垃圾吊安装作业指导书.doc

天津滨海新区垃圾焚烧发电厂工程
施工作业指导书

文献编码：HGHB2ZGL023-2023
文献名称：垃圾抓斗起重机安装作业指导书
施工单位：天津电力建设公司
日 期：2023.08.10
版 次： A

(天津滨海新区垃圾焚烧发电厂）
垃圾抓斗起重机安装作业指导书
编制： 审核：
部门
修 改 意 见
工
程

审核人： 日期：
质
量

审核人： 日期：
安全
/
消防

审核人： 日期：

审核人： 日期：
总/
副
总
工
程
师

审核人： 日期：

目 录

1.工程概况及工程量 ………………………………………………………………………………1
1.1工程概况………………………………………………………………………………1
1.2工程量及工期………………………………………………………………………………1
2. 编制依据 2
3.作业前的条件和准备……………………………………………………………………………2
3.1技术准备……………………………………………………………………………………2
3.2作业人员配置资格……………………………………………………………………………2
3.3作业工机具………………………………………………………………………………………5
3.4材料及设备……………………………………………………………………………………5
3.5安全器具…………………………………………………………………………………………5
3.6工序交接…………………………………………………………………………………………6
3.7其他……………………………………………………………………………………………6
4.作业程序和方法…………………………………………………………………6
4.1施工方案…………………………………………………………………………………………6
4.2施工工艺流程……………………………………………………………………………………6
4.3作业方法及规定……………………………………………………………………………8
5.质量控制点的设立和质量通病防止………………………………………………………13
5.1质量目的………………………………………………………………………………………13
5.2质量控制机质量通病防止……………………………………………………………………14
5.3作业控制点设立………………………………………………………………………………14
5.4质量标准及规定………………………………………………………………………………14
6.作业的安全规定和环境条件…………………………………………………………14
6.1作业的安全规定………………………………………………………………………………14
6.2环境条件………………………………………………………………………………………18
6.3消防管理………………………………………………………………………………………18
6.4应急预案………………………………………………………………………………………19
7. 附录 20
1．工程概况及工程量
1.1 工程概况
天津滨海新区垃圾焚烧发电厂安装3台垃圾抓斗起重机。垃圾抓斗起重机安装在垃圾坑上方,横贯垃圾坑东西方向，供焚烧炉给料斗进料及对垃圾坑内垃圾进行定期混料。其中2台作为正常工作使用，另1台为备用。高峰期3台可同时使用。
垃圾抓斗起重机重要由桥架,小车,大车运营机构,抓斗等组成。桥架采用箱形主梁与端梁焊接而成。桥架设有走台和栏杆等必要的安全防护装置。垃圾吊的主吊机械是两1台130t汽车吊、1台200t汽车吊和1台300t汽车吊。
重要技术参数如下:
机构名称
项目
起升机构
机构名称
项目
运营机构
小车
大车
起重量
t
15
1
轨距
m
3
38
起升速度
m/min
4.2-42
8/0.8
运营速度
m/min
4.6-46
5.3-53
工作级别
M8
M4
工作级别
M8
M8
起升高度
m
32
36
缓冲行程
mm
94
150
各机构电动机功率之和
Kw
199
最大轮压
KN
92.7
300
电源
三相交流380V-50Hz
钢轨型号
43Kg/m
QU100
1．2工程量及工期
1.2.1 工程量
序号
名 称
重量（Kg）
数量
1
小车
17127
3
2
大车运营机构
6260
3
3
桥架
55492
3
4
10m3抓斗
6500
3
5
电动葫芦
251
1
6
0.5m3抓斗
500
1
1.2.2 施工工期
从桥架组合、吊装到负荷实验验收合格为止,一般施工工期为30天。
2．编制依据
序号
内 容
1
《天津电力建设公司作业指导书编写导则》GC2F019-2023
2
《火力建设施工及验收技术规范.锅炉机组篇.DL5011-92》
3
《火电施工质量检查及评估标准.锅炉篇 2023年版》
4
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL 5009.1—2023
5
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2023]168号
6
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2023]102号
7
《防止电力生产重大事故的二十五项重点规定》国电发[2023]589号
8
河南卫华重型机械股份有限公司提供的安装图纸和安装、使用和维护手册
9
垃圾抓斗起重机技术协议
10
《起重机实验规范和规程》 GB5905-86
3．作业前的条件和准备
3．1技术准备
3.1.1施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.1.2设备及零部件到货后,必须清点核对,其型号、规格、数量与供货清单相符。
3.1.3施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决。
3.1.4施工方案设计完毕，与相关专业讨论拟定，经总工审批作业指导书编制完毕，经专业经理、总工审批合格。
3.1.5施工材料、设备购置预算编制完毕、计划已交物资部门采购。
3.1.6作业前已对参与该项作业的相关人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字。
3.1.7垃圾吊轨道梁施工完毕，并经检查合格。
3.1.8设备到达现场并经检查合格。
3.1.9设备存放点及安装现场设立安全防护绳,严禁其别人员入内,以免导致人身或设备损伤。
3.1.10建筑单位安装的垃圾吊轨道经各方验收合格并交安装。
3.1.11作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作：作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3．2作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环规定。
1.负责组织安排施工人力，物力；严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工；全面负责质量、安全工作。
2.做好本班组的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量规定。
1. 全面负责安装的技术工作，参与相关图纸会审，解决设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2. 进一步现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的规定指导施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导报告。
3
安装工
6
纯熟本项目的技术、工艺规定，具有作业能力。
1. 严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。
2. 爱惜施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好解决工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不对的、不明确的指挥有权不执行。
4
起重工
2
掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。
5
焊工
2
熟悉焊接工艺及相关规定，有焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。
6
架子工
4
专业技术纯熟、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，
2.严格按照作业指导书的施工工艺规定、质量规定和安全环境规定进行施工。
7
电工
1
专业技术纯熟、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
2
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术纯熟，持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的平常检修维护。
9
汽车司机
1
专业技术纯熟,熟悉现场作业环境,持证上岗。
1.负责安装设备的运送工作
2.负责运送机械的平常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检查及评估标准》发电机篇等。熟悉施工图，通过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参与图纸会审，技术交底。
2. 进一步施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完毕三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门解决。
4. 整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1. 全面负责设备系统安装工作的施工安全。
2. 参与对指导书的审核工作，参与安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 进一步现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采用防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究解决。
4. 做好事故的调查，分析和解决工作。
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
序号
工机具名称
规格/精度
数量
完好状态
备注
1
盒 尺
1mm（0～5m）
1把
个

