DB22_T 5125-2022城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道技术标准-(高清正版).pdf
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1、吉林省工程建设地方标准 城镇供热直埋预制保温球墨铸铁 热水管道技术标准 Technical standard for directly buried prefabricated insulation ductile iron hot water pipe for urban heating DB22/T 5125-2022 主编部门:吉林省建设标准化管理办公室 批准部门:吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 施行日期:2022 年 9 月 7 日 2022长 春 吉林省住房和城乡建设厅 吉 林 省 市 场 监 督 管 理 厅 通 告 第 611 号 吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监
2、督管理厅 关于发布绿色建筑检测技术标准等 4 项 吉林省工程建设地方标准的通告 现批准绿色建筑检测技术标准 城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道技术标准 全装修住宅室内装饰装修工程验收标准 智慧工地建设标准为吉林省工程建设地方标准,编号依次为:DB22/T 51242022、DB22/T 51252022、DB22/T 51262022、DB22/T 51272022,自发布之日起实施。原绿色建筑检测技术标准DB22/JT 151-2016 同时废止。吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅 2022 年 9 月 7 日 5前 言 依据吉林省住房和城乡建设厅关于下达 2021 年全省工程建
3、设地方标准制定(修订)计划(二)的通知(吉建标2021694号)文件要求,编制组经广泛调查研究,总结实践经验,并参考国内相关标准,在广泛征求意见的基础上,结合吉林省实际,编制本标准。本标准主要内容包括:1 总则;2 术语和符号;3 基本规定;4材料;5 管道布置与敷设;6 固定墩设计;7 管道施工;8 试验与验收;9 维护与检修。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理,由主编单位长春工程学院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将意见或建议寄送吉林省建设标准化管理办公室(地址:长春市民康路 519 号,邮编:130041,Email:)。本标准主编
4、单位:长春工程学院 新兴铸管股份有限公司 本标准参编单位:中国市政工程东北设计研究总院有限公司 长春市供热(集团)有限公司 吉林省春城热力股份有限公司 辽宁冶金设计研究院有限公司 燕山大学 内蒙古科技大学 中水北方勘测设计研究有限责任公司 河北友联橡胶制品有限公司 山东省环能设计院股份有限公司 山东鼎超热电设计有限公司 徐州矿务集团有限公司 江苏徐矿热力有限公司 燕纾(湖州)热能科技有限公司 辽宁鸿鑫节能科技有限公司 中和汇成(吉林)环境科技有限公司 南京坚固高中压阀门制造有限公司 本标准主要起草人员:吕耀军 马 爽 丛 颖 狄 云 刘亚男 麻 晔 赵研宏 陶圣杰 张邯国 王道群 孔祥声 丛天
5、尧 王亚东 王继鑫 王 琛 金洪文 赵 麒 徐 辉 潘 亮 王 浩 刘 喆 付英会 韩 晶 刘丽莘 张自国 赵雄飞 蒋祥婷 仇 阳 黄泓锦 钱嘉伟 李 岩 马懿峰 张亚竹 黄 军 杨 凡 孙 强 苏风淼 韩 平 王胜涛 郭全彪 王 冰 王新鲁 吴 峰 樊银辉 刘 恒 辛 露 贾星桥 段孟辉 宣玲国 张 成 李红霞 王怀民 王俊贤 本标准主要审查人员:周 毅 陶乐然 邵子平 惠 群 于家义 赵玉芹 宋 杨 目目 次次 1 总 则.1 2 术语和符号.2 2.1 术 语.2 2.2 符 号.3 3 基本规定.6 4 材 料.8 4.1 球墨铸铁工作管.8 4.2 保温层与外护管.11 4.3 连接
6、管件.12 5 管道布置与敷设.15 5.1 管道布置.15 5.2 管道敷设.16 5.3 管道附件与设施.16 5.4 管道应力验算.17 5.5 管道热伸长计算.20 5.6 保温计算.20 6 固定墩设计.22 6.1 一般规定.22 6.2 管道对固定墩的作用力.22 6.3 回填土对固定墩的作用力.22 6.4 固定墩结构.25 7 管道施工.27 7.1 一般规定.27 7.2 沟槽施工.28 7.3 管道安装.30 7.4 回填.32 8 试验与验收.34 8.1 管道试验.34 8.2 管道清洗.35 8.3 试运行.36 8.4 验收.36 9 维护与检修.37 附录 A
