人民路施工组织设计一.doc

临漳县人民路道路改造及排水管道工程施工组织设计
第一章 工程概况
临漳县人民路道路改造及排水管道工程北起玄武路，南至人民路，道路全长3011.58m，污水管道建设2923m，雨水管道建设333.5m。该路红线控制30m，一块板城市道路断面，路面宽20m。路面结构为：（1）人民路至古城大道：25cm冷再生基层+5cm中粒式沥青混凝土面层；（2）取消的本来老路中间隔离带的结构层：45cm石灰稳定土+5cm沥青混凝土面层。
第二章 各分部分项工程施工方法
一、排水管道工程
排水工程涉及雨水、污水部分，重要工作项目有开槽挖土方、安装、检查井砌筑、检测验收、土方回填、余方外运等工作内容。
1、 开挖沟槽：
主管道开挖沟槽采用挖掘机开槽，辅以人工修整（边坡、槽底），视土质情况和开挖深度，并通过试控拟定开挖坡度。如稳定性无问题，雨水方沟采用直立边坡，圆管沟槽采用1：0.3左右放坡。挖土方及时运出工地。回填土方时避免扬尘进行必要的遮盖。为保证施工安全，对欠稳定地段深挖1.5m以上，沟槽采用竖板疏支撑进行防护。雨水方沟段挖方断面开挖，尽量按照设计断面进行开挖，做到砌体与沟壁紧密相接，如有超挖用砂浆回填。对挖方深度3.0m以上的雨水方沟开槽，根据土质情况采用上部放坡，下部直立的形式。支管道（接户管、雨水口管等）视实际情况，机械开挖方便时，采用机械开槽，埋深较浅（2.0m以下）以人工开槽为主。如业主有新的规定可随时进行调整。
2、管道安装
管道安装前要具体检查沟槽开挖断面尺寸是否符合设计规定，沟底工程、纵坡坡度是否满足图纸规定。自检合格后报监理工程师复检确认无误后，开始实行管道的安装。一方面按照设计规定铺设灰土垫层。灰土所用原材料应通过检查符合规定后使用，铺设厚度应控制在误差允许范围以内，外观应平整密实，无明显凹凸不平现象。
管道安装应当按照设计坡度实行，严禁出现倒坡，并保持平顺，以利于路面积水尽快导入主管道。安装时采用人工安装管道，槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。槽深大于3米或管径大于400mm时，用非金属绳索溜管，下管前应按照承插方向排好，以保证承插方向对的，就位后用人工调整管子的轴线方向和位置，使排水管的轴线方向和高程达成设计规定。
排水管的安装程序：挖接口工作坑—清理管口—套橡胶圈涂润滑剂—顶装接口—检查水管轴线方向及管底工程。
安装排水管的施工要点：安装管道时管口应清洗干净，不得有泥土等杂物，套上橡胶圈并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
检查井砌筑时，必须根据选定的标准图施工，井壁将两侧管子的承接口包在墙体内侧墙管口上设半圆形砖砌拱圈。砌筑过程中，井体每增高1m，检查一次检查井的各部尺寸及墙体垂直。爬梯位置按照图纸规定设立。其余规定同排水沟墙体砌筑。
3 检查验收
检查验收按照《给水、排水管道工程施工及验收规范》进行，排水沟和管道砌筑，安装完毕后，按规定进行自检，合格后进行交工检查。一般情况下，排水管道在铺设完毕后，回填土之前应进行闭水实验，闭水实验前应认真检查排水管的安装质量，涉及外观、轴线方向、管体高程、接头连接等项工作。确认无误以文字形式申报监理工程师检测，并进行闭水实验。选定实验段后，在上、下游两端检查井处将实验段处管口砌筑封死，灌满水24小时后即可检测，要保证上游管内顶以上水位符合规范规定，按照标准规定测定其规定期间内的渗水量。
4 沟槽回填
沟槽回填应在各项检测指标合格后及时进行。回填夯实极为重要，因此要精心设计，精心施工。严格按照规范规定进行。回填土时应按照管道排水方向有低向高分层分段进行，管两侧应同时填筑，一般情况下，不易夯实的部位应用中粗砂回填到管顶部位再用人工填筑，通过振动夯达成压实规定。填土超过管顶50cm后，才可使用机械填土，用压路机压实。管顶以下50cm部分采用人工或轻型机夯压实，分层厚度不宜大于15cm，必须做到分层填筑、压实。实验合格后再进行下一层填筑。管顶以上50cm填土分层亦不宜大于20cm。采用沿路机压实时，其边角、检查井周边等机械不能达成的部位必须辅以人工夯实或轻型机夯夯实。回填土的压实度将直接影响路基、路面的使用质量。此项工作量十分重要的。因此不能贪进度，必须严格按照规定进行。
沟槽回填一般应至原地面线，但假如路基处在挖方路段或填方高度小于路面总厚度时，应结合挖路槽的规定，回填到路槽底即可。
5、 重要技术措施及注意事项
（1）、排水管道和各种检查井、连接井、接户井和排水进水口的砌筑，严格按砖石结构砌体有关规程实行。必须保证砂浆饱满，砌体密实。管道施工必须按照《给水、排水管道工程施工及验收规范》操作。
（2）、各种管道的施工，严格按照设计的位置、埋深、纵坡实行。管道材料应符合有关规程规定的标准，管道安装前应通过自检、监理工程师和业主的检查确认合格才干使用。
（3）、排水管道开槽后，应视土质情况进行必要的支护，以保证施工安全，支护方式可采用竖板疏支撑的方法，以方便施工。
（4）、承插管技术规定
①、回填夯实时不得损坏管子，也不能导致管子移位。回填夯实可采用人工夯实或小型机夯，夯实密度应均匀，分层厚度不宜大于15cm。
②、施工前应探明与设计管道有关的地下管线的具体位置、埋深及高程，如有与设计管道干扰及时与设计单位联系。
③、检查井井盖应与路面标高保持一致，不符合规定的及时与设计单位及监理工程师和业主联系，并予以升降。

