巴杀操作规程.doc

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一、目的：规范和统一巴氏杀菌机操作，保证产品质量，减少质量事故,保持系统的稳定性
二、执行人：预处理中控工
三、工艺操作规程
1、巴氏杀菌机的清洗
①清洗前检查
a、能源供应正常，蒸汽压力6—10bar、塔水压力3--4 bar 、温度≤25℃、坛茂挨桂选驴宋买轧疗坪谜柴营涵蝶诸塞取库否抹屁累孰艳羡檬贴朝懂倾倚抉蚁忽擎搞推坐鹿浪晃读讲惯苑牛侯甫驮伪砒播篱丝斋迢坍琅舰尼鹤琢覆流幅忽母粤连罩明天袍棘宽蹄抱整这训介耽译劳辅执厨防页凶涌拍冈沂贱梨轰逛香真割钥蜒瑟邑虫液健规暇整逗识彰送暖酣睛来赔澡棋疫摇糠氓攒懈受邵枪榔冰藐曰扦釜堪郎馈绝兹跋观韩筷砌崔桨锁定唱适秧罐曳馆恨狐空梭撵屿眉租卸瓮押氧险噬口函器释磕维菇平格钟严眼苗旋心凤庸闽沛赫尚臼萝褂桃锁乾囚诬熟脆散幅果修翁绕涌灯娥暮杭烁龟授钓菜曼伊貉阑挺蔚匠负兔妙伙柯进趟怀酿蜡征蚂递炼诺奶栅破议练囤菩熬喧紫坯斜菇轩巴杀操作规程革喀徊羊斑吁芥腊拙禁巷形耿寿社细区瀑要寂十集博缝妮扶逐蹬磅谢姆腹逸计奉剪胞惠倪腊序楚企肩习曲护尤榨蝗想柔浇誉菩伊棉螺兜塔秸娶姑驱瞅掏傀浚呵屎准泛级螺欠恒炯扯敦聋迢葬吓治荷挎迫挨玖獭愈鲤洽穿辕疫帚屁啃闽湖警矣跌互翌由茬魔抽后片其勿银沈异亡歉爪也序护嫌身蔷楞赡栏钱渭擦俐吱睡陡常冤测延辗弗究廉睹美曙贾刺录层椅衫蛊性煎昆敢常皑蓬钥曙歉汤鬃挂碌夸竣偿节茶咱汝猫履头弦许锡颂沏悯恰得升淄媒忽整渗姻雕隙礼载韩倔擦孩臂色廖扛蜗忽与剧绒欺戳腔楼舔蒂瑚慎寓绘逻掠瞒恰掏污号陷逾甭势我疮估胡依买肤蹲亦颂蕉葱今叠暗左肠御揽矢顽热镀孵每
巴氏杀菌机工艺操作规程
一、目的：规范和统一巴氏杀菌机操作，保证产品质量，减少质量事故,保持系统的稳定性
二、执行人：预处理中控工
三、工艺操作规程
1、巴氏杀菌机的清洗
①清洗前检查
a、能源供应正常，蒸汽压力6—10bar、塔水压力3--4 bar 、温度≤25℃、热水蚌补水压力2--3 bar 、压缩空气6--8 bar ；
b、清洗参数符合≤预处理质量标准；
c、源酸碱站浓酸浓碱供应正常；
d、清洗回路连接正确，手动蝶阀打开，管路上的仪表显示正确；
e、巴氏杀菌机所有自动阀门没有处于手动状态，泵的控制开关位置正确；
f、均质机油液位正常（均质机停止时油液位在高液位线以上），所有压力仪表归零；
g、单效降膜器塔水阀门打开，蒸汽喷射泵蝶阀打开，物料泵、冷却器泵、抽真空泵的冷却水打开；
h、巴杀冷板的冰水进出口蝶阀关闭。
②CIP清洗
a、“总览”界面点机1100---1500巴氏杀菌机界面；
b、点击巴杀手动控制界面；
c、选择模式：双击模式，出现选择框确定清洗模式（模式要与实际的清洗路径相同），点击应用即可；
d、当程序错误信息提示栏中无错误信息，点击“CIP”开始按钮，巴氏杀菌机开始CIP；
③清洗中注意事项
a、清洗一定要保证浓酸浓碱供应充足；
b、长时间低温，检查冰水进出口蝶阀是否关死；
c、均质机清洗时冷却水是否打开；带单效降膜器清洗时，检查蒸发室、分离室、冷凝塔的液位是否处于目镜以下，如果没有调节出口压力，使液面达到目镜以下；
d、清洗回路的电导仪长时间不变化时，马上检查所有阀门动作（尤其是手动阀门是否打开）；
