※2D模具总装图自检表.doc

※2D模具总装图自检表
※2D模具总装图自检表：
2D模具总装图（组立图）自检表
模具编号： 成型机： 模具系统： 水口方式：
穴数： 塑胶材料： 钢材： 缩水率： 日期：
检查内容
检查结果
1.模具的长宽高是否符合成型机的规格，面板是否追加二吊模孔
□OK □NO □不用
2.码模糟是否需要加工，H25/35，直身模码仔高50
□OK □NO □不用
3.定位环高出10mm，30T为，50T以上为
□OK □NO □不用
4.唧嘴的参数确认（请直接用笔圈出）
成型机
50T
100T
150T
220T
280T
320T
500T
750T
1000T
代号
SR
SR16
SR16
SR16
SR16
SR20
SR20
SR20
SR20
SR20
d
Ø3.5
Ø4.0
Ø4.0
Ø5.0
Ø5.0
Ø6.0
Ø6.0
Ø6.0
Ø7.0

□OK □NO □不用
5.流道转角处必须追加R0.5或R1.0
□OK □NO □不用
6.多产品或一模一穴多流道必须设置水口调节块
□OK □NO □不用
7.小拉杆及水口边的长度确认:
小拉杆=水口长+20或30≥110;水口边=小拉杆+（8或10）-2
□OK □NO □不用
8.产品高度= 顶出高度=
□OK □NO □不用
9.行位行程= 产品倒扣距离=
□OK □NO □不用
10.斜顶行程= 产品倒扣距离=
□OK □NO □不用
11.顶出弹簧=（顶出行程T+10）×2+预压量（10至25）
□OK □NO □不用
12.PL面高低枕位是否合适（最大分模面或最低分模面作主分模面）
□OK □NO □不用
13.运水的进出水孔是否符合要求并标上运水编号（IN，OUT）
□OK □NO □不用
14.长宽超过60×60的镶件可以考虑盲镶，深骨位及难排气处做镶件
□OK □NO □不用
15.公差在0.05以下必须做方形镶件对应
□OK □NO □不用
16.顶针的有效配合高度为10～15，是否加管位？水口针及扁顶加管位。
□OK □NO □不用
17.直顶及推板必须有3度的配合面。
□OK □NO □不用
18.行位下面有顶针，必须加直径在12，14，16的防撞顶针及开关
□OK □NO □不用
19.单边胶位必段做反铲，行位做3度插穿。
□OK □NO □不用
20.斜顶封胶位必须起台阶并有青铜导向块
□OK □NO □不用
21.模仁，镶件，行位，压块，铲机，锁紧块，斜顶座加弹簧介子
□OK □NO □不用