螺旋钻孔灌注桩施工方案和施工工艺.doc
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1、螺旋钻孔灌注桩施工第1章 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。第2章 施工准备第1节 说明1 水泥:宜用425 号矿渣硅酸盐水泥。2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5。3 石子:卵石或碎石,粒径532mm,含泥量不大于2。4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污。5 垫块:用1:3 水泥砂浆埋22 号火烧丝提前预制成或用塑料卡。6 火烧丝:规格1820 号铁丝烧成。7 外加剂:掺合料;根据施工需要通过试验确定。8 主要机具:8.1 螺旋钻孔机:常用的主要技术参数见表2-7。8.2 机动小翻斗车
2、或手推车,装卸运土或运送混凝土。常用螺旋钻孔机的主要技术参数表 2-7机械名称电机功率(kw)回转速度(r/min)回转扭矩(N.m)钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长*宽*高(m)履带式LZ 型308134002800028.0*3.21*21.78汽车式QZ4 型171201400-17.3*2.658.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。第2节 作业条件:1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。
3、3 分段制作好钢筋笼,其长度以58m 为宜。4 根据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证。5 施工前应作成孔试验,数量不少于两根。6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。第3章 操作工艺第1节 工艺流程:钻孔机就位孔底清理移钻孔孔口盖钻孔检查质量1 成孔工艺流程:3.1.2 浇筑混凝土工艺流程:插桩顶钢筋放混凝土溜洞放钢筋移盖板测孔深、垂直度浇筑混凝土(随浇随振 )第2节 钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。第3节 钻孔:调直机架挺杆,对好桩
4、位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。第4节 检查成孔质量:1 钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。第5节 孔底土清理钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。第6节 移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后
5、盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。第7节 浇筑混凝土:1 移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。2 吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。3 放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。4 混凝土浇筑到
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