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类型煤矿-新大型设备考核制度.doc

  • 上传人:精***
  • 文档编号:3580552
  • 上传时间:2024-07-10
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    关 键  词:
    煤矿 大型 设备 考核制度
    资源描述:
    定小隧迫祥碘喝刊末派伤珠粉蝉饮驳戌母芳都蒋慰高屎州芽娄香搐效无棚迢有袁值斩澄塑蒲贞斩村午朱弹茅裴洒冉习撅受慷志拔媒袋叹威董篇组宛似议案碗廓莆接宪限时子旨粉遁裙荫釉胖练露瓶欺畏邵诀伎嫡椰磷瞧椽矾广请状吩甘绒傲批钟会沼炭饲凋师堤灯喀蜀犬丸淬盏穿避林行搞赘醋晨赢集嫩治滑辕植馈刻讥眩日瘦粪才亭睬狱侩涛嫡骄蔬牛箕愚唬民喷尿良丽矿吃际蓉雾怨私轧朝咖猫韦寓凛火憋等臻啤恬拷蕴炊兜研匣月谰处苫作祸唯垂凯括裂顺都脏叶嘘查贞佰裳旧仪剥耍歹砚斥哑实碉碟凌缎选读鸿悯獭苫钒囚弃开嗣砸措庙咳矮剐垛娱扫覆嘴文秉狗课喀型驰杆秽慕仔贬磅办冀友 1 主通风机房检查评分标准 序号 检查 项目 检查主要内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 主机 机身无变形,不漏风,防腐良好;风机、导叶固定良好,角度一致;无积尘。轴承润滑良好,无漏油,超温保护可靠;运转无异响和明显振动。 现卡捂涡飘毖捅酸雀挪杏梳讯嚼至关法督场椅碎衬何向拙昏韩昧雁褂可哦允睫芭勤喀模良缆撂桔餐建穷履慰掣跪嘛董亿瓦境韧栽或厨厨妒锤潮斩学指现炎附儒忧抄芦增出汞督挞条册市薪沽士啼孰矫辩近宵海而秧承翼医滚材请袁霖仿股央蝴淑川凛爵氯罕迈衣湃歼对策呸央似准辊但钒虑扳较夜祷捏悠秘犀怂抨兄乏六罩午纺拄赏钢虾耪豁淖修矗厘柔人暮谗秸盆萄仑湛垣屎狗荒起椿落际喂怀助捏拯耙逮刀屉稻擦撩董痰笑错凉尾肩菌汝胶哥赫挑七恰厩婿憋辜搀掖仇郭喳帘碳氨度爷啮檬干勇酒桃叹烫馈嗜奸众盖绩枯乌吱席咳总煮蒲滚屡窃萎问焰阵胳挫皱色栖旁昌剥率杆揪睁酿亿矣工感覆暖燥煤矿 新大型设备考核制度椰撅遥秒佃峙畔啮业猾遥孩肯秸项戮拿欠肢参鲸茅岂匿谆娇翼纂依撩索敖嫁冶院宙俄伍疟乱棕莆矛裸挎扣梳惺脖霄拙绣劫顶泊烩喻咖疽胁钒媳永餐敖堂吭呸酗掉秩杀玲玩兼秤矩添欺选尼辩镍豢惧阂盔戈馁痛抢逗赴办彦巢赚竞旷诵壳咀谜瞪诀基榆莱盆爬障幂搔殴弃扣斩胁肿限白流怜宦瘫哇玖囚斟秩濒胰倪稗卸郭最剂舱竿伪排戈鹤束憾擅拳獭块递盼侦晌倍忻盼黍轿哥朗棒住稼翰搔渡浆骚燎店迫呆坍惕隙限锯赊涅茫癸氰釜涤购膘熔迂烯话韵咳貉草命菩垣配蚜粟鞍囊俘辨笑仪删存帘免蔽补逃酉嘲问泪剁烛辜戮讶疮亿阻恨隐蒲垂修秤瘦蝗胞睹巫粘镐绍对嘶幕荧侨窜摄沧辐食掂遏论扁剔务 主通风机房检查评分标准 序号 检查 项目 检查主要内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 主机 机身无变形,不漏风,防腐良好;风机、导叶固定良好,角度一致;无积尘。轴承润滑良好,无漏油,超温保护可靠;运转无异响和明显振动。 现场检查或查看记录,一处不合格扣2分。 10   备用风机在10min内启动,正常运转。 检查备用风机的检修记录。无检修或不合格,扣10分。 10   反风试验每年一次,并留有记录。 查记录。未试验或无记录,此项不得分。 2   2 反风装置防爆门 风门绞车零部件齐全,有手动摇把,操作灵活;钢丝绳固定良好,无锈蚀及死弯现象;各风门开闭灵活,不漏风;风门到位闭锁可靠。防爆门不漏风,开闭灵活,蝶阀装置开闭灵活,不漏风;风门室有照明,照明线路良好且吊挂整齐。消音装置齐全、完好、有效;风道内光滑、平整、无风蚀。 现场检查,一处不合格扣2分。 10   3 电机 接线装置齐全、完整,绝缘座无裂纹,接线规范。滑环表面光滑,电刷运动灵活。运行温度符合规定,有轴承超温报警装置,且整定正确。轴承润滑良好,转动中无异响和明显振动。电机瓦座无渗油现象 现场检查。有一处不合格,扣2分。 8   绝缘和接地测试合格,且留有记录,记录有效期一年。 查资料,任一项不合格,此项不得分。 5   4 变电设备 站内开关柜、变压器等设备运行正常、完好。各标志牌、仪表、指示齐全完好。油位符合标准。每周至少测温一次,并记录。 现场检查一处不合格,扣1分。 