检定合格

2
钢卷尺
1mm（0～30m）
1把
检定合格

3
水准仪
0.5mm/m
1台
检定合格

手锤、铜棒等其它工具随时准备。
3.3.2 施工作业工机具登记表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
300t
台
1

21
汽车吊汽车吊
200t130t
台台
11

3
汽车吊
130t
台
1

42
汽车吊
50t
台
1

53
电焊机
逆变
台
1

64
钢丝绳
φ36*18000mm
根
1

75
钢丝绳
φ43*18000mm
根
1

86
卡环
10t
个
4

97
倒链
5t
个
4

108
倒链
2t
个
8

119
手锤
2P
把
2

1210
大锤
12P
把
1

1311
对讲机
/
个
3

1412
开口扳手
各种规格
套
2

1513
梅花扳手
各种规格
套
2

1614
线轴
100m
个
1

1715
线坠

个
1

1816
氧气、乙炔工具

套
1

1917
角磨机
φ100/φ150mm
台
各1

3．4材料及设备
施工材料登记表
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
砂布
0#
/
张
100

2
油石
/
/
块
10

3
毛刷
/
/
把
5

4
塑料布
/
/
卷
1

5
砂轮片
φ100、φ150
/
片
100

3．5安全器具
施工安全用品登记表
序号
名 称
规 格
单位
数量
备注
1
安全警示牌
/
块
1

2
安全围栏
/
套
1

3
安全带
/
条
8

4
防护眼镜
/
个
20

3．6工序交接
垃圾吊轨道交安。
3．7其它
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3 施工电源等力能供应已具有，且铺设整齐，符合安全作业规定。
3.7.4施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
3.7.5 130t汽车吊、200t汽车吊、300t汽车吊站位场地平整坚实并铺设路基板。
4．作业程序、方法
4．1施工方案
先进行轨道校验、垃圾吊几何尺寸检查、机械部套检查,然后安装桥架,安装小车,大车运营机构,抓斗,电气设备,最后整体验收,做负荷实验。桥架主梁用50t汽车吊卸车,东边的一台用一台130t汽车吊和1台200t汽车吊抬吊就位。西边两台用1台300t汽车吊吊装就位。
4.2 施工工艺流程

