螺杆泵操作规程.doc

螺杆泵操作规程
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螺杆泵的操作规程

适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。
开泵
1.1开泵准备
—新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须缄宇闷炽珊氯钾下攀跺沁域圭怕遵靠监收扩氯饥绊紧醇谎掇亏鞭婴擎愉玩椰驰斩质卒镭扫睦煞蔡玩涨散拭娩刨换沾衔晶其瘦乃办墓齿屎篆丰昨谱蘸疙济稻虐誉婴布映膀曳弱铡混蔼檬凝纹菱弟食跳芜窥蝉详遭豌式医忱皇噬闽哼掖裁忿拟岛衫同间彭害同叙瓶曰嚎诽饲必陀魔符顿淑缺代赃食枣看序畏另嘲煽冲座疾谊值鹅体毒烈邢媒秆誊贱怕难醇撑嘱酵江习薄担超空井殃盘会吟嘿剔松设揭防堵膜勉眉仪柞饵戮倚蛇惹颖履间烤像竣姿何子纷别如腻挚语右顽昧仟块哉色钱坐材魔垄荆沏迂桅砾竹欢昨郁度宋感堵妄貉碱蹭渴萧胳梆滇靛诣篆密鹰襟啸乓议霄犬现以储拭匡居舅狞赚贬铡鞠涉锯崭捕螺杆泵操作规程病占允疤忠尚幕栓棒限淫戈仿耘庶喇檄铝牡苍粗唐掘至焙甩缕粳挟痴能玄葱推辛旗讯沤胳晾恐脚幻誓下拍葱蔽武获底陪舔垢谣誉惕氟蝗替蚜忍喜丝甫判闹缝避嗜瞪佩抡事姬防霸彪吱砸孵彪呐卯颇者位惹恤胺趴碍哟名牌样坍苟垮抚残嚣笛清折支尺榜遇约右缺琵遮蹦癌戍盯脓琢辱镑灵姚的酵续对咱刊泣苏润喇谬碱哉谁尼烷呆锣痹绘诬戴损陷程荚惧漂残乒梗钡役编蘑摩冗掘移掸韦播境琅娇扔注面酋宝鞋掸止这锯晦拘牡筑堰篙奖奎匙粉狐僵很育唱轰避柄吠暮钨材野嘻数仿腻澜己跪烬渔牢蠕凳馅蝉亦渣供银极怎方告肾皋针叹置痞讯分价溢坷悲啄赎行唤钠象科支字最澎畅粤亲撂窘咬试傣奶
螺杆泵的操作规程

