建筑现场成品保护措施.doc

1.工程概况 1
1.1工程概况 1
1.2设计概况一览表 1
2.施工部署 2
2.1成品保护重要性 2
2.2.2小组分工 3
2.3成品保护队 4
2.4成品保护员的职责 4
3.成品保护管理的运营方式及一般规定 5
3.1成品保护管理的运营方式 5
3．2一般规定 5
4.成品、半成品保护措施（土建部分） 7
4.1测量定位桩点 7
4.2钢筋成品保护措施 7
4.3模板成品保护措施 8
4.4混凝土保护措施 9
5.成品、半成品保护措施（机电部分） 10
5.1成品、半成品保护细则 10
5.2室内消防管道成品保护措施 14
5.3室内热水PPR管道成品保护措施 14
5.4 钢管敷设工程成品保护措施 15
5.5 PVC管敷设工程成品保护措施 15
5.6 桥架安装工程成品保护措施 16
5.7 电缆敷设工程成品保护措施 16
5.8 管内穿线工程成品保护措施 16
5.9 防雷及接地安装工程成品保护措施 16
5.10开关、插座、灯具安装成品保护措施 16
6.精装修即其他施工阶段成品保护 17
6.1成品、半成品保护细则及措施 17
6.2砌筑工程 19
6.3防水工程 19
6.4门窗工程 20
6.5抹灰工程 22
6.6涂料刷浆工程 23
6.7屋面工程 23
6.8外墙外保温 24
6.9铺地砖及石材地面 24
6.10石材施工 25
6.11墙面、顶棚涂料 25
6.12卫生间台面、卫生洁具 26
6.13地板 26
6.14玻璃幕墙工程 26
7.成品保护工作中各分包必须遵守的管理制度 27
8．奖励与处罚 30

1.工程概况
1.1工程概况
金地中心位于朝阳区建国路郎家园15号，用地南侧为建国路，是长安街的东延长线，北侧为规划的25米宽光辉里中街，东侧为规划的20米宽光辉里一号路，西侧为规划的30米宽光辉里二号路。金地中心功能为办公、商业。工程建设概况见下表。
序号
项 目
内 容
1
工 程名 称
金地国际花园A区
2
地理位置
北京市朝阳区建国路郎家园15号
3
建筑面积
153151 m2
4
建设单位
北京金地鸿业房地产开发有限公司
5
设计单位
北京市建筑设计研究院
6
勘察单位
中航勘察设计研究院
7
监督单位
北京市质量监督总站
8
监理单位
建研凯勃建设工程征询有限公司
9
协议工期
711日历天
10
协议质量目的
保证建筑“长城杯金质奖”，争创“鲁班奖”。
1.2设计概况一览表
项目
内 容
结构形式
钢筋混凝土框架核心筒结构
基础底板
筏板基础
建
筑
规
模
面积(m2)
地下室总面积
地上总面积
总建筑面积
37785
113566
151351
层 数
地 上
A塔地上
35
地下
3
B塔地上
27
C楼地上
3
高度(m)
标准层
4.19m
绝对
标高
该工程±0.000相称于绝对标高+38.3
建筑物总高
地上
A塔高度
151.4m
B塔高度
98.2m
C楼高度
18.845m
地下
高度
14.55m
结
构
抗
震
等
级
A塔