4.3作业方法及规定
4.3.1垃圾吊结构几何尺寸检查：
4.3.1.1检查垃圾吊的外观，应完好无损。
4.3.1.2应对垃圾吊安装所需调整垫圈进行测量并清点。
4.3.2机械部套检查：
4.3.2.1各滚筒、吊钩、滑轮和行走轮外观检查应无伤痕，裂纹及影响安全的缺陷，如有缺陷，应做出记录并及时联系制造厂研究解决，并向上级报告。
4.3.2.2用手旋转各传动机构，应旋转灵活无卡涩。
4.3.2.3各轴承应清洁，转动灵活，加好润滑剂并严密封闭。
4.3.2.4各传动齿轮，联轴器等外露的传动部件，均应装设保护罩。
4.3.3轨道校验:
4.3.3.1用水准仪测量轨道梁标高，规定轨道梁标高与设计标高偏差±10mm。
4.3.3.2用水准仪测量全程轨道的最高点与最低点标高差,规定偏差±7mm。
4.3.3.3每根轨道的纵向中心线与设计基础线的偏差，轨道中心线不直度偏差不大于3mm。
4.3.3.4当轨距≥19.5m时，轨距与设计规定尺寸偏差≤3mm。
4.3.3.5两轨道接头处横向允许错口值≤1mm；两轨接头处高低差≤1mm；两轨一般接头间隙为1～2mm。
4.3.3.6轨道终端限位装置规定位置对的且牢固。
4.3.4桥架安装
4.3.4.1 垃圾吊桥架由两根主梁及其两端的连接梁组成。其中一根主梁安装大车运营机构(靠东侧),另一根主梁安装两根连接梁。主梁重约26t。
4.3.4.2运送主梁的车辆经厂区中门,驶往垃圾坑,最后停靠在垃圾坑东侧AA轴附近, 用50t汽车吊卸车,主梁横放在距AA轴约3m处。
4.3.4.3 第一批货在1#垃圾吊在垃圾池东边东侧吊装，主梁用1台130t汽车吊和1台200t汽车吊抬吊,主梁吊点布置如下，200t汽车吊吊点距主梁中心11.05米，130t汽车吊吊点距主梁中心13.6米，主梁1重25.6t，算上吊具重量按26t计算，200t汽车吊负荷14.34t，130t汽车吊负荷11.66t；主梁2重27t，算上吊具重量按27.4t计算，200t汽车吊负荷14.72t，130t汽车吊负荷12.28t。吊装主梁1时，200t汽车吊布置在距A5列北侧6米，AA轴墙面东侧11米的位置，臂长57.2米，吊装半径13.7米，负荷18.5t，负荷率77.5﹪，130t汽车吊布置在距A10列南侧5米，AA轴墙面东侧9.5米的位置，臂长54.4米，吊装半径12.1米，负荷15.5t，负荷率75﹪。吊装主梁2时，200t汽车吊布置在距A5列北侧7米，AA轴墙面东侧9.5米的位置，臂长57.2米，起吊半径12.1米，负荷20t，负荷率74﹪，130t汽车吊布置在距A10列南侧5米，AA轴墙面东侧9.5米的位置，臂长54.4米，起吊半径12.1米，负荷15.5t，负荷率79﹪。吊车站位如下图所示:

2#、3#垃圾吊在垃圾池西侧第二、三批货在西边用1台300t汽车吊吊装,吊车布置在距垃圾池墙面西侧9.5米，距A7列北侧4.5米，臂长56.4米，吊装半径12米，负荷34t。主梁1重25.6t，算上吊具重量按26t计算，负荷率75.3﹪；主梁2重29t，算上吊具重量按29.4t计算，负荷率86.5﹪。
吊车布置如下图所示:

