙 岗发 电有限责任公司，河南 禹州4 6 1 6 9 0 ) [ 摘要]介绍了某发电公司超超 ，】缶 界 6 6 0 MW 机组锅 炉给水 系统的基本情况，根据给水泵轴 振工频分量随转速 变化的特点，分析 了给水泵的振动诱因，根据分析结果对轴承进行 了解体检查， 找到故障部位并进行 了处理。 ．[ 关键词]给水泵 ；轴承 ；振 动；工频 给水泵是火力发电厂中最重要的辅机之一，直 接为锅炉输送高温高压流体。如果给水泵一旦发生 故障，会影响锅炉及汽轮发 电机组的正常运行 ，甚 至造成锅炉断水干烧的严重事故 。 1 设备概况 某发 电公司 6 6 0 MW 超超临界机组的锅 炉给 水 泵为上 海 电力 修造有 限公司 生产 的 3 0 0 - 3 4 0 6 s - 2 7 A型泵 ，流量：9 9 7 ． 5 m ／ h，扬程：3 4 4 6 m， 额 定最 高转速 ：5 6 8 9 r ／ mi n，搭配杭州汽轮机股 份有限公司生产 的 NK6 3 ／ 7 1 型给水泵汽轮机 ，额 定功率 ：l O ： 3 1 6 Mw ，给水泵转子与汽轮机转子 由 齿套式联轴器连接。 给水泵及驱动给水泵 的汽轮机各有 2个支承 轴承，4 个轴承均为滑动轴承，每个轴承都安装有 2个 电涡流传感器，用来测量给水泵转子振动 ( 轴 振 ) 与驱动给水泵的汽轮机转子振动 ( 轴振 ) 。从 汽轮机朝给水泵方向看， 左侧的测点为x轴振测点， 右侧的测点为 Y轴振测点，2个测点与水平中分面 均呈 4 5 。 夹角。为了方便对给水泵及汽轮机振动情 况进行分析，l 号轴承附近安装有 1 个鉴相传感器。 各轴振信号及鉴相信号引入 T S I 系统，T S I 系统将 振动信号进行处理后 输出到 DC S 。从 T S I 的缓冲 接 口可 以引出涡流传感器及鉴相传感器 的原始信 号 ，用来进行振动分析，诊断设备的振动故障。缓 冲接 口可以保证信号的单向传输 ，避免在接线过程 中对测量信号产生干扰 ，导致保护误动作。系统结 一 一 构及轴承序号如图 1 所示 。 图 1 汽动给水泵转子支承结构及振动测量系统 2 0 1 卜0 2 一l 4 ，该给水泵停机 ，进行泵进 口滤网 的清理维护检修工作。检修工作结束后 ，启动给水 泵，3 号轴承振动明显增大 ，超过设定为 9 0 m 的 报警值 。 2 设备振动特点及原因分析 2 ． 1 现场试验和 D C S 历史数据 该给水泵停机清理进 口滤网前，3 号 X轴振最 大幅值在 7 0 m 以内，且振动与转速关系不明显； 清理给水泵进口滤网后启动，3 号 X轴振随转速升高 而明显增大，且最大幅值达到 1 1 5 “ m，如图 2 所示。 根据具体振动情况，进行变转速试验，转速 变化范围为 4 2 4 3～ 5 1 6 8 r ／ rai n ，试验过程 中对 2 号 ～ 4号轴振动进行测试。由于 2号轴承、4号轴