气体灭火系统钢瓶定期检验标准及工艺流程.docx

气体灭火系统钢瓶定期检查原则及工艺流程
气体灭火系统（常见有七氟丙烷、IG541及高压二氧化碳灭火系统）其瓶组由阀门、钢瓶、压力表、虹吸管等构成。
气体灭火系统其灭火剂储存容器（即钢瓶）均为高压容器，长期处在高压状态下，使钢瓶本体过于疲劳轻易损坏，导致密封不严，发生泄漏。应进行对应气瓶定期检查及评估原则方可继续使用。
因此气体灭火瓶组必须进行定期全面检测。
根据《特种设备检查检测机构管理规定》 、 《特种设备检查检测机构核准规则》 TSGZ7001-、《特种设备检查检测机构鉴定评审细则》TSGZ7002-、《特种设备检查检测机构质量管理体系规定》TSGZ7003-，XXXX消防科技有限企业合法获得检查检测资质，可进行消防用压力容器检查检测。
Ø XX钢质气瓶检查站
XX钢质气瓶检查站是XX一家专门从事消防用气瓶定期检查检查站，该站设备先进，检查质量可靠，检查人员经验丰富，此检查站严格按照质特种设备检查质量管理体系运行，可检查全国不一样生产厂家气体灭火系统用气瓶。

Ø 检查灭火系统用气瓶分类：
1、钢质无缝气瓶：
①二氧化碳瓶  ②氮气瓶  
③混合气瓶（IG55 IG541） ④氩气瓶  
⑤三氟甲烷气瓶  ⑥IG100
2、钢质焊接气瓶：
①七氟丙烷气瓶   ②六氟丙烷气瓶 

一、 定期检测根据 
1. 《中华人民共和国消防法》
2. 《气瓶安全监察规程》 TSGR0006-
3. 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-
4. 《建筑设计防火规范》 GB50016-
5. 《气体灭火系统设计规范》 GB50370-
6. 《钢质焊接气瓶定期检查与评估》 GB13075- 
7. 《钢质无缝气瓶定期检查与评估》 GB13004-
根据以上原则，一但气体灭火瓶组超过质保期壹年就必须进行有关检测，以保证瓶组及灭火系统安全。
二、 气瓶定期检测强制规定节选
根据一：《中华人民共和国消防法》
第二章 火灾防止
第十六条　机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全职责：
第（二）条款规定：按照国标、行业原则配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、维修，保证完好有效；
第（三）条款规定：对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测，保证完好有效，检测记录应当完整精确，存档备查。
根据二：《气瓶安全技术监察规程》TSGR0006-
7定期检查
7.4检查周期与报废年限
7.4.1各类气瓶检查周期
气瓶检查周期不得超过本条规定。
7.4.1.1钢制无缝气瓶、钢制焊接气瓶、铝合金无缝气瓶：
（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度不小于或等于99.999%无腐蚀性高纯度气体气瓶，每5年检查1次；
（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用气体气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触气瓶，每2年检查1次；
（3）盛装其他气体气瓶，每3年检查1次；
盛装混合气体气瓶，其检查周期应当按照混合气体中检查周期最短气体确定。

根据三：GB50263-《气体灭火系统施工及验收规范》
8 维护管理
8.0.2 气体灭火系统应由通过专门培训，并经考试合格专人负责定期检查和维护。
8.0.7 每季度应对气体灭火系统进行1次全面检查，并符合下列规定：
5.对高压二氧化碳储存容器逐一进行称重检查，灭火剂净重不得不不小于设计储存量90%。
8.0.8每年应对每个防护区进行1次模拟启动试验及1次模拟喷气试验。
8.0.9钢瓶维护管理应按国家现行《气瓶安全监察规程》规定执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按《压力管道安全管理与监察规定》规定执行。
根据四：《钢质无缝气瓶定期检查与评估》 GB13004-
3.2 检查周期
盛装氮气、六氟乙烷、惰性气体及纯度不小于或等于99.999%无腐蚀性高纯度气体气瓶，每五年检查一次；
盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用气体气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触气瓶，每两年检查一次；
盛装其他气体气瓶，每三年检查一次；
盛装混合气体气瓶，其检查周期应当按照混合气体中检查周期最短气体确定。
在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检查。
库存或停用时间超过一种检查周期气瓶，启用前应重新进行检查。
根据五：《钢质焊接气瓶定期检查与评估》 GB13075- 
3.2 检查周期
盛装纯度不小于或等于99.999%无腐蚀性高纯度气体气瓶，每五年检查一次；
盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用气体气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触气瓶，每两年检查一次；
盛装其他气体气瓶，每三年检查一次；
盛装混合气体气瓶，其检查周期应当按照混合气体中检查周期最短气体确定。
在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检查。
库存或停用时间超过一种检查周期气瓶，启用前应重新进行检查。
三、 气瓶检测维修工艺流程 
气瓶复位
出具检查汇报
（记录及汇报存档）

瓶阀检查
壁厚测定与强度校验
瓶帽检查
装配瓶阀卸压阀盲塞
内部干燥
水压试验与评估
气密性试验
气瓶报废处理
送检、查收
剩余气体处理
卸瓶帽、防震圈
卸瓶阀
清洁内外表面除锈
原始标识登记
护罩底座主焊缝检查
气瓶外表面检查

涂漆喷字

打检查钢印涂检查色标

阀座塞座
检查

容积测定
气瓶内表面检查