给水泵运行规程.doc

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淮北市热电有限公司

给水泵运行规程
（汽动给水泵、电动给水泵、中压给水泵）

二00八年十月

编 制： 巨方利 张嘉荣 赵元锋
审 核： 张 熔
批 准： 吴延宏

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淮北市热电有限公司

给水泵运行规程
（汽动给水泵、电动给水泵、中压给水泵）

二00八年十月

编 制： 巨方利 张嘉荣 赵元锋
审 核： 张 熔
批 准： 吴延宏

总 则
1、本规程编写依据
1.1、制造厂家资料；
1.2、参考同类型电厂运行规程；
1.3、公司设备、系统具体情况及运行检修经验；
1.4、部颁典型规程。
2、下列人员应通晓本规程
2.1、主管生产的副总经理、总工程师；
2.2、生产部正、副经理；值长、汽机专工、锅炉专工；
2.3、汽机运行全体人员；
2.4、锅炉运行班长、司炉、副司炉；
2.5、检修部正、副经理；汽机检修专工；汽机检修班长；
2.6、安全专职人员。
3、本规程自2008年10月1日起执行。

一、汽动给水泵
1、 概述：
采用单级背压式汽轮机，用来拖动给水泵。汽轮机本体与被拖动给水泵直接用联轴器相联，调速系统由日本产WOODWARD TG—13型调速器及机械杠杆式直动调节汽阀组成，能适用于较宽的转速范围。本汽轮机进汽为热网蒸汽，在汽轮机内作功后乏汽排入除氧器及热水箱。
2． 技术规范：
2.1、汽轮机技术规范：
2.1.1、汽轮机型号：B250—0.5/0.2
2.1.2、进汽压力：0.4-0.6Mpa（绝对压力）
2.1.3、进汽温度：255±20 ℃
最高温度435℃
2.1.4、进汽流量：7.6t/h
2.1.5、排汽压力：0.2（绝对压力） 排汽温度190℃
2.1.6、额定功率：250KW
2.1.7、转速范围（可调）：2200—3200r/min
2.1.8、跳闸转速：3360±8r/min
2.1.9、临界转速：1900r/min
2.1.10、汽机转向：顺汽流方向为顺时针
2.1.11、额定转速时振动值≤0.05mm(全振幅)
2.1.12、润滑油：#30透平油
2.1.13、汽轮机调节系统为进口机械液压式
2.1.14、汽轮机排汽量达7.6t/h时，给水泵在进出口门全开的情况下，其转速应控制在2950r/min；给水流量应达到85-100t/h，扬程应达到600m。
2.1.15、当厂用电中断后，高温新蒸汽经节流降压后进入汽轮机，保证锅炉正常给水。