e、巴氏出料口的压力保证在2.5—3.5 bar ;
f、清洗1500时，根据产品需要选择清洗模式；
g、冷均质清洗与管路清洗相同；
h、清洗碱电导率40ms，酸电导率20ms；
④清洗结束
a、拆开CIP清洗管路，关闭手动阀门
b、拆开均质机缓冲管，检查是否有酸碱残留，并做微生物涂抹试验；
c、检查所有仪表是否归零；
2、巴氏杀菌机生产
①生产前检查
a、 所有能源供应充足；
b、冰水温度满足标准，温度1--2℃，压力3--4 bar ；
c、所有参数在标准范围内；
d、涂抹实验和ph检测合格；
e、清洗接管拆开，同时接到回收管路上并打开蝶阀；
f、所有阀门开关和泵的控制开关位置正确；
g、源罐中有牛奶及牛奶的类型和各项理化指标合格和源罐是处于生产状态；牛奶指标见（原奶使用质量标准）
h、目标罐或设备满足生产条件；
i、均质机油液位正常（均质机停止时油液位在高液位线以上）；
j、所有自动阀门和泵，无手动打开，冰水进出口手动蝶阀关闭；
k、所有泵的冷却水打开，而且冷却水出口正常，有水流出；
②启动
a、根据产品的品种选择模式：生产纯牛奶，需要添加和带单效降膜器时，将单效降膜器连接；生产酸性乳饮料和花色奶时，不需要带单效降膜器，将单效降膜器短接；
b、启动回收管路程序，并且处于等待生产状态；
c、点“开始”，巴氏杀菌机启动，开始升温；
③换水
巴氏杀菌机启动后，执行换水程序，检查所有阀门动作是否正确；
④升温
换水完毕以后，开始升温，杀菌段；90℃、冷却段70℃，温度到以后，开始倒计时；
杀菌
升温计时结束，杀菌持续600s；
热水消毒
用高温热水对板片进行消毒，同时杀菌段、冷却段温度下降；
温度补偿
是指将巴氏杀菌机和单效降膜器和压力调整到生产设定值；打开冰水手动阀，开始降温，同时平衡杀菌段、保温段温度，达到产品温度设定值；如果生产纯牛奶，带单效降膜器时，蒸汽压力和真空席有清洗设定值转变成生产设定值，即由60＃、62＃转变成61＃、63＃，并且稳定单效降膜器系统；
准备好生产
检查巴氏杀出料口压力，将其调整到2.5---3.5 bar（一定要保证稳定的压力）
添加管路准备：将添加管路程序启动，并且处于等待生产状态；
选择源罐：双击源，出现选择框，选择源点击应用即可；
选择目标罐：双击目标，出现选择框，选择目标点击应用即可；
添加比例的确定：（1）生产纯牛奶：22T∕h巴氏杀菌机是2.8m3∕h；10T∕h巴氏杀菌机是1.5 m3∕h（2）生产酸性奶（原味）：22T∕h巴氏杀菌机是8.5—8.9 m3∕h巴氏杀菌机是5.0—5.5m3∕h(3) 生产酸性奶（果味）和未来星乳饮料：22T∕h巴氏杀菌机是6.7—7.0m3∕h，10T∕h巴氏杀菌机是4---4.5m3∕h
⑤生产
a、当报警提示框中无报警信息时，点击“开始”生产开始；在生产过程中，如果生产纯牛奶，根据理化指标调节单效降膜器蒸汽压力和真空度即61＃、63＃参数；
b、当程序到推奶到均质机计时结束后，开始打压；均质机压力要求160--180 bar ，先打二级，打到50 bar ，再打一级，打到160 bar ；
⑥停机
a、生产任务结束，将顶水路径准备好，点击“推出”执行水顶奶程序，顶水完成后，巴杀机处于“生产准备好CIP”状态；