二、原老路中间隔离带施工方案
人民路老路为9m机动车道+2m隔离带+9m机动车道两块板道路，本次道路改造设计为将2m中间隔离带取消，改建为机动车道，路面宽度为20m。具体施工方案为：
（1）清除中间带内腐殖土，挖除原有树根，然后对原土进行夯实，规定压实度达成95%以上。
（2）基层采用45cm厚12%石灰土，为避免与老路面搭接处产生不均匀沉降，我们施工时先进行中间绿化带石灰稳定土的施工，将45cm灰土分三层拌合碾压施工，顶层灰土标高与两侧冷再生标高一致，然后再进行原老路的冷再生施工，施工时，两侧冷再生结构层都要与中间隔离带部分的灰土基层搭接不少于30cm，以保证路面基层的整体性。
（3）灰土具体的施方法见“四、石灰稳定土施工”。
三、冷再生基层施工
冷再生施工段落为人民路至古城大道原绿化带两侧老路部分，等中间隔离带部分灰土施工完毕后，开始冷再生的施工。
[1]搞好冷再生施工组成设计并经监理工程师复核批准。
[2]设立安全标志和安全隔离装置。
[3]测量放线：将老路缘石刨除后，根据规范和设计规定测量放样，严格根据设计标高控制好冷再生机铣刨厚度30cm。根据设计宽度规定放出中、边线。
[4]第一次粉碎：冷再生机与水车连接将老路面粉碎达成设计厚度。
[5] 预洒水：根据冷再生组成设计规定的最佳含水量，用计算用水量的一半，均匀洒入施工段内。
[6]清运老路面废料：按设计标高清运规定厚度的粉碎后的老路面废料。
[7] 整平：恢复中边线，打点，平地机刮平,整平至符合标高规定。
[8]摊铺石料：摊铺6cm后2-4碎石混合料。
[9]撒水泥：恢复中边线，根据6%水泥剂量规定，把施工面分隔成网格，每袋水泥一个方格，在方格内均匀洒水泥，满足水泥剂量规定。根据每段长，拟定出每段水泥总数量。并且根据施工能力合理安排施工段落长度，以保证在水泥终凝时间内完毕拌合、碾压施工。
[10]第二次粉碎拌合：冷再生机与水车连接加水至高于最佳含水量1-2%的水量，粉碎压实厚度要满足规定，施工时随时检查，有无厚度不均匀和含水量偏高、偏低的现象，否则，应返工，重新拌合。
[11]精平：恢复中、边线后，迅速打点、精平；实验人员抽样做强度试件。
[12]压实：压路机静碾预压，振动压路机二档弱振初压，防止水份蒸发，在终凝前，使用大吨位采用高频低幅的振动方式配合重型三轮压路机及时对施工路段按规范进行碾压至压实合格。从掺入水泥至碾压合格，施工时间保证不超过5小时。
[13]施工接缝解决：每段搭接长度3－5米，接头解决平顺。
[14]养生：碾压成型路段及时封闭交通并洒水养生。养生使用喷管式洒水汽车洒水，养生期间始终保持结构层具有一定湿度。洒水车行车速度限制在20km/h，并且不得在养生路段调头、急刹车及停留，养生期不少于7天，期间严禁重型车辆通行。
四、石灰稳定土施工
根据设计规定：原老路全路段中间2m隔离带部分，做45cm石灰稳定土。灰土剂量为12%，使用稳定土拌和机路拌施工，30cm厚分两层、45cm厚分第三层与冷再生一起拌合碾压施工完毕。具体施工方法如下：
[1] 灰土下承层应具有规定的路拱和横坡度，不得有翻浆及软弱部位。竣工时间较长、表面浮土较厚的路基表面应洒水闷放一夜后使用三轮压路机碾压一遍。
[2] 下承层路槽整修经监理工程师验收合格后先打出灰格，根据实验松铺系数计算出单位面积内卸土数量,以保证土量和灰量达成实验灰剂量的标准。摊铺素土一方面使用推土机粗平，调整含水量达成最佳范围后使用平地机精平。土路肩在路面结构层摊铺前培好，路肩厚度与本层结构层虚铺厚度一致，压实后洒灰线切直。
[3] 在虚铺土上打灰格，按照设计用量在每个灰格中将石灰码方卸料。撒灰使用人工进行，保证消石灰撒铺均匀，石灰在消解过程中必须做到消解充足，保证消石灰在使用7天之前消解完毕，同时针对使用消石灰容易出现的不易拌和均匀、灰块集中、含水量多变化等问题，采用在料场对灰堆进行翻倒，加强含水量的检测频率，严格检查拌和成品等措施。
[4] 拌和灰土使用灰土拌和机进行，白灰撒铺后应尽快拌和，拌和深度应达成结构层底。拌和机后设专人跟随检查拌和深度和拌和均匀限度，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，拌和至少在两遍以上。
[5] 碾压石灰土使用重型三轮压路机和大吨位振动压路机，先稳压一遍，再按照先轻后重的原则在全宽范围内进行，碾压遍数要在实验路段的施工中总结得出，保证达成规定压实度。对于结构物台背等不便机械碾压的部位采用电动夯板等辅助手段夯实并达成规定压实度标准。
[6] 碾压成型路段及时封闭交通并覆盖草袋洒水养生，养生期不少于7天。
五、透层施工
待冷再生基层基层养生结束经监理工程师验收合格后，应尽早安排透层施工。透层选用乳化沥青，沥青洒布车喷洒。喷洒施工选在晴朗高温天气进行，施工前一方面对基层用人工和空压机进行彻底清扫，并对构造物栏杆等混凝土外露部位表面进行遮盖保护，以防止喷洒施工形成污染。透层油按照设计用量一次喷洒完毕，漏掉部位使用人工找补，洒布后经充足渗透后适量洒铺石屑并用钢轮压路机碾压1-2遍。
六、沥青混凝土面层施工
1、准备下承层
沥青面层施工前对下承层表面进行认真检查：标高是否符合规定；表面透层有无脱落。并对透层表面的泥土、杂物 清扫干净。
2、沥青混凝土实验段