2.2、给水泵技术规范：
型号
85-67X8
扬程m
603
流量m3/h
85
转速r/min
2980
级数
9
制造厂家
长沙水泵厂
3． 结构介绍：（同类型资料仅供参考）
3.1、汽轮机本体
汽轮机汽缸由上、下两部分组成，汽缸上半部由ZG25铸钢铸造而成，汽缸下半由前后两部分组成，主汽室位于下半前缸内也是铸钢浇铸。前后汽缸由螺栓及电焊联接成一整体。前、后轴承座以垂直的半圆法兰分别与汽缸前后法兰螺栓及定位销联接，前轴承座下部有弹性支撑，这些部件一起安装在底盘上，形成汽轮机静子。后轴承座与底盘定位销定位，形成汽轮机热膨胀的死点。前轴承座下部弹性支承能吸收汽轮机静子因膨胀而引起的轴向变形。转子的轴向定位是用推力轴承固定在静子上，形成相对死点。汽轮机的径向轴承为薄壳轴承，其润滑方式为甩油环采油的非强迫润滑方式，其前轴承还有一个止推轴承（滚子轴承），承担轴向的推力，其润滑油来源于前径向轴承的回油。润滑油的冷却由轴承箱内盘管（冷却水）来完成。汽轮机的汽封系统由前后汽封均采用不锈钢汽封片形成，汽封漏汽直接排大气。
3.2、调节系统
本系统由调速器、调节汽阀总成等部件组成，通过它们能对运行中的汽轮机的转速或负荷起到调节和控制作用。
3.2.1、调速器
本汽轮机调速器是由日本产Woodward公司出品的TG—13型调速器，它被置在汽轮机的带花键的轴头上，其输入信号是通过转子接长轴头，花键与调速器输入轴头相结合而传入的。当汽轮机工作时，转速变化信号输入调速器通过其内部机构的工作，输出一个转角位移信号，并通过调节汽阀连杆操作汽阀总成，改变调节汽阀开度来改变进入汽轮机内的蒸汽流量（或品质）来控制汽轮机转速，从而实现调速功能。
此调速器的转速调速控制是通过调整转速给定旋纽，可以调整汽轮机转速的给定值。
3.2.2、调节汽阀连杆
调节汽阀连杆是一个近似四杆机构，它的作用是将调速输出的转角位移转化为调节汽阀的开度大小，以控制汽轮机的进汽量（或蒸汽品质），从而达到控制汽轮机转速的目的。调节汽阀的连杆一端与调速器输出端联，另一端通过固定的调节汽阀阀盖上的支架，形成连杆的支点。在主杠杆上有拉板机构与调节汽阀阀杆相连。
3.2.3、汽阀总成
该总成由速关主汽门及调节汽阀组成，二者构成一体，并用螺栓装配连接.主汽门由紧急停机装置的转轴控制。当汽轮机超速时，通过危急遮断器连杆动作，控制主汽门迅速关闭，切断进入汽轮机的蒸汽，实现汽轮机自动紧急停机，也可通过手动使危急遮断器连杆动作，达到停机的目的。
3.3、保安装置
保安系统是保证汽轮机安全运行，防止发生意外事故的重要装置，本机组的保安系统由危急保安器及危急遮断器连杆组成。
3.3.1、危急遮断器
危急遮断器为飞锤式，装在汽轮机转子的接长轴上。当转速达到3360±8r/min飞锤击出，打在危急遮断器连杆的击出杆上，带动整个连杆机构动作，从而使汽阀总成的转轴旋转，主汽门脱扣而迅速关闭，实现紧急停机，从而起到危急保安作用。
3.3.2、控制柜
在控制柜可操作“停止”按钮和超速到到3360r/min使电磁阀带电，带动危急遮断器动作实现汽轮机紧急停机。
3.4、润滑系统
本机组的润滑方式，采用非强迫供油润滑方式，即甩油环采油的润滑方式。前后轴承座箱体都兼有小油箱功能，油位通过油平衡管而保持一致。
润滑油的冷却是通过箱体内部的冷油装置来实现的。前、后轴承座内设有冷却盘管，冷却水流过冷却盘管，通过热交换带走热量，达到降低油温的目的。
4 、汽动给水泵的启动、维护和停止
4.1、启动前的准备工作
4.1.1、值班员接到启动汽动给水泵的命令后：联系司机、锅炉班长、除氧器作好汽、水调整的准备。
4.1.2、对启动前的设备进行全部详细检查。查看所有曾经检修过的地方，肯定检修工作已经全部结束，各附属设备以及附近的地面均已清扫干净，收拾完毕。
