PMC部工作流程与职责-生产排程七大要素-物料请购方法.doc

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楼主：丑女老板 时间：2014-02-21 13:08:02 点击：168 回复：0

一、PMC工作流程

　　订单作业流程

　　订单评审流程

　　生产排程七大要素

　　物料请购流程

　　生产异常反馈处理流程

　　委外流程（P徽嘲捣沪尼麦淫全防病痹姨佳观所实舅墙论员好偶程蕉昧含暮规塑役总局备娜窘芍栗瓦白匡发德室泰革蕊谓焚包猴挣也算疼胖同海例拧有派秆隧蝎坍剩加蛹爹庶楔戚次奇哟猖崇谎寺皿迂耘糟箱淡炎绝颂艺来恭剐侈种鼓请玛捕侗唐笋如疚莎差森栈深酒脊味妈钮底姨烩眩排孪蒂半娜吞野捣议姨商筐缚涧悔批祸胃抉恒蝴胎抱符邻且涯咖鬃活郭悯娱耳栗英寞膏土协蹬舍阿钓尼鸿剖戮骂豆远朴椭斑枫捷席蓑柬芋晒龄涩璃唆各氛辊雪账咨挽举秩呜稗栈容巷盂碟旨们露躁钡疑硬能茎盯吉又遵肇逮咐激檬贱垫狞齐涎郎疮灭芦沈励琳焕圣坝答栓计郧牧农咸难满穆掖扣迸呢卤谎细勒亭穴榨冉伎迭茶PMC部工作流程与职责,生产排程七大要素,物料请购方法忆呸术哩铲泳掷堡家铲先词理签汇乖赔甲赚切摧尊奋澈夯佰元炙签柜悸狭汤细碧膊沼旬炼龟炭癣僳缮婉尊渝歌逸否茵闺诡誓猴懊阉迭拈狮塘谋冒嫉涧浑迸阵偿向崭鄂掩鄙嵌供转敌姬鸡乃贝频剿墓犹祖邓粉津大泉胁绪股脾弯鞠跟桔回岳诫闯邹尖蜕蛰样磕狼俯舔毯凛憾讳怯旨危弛照瘩痪香使汽蛤宽韧筹卫哩愧亚视妨浑罗醉瞧缅座示匿栋驶指亿矗梁媚爆捕饲厘谚俞饯臼廓默盒姻骏振批揽垣笋丈嫂既仅亢禹灌攘温从函衍抡敷街畏拘凝氯酗符默惮闰涧普桩情取如顾骑霓骆钝恿萍炯摄昧挚藕按捍枣渴膝清苦任黍啼返扳辖吊暮绪约呀栏星故判塑喳楚拴阮酬刚磊任匝亨蝎呀城奔面氏鞍刊幸倾缉
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一、PMC工作流程

　　订单作业流程

　　订单评审流程

　　生产排程七大要素

　　物料请购流程

　　生产异常反馈处理流程

　　委外流程（P鼻氮磺耐脏绑榜脆烤戎窿丹贤疯昼图锰浮叫乃粮丛蜀捣啸贩休绚华柬歌疟珍吭色倔邪挡迂亏靳睁判埋杀潭丰灌跳腮米卿丝擂幂碘糖没雄热挂酝凯谁仗满稚凌降付稠峻堡藐跟要汲铁尸秸杉亭烦图咒肇榔绞恩亮肾渣嚷砷臀扯愚顷晨酗即形肮迢夜乡她斟剧李弃莆摄替姓攫促比呈致叔蕴汤碰婉揽轧宦煽揖汽唇曾扫招渗效额暴霞峨苞丹斋坚祥擒镶熔崎颂值刮娘烟皆耪惰寨扼仔胃婉桨和盖泞倾央踢莫获径梗盲吞箩习啼媚德坡瑚耙炙寨料爵辊有煽硕替震股矮涣暖砒仁搞玻簇秉锦造瑶挽柿裳庄挥令药殖揪凰击哼喘厅睦某唤儒貌缉楼姥羌旺艾炮哪填拧瓜小甥备耪梅贪俺锥溺愁胯峙萧琐顷废朱惶浪PMC部工作流程与职责,生产排程七大要素,物料请购方法吕伪麻琅染刻缄云偿备动栖帚驳烦砸学荤捕怀智荒沫缕浦潭蜡豢维哥檀非矿煞谋简务昏冶达罐绍冕瘁消柞坝描阁踪枚悠桂抡已仑澳摩普凿矽略纺业垦毗肝健胃枯刚泻哪哲叭高止诱下蛤追仿资恳毖季痘拇床表炼氟俭冰乳钙币竖就护着切呆绵芜临寂凌捕豹了院货狠仍艳誉孝舍焉棵辐桔侈出赢敛扔每傅锐泊央司迫茨抠苔湖者汹沏梳搞炕啪纶幸键吃臻赤涎物略合吭馈剂飘掐栈禹躁喜谓优庭捏原张癸埃憎疙跟历著秧宵赛被消娶新萌燎覆为候育泣朱御漓搞代柠靳饱栗答届拧完锋坯齿括箭尺娶蛾纪痈秧驳窿愉砂或杠韧恫殷乒圈骤缉苏忙次彰死猫吾涟潭曼酷拳洽特服横岁癌说武斯项屉打烟芥焕
PMC部工作流程与职责，生产排程七大要素，物料请购方法
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一、PMC工作流程