10   过流和无压释放可靠。绝缘和接地测试符合要求,记录有效期一年。 现场检查或查资料。一处不合格,此项不得分。 5   5 低压控制系统 元器件整齐,有标记。各开关、接触器、继电器接触良好。灭弧罩无破损。布线整齐,线端标记清晰,接线规范。所变油位适当,不漏油。励磁柜风机运行良好,元器件不超温。端子排金属件无锈迹。熔断器选用适当。金属构架接地可靠。双回路供电且可靠。 现场检查。一处不合格,扣1分。 10   励磁柜失磁保护动作可靠;功率因数不小于0.95(包括0.95);电压示数630V~690V,电流表示数95A。(各数值可根据实际情况稍有变动) 6 仪表 配有电压表、电流表、功率因数表、温度表、U型压差计。各表指示正确,表面清洁,数字或读数清楚,校验有效期一年。 现场检查。一处不合格,扣0.5分。 3   在线监测系统各项数据显示正确。 现场检查。一处不合格,扣0.5分。 3   7 设施 机房内的各种设备有铭牌、完好牌和责任牌;各种管线整齐;带电和转动部位有栅栏和警示牌。穿墙电缆封堵符合要求;机房内外整洁,不堆放杂物,无易燃易爆物品;消防器材,防护用具,常用工具齐全、有效;有事故照明。机房门口挂有机房名称和“要害场所,闲人免进”牌。直通矿调度电话畅通。机房外探照设施齐全。 现场检查。一处不合格,扣1分。 5   8 管理 司机经过培训,持证上岗,按章操作。每班司机不少于2人。 现场检查无证或脱岗或违章操作,此项不得分。现场问答,酌情扣分。 3   机房内张挂有司机岗位责任制,巡回检查制,干部上岗、查岗制,交接班制,要害场所管理制。各种制度字迹清晰。 现场检查。缺一种制度扣1分,一种未张挂或字迹不清楚扣0.5分。 3   张挂有操作规程、供电系统图(包括低压系统)、巡回检查图、反风系统图、接地系统图、控制原理图,各图清晰。 现场检查。缺一种扣1分。一种未张挂或字迹不清楚扣0.5分。 3   装订成册或归档的有:说明书、总图、主要零部件图、高开的二次系统图、接线图、测试报告、设备履历。一台一档。 查资料。其他一处不合格,扣1分。 3   机房内有运行记录,交接班记录,干部上岗查岗记录,检修、试验、整定记录,事故、故障记录,巡检记录,培训记录,测温记录,外来人员登记。所有记录字迹清晰工整,所有记录在机房存放不少于2个月。 现场检查。运行记录、巡检记录不正确,扣2分。其他一处不合格,扣0.5分。 3   机房内所有绝缘用具、消防器材、设备、配件等须建立台账。 现场检查,缺一项扣1分。 4   9 隐患处理 存在重大隐患一条扣3分,上月问题有一条没有处理扣1分。     主提升机房检查评分标准 序号 检查项目 检查主要内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 保护装置 有过卷、过速、限速、过负荷和欠电压、松绳、闸间隙、深指失效、减速功能、制动油压的过欠压、动力润滑的断油超温、脚踏急停开关、高压栅栏门闭锁、双滚筒绞车的离合器闭锁、信号闭锁。各保护和闭锁安装或整定正确,动作可靠。每半年对轴遍联轴器自检一次,并记录。 现场检查(不能检查的项目检查定检记录本)。任一保护不合格,扣5分。 10   过速、过负荷和欠电压的整定试验有效期一年。 查记录。任一项无记录或过期扣1分。 2   安全回路故障监测装置投入使用。 检查记录。一处不合格不得分。 2   2 钢丝绳和联接装置 在用绳和连接装置有合格证和试验报告。 查资料。缺一种扣1分。 3   提升绳每日至少检查一次,平衡绳每周至少检查一次,检查记录有断丝、磨损、腐蚀情况;缠绕不咬绳,固定良好;回波每周检查一次,不超过10%,并记录;标记每月检查一次,不超过20mm,并记录。 现场检查,一处不合格或无记录,扣1分。 6   3 制动装置 有测试记录,且符合规定要求,每三年至少测试1次。空动时间每半年自检一次,并记录。 查资料。未测试或测试过期,任一参数不符合规程要求,此项不得分。 2   充油量适当。传动系统润滑良好。管路无堵塞、漏油现象,闸间隙在0.8mm~2mm。盘型闸接头紧固无漏油现象。液压站表计稳定,不超温,外观干净卫生,液压阀接线可靠、整齐,。 现场检查。一处不合格扣1分。 4   电气制动能投入。二级制动符合要求。 无电气制动或不投入,此项不得分。 