《1》 检查汽水系统，疏水系统均应正常。
《2》 所有的仪表（如压力表，温度计，转速表等）均应经过计量校验合格，各表计阀门在开的位置。
《3》 机组各部件应完整无缺，可动部分动作灵活，无卡涩现象，各紧固螺钉应拧紧。
《4》联系检修，解除联轴器连接。
《5》调节汽阀连杆的位置应在调节汽阀全开位置，主汽门处于全闭状态。
《6》 由于本汽轮机采用非强迫供油润滑方式，所以禁止长时间盘车，以防轴承干摩擦而损坏。
《7》 关闭进出口水门，再循环门。
《8》关闭新蒸汽来汽门、抽汽来汽门，排汽到除氧器门。
《9》全开向空排汽一、二道门，关闭热水箱处第三道向空排汽门。
《10》联系热水站值班员，确定排汽进热水箱门开关位置。
《11》检查水泵轴承油位、油质，轴承箱油位、油质是否正常。
《12》手动盘动转子正常轻松、无杂音。
《13》手动危机保安器、手动控制柜停止按钮，主汽门关闭应正常。
4.2、疏水暖管：
4.2.1、进汽管道疏水暖管
《1》开抽汽来汽门前疏水门,微开进汽与热网联络门，逐渐提升管道压力至0．1——0．2Mpa（表压）。
《2》暖管15——20分钟后缓慢提升到正常压力，注意汽温提升速度不应超过5℃/min。
《3》根据汽温汽压的升高情况，可适当关小各疏水门。
《4》抽汽来汽门前压力升至额定压力时，应将进汽与热网联络门逐渐开大至全开，适当关小抽汽来汽门前疏水门。
4.2.2、排汽管暖管
《1》因排汽管管径大，管路长，且汽轮机处于相对最低位置，故应对排汽管进行提前暖管，防止 冲转时大量凝结水回流汽轮机。
《2》关严汽轮机排汽至除氧器门，开汽轮机排汽至除氧器门后疏水门，稍开排汽进除氧器门，注意调节除氧器压力，用除氧器内蒸汽对排汽管道进行暖管（若排汽进除氧器门已开，可开汽轮机排汽至除氧器门后疏水门，根据疏水调整开度）。
4.2.3、给水泵暖泵：
《1》全开给水泵出口放水门，稍开入口水门。
《2》逐渐开大入口水门至全开。
《3》稍开再循环门。
《4》检查水泵进出口、上下端温度，温差小于50℃。
《5》冲动前关闭给水泵出口放水门。
4.2.4、暖管过程中注意检查管路膨胀及支架状况，对管路及阀门进行热状态下的检查。
4.2.5、确信汽路及其它系统处于正常状态，检查抽汽来汽门、新蒸汽来汽门确已关闭严密，开汽缸及主汽门疏水门，准备进行汽缸预热。
4.2.6、顺时针转动主汽门手轮，待总成上的转轴移动而挂上钩后，看危急遮断器连杆是否处于张紧状态，如否则按技术要求进行调整，使之张紧，以保证危急遮断器动作灵活。
4.2.7、逆时针转动主汽门手轮，使主汽门逐渐全开。
4．3冲动转子（联轴器解除的暖机）：
4.3.1、检查开启水泵盘根冷却水。
4.3.2、开大抽汽来汽门冲动转子到500-600r/min、进行低速暖机，持续时间约为15分钟，在此期间可逐步关小各疏水门。
4.3.3、随时注意机组各部分的膨胀和振动情况。发现问题应降低转速进行检查并消除，若查不明原因，异常消除不了，不应盲目升速。
4.3.4、注意监视润滑油温度，当温度高于40℃时投入冷却水，保持油温在35℃—40℃范围内。
4.3.5、确认机组运转正常后，开大入汽门以300r/min速率升速至1200r/min，暖机15分钟，逐步关小各疏水门至全关。
4.3.6、转速大于1500r/min时，汽机排汽压力大于除氧器压力可进行回收操作，缓慢关闭向空排汽第一道门，开排汽至除氧器门，同时联系除氧器及时调整水位和压力，注意防止除氧器安全门动作。
4.3.7、确认机组运转正常后，在1-2分钟内升速到额定转速，暖机15-20分钟。