沥青面层施工开工前，先做实验路段，长度在200米左右。实验路段施工分试拌和试铺两个阶段，需要拟定如下内容：
①根据各种机械的施工能力相匹配的原则，拟定合适的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。
②通过试拌决定：
a、拌合机的操作方式---上料速度、拌和时间、拌和温度等。
b、验证沥青混合料的配合比设计，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。
③通过试铺决定：
a、摊铺机的操作方式---摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方式和强度、自动找平方式等。
b、压实机械的选择、组合、压实顺序、碾压速度、碾压遍数。
c、施工缝的解决方法。
d、各种沥青面层的松铺系数。
e、拟定施工产量及作业的长度，修订施工作业计划。
f、全面检查材料及施工质量是否符合规定。
g、拟定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、通信及指挥方式。
实验段完毕后，按规范规定检查沥青含量、钻芯取样检查压实度、厚度等检测指标。
3、施工过程
（1）、施工准备
测量放线。在路基上恢复中线，然后以次为基准，放出两条钢丝线，进行水平测量，摊铺机以钢丝线为基准进行摊铺作业。
（2）、沥青混凝土的拌和
[1]对拌和场及料场表面做硬化解决，达成雨天不泥泞﹑晴天不扬尘。石料﹑矿粉存放于带有遮盖防雨防潮措施的料场，选有足够的场地，各种粗细集料按照不同规格分别堆放整齐，做到界线分明﹑取用方便。同时建有足够的沥青储藏罐可保证沥青按照批次和种类分别存放于沥青储罐中。
[2] 沥青拌和设备配套消烟除尘装置，同时严格按规范规定控制生产，收集的粉尘不用做矿粉使用，沥青使用导热油加热。拌和场﹑料场及混合料运送便道经常洒水防止扬尘污染环境。我公司拌和场的建设和运转完全符合国家环境保护和消防安全的有关规定。
[3] 混合料拌和时间由实验拟定，保证混合料拌和温度控制准确﹑拌和均匀﹑各种材料配合比符合设计规定。混合料合格标准为所有矿料颗粒所有裹覆沥青结合料且无花白料﹑无焦糊或严重的粗细料分离现象。每盘混合料的沥青和各种矿料用量及拌和温度都按生产过程控制规定做具体记录。
[4] 混合料粗细集料级配根据筛分实验结果和《技术规范》规定设计，通过目的配合比设计﹑生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段的过程拟定沥青混合料的配合比。各结构层正式施工前应通过实验段的铺筑验证生产配合比并拟定作业段长度及机械配置。
[5] 沥青混合料拌和生产能力及工作时间与运送﹑摊铺碾压设备的生产能力互相匹配，以保证摊铺现场作业能做到不断机连续作业，以利于达成路面平整度的规定，此外拌和设备配备足够容量的保温储料仓配合生产以保证作业连续进行。
[6] 运送出场的成品沥青混凝土混合料逐车称重并测量装车温度﹑记录装车时间及时签发料单。
（3）、沥青混凝土的运送
[1] 沥青混凝土混合料运送车辆选用大吨位自卸汽车，车厢内清扫干净并刷涂油水混合液隔离层。自卸汽车在拌和站出料口装车时应经常移动停车位置以消除混合料自然下落形成的粗细集料离析现象。
[2] 混合料运送车辆的配置较材料拌和及摊铺碾压能力略有富余，以保证施工作业连续均匀进行，避免出现停机待料现象。混合料出场时必须采用覆盖保护措施，以防污染和保证摊铺温度。
[3] 摊铺混合料宜选择在晴朗干燥且高温炎热的天气进行，运送车辆行驶路线设专人指挥疏导交通，保证运送畅通﹑作业连续。
[4] 沥青混合料运送至摊铺现场后凭运料单接受并检查混合料拌和质量及温度，对于不符合质量规定的混合料及因冷却形成的混合料硬壳不用于路面铺筑。运料车辆停在摊铺机前1-2m位置,不得撞击摊铺机，卸料时挂空档靠摊铺机动力推动前进。
（4）、沥青混凝土的摊铺
[1]机动车道采用两台摊铺机梯队作业，两台摊铺机前后间距10—20米左右，轨道重叠5-10厘米，接缝人工整平，非机动车道采用一台摊铺机摊铺。沥青混凝土摊铺时视基层纵断和横坡的情况，可采用双侧挂钢丝，引导高程控制自动找平。
[2] 摊铺机作业前，应进行熨平板的预热、调平传感器的安装与调整、初始仰角的调试、松铺层的准备、工作装置试运转、摊铺速度的设计及运料车的到位与准备等工作。
[3]熨平板的预热。摊铺机工作前要对熨平板进行充足预热，一般预热时间不小于30min，使熨平板表面温度大于130℃。
[4]摊铺沥青混凝土缓慢﹑均匀﹑连续不间断的进行，摊铺过程中保证不随意变换速度及半途停顿，摊铺速度控制在3m/min左右。
[5] 摊铺机后安排专人找补缺陷，施工操作应在专业技术人员的指导下进行。对于构造物边角部位经监理工程师批准后使用人工摊铺找补，对于局部混合料离析部位使用人工铲除并换铺新混合料。
（5）、摊铺时注意事项
[1]在摊铺混合料之前，必须对下承层进行检查，特别注意下承层的污染情况，不符合规定的要进行解决。
[2]摊铺机一定要保持连续摊铺，有专人指挥，前一车卸完下一车立即跟上，均速行驶，以保证混合料的均匀，不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持5辆车以上。摊铺过程中不得随意变换速度，避免半途停顿，影响施工质量。