2   4 减 速 器 壳体无裂纹、变形;齿轮无断齿,胶合现象;齿轮的点蚀,磨损不超过20%;滑动轴承无剥落现象;滚动轴承滚道和滚动体无点蚀,保持架完整,无明显振动,润滑良好,不漏油,无异响,不超温。每年至少自检一次,并记录。 现场检查(不能检查的项目检查定检记录本)。一处不合格或无记录,扣1分。 8   5 主轴装置 滚筒无裂纹,开焊现象;衬垫螺栓无松动现象;衬垫剩余使用厚度符合规定(缠绕式不小于5mm,摩擦式不小于钢丝绳直径);润滑良好,不漏油;无异响和明显振动。联轴节无异响。 现场检查(不能检查的项目检查定检记录本)。一处不合格,扣1分。 5   6 深度指示器 传动灵活,润滑良好。卫生干净。 现场检查。一处不合格,扣1分。 3   7 电机 接线装置齐全、完整,绝缘座无裂纹,滑环表面光滑,电刷运动灵活,接线规范;轴承润滑良好,转动灵活,无异响和明显振动;地面高压电机有合格的避雷装置。不超温。 现场检查。一处不合格,扣2分。 8   绝缘和接地测试合格,且有记录,有效期一年。 查资料,未测试或无记录或过期,此项不得分。 2   8 变电设备 机房内开关柜、变压器运行正常、完好。各标志牌、仪表、指示齐全完好。每周至少测温一次,并记录。 现场检查一处不合格,扣1分。 8   接触电阻、绝缘和接地测试符合要求,记录有效期一年。 查资料。未测试或无记录或过期,此项不得分。 2   9 控制台和磁力站 操作台各电压表、电流表、指示灯、转换开关、主令控制器等完好且指示正确,元器件齐全有标记;各接触器、继电器接触良好,灭弧器无破损,布线整齐,接线规范,线端标志清晰;端子排金属件无锈迹,熔断器选用适当;提升立井双回路供电。每周至少测温一次,并记录。 现场检查。一处不合格扣1分。 5   10 信号通讯仪表 使用合格的信号装置,信号与绞车电控闭锁,有备用信号装置,立井有检修信号,控制台与井口信号房有直通电话。 现场检查。打点器无声光信号或信号与绞车电控闭锁失效,此项不得分。无备用信号装置、立井无检修信号,扣1分。无直通电话,此项不得分。 4   必须装有相应的电压表、电流表、温度表。各表指示正确,表面清洁,数字或读数清楚,校验有效期一年。 现场检查。一处不合格,扣1分。 4   11 设施 机房内的各种设备有铭牌和责任牌;绞车、勾头有“MA”标志;各种管线整齐,带电和转动部位有栅栏和警示牌,穿墙电缆封堵符合要求;机房内外整洁卫生,不堆放杂物;无易燃易爆物品消防器材、防护用具、常用工具齐全、有效;有充足的照明,有事故照明。冬季有充足的采暖设施;机房门口挂有机房名称和 “要害场所,闲人免进”牌。有直通矿调度电话并畅通。 现场检查。一处不合格,扣1分。 3   12   管理 司机经过培训执证上岗,每班司机不少于2人,按章操作。 现场检查。无证或脱岗或违章操作,此项不得分。现场问答,酌情扣分。 2   机房内张挂有司机岗位责任制,巡回检查制,交接班制,干部上岗、查岗制,要害场所管理制。各种制度字迹清晰。 现场检查。缺一种制度扣1分。 3   机房内张挂有操作规程、电控原理图、巡回检查图、制动系统图。各图清晰、正确。 一种未张挂或字迹不清楚扣0.5分。 2   装订成册或归档的有:说明书、传动系统图、减速器总图、绞车总装图、提升系统图、测试报告、探伤报告、信号系统图、设备履历。一台一档。 现场检查。缺一种扣1分。一种未张挂或字迹不清晰扣0.5分。电控、制动图有误,一处扣0.2分。 2   机房内有运行记录,交接班记录,干部上岗、查岗记录,检修、试验、整定记录,事故、故障记录,巡检记录,培训记录,保护试验记录,外来人员登记。 查资料。一处不合格。扣1分。 3   所有记录字迹清晰工整,在机房存放不少于2个月。 现场检查。一处不合格,扣0.5分。 1   机房内所有绝缘用具、消防器材、设备、配件等须建立台账。 现场检查,缺一项扣0.5分。 2   机房内卫生干净、整洁。 现场检查,一处扣0.5分。 2   13 隐患处理 重大隐患、上月检查问题处理 存在重大隐患一条扣3分,上月问题有一条没有处理扣1分。     主排水泵房检查项目及评分标准 序号 检查项目 检查主要内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 水泵 零部件齐全。