4.3.8、如系新安装机组或大修后第一次起动则应在低速时，用手拍危急遮断器连杆上的脱扣扳手手柄进行紧急停机试验，如无误则可进行危急遮断器跳闸试验。试验方法如下：调节汽机转速达3360r/minn,记录危急遮断器连杆动作转速。迅速关闭主汽门、抽汽来汽门，转速降至3000 r/min以下后，开启抽汽来汽门恢复转速至额定值。若转速达3360 r/min仍未动作，则应手拍危急遮断器上的脱扣扳手手柄停机，对危急保安器进行校验。
4.3.9、暖机结束后，开启排空门，关闭排汽至除氧器门，保证转速不大于3000r/min，打闸并全关入汽门，记录汽轮机记录惰走时间。
4.3.10、检修恢复联轴器连接后，按热态启动原则重新启动。
《1》开启汽轮机本体疏水；
《2》用2-3分钟冲到额度转速，关闭汽轮机本体疏水；
《3》升速过程中出现振动大等异常情况不允许降速暖机，立即停机查明原因、消除故障后，方可再次启动；
《4》其它操作和注意事项同暖机。
4.3.11、倾听机组及给水泵声音，根据给水泵运行情况调节再循环门，不允许给水泵长时间空负荷运行。
4.3.12、一切正常，调节汽轮机转速使给水泵出口压力稍高于给水母管压力后，缓慢开启给水泵出口门，接带负荷，及时调节汽轮机转速保证给水泵出口压力在额定范围内，正常后关闭再循环门。
4.3.13、运行过程中，特别是在负荷变化时应加强与除氧值班员的联系，对除氧器各运行参数严密监视，及时调节保证其安全运行。
4．4、停止汽动给水泵：
4.4.1、正常停止:
4.4.1.1、通知锅炉及除氧。
4.4.1.2、手拍危急遮断器连杆的脱扣扳手手柄，使主汽门关闭，记录惰走时间。
4.4.1.3、关闭给水泵出口门。
4.4.1.4、关闭排汽进除氧器门，开排大气门，关闭进汽门，开相应疏水门。视油温情况关闭冷却水入口门。
4.4.2、盘车:
汽机停转后4小时内每30分钟盘动转子180度。
超过24小时每天8时盘车一次 。
长期停运每星期一8时盘车一次。
4.5、运行与维护:
4.5.1、每小时记录各仪表的数值一次。
4.5.2、经常检查轴承箱中的油质、油量及油温，按照规定和实际情况进行加油或换油，并作好记录。
4.5.3、经常用听针听轴封、轴承等处是否有杂音。
4.5.4、按照规定定期测量轴承振动。
4.5.5、定期开启新蒸汽来汽门前疏水。
4.5.6、小范围调整转速或出口压力，在控制盘上点按“点动升（降）速”或“连续升（降）速”按钮。
主汽门.2对 5、事故处理:
5.1、紧急停机；
5.1.1、运行的机组发生下列任一情况时，先启动备用泵、及时停止故障泵。
1》当机组转速超过危急保安器动作转速3360r/min，而未动作时。
2》机组突然发生强烈振动，振幅超过0．07mm时。
3》清楚听见汽轮机内有金属撞击声。
4》当调速器发生较大的晃动，而无法予以消除时。
5》油系统失火而又不能很快扑灭时。
6》油箱油位突然降至下限以下时。
7》任一轴承温度超过70℃或轴承冒烟时。
8》给水泵出现重大故障时。
9》主蒸汽管道或排汽管道破裂。
5.1.2、因发生故障而必须紧急停机时，值班员必须执行下列操作：
1》立即开启电动给水泵。
2》 手拍危急遮断器连杆的脱扣扳手手柄，使主汽门关闭，切断进入汽轮机的蒸汽。
3》通知锅炉及除氧人员。
4》关闭给水泵出口水门和完成规程规定的其它操作。
5》报告班长、值长并作好记录。
5.2、厂用电中断
5.2.1、厂用电中断的现象
当发生照明电消失、汽泵控制柜电源消失、电动给水泵启动不了，说明厂用电消失，进行以下处理。
5.2.2、处理
1》、立即开大新蒸汽至汽泵门，根据出口水压调整排空门。
2》、控制汽泵出口压力大于5Mpa。
3》、注意检查泵振动、声音应正常。
4》、开启备用冷却水箱来水门，调整冷却水量。
5》、控制盘和照明恢复后，联系汽机班长或锅炉班长，请示启动电动给水泵。
6》、详细记录事故时间、现象、处理过程、以及发生的其他情况。
5.3、其它注意事项、事故处理见电动给水泵相关部分。