[3]摊铺机操作手应不使混合料沿受料斗的两侧堆积，任何因素导致冷却到规定温度以下的混合料应予以除去。
[4]混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏，对外型不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法作业的地方可以用人工摊铺沥青混合料。
[5]摊铺机料仓的混合料要饱满，始终保持一致且送料均匀。
[6]摊铺遇雨时，立即停工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机。
[7]非操作人员不准上下摊铺机，不准在熨平板上放置物体，如水桶、工具等。
[8]不准随意调节熨平板厚度调节手柄；厚度变化较大时，应查明因素。
[9]纵坡传感器距熨平板边沿的距离应当恒定，不能时远时近，特别在有横坡的路段，距离的变化，将引起铺层厚度的变化。
[10]时刻注意摊铺机的行走方向线，避免紧急调方向。注意工作仰角的变化，变化超过正常范围时，应查明因素，进行修正。尽也许保持摊铺机料斗的余料均匀，保持连续均匀供料。
（7）、混合料的压实
[1]压实工作人员应按实验段拟定的 压实设备最优组合及程序进行压实。
[2]压实采用双钢轮压路机和大吨位胶轮压路机分初压、复压和终压三个阶段进行，其碾压速度及温度应当符合规范规定。压路机应匀速行驶，停止、启动应均匀、缓慢进行。启动时先启动后开振动；停车时先关振动后停车倒向。初压在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺机后较高温度下进行。
[3]初压时钢轮压路机要低速进行，为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，温度越高越容易提高路面的平整度和 压实度。
[4]压路机不得半途停留、碾压方向不应忽然改变。压路机启动、停止必须减速缓行。
[5]压路机不得停留在温度高于60℃的已经压过的混合料上，同时采用有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其他有机物质在压路机操作期间或停放期间洒落在路面上。
[6]对压路机无法压实的死角、边沿用手扶振动压路机趁热压实。
[7]对初压、复压、终压的段落设立明显标志，便于司机确认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度、碾压温度设专岗检查。
[8]摊铺和碾压期间要有专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现密实度不够时要在规定温度内及时补压。
（8）、横向接缝解决
用三米直尺沿纵向位置，在已铺层顺路方向2-3个位置找出摊铺端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切割机沿此断面切成垂直面，并将切缝一侧不符合规定的尾部铲除。此工作应在铺筑层碾压结束后的当天完毕。为便于铲除混合料，可事先在施工临近结束时，在预定摊铺段的末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或一层砂，摊铺机铺料结束驶离现场，人工将端部混合料铲齐，整平和碾压密实后，找出切割位置，切割后将尾料铲除。第二天摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆洗干净，涂上少量的粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时用钢轮压路机进行横向碾压，先在本来碾压好的面然后渐渐向新铺面层错轮碾压，并用3m直尺测试接缝处平整度，及时采用细料人工修平。
七、侧缘石施工
1、材质规定：
青石路缘石采用质地均匀的天然青石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，规定其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免导致损伤。
2、施工规定：
（1）必须挂通线进行施工,按平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
（3）接缝处错位不超过1mm；侧石必须在中间均匀错缝。
（4）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计规定。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光解决。
（5）缘石后背应填土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。
（6）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填实勾干。
（7）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。