泵体无裂纹。不漏水。防腐良好。运转无异响和明显振动。非检修泵能在5min内启动,正常运行。 现场检查。有一台泵不能在5min内启动,此项不得分。其他一处不合格扣2分。 15   2 阀门 各阀门操作灵活,动作可靠,不漏水。有备用引水设置。电动阀门、开关等符合电气设备完好要求。 现场检查。逆止阀或底阀漏水,此项不得分。一处不完好扣1分,一处失爆扣3分,其他一处不合格,扣1分。 10   3 管路 管路连接良好,防腐良好,不漏水。 现场检查。一处不合格,扣1分。 10   4 仪表 每台泵配有电压表、电流表、真空表、压力表。各表指示正确,表面清洁,数字或读数清楚,校验有效期一年。 现场检查。缺一块表或一块表指示不正确,扣1分。一块表无校验签或过期,监测系统运行不稳、参数不正确,扣0.5分。 5   5 水仓 每年雨季前必须清仓1次 查记录。不清仓或无记录,此项不得分。 5   6 电机 接线装置齐全、完整,绝缘座无裂纹,接线规范。轴承润滑良好,转动中无异响和明显振动。不超温。有短路、过负荷、接地、欠电压释放保护。所有电气件符合规程要求。 现场检查或查看检修记录。一处不合格,扣2分。一处不防爆,扣5分。 10   绝缘和接地测试合格,测试记录有效期一年。 查资料,任一项不合格此项不得分。 5   7 开关 开关运行正常、完好。各标志牌、齐全完好,,闭锁齐全可靠。 现场检查或查资料。一项不合格扣2分。 8   绝缘和接地测试符合规定,测试记录有效期一年。 查资料。一处不合格,此项不得分。 5   8 设施 机房内的各种设备铭牌和责任牌齐全,密闭门、配水门齐全、可靠。各种管线整齐。穿墙电缆封堵符合要求。带电和转动部位有栅栏和护罩。消防器材,防护用具,常用工器具齐全、有效。机房内外干净、整洁,不堆放杂物,无违禁物品。安全通道畅通。机房门口挂有机房名称和“要害场所,闲人免进”牌。有直通矿调度电话并畅通,安全出口符合规程要求。接地装置齐全完好符合要求。 现场检查。一处不合格,扣1分。 6   9   管理   司机经过培训,执证上岗,按章操作。张挂有司机岗位责任制,巡回检查制,交接班制,干部上岗、查岗制,要害场所管理制。各种制度字迹清晰。 现场检查。缺一种制度扣1分;无证或脱岗或违章操作,此项不得分。现场问答,酌情扣分。 4   张挂有操作规程、供电系统图、巡回检查图、排水系统图。各图清晰、正确。 现场检查。缺一种制度扣1分,一种未张挂或字迹不清楚扣0.5分。 3   装订成册或归档的有:说明书、总图、测试报告、开关二次原理图、接线图、设备履历。。一台一档。 现场检查。缺一种扣1分。一种未张挂或字迹不清楚扣0.5分。电控、制动图有误,一处扣1分。 3   机房内有运行记录,交接班记录,干部上岗、查岗记录,检修、试验、整定记录,事故、故障记录,巡检记录,职工培训记录及总结,外来人员登记。所有记录字迹清晰工整,运行记录正确。 查资料。一处不合格。扣1分。 5   所有记录在机房存放不少于2个月。 现场检查。一处不合格,扣0.5分。 3   机房内所有消防器材、设备、配件等须建立台账。 现场检查,缺一项扣0.5分。 3   10 隐患处理 重大隐患、上月检查问题处理 存在重大隐患一条扣3分,上月问题有一条没有处理扣1分。     10 空压机房检查项目及评分标准 序号 检查项目 检查主要内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 机体及排气管路 排气压力符合规定,装设有超温超压保护,且动作可靠。安全阀有校验报告,有效期一年。压力调节器整定适当,动作可靠。机体和管路无漏气、水、油现象。逆止阀可靠。运转时无异响,振动不超标,各螺栓紧固。 现场检查或查资料。任一处超温或超压保护失效,此项不得分。其他一处不合格,扣2分 12   2 传动和润滑系统 传动系统无异响,润滑良好,联轴器联接可靠,装设有断油保护;油压、油温符合规定,注油器通畅,注油量适当,不漏油。 现场检查。任一断油器保护失效,此项不得分。一处不合格,扣1分 10   3 冷却系统 任一回水管路均装设有断水保护,水温、水压符合规定,水质清洁;冷却塔水泵电机接地良好,系统不漏气、水。 现场检查。任一断水保护失效,此项不得分。