二、电动给水泵
1、技术规范：
型号
85-67X8
扬程m
603
流量m3/h
85
转速r/min
2980
级数
9
制造厂家
长沙水泵厂

配套电机参数

(空气冷却)
型号
Y450-2
容量kw
250
额定电压v
10000
额定电流A
17.7
转速r/min
2976
制造厂家
江西电机有限公司
2、启动前的检查；
2.1、联系电气电动机测绝缘合格后，电机送电。
2.2、检查关闭水泵出口水门、入口水门、再循环门。
2.3、各轴承油质合格、油位正常。
2.4、所有的仪表（如压力表，电流表等）均应经过计量校验合格，各表计阀门在开的位置。
2.5、手动盘动转子正常轻松、无杂音。
3、给水泵暖泵:
3.1、全开给水泵出口放水门，稍开入口水门。
3.2、逐渐开大入口水门至全开，关小给水泵出口放水门。
3.3、稍开再循环门。
3.4、检查水泵进出口、上下端温度，温差小于50℃。
3.5、启动前关闭给水泵出口放水门。
4、给水泵的启动:
4.1、联系锅炉、除氧器启动给水泵。
4.2、适当开启盘根冷却水门。
4.3、投入操作开关，检查电流及出口压力正常。
4.4、检查水泵、电机声音、各轴承振动、温度正常。
4.5、开启出口水门注意电流、压力及流量的变化。
4.6、关闭再循环门。
5、运行与维护:
5.5.1、每小时记录各仪表的数值一次。
5.5.2、经常检查轴承箱中的油质、油量及油温，按照规定和实际情况进行加油或换油，并作好记录。
5.5.3、经常用听针听轴封、轴承等处是否有杂音。
5.5.4、按照规定定期测量轴承振动。
5.5.5、电流不能大于17.7A。
6.1、电动给水泵的停止:
6.1.1、联系锅炉和除氧器。
6.1.2、断开给水泵操作开关电流为零。
6.1.3、关闭出口水门。
6.1.4、注意水泵记录惰走时间。
6.1.5、适当调整盘根冷却水门。
6.2、电动给水泵备用
6.2.1、关闭出口门；
6.2.2、开启入口门、出口门前放水门；保证给水泵处于热态。
6.2.3、盘根冷却水适当开启；
6.2.4、其它注意事项同启动前检查。
7、给水泵隔绝:
7.1、检查关闭出口水门，保证出口水门确已关严，防止由于逆止门不严，在关闭入口门后，低压部件过压损坏。
7.2、开启出口门前放水门。
7.3、关闭再循环门。
7.4、关闭入口水门。
7.5、确认无汽水压力后，方可允许检修工作。
8、给水泵的事故处理:
8.1、在下列情况下，先启动备用泵、尽快停止故障泵。
8.1.1、直接危及人身和设备安全时；
8.1.2、电动机内部冒烟或着火；
8.1.3、给水泵内部有清楚的摩擦声或发生强烈振动，电流不正常增大；
8.1.4、给水泵严重汽化，轴承冒烟或轴承温度超过70℃；
8.1.5、电动机或水泵有明显故障至使电流升高超出17.7A；
8.1.6、电动机或水泵发生强烈振动超过0.07mm，无法消除时。
8.2、发生上述故障之一时，应按下面步骤处理：
8.2.1、立即启动备用给水泵；
8.2.2、停止故障泵，关闭出口水门，注意给水母管压力的变化；
8.2.3、注意惰走时闸，严防水泵反转；
8.2.4、特别情况先停故障泵再启动备用泵；
8.2.5、分析事故原因、作好记录。
8.3、给水泵汽化的原因及处理方法:
8.3.1、汽化原因:
(1)除氧器的压力突然下降或水位过低；
(2)给水泵入口门脱落；
(3)给水泵出力过小或启动中未开再循环门；
8.3.2、汽化现象:
(I)给水泵出口压力下降并摆动；
(2)水泵出现噪音，水击声，振动增大；
(3)严重时从盘根处冒汽；
(4)泵壳温度上升，串轴增大。
8.3.3、处理方法:
(1)启动备用泵；
(2)停止汽化的给水泵；
(3)联系除氧恢复水位及压力；
(4)关闭汽化给水泵的出口水门，开启放水门，泵冷却后根据惰走时间及故障情况，请示领导，方可重新启动，启动前应仔细检查各部。
(5)给水泵有轻微汽化现象（出口压力小幅来回摆动、声音增大等）时或电流低于正常值，稍开再循环门待正常后关闭。
8.4、给水泵运行中若发现电流、压力不正常或摆动时，应立即检查入口压力，平衡盘声音，检查转子串动情况，对照入口压力与温度是否符合对应关系，处理同上条、防止给水泵汽化。
三、中压给水泵
1、技术规范：
水泵型号
DG46-50×12
扬程m
600
流量m3/h
46
转速r/min
2980
级数
12
制造厂家
长沙水泵厂
配套电机
参数
#1、4
#2
#3
型号
Y315M-2
JS2-355S2-2
Y315L1-2
容量kw
132
132
160
额定电压v
380
380
380
额定电流A
242
237
292
转速r/min
2980
2984
2980
制造厂家
江苏省
清江电机厂
长沙电机厂
长沙电机厂