4.3.4.4钢丝绳捆住桥架,遇棱角处垫半圆管保护。东侧第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑西侧移动约6m,两汽车吊同时缓慢落钩。然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁，与第一根主梁连接。再吊装第二根主梁(积极梁),与连接梁螺栓连接。西侧2#垃圾吊第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约6m,汽车吊缓慢落钩。然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁，与第一根主梁连接。再吊装第二根主梁(积极梁),与连接梁螺栓连接。2#垃圾吊吊完后，用倒链将2#垃圾吊向垃圾坑东侧移动8.8米，给3#垃圾吊吊装留出位置，然后3#垃圾吊第一根主梁(从动梁)就位在轨道上后,不摘钩。用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约6m,汽车吊缓慢落钩。然后摘钩,吊装桥架两端的连接梁，与第一根主梁连接。再吊装第二根主梁(积极梁),与连接梁螺栓连接。
吊装核算：吊装钢丝绳选用Φ36×18m（钢丝绳最小破断力47.6kN）一对，4股受力。
核算钢丝绳安全系数：设钢丝绳单股受力为F，则4F*f=G，F=13.5/4/0.94=3.6t
安全系数K=47.6/3.6，K=13.2 所以Φ36钢丝绳满足规定，吊装时选用4个10t卸扣。
西边两根梁：
4.3.5小车安装
小车已在制造厂装配好，并通过试车检查合格，因此在稍经调整消除运送变形后，就可以直接安装在桥架上。在桥架安装符合有关技术条件的情况下，小车不得存有三条腿的情况（即小车轮只有三个与轨道接触，另一个悬空），否则，要在悬空车轮的轴承箱下或是轨道下进行加垫调整；垫只能是一层，轨道下加垫时必须置于主梁筋板处，两端点焊固定。
4.3.6大车运营机构安装
大车运营机构已经在制造厂装配好，并通过实验运转。大车运营机构与桥架一起发运，大车运营机构在垃圾吊组装完后，应根据下列条件进行安装检查。
4.3.6.1在现场上参照图纸架设电源滑触线装置。
4.3.6.2将垃圾吊接通有关电气部分，调试两台运营电机，使其转向一致。
4.3.6.3按图安装所有操纵电器线路，安装后必须保证垃圾吊动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。
4.3.6.4按图安装阻进器、安全尺。
4.3.6.5检查运营机构时，应以积极轮外侧面（加工了一道小沟）为基准。
4.3.6.6每个车轮端面时钢轨的对称垂直面的平行度≤L/1000，且两个积极（或被动）车轮的平行度应相反。
4.3.6.7装在同一平衡梁上的两个车轮其对称垂直平面应在同一垂直平面内，偏差≤1mm，并且在同一端梁下的两个距离最远车轮，其对称垂直平面的偏差≤3mm。
4.3.6.8车轮端面：对通过轨道的平面的垂直度不大于车轮直径的1/400且必须向上边偏向轨道的外侧。
4.3.6.9当垃圾吊无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
4.3.6.10传动轴中心线的摆幅≤1mm。
4.3.6.11当车轮悬空，用手转动使其旋转一周时，不能有卡住现象。
4.3.7垃圾吊就位组合及检查:
4.3.7.1工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙应控制在2～4mm之间，测量时使行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧。
4.3.7.2垃圾吊限位器的调整。抓斗在最低位置时卷筒上钢丝绳保存量应≥3圈；吊钩在最高位置时滑轮与卷筒外壳距离应≥600mm。
4.3.7.3所有固定零件应按图纸加装锁紧装置。
4.3.7.4轨道的中心线与基准线偏差应≤2mm。
4.3.7.5滚筒、滑轮、抓斗外观无裂纹、伤痕。
4.3.7.6车轮轴承无锈蚀，无变质的油脂。
4.3.8电气设备的安装
（见电气编写的作业指导书）
4.3.9轨道架设注意事项
垃圾吊轨道架设必须严格地根据技术规定检查安装质量。