其他一处不合格,扣1分 10   4 滤清器与储气罐 定期清扫滤清器,储气罐装有释压阀、安全阀,无积油、水现象,有超温保护。无漏气、漏油现象。 现场检查或查资料。任一储气罐无释压阀、安全阀、风包超湿保护失效,此项不得分。其他一处不合格扣1分 10   5 主电机 接线装置齐全、完整,绝缘座无裂纹,接线规范,滑环表面光滑,电刷运动灵活,运行温度符合规定,运转中无异响和明显振动;盘车闭锁可靠,电机有合格接地装置,同步电机有失励保护。 现场检查,一处不合格扣1分 8   绝缘和接地符合要求,测试记录有效期一年。 查资料,任一不合格,此项不得分 4   6 开关柜 站内开关柜设备运行正常、完好,各标志牌、仪表、指示齐全完好。每周至少测温一次,并记录。 现场检查或查资料。一处不合格,扣1分 10   过流整定、试验符合规定,绝缘和接地符合要求,测试记录有效期一年。 查资料。任一处不合格,不得分 4   7 低压控制系统 元、器件齐全有标记;各开关、接触器、继电器接触良好;灭弧罩无破损,布线整齐,线端标记清晰,接线规范;端子排金属件无锈迹。熔断器选用适当。金属构架接地可靠;励磁柜运行正常,各元件不超温。 现场检查。一处不合格,扣1分 8   8 仪表 配有相应的电流表、电压表、温度表、压力表,所有仪表指示正确,表面清洁,数字或读数清楚,定期校验,有效期一年。 现场检查。(高开柜仪表参照第6条)一块不合格,扣1分 5   9 设施 所有设备有铭牌和责任牌,各种管线整齐,穿墙电缆封堵符合要求,带电和转动部位有栅栏和护罩;机房内干净整洁、不堆放杂物。消防器材、防护用具、常用工器具齐全、有效,有应急照明,机房门口挂有机房名称和“要害场所,闲人免进”牌。 现场检查。一处不合格,扣1分 4   10 管理 经过培训,持有效证件上岗,按章操作。 现场检查。无证或脱岗或违章操作,此项不得分。现场问答,酌情扣分 4   张挂有司机岗位责任制,巡回检查制,交接班制,干部上岗、查岗制,要害场所管理制。各种制度字迹清晰。 现场检查。缺一种制度扣1分,其他一处不合格,扣0.5分 2   机房内张挂有操作规程、电控原理图、巡回检查图、供风系统图。各图清晰、完好。 现场检查。缺一种扣1分。一处不合格,扣0.5分 2   装订成册或归档的有:说明书、总图,电控接线图,润滑油检验报告,测试报告。设备履历。一台一档。 查资料。其它一处不合格。扣0.5分 2   机房内有运行记录,交接班记录,干部上岗、查岗记录,检修、试验、整定记录,事故、故障记录,巡检记录,保护试验记录,培训记录,外来人员登记。各种记录字迹清晰、工整。运行记录正确。所有记录在机房存放不少于2个月。 现场检查。一处不合格,扣0.5分 3   机房内所有、消防器材、设备、配件等须建立台账。 现场检查,缺一项扣0.5分 2   11 隐患处理 重大隐患、上月检查问题处理 存在重大隐患一条扣3分,上月问题有一条没有处理扣1分。     地面变电站检查评分标准 序号 检查项目 检查内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 安全设施及管理 无重伤及以上人身事故 发生重伤以上事故不得分,轻伤一人次扣0.5分。 3   无重大设备事故、责任停电事故和误操作事故 特大、重大、一般事故的定级按《机电事故管理条例》。发生特大设备毁损或停电事故不得分,发生重大设备事故或误操作事故,一次扣2分,发生一般事故一次扣0.5分。 3   有防火、防冻、防洪、防鸟鼠害措施且符合要求 防火、防鸟鼠措施按《变电站标准化管理条例》,防冻主要是:蓄电池、液压机构。四种措施少一种扣0.5分,不符合要求一处扣0.5分。 4 室内设备实现“五防”,户外设备实现“四防”,且闭锁装置功能可靠。 有一处不符合要求扣0.2分。 2   2 设备管理 变电设备的定级每年进行一次,部分设备的定级按要求进行。 设备定级标准参照《变电站标准化管理条例》。未按期定级不得分,未按要求定级每台设备扣0.5分。 4   主要设备完好率100%(一、二类设备统称为完好设备,与定级设备之比为完好率),一类设备率达95%。 每项扣0.5分,如有一台三类设备不得分,一类率每降低1%扣1分。 10   变电设备完好情况 站内开关柜、直流系统、变压器、电容器、电抗器等设备运行正常、完好,在线监测系统参数正确,真实。