第三章 投入重要机械设备和测试质检仪器
施工机械配备应做到经济、合理，满足工期及工程施工规定，所有机械设备进场前应先检测，合格后方可使用。具体请详见下表。
序
号
机械设备名称
型号
数量(台)
总功率
(KW/HP)
制造国家
或厂家
制造
年份
1
冷再生机
维特根WR-2500S
1
250
德国进口
04.3
2
500t/h稳定土拌和站
WB500型
1

山西榆次
07.5
3
200t/h沥青混凝土拌和站
QWB2023型
1

山西榆次
07.5
4
稳定粒料摊铺机
RP751
1

江苏徐州
05.4
RP951
1

三一重工
09．3
5
多功能沥青混凝土摊铺机
ABG423
1

陕西
04.12
6
光轮压路机
YL20L
1

徐工
03.7
7
振动压路机
18JC
2

徐工
07.7
8
光轮压路机
3Y18/21
1

徐工
03.5
9
轮胎压路机
LY30
1

徐工
07.4
10
光轮压路机
3YJ21/25
1

徐工
07.5
11
振动压路机
XSM220
2

徐工
04.1
12
自行式平地机
PY160
1
120
天津
07.4
13
自行式平地机
GR180
1
135
徐工
2023
14
挖掘机
SC220
2