7、110热水条件下的接口密封试验要求.38 附录 B K 级球墨铸铁管壁厚和工作压力.40 附录 C 长春市地温月平均值.41 附录 D 固定墩、固定支架承受的推力计算.42 附录 E 管道接口安装方法和要求.44 本标准用词说明.47 引用标准名录.48 附:条文说明.49 1 1 总 则 1.0.1 为规范城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道工程,制定本标准。1.0.2 本标准适用于新建、改建和扩建的工作温度小于等于110,工作压力小于等于 2.5MPa,管道公称直径 DN100 至DN1200的城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道工程的设计、施工、试验与验收、维护与检修。1.0.3 城镇供
8、热直埋预制保温球墨铸铁热水管道工程除应符合本标准外,尚应符合国家现行相关标准的规定。22 术语和符号 2.1 术 语 2.1.1 直埋预制保温球墨铸铁管道 direct buried prefabricated insulation ductile iron pipes 由球墨铸铁管、硬质聚氨酯泡沫等材料形成的保温层和高密度聚乙烯外护管在工厂预制完成的用于直埋敷设的管道。2.1.2 柔性接口 flexible joint 可提供角度偏转或轴向位移的接口,一般由插口、承口和密封胶圈组成。2.1.3 一次应力 primary stress 外荷载引起的满足管道基本平衡条件的法向应力和剪应力。2.1
9、.4 单位长度摩擦力 friction of unit lengthwise pipeline 直埋预制保温球墨铸铁管道与土壤沿管道轴线方向单位长度的摩擦力。2.1.5 盲板力 blind plate force 流体在管道改变走向时和过水断面积发生变化时对管道内壁产生的内压推力。2.1.6 驻点 stagnation point 两端为活动端的直线管段,当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移,管道上位移为零的点。2.1.7 主动土压力 active earth pressure 固定墩在墩后填土作用下向前发生移动,致使墩后填土的应力达到极限平衡状态时,填土施于固定墩上的土压力
10、。2.1.8 被动土压力 passive earth pressure 固定墩在某种外力作用下向后发生移动而推挤填土,致使填土 3的应力达到极限平衡状态时,填土施于固定墩上的土压力。2.2 符 号 Rm球墨铸铁管最小抗拉强度;A球墨铸铁管最小断后伸长率;球墨铸铁的线膨胀系数;b球墨铸铁的抗拉强度;s球墨铸铁的屈服强度;Q球墨铸铁的密度;E弹性模量;enom公称壁厚;emin最小壁厚;DN公称直径;K壁厚级别系数;D球墨铸铁管平均直径;R m球墨铸铁管的最小抗拉强度;SF安全系数;PFA允许工作压力;Do球墨铸铁管外径;Dc外护管外径;Em外护管壁厚;s保温层厚度;F管道与土壤之间的单位长度摩擦
11、力;摩擦系数;V管道中心线处土壤应力;Gp包括介质在内的保温管道单位长度自重;K0土壤静压力系数;回填土内摩擦角;4H管道中心线覆土深度;土密度;sw地下水位线以下的土壤有效密度;Hw地下水位线深度;球墨铸铁的许用应力;X球墨铸铁管径向最大变形量;W管顶单位面积上总垂直荷载;r球墨铸铁管平均半径;l管段的热伸长量;to管道计算安装温度;t1管道工作循环最高温度;l设计的管段长度;Ea固定墩迎推力侧的主动土压力;Ep固定墩抗推力侧的被动土压力;Lf固定墩长度;Z1固定墩顶面至地面的距离;Z2固定墩底面至地面的距离;Zw地下水位在设计地面以下的深度;s1地下水位以上的原状土重度;s3主动土压力计算
12、采用的回填土重度;s地下水位以下土的有效重度;Ff1水平向支墩滑动平面上摩擦力;Ff2垂直向上弯管固定墩滑动平面上摩擦力;Ff3垂直向下弯管固定墩滑动平面上摩擦力;b回填土与固定墩之间的摩擦系数;Gb固定墩自重;Wb固定墩顶部覆土重量;Ts管道对固定墩垂直向上分力;Tx管道对固定墩垂直向下分力;5Ffw.k支墩及其顶部覆土所受浮托力;rw地下水重度;Ab固定墩底面积;Ks固定墩抗滑稳定性抗力系数;T固定墩推力合成力;Tp管道对固定墩水平分力;fa修正后的地基承载力特征值;Kf垂直向稳定性抗力系数;a沟槽底宽度;c安装工作宽度;s两管道之间的净距;F作用于接口的剪力合力;M管重量和管内物体重量;