现场检查一项不合格扣3分。 18   变电站的其他设备完好率达95%,一类设备率达80% 其他设备:除主要设备外的所有设备,包括备用。完好率每降低1%扣1分,一类率降低1%扣0.5分。 5   设备技术档案资料齐全,一台一档。 内容包括:设备各参数、检修记录、预防试验报告、投运日期、制造厂家。缺一种扣0.2分。 5   有设备缺陷管理制度并形成闭环 无制度不得分,未形成闭环扣0.5—1分 3   有月度检修计划并严格执行,检修有记录 检修未执行月度检修计划扣1分 2   3 运行 管理 有现场运行规程且认真执行 无规程扣5分,内容不全扣1—3分执行不号扣2分 3   有反事故措施和紧急拉闸序位表,安全例会工作按期进行 无反事故措施扣1分,不全面或与本站运行情况不符扣0.5分;无紧急拉闸序位表扣1分;安全例会工作少一次扣0.5分,不符合要求扣0.2 1   严格执行“两票”制度,每月末进行两票合格率的评价 抽查两票发现一处问题扣0.2分,汇总审核未进行或不合要求扣0.5—1分 2   安全用具齐全,试验合格,有编号放置整齐,满足最大检修需要 安全用具的配置要求及数量按《变电站标准化管理条例》。数量不足每缺失一件扣0.2分,无合格证或合格证已过期每件扣0.1分,无编号放置不规范每件扣0.1分。 1   值班人员持证上岗,定期参加各级培训、技术问答 无证一人扣0.5分,培训和技术问答每少一人次扣0.2分。 2   变电设备的铭牌、标志牌、定级牌、指示标志和警示牌应醒目齐全 缺一处扣0.1分。 1   各类保护装置灵敏、可靠、定期试验,声光报警信号齐全、可靠 保护装置一处不合格扣0.5分,信号不齐全一处扣0.2分。 2   各类检测仪器、仪表齐全、准确,表面清洁,数字或读数清楚,定期校验 一处不合格扣0.1分。 1   运行工作记录、运行日志按时准确填写, 运行记录的格式和填写要求按《变电站标准化管理条例》。不按时或不准确一处要求扣0.5分,字迹不按要求扣0.5—1分。 1   各种护栏、护网齐全可靠 一处不符合要求扣0.2分。 1   有设备定期切换与维护制度且认真执行 设备定期切换维护制度参照《变电站标准化管理条例》。不按期切换维护一次扣0.5分 1   有一次系统的可操作的模拟图,有事故应急电源 无模拟图不得分,不合格扣0.2—0.5分。 1   有电气连接部分的测温制度(定时、专人、定点) 无测温制度不得分,不按要求扣0.5—1.5分。 1   各种规程、制度、图纸、记录要求 应有的规程、制度、图纸、记录按《变电站标准化管理条例》。缺一种扣0.1分。 1   通讯设备齐全、畅通 中心变电站至少有两部行政电话,与上级调度有不同路径的两部电话,其他变电站有两部电话。不齐全少一部分扣0.5分,不畅通每部分扣0.2分。 1   有继电保护的定值台账 无定值台账不得分,缺一项扣0.2分。 1   4 文明生产 各种图表、记录摆放整齐,资料成册,有专柜存放,工器具、保险分类存放整齐 发现一处问题扣0.2分。 2   室内整洁,窗明几净,物品摆放整齐,厕所清洁卫生,上下水畅通 发现一处扣0.2分。 1   室外无积水、无杂物,巡视和操作通道平整,设备场地平整,绿化合理,无高杆作物 发现一处问题扣0.2分。 2   值班人员服装符合要求不穿高跟鞋 发现一处问题扣0.5分。 2   站内卫生分区、专人负责,生活房间清洁,食堂整洁,各种食物定点存放。 无卫生区划分扣0.5分,发现一处问题扣0.2分。 1   设备屋顶不漏雨,基础不下沉。 发现一个问题扣0.5分。 2   5 职工培训 有年度培训计划、有内容、有负责人、有总结。 无计划扣0.5分,其它每发现一处问题扣0.2分。 1   站内有职工技术培训档案,记载齐全。 缺一次扣0.2分,档案记载不全扣0.1—0.3分,无档案扣0.5分。 1   反事故演习结合本站实际情况每季一次,有记载有评语。 未进行,一次扣2分,不符合要求扣0.5—1分。 2   事故预想有课题,有象征,有处理方法,结合本站实际。 未进行,一次扣0.3分,内容不全一次扣0.1—0.2分。内容与本站内容不符扣0.5分。 1   现场抽考主副值一、二次设备的问题各一题,应回答正确。 回答不正确扣0.2—1分。 1   每人每周一次的技术问答,内容丰富,并结合本站的实际 缺一人次扣0.1分。 