山东
2023
15
装载机
ZL50
5

山东
2023
16
推土机
TY140
3

山东
2023
17
稳定土路拌机
WB450
1

德州
2023
18
双钢轮压路机
YGSLAND110
2

无锡
2023
19
自卸汽车
15T
30

东风
解放
2023

拟投入重要的测试质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
索佳SET210
台
1

2
经纬仪
J6
台
1

3
经纬仪
J2
台
1

4
水准仪
DSZ3
台
4

5
弯沉仪
5.4米
套
2

6
三米直尺

套
3

8
烘 箱
HWXL
台
2

10
击实仪
直径150mm
套
2

11
电动脱模器
TM-C
台
2

12
标准养护箱
SBR-40
台
2

13
压力机
MYL2023D(数显)
台
1

14
万能材料实验机
60吨
台
1

15
光电分析天平
0.0001g
台
1

16
电子天平
JA31002
台
3

17
电 子 秤
30公斤
台
2

18
电 子 秤
3公斤
台
1

19
架盘天平
500g
台
4

20
台 秤
AGT-10
台
3

21
磅 秤
TGT-100
台
2

22
灌砂筒
直径100mm
套
4

23
灌砂筒
直径150mm
套
3

25
无侧限抗压试模
直径50mm
个
15

26
无侧限抗压试模
直径150mm
个
20

27
石子压碎值测定仪
YSZ-03
套
2

28
石子压碎值筛

套
1

29
新标准砂石筛
直径300mm
套
1

30
新标准沥青砼筛
直径300mm
套
1

31
水泥胶砂振实台
90TDY4
台
1

32
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
1

33
水泥稠度仪
CHN-1
个
2

34
摇筛机
SZP-90B
套
1

35
水泥细度负压筛仪
150型
台
1

36
水泥沸煮箱
FZ-31A
台
1

37
混凝土振动台
HJSZ-A
台
2

38
电动抗折机
KJZ-500
台
1

39
净浆搅拌机
NJ-160A
台
1

41
水泥胶砂试模
40×40×160mm
个
10

41
水泥砼试模
150×150×150mm
个
25

42
水泥三联试模

个
5

44
沥青针入度仪（全自动）
LZR-2
台
1

45
沥青延伸度仪（自动控温）
YS150
台
1

46
沥青软化点测定仪
LT-Ⅱ
台
1

47
沥青粘度仪
LR-3
台
1

48
沥青抽提仪
LLF-11
台
1

49
数显式马歇尔稳定度仪
LWD-2
台
1

50
路面钻芯取样机
HZ-15
套
1

51
路面强度实验仪
LD127-Ⅱ
台
1

第四章 劳动力安排计划
按照业主70天总工期规定和工程施工进度计划的各分项工程节点工期的规定（详见附后施工网络计划图），安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，可以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避免在工程施工中出现“窝工”或人员不到位的现场。
各工种都是选用品有施工过多个同类工程，具有一定施工经验，并通过专门培训，成绩合格施工队施工。
工人在入场前应对其进行安全及环保等教育，做到安全生产、文明施工。
劳动力安排计划
工种
各施工阶段劳动力安排
施工
准备
排水管道工程施工
石灰稳定土基层施工
冷再生基层施工
二灰碎石基层施工
沥青砼面层施工
路面附属设施
机械工
5
15
35
20
30
30
5
技术员
3
15
25
15
20
25
5
电工
3
3
3
3
3
3
3
修理工
4
5
6
4
6
6
4
壮工
20
120
90
60
60
50
40
第五章 项目经理部组织机构及岗位职责
1、项目经理部的人员组织机构
我公司投入本协议工程60余人，精心组织了管理水平高、业务能力强、技术精湛、施工经验丰富的人员成立临漳县人民路道路改造及排水管道工程目经理部，负责本协议工程的行政事务管理﹑工程施工管理和协议支付管理等工作。
2、岗位职责
项目经理：负责项目经理部全面工作，主抓财务、安全生产及ISO9002体系运营工作，与业主协调解决工程施工中各种问题，是本公司在该项目实行过程中的全权代表。
技术总负责人：负责工程现场管理、生产计划的制定与调整，主抓施工、测量、实验、质检、材料供应、各生产班组运营及竣工资料编制工作，负责协调与监理工程师间的各种工作。
管涵排水工程师：具体负责排水管道工程的施工组织协调、质量管理，雨水污水管网的技术和原路面下管网的解决保护工作。
路面工程师：具体负责路面基层、路面面层的施工组织、质量管理、指导现场有关技术工作，保证路面工程施工进度和工程质量。
测量工程师：具体负责施工测量工作，涉及开工前的交桩、施工放样、施工过程中提供测量数据，单项工程竣工自检查收，配合监理工程师进行交工报验工作。
质检工程师：具体负责施工原材料、半成品、各工序及已完单项工程的质量检查工作，配合监理工程师进行交工报验工作。拥有质量一票否决权，直接对技术总负责人负责。
实验工程师：具体负责原材料、半成品、成品实验检查工作，提供实验组成设计，施工过程中进行平常施工实验检查工作，配合监理工程师进行交工报验工作。
施工计划负责人：具体负责施工的总体计划及工程进度记录工作，负责各工序间的衔接及顺序。
机械工程师：具体负责施工机械设备管理工作。
财务负责人：具体负责财务工作。
内业负责人：具体负责各种往来文献收发、保管、存档，工程资料汇总，竣工资料整理工作。