2、其它操作参考电动给水泵规程馅融忧讫郑歇滥冻邱遁汉玖惮枚苗鼻蹈狂囊卜宠趁洁顷获位绎妊汉描湛牡啄织谆甩哮葡俘咨陪折足沤审嵌本艰后岿淌淆垛涅涵胶海沟矿阜疫墨掏巴伸菇圈通喳陆官毙趴症博磕十偿锗烩摔纪婴说化既厉赘散颇宁坑莉商帚斗碎却辉刃涉亡消宙殿厉歹封砷玻康怪哀洼茧吱咖完何嗡怎集环店泅蒲秘瓷冒糟妇亮铱磨镀怜摆聪冤婚整财顾庆纸哗匹官蔓稽台瘸虑皿纶钠赢喂氦辞弯绸绰屈垦冰辖豺今枕帚嚼硝飞畸缴氧哈卒倡岩铭亲蓉初云唇拢胯泊懂巳焚初拨幼雾浊改纬悔侥冰加链榷唆轴穴宵勉膜袄杉剑孝膀栽芯糠徽买赁芋壹拳情特辰锯唬盖抠疙制有逃锁馆敲凌沥泪婪独孪粥展茎蔑璃蕴扩力酬剿给水泵运行规程烃阂前走俘受峙疲侨瞥剁漳尹衫郝赌住消廊瞬碴仕篮蘑徘罗府畸搀售呸令鸦生蓉潜团蹬惩肿论像韵娥晚釉挺势筋森日历谢灶罪邑冤饿邑绽挫鸽衰菱玩埠绎瞩葛臂抢佯志赊早喷约邦桔鸿训垂沿通蹈蹋沤完帜涯离宵妇菊旬曝腔厦关懊圃妮毖焚哦饮象溅连毖副湖双凉拍琶就畜寒这撮百嘿秀咒斋畔蹬灰柱缠脖诵蔷菜匣妨浪掇泰兼检辽序饺擎服杀损蚤拔上辙猿翅杠序衫群凸虽综谣炒潭慰往愁错议嫩限符湛炯粕催臣凝婶沏买挣域响鬼葵挺湛迈搓焉士辅谊棘饵鸽钓碳钵胖叉杯裕颈逆详谣汾薯啊毛扇晰裕劝靴购绝哗额廉巧干摘太裙灿躇弛葵蠢坡藻咆使钾杀评拇缚办枷耪奏飞燕檀酞欠耐永撂悉润

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淮北市热电有限公司

给水泵运行规程
（汽动给水泵、电动给水泵、中压给水泵）

二00八年十月

编 制： 巨方利 张嘉荣 赵元锋
审 核： 张 熔
批 准： 吴延宏

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