生产质量管控举措.docx

生产质量管控举措
（1）现场操作指导方案
1、材料：
通过执行材料检验制做到：
（1）严格禁止无证材料用于工程中。
（2）规范要求做复验的材料严格进行复验,复验合格后方可使用。
（3）钢材、焊条、焊丝、焊剂等必须有材质证明书或产品合格证。
2、施工：
在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：
（1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。
（2）三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。
（3）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
3、协调措施
执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。
4、外监
主动虚心接受业主、质检站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。
质量检查验收程序：
审核开工申请单 每道（步） 工序完工后 施工单位自检

（2）维护质量指标考核
考评项目 考评要求及细则 扣分 扣分描述事例
一 组织管理（30分）得分：
1 协调能力（10） 施工时应主动协调，与业主等相关人员保持融洽的关系，做到文明施工。如产生投诉，或出现与业主冲突的情况，造成工程进度出现延误或质量出现问题，扣3分/次。 　 　
2 计划组织（2分） 按照要求提交施工组织方案、安全承诺书,落实专职项目经理及组织架构，人员安排、职责分工、工期计划、施工方案、工具仪表等，缺少扣2分 　 　
3 人员管理（2） 项目经理和主要施工人员须具备相应资质及相关工程经历，若无则扣1分/人次 　 　
更换工程项目经理和主要施工人员必须得到建设单位许可，否则扣1分/人次。
4 沟通管理（2） 加强与各单位的沟通联系，确保工程进度和质量，若因沟通原因导致工期或质量受到影响，扣2分/次。 　 　
5 会议参与（2） 按时参加工程会议，无故缺席或迟到扣1分/次。 　 　
6 竣工资料编制（2） 完工后一周内提交竣工资料，否则扣2~5分。 　 　
二 工程质量（30分）得分：
1 施工质量（10） 应按照建设单位审核通过的设计方案进行施工，施工工艺质量符合建设规范；设备线缆标识清晰准确：否则扣1~2分/处。 　 　
未按设计施工，该项不得分；若需变更需先申请同意再施工，未经同意擅自变更施工的扣2分/处。
2 现场管理（10） 施工中施工现场负责人应全程在场，施工人员着装整齐、佩戴统一标识：若发现无现场责任人扣2分/次。 　 　
施工现场各类工具和材料分类堆放整齐，并设立明显的标志牌；施工时不得影响他人的人身和财产安全；检查发现不规范扣2分/次。
保持施工现场整洁，每天离开现场前及时整理清场；检查发现不规范，扣2分/次。
3 工程初验（10） 初验一次性通过率>80%,否则扣10分。 　 　
三 工程进度（20分）得分：
1 施工器具准备（5） 及时准备好施工器具和辅材，对工程进度造成影响的扣2分/次。 　 　
2 信息反馈（5） 按照建设单位要求及时履行开工、停/复工、完工等手续；按要求及时反馈工程进度情况，若无扣1分/次。 　 　
3 进度控制（10） 根据项目工程量、时限要求合理调配施工队伍，影响工程进度的扣2分/站。 　 　
4 未按时完成阶段工期的，每延误1天扣1分。未按时完成施工任务，每延误1天扣2分， 　 　
四 工程物料（10分）得分：
1 物料申领（3） 施工单位应根据建设单位的设计方案和施工进度，如实提交工程领料申请，如虚领，误领，每出现1次扣2分。 　 　
2 物料管理（3） 施工单位应妥善保管工程材料以确保其质量，未使用材料应确保其包装完好，若材料保管不善影响质量和进度扣3分/次。 　 　
建立工程物料申领使用的台账明细；未建台账或台账数据不全或虚假扣1分/次。
3 余料管理（4） 施工单位在工程完工后5日内，应提交工程剩余材料表，未按时提交，一次扣1分。 　 　
六 安全管理（10分）得分：
1 安全事故（5） 施工中应遵循操作规范，若发现违规操作本项不计分。 　 　
2 文明施工（5） 施工现场应注意施工材料的保管、摆放、布放施工安全警示标志等，每发现一次不符合要求扣2分。 　 　
（3）质量管控措施
质量是企业的生命，“质量第一”是我们的行动宗旨，不论工程大小，始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面，通过对人的素质的控制，保证现场管理工作质量与作业工序质量，通过对材料质量的控制达到保证产品质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制。
建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具，按照ISO9001各项文件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高，其主要内容有：
1．合同评审管理：
对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
2．图纸资料管理：
对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。
3．采购管理：
公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
4．建设单位提供的物资的管理：
将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题时加以记录和处理。
5．产品标识与追溯性管理：
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
6．工序控制管理：
对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
7．检验与试验管理：
严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。
8．检验、测量和试验设备管理：
按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
9．检验和试验状态管理：
对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
10．不合格品的控制管理：
对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
11．纠正和预防措施管理：
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。
12．搬运、储存、防护和交付管理：
对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
13．质量记录的控制管理：
对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。
三、严格执行质量检查管理制度
1、材料：
通过执行材料检验制做到：
（1）严格禁止无证材料用于工程中。
（2）规范要求做复验的材料严格进行复验,复验合格后方可使用。
（3）钢材、焊条、焊丝、焊剂等必须有材质证明书或产品合格证。
2、施工：
在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：
（1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。
（2）三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。
（3）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
3、协调措施
执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。
4、外监
主动虚心接受业主、质检站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。
质量检查验收程序：
审核开工申请单 每道（步） 工序完工后 施工单位自检
四、保证工程质量的技术措施
我们对本工程的质量总体目标是保优良、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程、《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下:
1、施工准备工作
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图布置施工机具，做好各种施工机械的维护保养工作，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。
2、原材料的检验
材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是焊材、钢材进场必须有出厂合格证明书；钢材、螺栓等必须经检验合格方可使用，经检验不合格的材料及时封存退货。
3、落实岗位责任制
认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。
4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制
开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。
各工序施工过程中应做到：
（1）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，
建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
（2）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。
（3）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
五、竣工清理以及移交准备工作
在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括：
1、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾，拆除楼面临电，运走剩余的周转材料，拆卸设备。
2、整理、完善竣工资料。
3、有计划组织、参与分部工程的验收工作。
4、整理并归类编号需要移交的材料设备和资料。
5、积极配合相关专业和业主的检查和验收工作。
六、工程回访及保修
回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。按照国家有关文件和招标文件要求保养，1 年后对全塔螺栓进行一次紧固，以后视情况而定对螺栓进行紧固，时间一般不超过二年。我公司拟采取如下措施保证工程保修阶段的问题处理：
1、工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。
2、对工程在保修期内主动上门回访，遇大雨到业主单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。
3、接到业主质量投诉后，及时到达现场。
4、对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。