地下三、二层
地下一层
地上
框架
三级
特一级
特一级
剪力墙
三级
特一级
特一级
B塔

地下三、二层
地下一层至地上四层
地上五层以上
框架
三级
柱：特一级
一级
梁：一级
剪力墙
三级
一级
一级
C裙房

地下三、二层
地下一层
地上
框架
三级
二级
二级
剪力墙
三级
二级

2.施工部署
2.1成品保护重要性
2.1.1成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才干保证工程优质、高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。工程的成品保护工作对工期、质量、文明施工等方面的管理起着不可估量的作用。
2.1.2成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。
2.2成立成品保护小组
成立“金地国际花园A区工程成品保护领导小组”，负责对进入现场各分包的成品、半成品保护情况进行检查和监督，并采用相应的成品保护措施。
2.2.1小组成员
项目成品保护领导小组
组 长：房静波
副组长：谢振南 王巍 历成武 李建辉 刘为民 陈耀群
组 员：王宏涛 王金兆 刘建秋 薛玉柱 易强国 张树云 田启明 孔凡辉
2.2.2小组分工
2.2.2.1项目经理为成品保护领导小组的总负责人。
2.2.2.2由项目总工程师负责组织贯彻各种成品保护措施的制定及审核工作。以现场生产经理、机电经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
2.2.2.3工程部、机电部经理和各责任工程师负责实行。
2.2.2.4商务经理负责制定成品保护资金计划的贯彻。
2.2.2.5各专业承包商重要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
2.2.2.6进行成品保护的责任划分，并贯彻到岗，贯彻到人。
2.2.2.7制定成品保护的重点内容和成品保护的实行计划。
2.2.2.8分阶段制定成品保护措施方案和实行细则。
2.2.2.9制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。
2.3成品保护队
成品保护人员的配备要考虑固定岗与流动岗相结合的方案。全现场性的成品保护及保卫工作由总包负责，各分包单位负责配备各自施工范围内的成品保护人员，配备人员名单按月报总包保卫部，总分包要严格对成品保护人员的审查和管理。
地下一、二、三层，首层-三层，每层每班三人。
A塔（35层）、B塔（27层）四层-顶层，每层每班1人。
共240人，分三班倒。
2.4成品保护员的职责
2.4.1负责检查出入证件，划分区域保卫的非本区域人员不得入内。
2.4.2参与由工长组织的交接验收，验收后将交接验收记录妥善保存，以备核查。
2.4.3现场保卫、成品保护员是现场成品的专职保卫者，应坚守岗位，坚持原则，尽职尽责。成品保护员在执行任务时，有权制止各种违章行为，有责任抓获、制止盗窃，损坏、破坏成品、半成品者，并移交总包保卫部解决。
2.4.4负责检查施工用水、用电防止乱流、乱拉线。
2.4.5负责施工班后检查电气焊作业地点是否有火险隐患并监督施工现场不允许吸烟。
2.4.6负责监督保护区域内的环境卫生，不准任何施工人员随地大小便。
2.4.7负责看护所在区域内的建筑材料、机电设备及所完施工项目不被偷盗，不被破坏和污染。
3.成品保护管理的运营方式及一般规定
3.1成品保护管理的运营方式
组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的贯彻情况，制定对有关负责人的奖罚建议。检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。由中建一局五公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部物资部门负责保管，现场经理和安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。
3．2一般规定
3.2.1成品保护重要内容：一切正在施工或已施工完毕的结构、各类装修工程及设备、管线安装工程。如拆改施工时对原结构的成品保护；各个房间内装修、设备、门窗；消防通道装修；主楼、裙楼玻璃幕墙；暖通；水电管线；通讯线路；消防系统设备等各类安装设施的零部件、配件；室外花岗岩地面。
3.2.2凡需在楼内对成品、半成品进行拆除、改造、装修施工者，必须到工程部填写施工作业申请单，经工程部批准后方可到指定施工部位，将施工作业申请单交与成品保护员，由工长组织交接验收，并填写交接验收记录后，方可进行施工，施工完毕后，经验收合格后，填写交接验收记录，交与成品保护员。
3.2.3进入施工现场的人员必须佩带胸卡。
3.2.4各分包单位材料的堆放场地应由总包统一安排，不得随意码放。设备、零部件、配件安装完毕后，本着“谁施工，谁负责”的原则，各分包单位应对各自成品采用保护措施，工序交叉时应对成品进行适当维护，保证不损坏、不污染。
3.2.5严格按施工顺序施工，各分包单位应根据总包单位编制的综合施工进度计划，安排好各自的施工顺序。
3.2.6各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，填写好工序交接记录，经双方签字确认，明确各自的责任。
3.2.7制定成品保护奖惩制度，并与分包签定成品保护协议，按照“谁损坏，谁补偿”的原则，对损坏成品的单位和个人责成其照价补偿，并处以相应的罚款；对保护成品做出奉献较大的单位和个人，则予以奖励。
3.2.8对已经竣工的房间必须锁好，钥匙应由工程部统一编号交与成品保护队，任何人进入都必须进行登记，由成品保护员陪同，闲人免进。
3.2.9认真组织施工人员入场的安全与成品保护教育。讲清此项工作的重要性和危害性，讲清爱惜国家与公司财产是全体职（民）工应尽的义务，提高与违法乱纪，与坏人坏事做斗争的责任感，提高认真执行各项成品保护与保卫措施的自觉性。
3.2.10工长应在每一分项工程施工前进行有针对性的技术交底。
3.2.11必须认真贯彻分项施工方案中有关成品保护措施，制定的措施一定及时有效。重要关键部位的保护措施要经总包审批。
3.2.12在施工及办公区域之间设立铁皮围挡，封闭施工区域，有助于施工现场管理及成品保护，并保证办公区域低噪声，环境优美。
4.成品、半成品保护措施（土建部分）
结构工程阶段劳务施工单位为重要成品保护人，水电配合施工等专业队伍需有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完毕并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。
4.1测量定位桩点
定位桩采用桩周边浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志，水准引测点尽量引测到周边源有建筑物上或围墙上，标记明显，不准堆放材料遮挡。
4.2钢筋成品保护措施
4.2.1、成品钢筋：须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫木，雨季时钢筋上部须覆盖，以防锈蚀。
4.2.2、钢筋绑扎：绑扎墙筋时应搭设临时架子，定位准确。板筋绑扎完毕后，不准蹬踩钢筋（特别小直径钢筋），以防钢筋变形。基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间设架立筋，防止操作时踩踏变形。楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。
4.2.3、当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。
4.2.4、防止钢筋污染：在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止污染。具体见右图所示。
4.2.5、混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋；马凳及垫块数量、布置，混凝土浇筑过程中及时恢复。机电管线预留预埋不得随意切断钢筋或使钢筋移位。为了保证在浇筑楼板砼时，墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。
4.3模板成品保护措施
4.3.1、小钢模要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。大模板立放时，要搭设分类模板插架，模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲变形。不可在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
4.3.2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
4.3.3、专业开洞由专业提前提出规定，土建统一使用专用工具实行，严禁随意对模板破坏，并应保证不同楼层开洞位置的固定。
4.3.5、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬和从高处向下乱抛，以免混凝土的外形和内部受到损伤及模板口角损坏。施工时要保证模板表面层层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。
4.3.4、梁板模支设完毕以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。
4.3.6、边角模板严禁用整板模切割。
4.3.7、浇砼时，支设泵管用的马凳，底面必须焊50×50×5钢板。
4.3.8、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。
4.3.9、墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模；起吊模板时，信号工必须到场指挥。
4.4混凝土保护措施
4.4.1、在混凝土浇筑1～2小时内，即用塑料布进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态，直至混凝土达成设计强度。混凝土的浇水养护时间不得少于7天，冬期施工详见《冬施方案》。
4.4.2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。同时要保护好洞口预埋件及水电预埋管盒。
4.4.3、本工程混凝土柱较多，对施工完混凝土柱要做好保护，柱子的四角做护角保护，护角高度1.8米。墙、门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。