13、W竖向荷载;T内压引起的轴向推力;DE插口外径;Pc管道计算压力。63 基本规定 3.0.1 直埋预制保温球墨铸铁管道应在工厂预制完成。3.0.2 球墨铸铁管的管端垂直度、挤压变形及划痕、外护管增大率、轴线偏心距、预期寿命和长期耐温性、抗冲击、蠕变性能等应符合现行国家标准 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29047 和硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管GB/T 34611 的相关规定。3.0.3 直埋预制保温球墨铸铁管道插口处无保温层的预留长度宜等于球墨铸铁管的承口深度加 50mm。3.0.4 设计使用年限内,直埋预制保温球墨铸铁管道的保温结构不应损坏,最
14、小轴向剪切强度不应小于 0.08MPa。3.0.5 直埋预制保温球墨铸铁管道保温层设计,除应符合本标准的规定外,尚应符合现行国家标准 设备及管道绝热技术通则 GB/T 4272、设备及管道绝热设计导则GB/T 8175、高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29047 和硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管GB/T 34611 的有关规定。3.0.6 直埋预制保温球墨铸铁管道宜利用柔性接口安装间隙进行补偿,承插接口预留间距应满足管道热胀冷缩要求。3.0.7 直埋预制保温球墨铸铁管道系统应计算一次应力和盲板力。3.0.8 直埋预制保温球墨铸铁管道的设计使用年限在工作
15、压力不大于 2.5MPa,工作温度小于或等于 110的连续运行条件下不应小于 50 年。3.0.9 直埋预制保温球墨铸铁管道系统的布置应符合现行行业标准城镇供热管网设计标准CJJ/T 34 和城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T 81 的有关规定。73.0.10 直埋预制保温球墨铸铁管道系统安装完成后应进行清洗和功能性试验。3.0.11 直埋预制保温球墨铸铁管道系统功能性试验应采用强度试验和严密性试验,试验应符合设计要求,并满足现行行业标准城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28 的有关规定。3.0.12 直埋预制保温球墨铸铁供热管道系统标志应符合现行行业标准城镇供热系统标志标准CJJ/T
16、 220 的有关规定。3.0.13 直埋预制保温球墨铸铁管道系统管网泄露检测系统应符合设计要求,并满足现行国家标准供热工程项目规范GB 55010的有关规定。84 材 料 4.1 球墨铸铁工作管 4.1.1 球墨铸铁工作管的产品性能和质量检验应符合现行国家标准水及燃气用球墨铸铁管、管件及附件GB/T 13295 的相关规定。4.1.2 常用球墨铸铁工作管的公称直径见表 4.1.2。表 4.1.2 常用球墨铸铁管的公称直径 DN(mm)100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 4.1.3 球墨铸铁
17、工作管及管件的材料性能应符合下列规定:1 球墨铸铁管的材料力学性能指标应符合表 4.1.3-1 的规定;表 4.1.3-1 球墨铸铁管的材料力学性能 铸件 类型 最小抗拉 强度 Rm(MPa)最小断后 伸长率 A(%)最小屈服强度 Rp0.2(MPa)DN100 DN1200 DN100 DN1000 DN1100 DN1200 DN100DN1000 DN1100DN1200 A12 A12 A10 A10 离心铸造管 420 10 7 270 300 270 300 非离心铸造管件 420 5 5 270 300 270 300 注:公称直径 DN100DN1000 离心铸造管设计最小壁厚
18、大于等于 10mm 或壁厚分级超过 K12 时,最小断后伸长率应为 7。92 球墨铸铁管材料力学性能的设计值应符合表 4.1.3-2 的规定;表 4.1.3-2 球墨铸铁管的材料力学性能 性能指标 符号 工程设计值 线膨胀系数 12.510-6 m/(m)抗拉强度 b 420 MPa 屈服强度 s 270 MPa 弹性模量 E 1.7105MPa 密度 Q 7050kg/m3 3 离心球墨铸铁管的布氏硬度不应超过 230 HBW,非离心球墨铸铁管件、附件的布氏硬度不应超过 250 HBW。4.1.4 球墨铸铁工作管及管件接口应符合下列规定:1 球墨铸铁管及管件宜采用滑入式柔性承插接口、机械式柔
19、性承插接口或法兰接口,接口密封性能应符合现行国家标准水及燃气用球墨铸铁管、管件及附件GB/T 13295 中接口型式试验的相关要求;2 接口密封还应满足设计温度相关的接口密封试验要求,见本标准附录 A。4.1.5 球墨铸铁管应依据壁厚进行分级,城镇供热常用球墨铸铁管的壁厚级别和允许的工作压力见本标准附录 B,壁厚和允许工作压力计算应符合下列规定:1 公称壁厚 enom应按公式(4.1.5-1)计算,且不应小于 6mm;(.)nomeKDN=+0 50 001 (4.1.5-1)式中:enom 公称壁厚(mm);DN 公称直径(mm);K 壁厚级别系数,可取 9、10、11、12;2 最小壁厚