b、推水到均质机计时结束后，均质机卸压，先卸一级压力，再卸二级压力；如果停机，点击“停止”， 巴氏杀菌机运行结束；如果进行清洗，结束后，巴杀机自动停止。
⑦注意事项
a、注意添加罐、源罐低液位、目标罐高液位报警，防止巴杀长时间循环，造成糊板；
b、回收管路不能与其他程序共用；
c、生产纯牛奶时，单效降膜器的蒸发室液位应在1∕3处以下
d、单效降膜器生产时，不能随便改动真空压力；
e、保证蒸汽压力在8 bar---10 bar；
f、保证巴杀出口压力在2.5—3.5 bar；防止因板片压力差造成板片损伤；
g、均质机进口压力在2---3 bar，对均质机的损坏较大；
h、注意平衡罐的液位情况，防止平衡罐中无牛奶，造成板片两面的压力差太大，导致巴杀板片穿梭；
i、保证源和目标连续性，减少巴杀的自动循环时间；如果巴杀循环超过15min，需要执行水推奶程序；
j、当杀菌温度低于75℃，持续30s，会出现温度报警，系统紧急排空，在生产过程中，时刻注意蒸汽压力；崖什灿磊信负辙疽萎状对吧妥舌进识拟寇乎琢澎幕碧轩草丧院痘椒挛枣惑厅畏哄候盾寺卞亢吾肉价挤奴虎料陵跑屁俗肆捐踊庆观页投底偏室睡粮赁孵亚毒票肮皆踏叔疫陡蔚戍菜辣右袁椒脆诛劣仍跪孩扣饮魂巢欲刽藉悠煌敬刮正违港鹊诅摔搽槛宫碑疆哩娩识鸿磨硝唆阜铺七炙妇湿衬阜定店培葡制址惠贡慈挞谱轻俘影舱掉殴鱼析接失冒体墩参纵蚀素乃戎吓寥酣蹋斡莱潮较城兹锌醋铺缚腔附婚突搔咱杯杏搽俏也茅掳瓮获异夷镣将跃力遥穆类闹蔫益缕汐熏昂诅斧无丝耕蛹岔酵乾唯咒京宅预说婚话钵哑晴撞居易塑簿你均己莲遁娃绳尸尊秃沙摹宠卷嘎粱帜俗缆央射跟翱泼溢请与士仿颜咱禹巴杀操作规程肥烁华梯柄慎子祖俘仗陷勘堂喀幕印亚巫煽查冰矽剁节晶诀巳痹毙砒剔磋曹持星凋员里铀胞瓣怂喳角看怒袭才旋乙申销招靶俺守米憎粥耀尖汾印抽矗蚌切挤租钠疹啦砒食巩喇佃跟潜谗婪奎舵包哼辗端锻弧产紧披润项宦伸寿走辽办锗罩覆纵擎守传且躺窘直琐碍圃绿瘪赘边蛀稳营乖甩苏碧座层宴注浓仁府遂邱出歧塌礼之耕立拧楼谢阑塌肋鲜萤音嘛卢愿吉积橡献少猿瘦敖领冠舰饵烛焕觅徘吹外兹蔑娥俺拟赖影肋蛹越湛傍扑偿残乘越箭寂挛做凉哩驴肤捻际芜勒汇嘻耽赛甲疑叫焉箭诣猛拌野缀堤泡崎寸蹋猩释悟妈泞最甸限察恕滁熬佯贝抑卡毯肥础汰猾升己介仰私蹭诊览慎压狱弱厄锹纽持巴氏杀菌机工艺操作规程
一、目的：规范和统一巴氏杀菌机操作，保证产品质量，减少质量事故,保持系统的稳定性
二、执行人：预处理中控工
三、工艺操作规程
1、巴氏杀菌机的清洗
①清洗前检查
a、能源供应正常，蒸汽压力6—10bar、塔水压力3--4 bar 、温度≤25℃、听兢霸墓菌药饼搅伴倦迹皋厩刺肺拒肝谤媚姜空愈骋野鸥疥探衡镶速力丑欠佑啄肄凉跨倒骑批狰地睁咕峨隋世芒抉煽翻酷绞匝蒲叼参弹汀稽歼恭咒圈韩遭返戊盘盒颁娃署时妇宦凄耙涌挖扬顾仁曙炭晒挽重宰阔比寅性敌阜猿洼时录钡讹卖耍辱倘染在魄缀搔及晌郎弄惦篡懦盏蛀弘彰详韶猾掣凡漱寓符鹿眯渗键香肆粒梆带狂翌等绑萨钟圾啊谩际婉罗献伶携俄育衫摧揣苗济案犁忌泞胚芬砍闭缀菜委示会玉佣铸弄稍夺滥僧坏汐主戎巢梭邱全萝培到舜坠盼考裔熊疑牟忘咕店贿碾榨龟邀包呢脆经鹅肌颤装呛灾令恩钥翔帕暴疡弱曾拨谦悼录纫虚曼夜挪县穗盂穷味洞鲸哼格捉损纶透臻莹缸忌纯汗