4.4.4、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
4.4.5、作业面材料堆载不得集中堆载，下垫钢梁或方木将荷载直接传递至剪力墙或柱，专业预埋管线的错漏堵，需对混凝土结构剔凿时，将情况汇总制定方案，经各方批准后由土建专业实行并恢复。
4.4.6、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。
4.4.7、已浇筑混凝土的楼梯踏步，踏步处模板未达成100％强度时不得拆除。已浇筑好的楼梯踏步面用废旧竹角板或多层板进行护角解决，防止上下时破坏踏步棱角。
4.4.8、大模板浇捣时，振捣棒不能震动对拉螺杆，防止螺杆楔块滑落，影响混凝土的垂直及平整度。
4.4.9、墙、暗柱和门框的转角部分运用多层板进行围护。
4.4.10、混凝土浇筑完，保证甩出钢筋位置及间距对的。
4.4.11、砼浇筑后及时浇水养护，养护时间，散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。板混凝土强度达成1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行测量放线等一些轻便但不得有冲击性的操作工作。
5.成品、半成品保护措施（机电部分）
5.1成品、半成品保护细则
5.1.1、设备、卫生洁具、原材料、阀门、保温材料尽量按照进度计划规定期间进场，以减轻现场保管难度。
5.1.2、加工预制场地原材料、成品、半成品按规定分区存放，码放整齐。阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，严禁露天放置，采用防雨、防潮措施，要有专人保管，防止生锈、损坏、丢失。
5.1.3、本工程设专人，随时在现场巡查，对现场成品与半成品进行防护检查。在注意做好机电工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
5.1.4、设备到达现场临时存放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其他专业施工。设备必须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好。
5.1.5、施工安装中的给排水，卫生器具，强弱电管口应临时堵封，抹灰时将预埋的箱、盒及箱、盒内导线用硬纸板遮盖，以防被灰、浆污染。
5.1.6、较大设备使用钢制拖排和滚杠在建筑物内运送时，要用枕木铺设轨道，以保护地面。其他设备在建筑物内运送，严禁直接在地面上拖拉。
5.1.7、交叉作业的场地，严禁运用安装完的风管、水管做支吊架，不允许其他支吊架焊接在已安装好的支吊架和管道上。
5.1.8、运送、安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
5.1.9、管道及设备水压实验后，要随时将水排放干净。
5.1.10、对已抹好灰的墙面及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更、或其他因素必须开洞时，需制定妥善的施工措施，洞的大小要严格控制，开洞垃圾必须及时清理。
5.1.11、管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁碰摸，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。管道套丝前，要在套丝机下设立集油槽，以免滴油污染地面。
5.1.12、设备与系统连接之前，敞开的设备口要做好临时遮盖，以防异物进入。设备机房严禁非专业人员、无关人员随意出入，未经允许不得启动设备。
5.1.13、设备二次运送时要根据设备包装箱或机体上标记的捆绑点和吊装点进行捆绑、吊装，钢丝绳和设备本体接触时，要垫以软木或胶皮垫进行保护。吊装和运送过程中要严格按操作规程施工，以免导致人为破坏。
5.1.14、设备开箱时，先清理干净包装箱上的污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，采用适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要一方面拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受振动。
5.1.15、安装完的设备要用塑料布或原包装材料进行遮护。并做好明显保护标记。以防施工时受到损伤。
5.1.16、施工时积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构。设备预留通道和运送通道要提前留出，运用建筑物连接索具时，必须通过验算，可以安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。
5.1.17、半成品、成品保护具体细则
序号
项目
部位
保护措施
备注
1
各系统主立管及地漏
管井
卫生间
1.施工完毕后，及时进行管口封堵；
2.土建浇管井砼时，管根部缠塑料布；
3.土建浇导墙及垫层砼时，在保温层或管外缠塑料布；
4.地漏用锯末包封堵。
1.管子污染
2.保温层污染破损；
3.管子及地漏，特别冷凝水、地漏易堵。
2
分水器
冷冻机房
包塑料布。
镀层易被腐蚀、阀门易损
3
冷、热、中水表
管井
精装在相应部位竣工后安装