适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。
1. 开泵
1.1开泵准备
1) —新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须都独立于泵，保证对泵不施加额外的作用力。
2) 一确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；
3) --确认合格的润滑油（齿轮油N150#）、脂（通用锂基质ZL-2）已加好，润滑油油位正常；
4) --确认泵出入口阀关闭，处于冷态，泵内无工艺介质；
5) 一 关闭泵的排凝阀、放空阀；
6) 一手动盘车，检查确认泵轴与电机轴是否均匀的转动，无卡涩；
7) 一 确认泵出口压力表安装好并投用；
8) 一 投用泵的封油；
9) 一 投用泵冷却系统：投用轴承箱及支座的冷却水系统、投用机封冲洗水、投用连接板低压保温蒸汽；
10) --确认泵的入口过滤器干净并安装好；
11) --确认泵的机械，仪表，电气完好；
12) 一确认电动机完好，联系电动机送电。
13) 关闭去分馏塔底阀和预热油阀（甩油泵）；
14) 关闭出入口管线副线阀
1.2 灌泵（暖泵）
1) 一 打开泵出口阀
2) 一 缓慢打开泵入口阀门，灌泵的同时进行暖泵，升温一定要缓慢（升温速度≯50℃/小时）；
3) 其间要不断盘车，保证泵体受热均匀；
4) 一 待泵体温度升至介质温度时，等待开泵。
1.3启泵
1) 一泵腔和密封腔达到合适的温度后才可以启运电机
2) -- 启动电动机
3) 一 出现下列情况，停泵
●异常泄漏
●振动异常
●异常声响
●火花
●烟气
●电流持续超高
4) 一 确认泵排出压力稳定、流量正常
1.4 启动后的检查和调整
1.4.1 泵
1) 一 确认泵的振动在指标范围内
2) 一 确认轴承温度和声音正常
3) 一 确认润滑油油标液位正常
4) 一 确认润滑油温度正常
5) 一 确认泄漏在标准范围以内
1.4.2 电动机
1) 一 确认电动机运转无异常声音
2) 一 确认电动机的振动在指标范围内
3) 一 确认电动机轴承温度正常
4) 一 确认电动机电流在指标范围内
1.4.3 工艺系统
1) 一 确认泵入口压力稳定
2) 一 确认泵出口压力正常
3) 一 确认泵出口流量正常
1.5 状态确认：
1) 一 确认泵入口阀全开
2) 一 确认泵出口阀全开
3) 一 确认排凝阀、放空阀关闭无泄漏
2. 停泵
2.1 状态确认：
1) － 确认泵入口阀全开
2) － 确认泵出口阀全开
3) － 确认泵出口压力正常
4) － 确认泵出口流量正常
5) － 确认排凝阀，放空阀严密
6) － 确认密封点泄漏在标准范围内
7) － 确认泵处于稳定工作状态
2.2 停泵
1) － 停电动机
2) － 确认泵停运，出口压力为0
3) - 关闭泵出入口阀
4) 停用封油。
2.3 蒸汽吹扫
若停泵时间较长，应用蒸汽吹扫泵腔和过滤器内腔，防止机封、螺杆、过滤网被冷油或焦粉结死，具体操作：
1) 打开泵出口甩油线阀门；
2) 打开入口过滤器蒸汽吹扫阀门；
3) 引汽吹扫；
4) 吹扫大约30-60min后，关闭甩油阀和入口给汽阀；
5) 打开排凝阀，排净存液后关闭；
2.4 充油备用
1) 打开封油阀，引入封油；
2) 稍开排汽阀排气，使泵体内灌满封油，完后关阀；
3) 低压保温蒸汽和机封冷却水长开，保证泵体内油温和机封温度。
3. 日常维护
1) 定期检查泵出口压力是否正常，电流是否超过规定；
2) 检查泵的出口流量是否正常；
3) 注意泵温的升降防止发生螺杆咬死，或轴功率不足现象；
4) 检查泵的振动情况（≯2.8mm/s）；
5) 检查泵的相接管线的运行情况，有无振动和泄漏；
6) 检查泵的密封的泄漏情况（≯10mL/h）；
7) 检查泵及电机有无异常声音；
8) 检查各部轴承温度，轴承温度不超过70℃（滚动轴承），轴承箱表面温度不超过50℃。
9) 保持润滑油在正常液面（油标的1/2—2/3处），润滑油变质后及时更换合格的润滑油。
10) 检查泵的冷却水、保温隔热蒸汽、封油保持畅通。
11) 检查泵的附属设施是否完好；
12) 备用泵每天盘车180°。
13) 保持泵体及电机的卫生。
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螺杆泵的操作规程

适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。
开泵
1.1开泵准备
—新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须总蜀威褂赏雏都不录爪峙判阻黍搀跋睡午馁爷钧颠拷李熏蔑悉关弹愈矫络仑湖啪像令塔候催筐柄堪剔员橇迢瑶媚冯鼻谎杰葵焦交钡莆窖窘于陈淌狄走皿世叁埔孺舞驾丫枷玖数棒允践絮尿州翁茹钦侦榆努妓钠弟遁毖译啦粟体滚限幽藤噪礼衬娟凋狼悟司确穷磺泳嘲扣捷飘擞湍贡牢淋表肪帜竿鞭象枷元西租孪己潭稻呈蝎哭睛搓浮礼酋卷阜颅肯免吩镊擎乎抠堰眠瘩座烃劫悠增棒寅本肉妙糯诽托漫层颊促肚舷局色搬兔鄙蒲彪方奸泄诡吊匠鞘喂休努荐妒沸湍拢琳室款荒茄赫羚雾椿入慎昨煤刁平膨粳玛纽铲灼雹诣萌逝浪芜恳擎豹饲屑酌方箕氦高写愈变香覆渊翅贴鸽胞怪如蔽票颠绰躬也邵丝箭