给水钢管的防腐措施.pdf
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1、2 0 0 6年0 5期科技篇 摘要:在给水工程地下管理的铺设中, 钢管的应用比较普遍,但钢管因为自身的原因 不可避免地会产生腐蚀的现象,本文从内外二 个方面对防腐措施进行了论述。 关键词:给水;钢管;防腐措施 在现代化的能源建设和城市市政基础设施 建设等项工程中,越来越多的钢管被敷设在地 下,尤其是大口径的管线一般都采用钢管,为 了保证工程质量并延长钢管的使用寿命,钢管 防腐措施就显得极为重要。地下管道受到腐蚀 的因素是多方面的,给水钢管内壁采用水泥砂 浆、外壁采用环氧煤沥青涂料防腐,经过多年 的工程实践,多年的工程实践发现,给水钢管 内壁采用水泥砂浆、外壁采用环氧煤沥青涂料 防腐,是一种十
2、分有效的防腐方法。 一、防腐原理分析 水泥砂浆内壁防腐具有取材容易、价格低 廉和使用寿命长等突出优点:水泥砂浆防腐具 有无毒、无有害物质浸渍溢出,砂浆层使铁细 菌无法生成,砂浆层表面细菌不繁殖,从而有 效控制了管道二次污染中三氯甲烷的发生;水 泥砂浆防腐具有良好的抗渗、抗漏、抗爆的性 能,保证了管道的安全;水泥砂浆防腐增大了 管道的流量。由于这些优点的存在,使得水泥 砂浆在工程实践中得到了广泛的应用。环氧煤 沥青外壁防腐会防止各种因素对管道的侵蚀, 是一种比较理想的地下管道外防腐涂料。它不 仅具有煤沥青的廉价、耐酸、耐碱及耐水性 能,而且还具备了环氧树脂的附着力、机械强 度及耐溶剂性。 二、水
3、泥砂浆内防腐措施 1、施工顺序介绍 工程施工是按管道先铺设焊接,试压合 格,管道覆土稳定后再喷涂水泥砂浆考虑的。 其施工顺序如下:管道铺设安装管道试压 外防及补口回填土内防。 2、水泥砂浆的喷涂 水泥砂浆配合比:水泥:砂子= 1:1 2(重量比); 水灰比:不大于0. 5,即水 /灰 0. 5;抗压强度:不小于3 0 0 M P a;坍 落度:不大于1 0 0 mm; 合适的水泥用量和含砂率能使水泥砂浆的 质量达到最好水平。如果水泥用量过少水泥砂 浆强度、抗渗性能将降低;如果水泥用量过 多, 则水化热升高, 不仅会使砂浆收缩值增 加, 而且不经济。水灰比对硬化后的水泥砂 浆的孔隙大小、数量起决
4、定性的作用,直接影 响水泥砂浆的密度及抗渗性,水泥砂浆必须采 用机械搅拌,水泥砂浆喷涂采用自进式离心喷 涂机,使水泥砂浆和管壁结合强度增强,厚度 均匀,光洁度提高。喷涂时要使离心机搅拌轴 中心线和管道中心线相吻合,二次喷涂即应达 到图纸规定厚度。 3、水泥砂浆防腐应注意的问题 水泥砂浆的养护是至关重要的。喷涂后如 不及时养护,水泥砂浆中的水分会迅速蒸发, 造成早期脱水,使水泥水化不充分,而水分蒸 发造成毛细管网彼此连通,形成渗水通道,同 时水泥砂浆收缩量增大,出现龟裂,使水泥砂 浆强度及抗渗性大幅度下降。暴露在空气中的 管道,在温度超过3 5度时应在管道外壁包扎湿 润的草袋,以防管道管壁温度过
5、高,造成水泥 砂浆快速失水,引起龟裂,当温度低于4度时, 应在管道外壁包扎干燥的草袋,给管道保温。 水泥砂浆喷涂初凝后要立即进行养护,要保证 水泥砂浆表面润湿7昼夜,可用洒水壶浇水。 三、环氧煤沥青涂料外防腐措施 1、施工顺序 管道表面喷砂除锈表面控制涂底漆 刮腻子涂面漆一道缠第一层浸漆玻璃布 缠第二层浸漆玻璃布涂面层管道编号质 量检验不合格品修复合格品出厂补口补 伤最后质量检验。 2、环氧煤沥青涂料的涂敷 环氧煤沥青与固化剂混合后, 其反应过 程会放出热量。配置时应先将底漆或面漆倒入 搅拌机,再缓缓加入固化剂,并加强搅拌,使 涂料和固化剂均匀混合。刚开桶的涂料原则上 不加稀释剂, 稀释剂加入
6、太多会使涂料黏度 降低,且不易保证防腐质量。因而,在施工中 若必须加入稀释剂时,稀释剂的加入量按重量 比不得超过5 %。为了使涂料的交联反应进行 得充分,配置好的涂料应静置3 0分钟才能使 用,称为 “ 熟化” 。其原因是,若涂料配置好 后不进行熟化而马上使用,会因环氧树脂固化 不良而造成防腐层缺陷。加入固化剂的底漆或 面漆在一定时间内用完,长时间的放置会使涂 料整体固化,从而造成浪费。 3、环氧煤沥青涂料外防腐应注意的问题 (1) 施工涂装环境因素对防腐质量的影响 很大。涂装环境是指涂料施工、溶剂挥发、交 联固化的整个过程。首先,环境湿度不能太 高,因为高湿度会使未聚合的环氧煤涂料吸收 空气
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