电子皮带秤实物标定方法.doc

皮带秤标定方法
电子皮带秤校准方式的比较
方式 项目
实物校验
链码校准
挂码校验
（含循环链码）
零点变化
校准状态和使用状态基本一致，皮带张力不变，秤的零点不变
校准状态只考虑了部分物料重量对皮带张力的影响，校准和使用时皮带张力有变化，秤的零点有变化
校准状态未考虑皮带张力的影响，秤的零点有变化
校准效果
精度高，须注意校准环节
存在系统误差
存在系统误差
投资
投资较高，须一定容量料斗秤或高精度大型静态秤
可接受
较小

赛摩公司参照GB/T7721-2007（连续累计自动衡器），经过多年累积的现场工作经验，得出以下实物校验的方式方法：
1、 建立测试周期
测试周期应不小于3周或不低于6分钟且应取整数圈。测量皮带一周长度，精确到毫米。在皮带上做一显著标识，开启皮带并以最大速度运行，当标识通过某一参考点时，用秒表开始测量皮带整数圈的运行时间。
通过面板上的菜单键选择主菜单2——校准数据——确定并按面板上的上下箭头键选择——建立测试周期——手动——输入皮带一周长度（米）——确定——输入运行周数3周——确定——输入3周运行的时间（秒）——确定后仪表自动根据输入的倒计时运行，运行完毕后仪表自动计算并存储输送机的最大速度。测试周期建立完毕。
2、 零点调试
零点调试前让皮带先运行至少半小时，再开始调零。零点校准至少要运行5次，以观察零点稳定性，正常后记录零点值。
通过面板上的菜单键选择主菜单1——零点校准——选择开始后仪表自动按倒计时运行，运行完毕后在屏幕上自动显示本次零点校准的误差，零点误差应小于0.05%。
3、 物料标定
（1） 物料准备：准备满足皮带秤标定用的物料量。
（2） 控制衡器：物料标定的控制衡器采用磅秤。
（3） 物料重量控制：根据“连续累计自动衡器（电子皮带秤）国家计量检定标准（JJG195-2002）”规定，试验物料量不小于最大流量下1小时累计载荷的2%，贵厂最大流量为100吨/小时，因此试验物料量应不小于2吨。
（4）物料流量控制：按检定标准规定，试验物料流最应在20%最大流量和最大流量之间，即在20t/h和100t/h之间。
（5）启动皮带调好零点后，将按规定范围的流量和重量的物料从秤体上通过，且须在测试周期内将物料放完；将通过秤体的全部物料用磅秤称重，并记录。重复做3到4次以观察其重复性。
（6）操作步聚：实物校准时选择菜单1——选择实物校准——选择开始——选择继续——然后开始下料，待物料下料结束后，请不要直接选择完成结束，待仪表运转一个周期或者一个周期的整数倍后选择完成结束。
（7）实物校准结束，输入实际重量后请按照仪表提示进行操作，最终显示本次校准的误差。如误差超过标准（±0.5%），则应检查秤体的机械部分和输煤系统是否正常，找出影响精度的原因并排除，重新标定；如误差在允许的范围内（±0.5%），记录标定结果和间隔值。皮带秤即可投入使用。
4、 最后应详细认真地填写皮带秤的现场调试报告。
5、实物标定要注意：
（1）准备物料时把好称量关！
（2）物料通过皮带秤前保证没有洒料、存料现象！

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