4.3.9.1轨道的接头可为直头的，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使大车轮在接头处平稳过渡。一般接头的缝隙为1~2mm，在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常年使用时的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，一般为4~6mm，两条轨道的端头（共4处），安设强固的掉轨限制装置（如加焊接档架），防止垃圾吊从两端出轨，导致垃圾吊从高空坠毁等严重事故的发生。
4.3.9.2接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm。
4.3.9.3两条平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨道的高低误差，在柱子处不得超过7mm；在其它处不得超过15mm。
4.3.9.4同一侧轨道，在二根柱子间的标高与相邻柱子间标高误差不得超过B/1500（B为柱子间距离单位mm），但最大不得超过10mm。
4.3.9.5轨道跨度、轨道中心与承梁中心，轨道不直度误差不得超过表中规定。
轨道安装允许误差（单位：mm）
跨 度 S
a
b
c
LQ＜19.5m
3
3
2
LQ≥19.5m
5
3
2
4.3.10垃圾吊负荷实验
4.3.10.1负荷实验前的检查。
1) 关闭所有电源，按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固，结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况，检查轨道上是否有障碍物及有碍桥式起重机运营的情况，清理好周边环境。
2) 全面检查电气系统所有设备、接线、元件位置是否对的，特别注意制动线路的对的性、各种开关的动作灵活性及可靠性、各驱动电机接线的对的性。
4.3.10.2空负荷实验
1) 垃圾吊无载荷时，接通电源，开动电动机，正反转实验，检查减速器声音是否正常，有无渗漏油；运转各机构，检查起升限位、大小车运营限位的准确性、灵活性；检查各极限位置是否符合设计规定。
2) 开动各机构，反复运营三次观测各机构运营情况，盘动各机构的制动轮，旋转应无卡涩，调整制动器，经实验确认灵敏对的。
3) 车轮与轨道接触密实、无间隙。车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏，无异音。
4.3.10.3静负荷实验
垃圾吊负荷性实验配重块采用汽车吊的10t配重块一个,另加2.5t的锅炉钢架。
1）起升额定负荷，如不出现异常，即可进行额定负荷1.25倍的静负荷实验（如厂家有特殊规定，由业主确认后执行）所用钢丝绳4股受力，方法为用垃圾吊吊起1.25倍的额定负荷，离地面100mm左右，悬空10min后，检查制动器，应灵敏可靠；钢丝绳应无松脱，同时测量大梁垂弧，符合厂家技术文献规定。卸载后桥架挠度应恢复原状，且无残余变形和异常现象。
2）静负荷实验后垃圾各部位应无残余变形，各部焊缝无异常现象，钢件无裂纹产生。
3）负荷实验过程中如听到异常声响或看到异常现象，应立即停止，查找因素，研究解决。
4.3.10.4动负荷实验
1）应在静负荷实验后证明机械和结构均属良好的情况下进行。
2）起吊额定负荷的1.1倍升降、行走反复进行不少于10min（如厂家有特殊规定，由业主确认后执行），在实验过程中，抓斗升降及小车行走应行走平稳，无特殊振动、卡涩和冲击，车轮无卡轨现象和异常声响，检查各限位开关和保护连锁装置的可靠性，观测整机不应有不正常的响声和震动等现象；制动器动作正常，制动带温度正常，大小吊钩升降平稳，滚筒钢丝绳排列整齐。
5.质量控制点的设立和质量通病防止
5.1质量目的
5.1.1分项工程验收合格率达100% 优良率100%。
5.2质量控制及质量通病防止
5.2.1质量通病：
设备型号、尺寸与图纸不符。
5.2.2防止措施
5.2.2.1安装前仔细检查所供设备型号、尺寸是否与图纸规定相一致；
5.2.2.2施工过程中作到每一个环节达优品工程；
5.2.2.3施工过程中严禁无关人员进行施工现场；
5.2.2.4加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
5.2.2.5加强施工人员责任心；
5.2.2.6加强过程监督控制，保证每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；
5.2.2.7注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；
5.3作业过程中控制点的设立
序号
控制点设立
控制单位及方式