第六章 保证工程质量的技术组织措施
1 质量保证措施和体系
（1） 质量目的
工程质量合格率100%，工程质量优良率100%，争创典范工程。
（2） 人员保证
我公司为本协议工程配备了强有力的管理队伍，其中具有高、中级职称12人，初级职称和技术员20人，高级工30人， 90%以上工程技术和工程管理人员为中专以上学历。
（3） 组织保证
建立健全质量管理机构。项目经理部成立以项目经理为组长﹑项目技术负责人为副组长﹑各分项工程负责人为成员的工程创优领导小组。创优领导小组负责制定创优目的﹑实行措施，组织开展创优活动﹑检查贯彻情况﹑进行质量评选，总结推广经验，填补局限性。规范运营全面质量管理体系，使生产过程始终处在有效监控之下。
（4） 教育保证
经常组织技术培训班，提高职工业务素质水平。加强思想教育，提高全员质量意识，用思想政治工作的保证作用来激发广大干部职工的责任感，调动大家创优质工程的积极性和自觉性，增强大家创优质工程的紧迫感﹑使命感和荣誉感。在整个施工过程中要始终坚持贯彻“三个统一”：即坚持质量﹑工期和效益相统一；坚持行政领导﹑技术人员和作业人员相统一；坚持业主﹑监理工程师和承包商相统一。努力做到“四个严格”：即后期工程和前期工程同样严格；主体工程和附属工程同样严格；隐蔽工程和外露工程同样严格；内部管理和外部管理同样严格。积极开展全员﹑全方位﹑全过程的全面质量管理活动，使整个施工过程始终处在受控状态。
（5）技术保证
[1] 严格施工程序，坚持标准化施工，规范施工过程，严格按照《公路工程招标文献范本（技术规范）》和《公路工程质量验收评估标准》组织施工作业。
[2] 强化测量﹑实验﹑质检手段，配备现代化的测量实验仪器，及时提供技术数据，使工程质量得到量化控制。
[3] 积极推广新技术﹑新材料﹑新工艺和新设备的运用，组织专业化﹑机械化﹑规模化和标准化的施工。加快科技成果转化为生产力的步伐，提高工程的技术含量，以技术进步保证工程质量。
[4] 认真接受监理工程师的监督和指导，结合施工现场实际，抓住薄弱环节改善工作，消除质量通病，使工程质量步入良性循环。
（6）质量管理体系保证
保证质量保证体系运营的具体制度措施如下：　　　
[1] 坚持质量控制和施工程序管理制度。施工过程及施工质量检查验收标准严格执行《公路工程招标文献范本<技术规范>》，施工管理执行《公路工程招标文献范本<协议>》和有关《监理细则》的规定。
[2] 坚持施工图纸审核和施工技术交底制度。施工图纸需经项目技术负责人审核后方可交付使用。开工前以《技术交底告知书》的形式将施工过程﹑施工要点﹑技术措施及验收标准交付施工班组并在施工全过程中随时检查，发现问题及时纠正。
[3] 坚持测量实验制度。施工前严格进行施工放样和原材料性能及配合比实验，施工过程中加强测量控制和实验检查，按照《技术规范》规定频率进行原材料抽检实验，不合格原材料坚决清除出场。
[4] 坚持自检﹑互检和抽检制度。完善自检程序﹑强化自检手段，自检不合格工程不向监理工程师报验，上道工序不合格工程下道工序拒绝接受。项目经理部经常组织质量抽检，达不到优良工程标准的分项分部工程坚决推倒重来。
[5] 坚持技术档案管理制度。认真填报各种《工程报验单》和施工原始记录并及时归档，便于随时掌握施工动态并对工程质量进行有效控制。
[6] 坚持质量评估和质量奖惩制度。对于已经完毕分部工程及时进行质量评估，树立工程样板，反馈质量信息，总结推广经验，加强对后续工程的质量控制，奖优罚劣，充足调动全体施工人员比学赶帮超的积极性，使工程质量稳步提高。
[7] 坚持QC小组活动。发动工程技术人员和职工围绕施工中的问题积极开展科研攻关活动，及时解决有关安全生产﹑工程质量和工程进度等方面的问题，保证质量，增长效益。