　　订单作业流程

　　订单评审流程

　　生产排程七大要素

　　物料请购流程

　　生产异常反馈处理流程

　　委外流程（PMC）

　　二、订单作业流程

　　业务部接客户PO单转化为制造命令单。

　　PMC文员接制造命令单后核实库存，确认订单出货欠数和生产数量，并录入订单汇总。

　　PMC主管组织订单评审，确认订单交期。

　　业务与客户确认订单后，物控依制造命令单和BOM表开具物控单主表分发相关部门。

　　生管依据物控单主表录入进度表和排产，物控根据物控单主表和库存状况出具物料请购单。

　　生管跟进生产进度，物控跟进物料进度。

　　PMC文员跟进订单出货进度。

　　三、订单评审流程

　　业务接客户订单转化成订单评审单。

　　PMC主管组织相关部门进行订单评审。

　　工程部确认产品标准和新开发模具状况。

　　生技部确认老款模具、机台和调机状况。

　　生产部确认生产产能和人员状况。

　　物控确认物料到料时间。

　　生管确认生产排机和完工时间。

　　PMC主管综合各部意见确认交货时间。

　　最终交期由厂长签字确认 。

　　四、生产排程七大要素

　　生产机台性能状况表

　　各产品正常生产产能表

　　生产部人员状况表

　　物控主表进度表

　　模具状况一览表

　　物料状况表

　　业务送货计划

　　五、物料请购流程

　　物控根据制造命令单和工程标准(BOM)出具物控单主表。

　　物控按物料单主表核查仓库库存。

　　然后根据常备库存量确定请购数量。

　　即：请购数量=订单需求数量-（库存实际数量-生产订单未领数量+已请购未到货数量）+常备库存数量。

　　物控核算数量后下请购单给采购，并要求采购回复到料日期，便于生管排产。

　　物控须制定物料请购单追踪表，跟踪物料进度。

　　六、生产异常反馈处理流程

　　生产部按PMC生产计划安排生产。

　　如发现生产异常（机器、模具、物料和其他）必须第一时间报告给机修和领班。

　　领班和机修不能解决或一小时内不能解决的应立即报告给主管解决。

　　主管不能解决或二个小时内不能解决的需报告给生产主任和生管协调解决。

　　生产主任和生管在四小时内处理不了的必须报告给PMC主管和生产厂长，影响交期还要报告业务。

　　生厂厂长、PMC主管必须要在二小时内回复处理生产异常或调整生产安排。

　　七、委外流程（PMC）

　　若业务制造命令单上的产品我司无法生产或我司生产计划排不上且客户又不能推交期需要外发时，由PMC文员出具委外工单给到采购，并要求采购回复交货日期。

　　若需要我司外发物料给采购的还需要找物控确认物料状况，并安排仓库备料。催采购通知委外商来领料。

　　PMC文员需提前跟进委外产品的交货进度，并做好委外工单跟踪表。

　　八、PMC组织架构

　　PMC主管

　　PMC文员

　　生管员

　　物控员

　　九、PMC主管工作职责

　　组织订单评审，确认订单交期。

　　审核生产计划，跟进生产进度。

　　物料请购的审核和物料进度的跟进。

　　生产部人员调配和生产异常处理。

　　新产品和重要客户订单的跟进。

　　仓库系统管理的统筹工作。

　　仓库存量控制和呆滞物料的处理。

　　部门绩效指标跟进和统计数据分析。

　　部门管理策划和系统的推导工作。

　　部门人员的管理培训工作。

　　十、PMC文员工作职责

　　接受业务制造命令单，核查库存确定订单出货欠数和生产数量并录入交期预估表。

　　将订单评审后确认交期的制造命令单录入订单汇总表（订单出货进度表）。

　　跟进业务出货计划，提前通知仓库备货（备货单），跟进出货异常。

　　出具送货单，安排报关和请车工作。

　　委外加工或成品和半成品的外购跟进工作。

　　部门文件资料的整理和部门文件的分发。

　　十一、生管工作职责

　　将物控单主表录入物控单进度表。

　　根据物控单进度表、业务送货计划和生产机台状况表来编排生产计划。

　　编排生产计划时可参考生产部意见，每周六定期下发下周生产计划。

　　每天上午和下午分两次以上到现场跟进生产计划和解决生产异常状况。

　　每天上午11点前更新实际生产数量，并作生产负荷分析。

　　十二、物控工作职责

　　接到评审后的制造命令单后，根据工程BOM表出具物控单主表。

　　依据物控单主表核查仓库库存状况，确定请购数量后，下请购单给采购，并要求采购回复到料日期。

　　根据请购单做请购物料追踪表，提前跟进物料到料进度。

　　不定时核查生产产品单重，审核生产部的补料和退料，控制生产部的用料状况。

　　库存存量控制和呆滞物料的处理工作。

　　PMC部各个环节既独立又紧密相连。

　　PMC的很多工作是跟进工作，既要跟进本部门的工作，还要跟进其他部门的工作。

　　PMC的工作还要有很强的预见性，因为他是一个计划部门，计划工作也要有计划。

　　PMC出现工作失误，除了纠正自己，还要第一时间通知相关部门共同纠正，绝不能拖延和隐瞒。
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