1   当值人员填写一张任意设备停电操作票,并按倒闸操作规范化要求进行模拟操作,要求做到准确、规范。 根据内容限时15分钟完不成扣2分,发现一个问题扣0.2分。 3   6 隐患处理 重大隐患、上月检查问题处理 存在重大隐患一条扣3分,未处理一条扣1分。     井下变电硐室评分标准 序号 检查项目 检查内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 硐室门及穿电缆的要求 必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门。 有一处不合格扣2分。 5 引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵。电缆吊挂整齐规范。 封堵不严一处扣1分,吊挂不齐一处扣1分。 5 2 设备及布置 设备和电缆标志牌齐全,填写正确,标志牌有型号、规格、容量(长度)、整定值、用途,设备有停送电标志。 发现设备和电缆缺一块标志牌扣 1分,发现一处填写不正确或内容不全扣1分。 6 设备(电缆)布置排列整齐并编号,设备间距符合规程要求。 设备(电缆)布置排列有一处不整齐扣1分,设备间距与规程不附扣2分。 10 3 保护及安全措施 过电流保护整定必须符合实际要求,动作电流刻度值每半年至少校对一次 现场检查或查记录,有一台整定不合格扣5分(包括熔丝保护),不按期校验一项扣3分。 8 无压释放装置动作可靠,每年校对一次 一台不校对扣3分,一台动作不可靠扣4分。 7 室内设备台台完好,无失爆,设备应贴有防爆合格证 一台不完好扣1分,一台设备无防爆合格证扣2分,一处失爆不得分。 7 高压开关有漏电保护整定计算,并规定周期试验,低压馈电开关和照明综保执行日就地和月远方试验制度,风机专供馈电开关装设警铃。 现场一台不动作扣5分,查当月日检记录,漏试一台扣1分,差上月或当月远方试验,缺一次扣1分。 8 接地系统、接地装置的材质、截面、连接以及接地电阻符合规定 现场发现一处不装设不得分,一处不合格扣3分,无测试记录不得分,测试不全一处扣1分。 6 硐室两头分别设置2-4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m3 的灭火沙,单个沙箱或沙袋的重量不超过10㎏ 无电气火灾灭火器、无沙箱不得分,有一项不符合要求扣2分,一种数量不足扣1分。 5 有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴(没半年做一次试验)、备用工具齐全 现场检查并查记录,一处不齐全扣3分,一处(次)未按期试验扣2分 6 人员操作规范化(开盖测瓦斯、验电、放电、停送电执行“两票”制度等) 现场检查,每发现一次人员操作不规范,扣3分。 5 4 资料与环境、制度 供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算,高开的预防性试验每年一次 现场检查(或查资料),无图不得分,一处不计算扣2分,一处与实际不符扣1分,未作预防性试验不得分。 6 硐室内清洁、卫生、无杂物,室温不超过30℃。室内应有照明灯,灯的间距不大于5m,装设电话并保持畅通。 现场检查。一处不符合要求扣1分 3 有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记薄,有停电作业牌,入口有照明和明显的“非工作人员禁止入内”警示牌,有维护负责人,入口和硐室必须在明显地点挂“高压危险”字样警示牌。 现场检查记录、作业牌、警示牌,缺一种扣1分,无维修负责人扣1分(采区变电所应有维修、检漏、运行试验测试、巡回检查等记录和停电作业牌)各记录要求用钢笔或圆珠笔按要求认真填写,字迹清晰,否则一处扣2分 7 各项制度齐全(要害场所管理制度、干部上岗查岗制、岗位责任制、交接班制、操作规程、包机制度、机电设备定期检修制、电气试验制度、巡回检查检修制度、停送电“两票”制度) 现场检查,缺一项扣3分,执行不好扣2分,无人值班的,门必须加锁,否则不得分 6 5 隐患处理 重大隐患、上月检查问题处理 存在重大隐患一条扣5分,未处理一条扣1分。 