班组
工地
项目部
监理
业主
1
桥架拼装检查
★
★
S

2
传动机械检修安装
★
★
S

3
空负荷及静负荷实验
★
★
★
W
W
4
动负荷实验
★
★
★
S
S
见证方式：R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点
5.4质量标准及规定
重要执行如下标准：
序号
项目名称
执行验收标准
验(规)评书页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
《验规》第8部分
P175-P182
2
《火电施工质量检查及评估标准》（锅炉篇2023年版）
《验评》第九章
P257-P262
3
河南卫华重型机械股份有限公司厂供图纸和安装、使用、维护手册

6.作业的安全规定和环境条件
6.1作业的安全规定
1. 现场开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。
2. 施工现场一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担，无证人员不得违章作业。
3. 行灯要有良好的金属保护罩及绝缘手柄，其电源线应使用橡胶软电缆，行灯的电压不得超过36V，潮湿场合、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。
4. 照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。
5. 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
6. 大锤、手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对着人。
7. 倒链使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
8. 卡环不得横向受力，卡环的销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卡环处在吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卡环。
9. 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫半圆管、木板等。钢丝绳在机械运营中不得与其他物体或互相间发生摩擦。钢丝绳严禁与任何带电体接触。严禁与火热物体或火焰接触。不得互相直接套挂连接。钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
10. 起重机的指挥人员必须经有关部门按GB 5082的规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。
11. 指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确。指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及防障碍物。指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
12. 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。
13. 在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm~20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。
14. 司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“反复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。当指挥人员所发信号违反标准的规定期，司机有权拒绝执行。
15. 司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃，告知受负载威胁的人员撤离。
16. 在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。
17. 起重“十不吊”：1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，也许引起滑动时不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地灰暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、容器内装的物品过满时不吊。
18. 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
19. 钢丝绳的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°。
20. 起重工作区域边沿设立警戒线，无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
21. 严禁以运营的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。运用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力结构时，应经核算。运用构筑物时，还应征得原设计单位的批准。
22. 卷扬机的基座设立应平稳牢固,上方应搭设防护工作棚,操作方向应有良好的视野。
23. 卷扬机旋转方向应与控制器上表白的方向一致。
24. 卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物。
25. 卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正,且平卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不小于卷筒长度的20倍。
26. 卷扬机作业前应进行试车,确认卷扬机设立稳固,防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。
27. 卷扬机作业时严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运营中的钢丝绳,不得跨越行走中的钢丝绳,不得在各导向轮的内侧逗留或通过。吊起的重物必须在空中短时间停留时,应用棘爪锁住。
28. 卷扬机运转中如发现有异常情况,必须立即停机进行排除。
29. 卷扬机受力后对滑轮逐个进行检查，发现异常立即采用措施进行更换。
30. 当工作地点的风力达成五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达成六级及六级以上时，不得进行起吊作业。
31. 遇有大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明局限性，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重工作。
32. 钢筋爬梯必须与攀登自锁器配合使用。不得在钢筋爬梯上拉设电源线。严禁将钢筋爬梯作为接地线使用。
33. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m~1.2m，下道栏杆高0.5m~0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。当高处行走区域不可以装设防护栏杆时，应设立1.05m高的安全水平扶绳，且每隔2m应设一个固定支撑点。
34. 高处作业区周边的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
35. 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。
36. 凡参与高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参与高处作业。
37. 高处作业必须系好安全带。安全带应挂在上方的牢固可靠处，若高挂距离远，可另接加长绳，使用3m以上长绳应加缓冲器；安全带不准将绳打结使用；不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用；安全带上的各种部件不得任意拆掉；严禁将安全带当传递绳或绑扎绳使用。
38. 高处作业人员应衣着灵便，高处作业必须穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋、塑料底鞋、带钉易滑鞋。
39. 高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。
40. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，所用材料要堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近。
41. 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
42. 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边沿，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
43. 高处作业不要用力过猛,防止失去平衡而坠落。
44. 高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；严禁使用金属线。
45. 在高处搭设的脚手架上的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头。
46. 不允许在施工现场吸烟。不允许在施工现场随地大小便。不准从高处往下跳或奔跑作业。
47. 在施工过程中必须认真执行作业指导书中的安全施工措施,对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目,有权拒绝施工并可越级报告。
48. 废品、废料(如焊条头、电线头、废铅丝、废木板、废纸箱、废钢材等)要及时清理, 做到“工完、料尽、场地清”。 材料物品摆放不得堵住消防通道、应急设备和楼梯及通道。
49. 夜间施工用照明,要设专人拉合闸,杜绝长明灯现象。
50. 用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以保证协调。
两台及两台以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：1. 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分派负荷。2. 在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。
6.2环境条件
序号
环境因素描述
控制对策
1
场地通道不畅
场地平整、整洁，随工作随清理
2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚
3
夜间照明局限性
夜间施工照明充足、安全
4
施工现场照明局限性
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，集中回收到指定存放处
6.3消防管理
6.3.1 坚持“防止为主，消防结合”的方针。所有作业人员必须通过消防教育，经考试合格后方可上岗作业。
6.3.2 按照谁主管谁负责的原则