20、emin应符合下列规定:101)公称壁厚 enom为 6mm 时,最小壁厚为 4.7mm;2)公称壁厚enom大于6mm时,最小壁厚按公式(4.1.5-2)计算:min(.)nomeeDN=-+1 30 001 (4.1.5-2)3 允许工作压力应按公式(4.1.5-3)计算:minbePFADSFs=2 (4.1.5-3)式中:PFA 允许工作压力(MPa);emin 最小壁厚(mm);D 球墨铸铁管的平均直径(mm);b 球墨铸铁管的抗拉强度,取 420MPa;SF 安全系数,取 3。4.1.6 球墨铸铁管件的类别、规格、尺寸及公称壁厚 enom应符合现行国家标准水及燃气用球墨铸铁管、管件
21、和附件GB/T 13295的规定。4.1.7 球墨铸铁管的长度应符合下列规定:1 柔性接口管的标准长度 Lu应符合表 4.1.7 的规定;表 4.1.7 承插管的标准长度 管道工称直径 DN 标准长度 Lu(m)1001000 6,7 11001200 6,7,8.15 2 球墨铸铁管的长度制造公差应为-30mm/+70mm。4.1.8 球墨铸铁管及管件的内外表面处理应符合下列规定:1 球墨铸铁管外表面处理后应按照现行国家标准球墨铸铁管外表面锌涂层 第 1 部分:带终饰层的金属锌涂层 GB/T 17456.1的要求喷涂锌层;2 球墨铸铁管件按照现行国家标准球墨铸铁管外表面锌涂 11层第 2 部
22、分:带终饰层的富锌涂料涂层GB/T 17456.2 的要求涂刷富锌涂料;3 球墨铸铁管宜无内衬,内壁当量粗糙度应不大于 0.0005m。4.1.9 球墨铸铁管及管件采用的密封胶圈应满足下列规定:1 满足设计温度的密封要求;2 满足设计温度长期使用的要求,并能提供相应温度下耐温老化试验报告等证明文件。4.1.10 球墨铸铁管及管件接口用密封胶圈所使用的润滑剂应满足输送热水的温度要求,并应按照现行行业标准 润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法SH/T 0429 测试胶圈与润滑剂的适应性,在 150,70h 的试验条件下,主要技术指标应符合下列规定:1 橡胶硬度变化范围应控制在-5 IRHD+5 I
23、RHD;2 橡胶体积变化率应控制在-1%+5%;3 橡胶质量变化率应控制在-1%+5%。4.2 保温层与外护管 4.2.1 直埋预制保温球墨铸铁管道的保温层宜采用硬质聚氨酯泡沫塑料材质。硬质聚氨酯泡沫塑料材质的材料性能应符合现行国家标准 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29047 和硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管GB/T 34611 的相关规定。4.2.2 直埋预制保温球墨铸铁管道的外护管宜采用高密度聚乙烯材质,其材料性能应符合现行国家标准高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29047 的相关规定。4.2.3 直埋预制保温
24、球墨铸铁管道的保温层和外护管的尺寸应符合设计规定,设计无要求时可参考执行表 4.2.3 给出的尺寸。12表 4.2.3 保温层和外护管的尺寸数据(mm)公称直径 DN 铸铁管道外径 Do 外护管 保温层厚度 s 外径 Dc 壁厚 Em 100 118 200 3.2 38.0 125 144 225 3.5 37.0 150 170 260 3.9 41.0 200 222 320 4.9 44.0 250 274 375 6.3 45.0 300 326 428 7.0 44.0 350 378 500 7.8 53.0 400 429 550 8.8 51.5 450 480 600 8.
25、8 51.0 500 532 655 9.8 51.5 600 635 765 11.5 54.0 700 738 870 12.0 54.0 800 842 975 14.0 54.5 900 945 1080 14.0 53.5 1000 1048 1188 14.0 56.0 1100 1152 1300 15.0 59.0 1200 1255 1410 15.0 62.5 4.3 连接管件 4.3.1 供热用球墨铸铁管连接管件应符合下列规定:1 管件包括弯头、三通、承套、渐缩管等,宜为球墨铸铁材质,采用整体浇铸而成。管件也可使用钢制材料,其性能应满足相关国家标准规定的要求。管线跨越连接
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