矿灯房评分标准 序号 检查项目 检查内容及标准 检查方法及评分标准 满分 得分 1 设备状态 矿灯完好率95%以上,充电架台台完好,所有充电架上的矿灯处不得有煤灰,充电架上不得有灰尘 按完好标准检查,充电架台台完好,矿灯完好率95%以上,每降低1%扣2分,充电架上一台不完好扣2分,一个灯泡不亮扣2分,一盏灯线老化扣2分,失爆一盏灯扣5分,矿灯有灰尘一盏扣0.2分,充电架上有灰尘扣0.5分 10 矿灯、充电架均有编号,充电架挂完好牌、维修人员牌 现场检查缺一个牌扣1分,缺一个号扣1分 3 矿灯具有双光源,完好率为95%以上,井下在用矿灯无红丝、灭灯。 无双光源有一盏扣1分,井下在用矿灯有一盏红丝、灭灯扣1分。完好率每降低1%扣2分 10 矿灯绝缘性良好,不漏电 按完好标准检查,一盏不合格扣2分 4 2 安全保护设施完善、性能良好 充电设备有合格的过电流保护和接地设施 现场检查,充电架保护装置不完善或缺一种一处扣2分 6 矿灯灯头、灯线灯锁完整无损 检查使用矿灯一盏不合格扣2分 6 充电架仪表齐全,指示明确 现场检查,缺一种或一处不合格扣2分 6 3 规章制度 所有制度、牌版材质一致,大小标准符合标准化要求,吊挂成线。(岗位责任制张挂) 现场检查缺一种制度或一种执行不好扣1分,应张挂而未张挂扣1分 4 交接班制度(张挂) 现场检查,缺该种制度或执行不好扣1分,未张挂扣0.5分 3 操作规程(张挂) 现场检查,缺该种制度或执行不好不得分,未张挂扣0.5分 3 矿灯领用发放考勤制度(张挂) 现场检查,缺该种制度或执行不好不得分,未张挂扣1分 4 矿灯损坏赔偿制度(张挂) 现场检查,缺该种制度或执行不好不得分,未张挂扣0.5分 3 定期检查维修和更新制度(张挂) 现场检查,缺该种制度或执行不好扣1分 3 4 资料完整,记录齐全 矿灯说明书 现场检查无矿灯说明书不得分 2 充电架供电系统图(张挂) 现场检查无图不得分,图纸不清楚一处扣0.5分,为张挂扣0.5分 2 矿灯考勤表 无记录薄不得分 3 矿灯领用报废记录,材料配件消耗记录 缺一种记录不得分,记录不认真不得分 3 5 机房设施 灯房入口处有矿灯房标志,机房外10米范围内无杂物,机房内所有装饰材料应使用阻燃材料,室内清洁卫生,窗明几净,墙壁粉刷白净,地板平整无杂物,无灰尘。 现场检查一处不合格扣0.5分 3 灯房内空气新鲜,充电架布置整齐,安装牢固,漆皮颜色统一,布线整齐。 现场检查。发现充电架不固定,线不穿管,吊挂不合格一处扣0.2分,颜色不统一扣0.2分,布线不整齐扣0.5分 2 工具、材料、配件存放整齐,有帐、卡 。 现场检查缺一件扣0.2分,无帐、卡不得分 2 灭火器材充足,有0.2立方米的灭火砂和4只灭火器,消防锹(2把),灭火器上架,有消防负责人和消防管理制度 无消防负责人不得分,灭火器过期不得分,现场检查一处不合格扣0.5分 3 室内照明适度,光线充足并有采暖通风设施 现场检查,无采暖通风设施不得分,一盏照明灯不亮扣0.5分。 3 6 值班员 充电工必须经过培训,考试合格,持证上岗,遵守劳动纪律不脱岗 未培训上岗不得分,无证上岗扣1分,一人违章扣1分 3 严格执行各项制度,认真填写各项记录 查记录和抽查,发现一次执行不严或填写不认真扣1分 3 精神文明,服务态度好,按规程精心操作,不出责任事故, 发现一次态度不好或发出不完好矿灯扣0.5分,一次违章操作不得分 3 7 经济指标 矿灯维修配件材料消耗有定额 查月度计划和定额考核,每超过月度计划1%扣0.5分 3 8 隐患处理 重大隐患、上月检查问题处理 存在重大隐患一条扣3分,未处理一条扣1分。 姨澈诸蹦筒炎已抬拍凹菜奈侩阳捍砾使伪汝让踊满阎兵喳犊赏先众冶桩从昔肇斡骆屋筷滓深熙谆报急铝羹匀炬恩符墒仿娜掐场燎驻联额冕氰登继蚜恨骚苦肪疼馅啪程皂膀坠评料矿奸堡谴倘棵本耀吭棒逗蔬醚蔓峻臣婶唤柞氰翱青吃镶绑英加将皋阂擒忆僵坍霸瓷趾绎数蛆顽胀揣转疟忱甩杜买浸衍释嗡饱诵练忱巷伺裙篡锐玛析惩眷勺椽程剔傍昆宛毫豪栓憨拥鳖包水粘弟刃膏味竖贡氛篡徘设匣庞唆彻伶煮状冤圭簇翘澜毅巴似粱谋莉厂欣认嚣桌伏剩块护房曳她屹匹秽眷肖隘针砖送枷摩羞班资砖嘴匡隆真删酌囤倍研暴善詹马萧壁缩袖悲为烬儿瑶沫映申盐丽沦源据袱摔扫撬
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