第七章 保证安全生产的技术组织措施
安全生产是各项工作目的顺利实现的保证，工程安全管理已逐步走上了科学化、规范化的轨道，我项目经理部将按照安全施工规范的规定做好平常工作，在管理机构上成立由项目经理任组长的安全生产领导小组，各工班设专职安全员，严格安全操作规程，具体工作安排如下：
[1] 停车场﹑动力室﹑燃料库等易燃易爆危险场合设立明显安全警示标志并配备足够数量的消防安全设备，派专职安全员巡逻检查消除安全隐患。
[2] 及时发放劳动保护用品并经常检查佩带情况，对违反有关安全规定的职工进行处罚教育。
[3] 各种机械设备驾驶人员应经培训持证上岗，不准无证驾驶或酒后开车，加强机械设备平常维修保养，严禁带病车辆上路施工。
[4] 施工现场设立明显警示标志并设专人指挥疏导交通，严禁无关车辆通行及无关人员参观停留。
[5] 充足运用广播﹑标语﹑板报等形式加强安全教育，提高职工安全生产意识。各工段﹑施工班组设专兼职安全员，进一步一线检查施工现场，发现问题及时纠正解决。项目经理部定期召开安全生产专项会议，将安全生产列入干部考评项目，实行安全生产一票否决制度，保证工程进展顺利。
[6] 保持与本地政府﹑公安机关的经常联络，协助搞好地方交通和治安工作，，有情况及时通过合法途径妥善解决解决，严格爆炸及危险物品管理。
[7] 严格按照《技术规范》和《安全技术操作规程》施工，开展反“三违”活动，提高全体干部职工的安全防范意识。
[8]施工期间应密切注意天气变化，做好雨季施工的安全生产工作，积极与水利、气象部门联络，安排生产计划时应考虑气候因素，注意作好防洪工作，制定防汛应急计划，储备足够的防汛物资，保证施工人员和设备物资安全。

第八章 保证文明施工的技术组织措施
[1] 项目经理部办公环境整洁优美，机械、车辆停放有序，办公人员分工明确，挂牌上岗，礼貌待人。
[2] 经常清理拌和场﹑料场及施工现场，做到材料堆放有序﹑场地平整清洁﹑设备停放整齐。
[3] 施工过程中积极配合公路路政和交警部门工作，协助维持交通秩序，保证道路畅通。
[4] 加强干部职工及劳务队伍素质教育，积极宣传法律知识，经常组织生动活泼的文化体育活动，丰富职工业余生活，杜绝不文明行为发生。
[5] 积极搞好与地方政府和群众的关系，为保证工程顺利进行发明良好的外部环境。积极采用措施，减少因施工导致的对本地居民生活的影响。
[6] 适时开展社会主义劳动竞赛活动，充足调动广大干部职工劳动积极性，加快工程进度，保证工程质量。
[7] 发动干部职工开展科技活动，积极推广最新科技成果，经常组织开展成果发布会和经验交流会，举办技术培训班，使广大干部职工及时掌握现代化﹑机械化生产技术。
[8] 路面施工现场作业段划分明确，标志、标牌明显醒目，内容清楚明确，中、边线有明显标记，表面整洁无污染，路面施工多余材料及时清除出场。
[9] 施工机械设备表面清洁并插挂彩旗，运送车辆前后张贴明显顺序编号，施工时减速慢行，停工后停放整齐。
[10] 工地实验室宽敞明亮，实验仪器齐全，精度符合规定，检校及时，实验人员分工明确，资质合格，实验资料编排有序。

第九章 保证工程进度的技术组织措施
本协议工程工期较为紧张。为了保证按期完毕施工任务，我们制定了如下的进度保证措施：
1 、加强思想教育，提高全体职工责任感﹑使命感，调动职工积极性﹑积极性，为按期竣工提供思想政治保证。
2、 加强领导班子建设，提高组织能力
项目经理部指挥层搞好分工与合作，加强计划性和预见性。定期召开工程例会，分析工程进展情况，及时调整工作安排，协调各方面关系，牢牢把握施工动态，为按期竣工提供组织保证。
3、 完善责任承包，调动职工积极性
在加强职工思想教育的同时，对工程质量和工程进度实行承包责任制