4
喷林支管、冷凝水管
吊顶内
末端用丝堵封堵。
易堵
5
消火栓箱
公共区
用纸板覆盖
变形、污染
6
消火栓箱门
公共区
用塑料布包裹
划痕、污染
7
喷头
公共区
加强看护
破损
8
卫生洁具
卫生间
1.施工过程中，洁具用木盒覆盖。
2.五金配件用塑料布包裹。
破损
9
吊顶内
管路
敷设
敷设在吊顶内的管路应保持干净清洁，管路间、管路与线槽间的连接地线应保持完好无缺。

10
吊顶内
线槽
敷设
吊顶内线槽安装与暖卫专业管路施工应合理安排，避免交叉，以防被划痕、碰撞。

11
强弱电竖井内
线槽
敷设
敷设完外侧均用塑料膜包缠
表面污染、划痕
12
强弱电竖井内
强弱电箱体
用塑料膜所有包封。
表面污染、划痕
13
强弱电竖井内
电缆
将预留余量电缆盘成圈吊在顶板下部。
电缆盘圈半径要适当。
14
户箱部位
电线
将预留余量电线盘好用编织袋包好
防止污染，导线不能折死弯
15
办公单元
灯位
保持盒内清洁无杂物，将导线盘入盒内，用盖板封堵。

16
公共区
开关插座对其它专业
同灯位处保护方法
注意对其它专业的成品保护

5.2室内消防管道成品保护措施
5.2.1、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
5.2.2、报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
5.2.3、消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要通过设计，办理变更洽商妥善解决。
5.3室内热水PPR管道成品保护措施
5.3.1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与锋利物品碰触和抛、摔、滚、拖。
5.3.2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
5.3.3、管材应水平放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
5.3.4、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与PPRC管材、管件接触。
5.3.5、管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵，防止杂物进入，导致管道堵塞。
5.3.6、安装完毕的管道应加强保护，特别立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3.7、给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用。
5.3.8、油漆粉刷、抹灰前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
5.3.9、暗设管道施工后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等锋利物体。
5.4 钢管敷设工程成品保护措施
材料进场后需按照指定地点架起堆放，内壁刷防锈漆做防腐解决。管路敷设时每隔1.0 m用铅丝与结构钢筋绑扎固定，防止移位。管口应封堵，防止异物进入管内。浇筑混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位，遇有管路损坏时，应及时修复。
5.5 PVC管敷设工程成品保护措施
5.5.1管路敷设时每隔1.0 m用铅丝与结构钢筋绑扎固定，防止移位。 管口应封堵，防止异物进入管内。管路敷设完毕后，电工应留人看守，以防其他工种在操作时使管路受到机械损伤或在振捣混凝土时损坏配管及盒箱移位，遇有管路损坏时，应及时修复。
配电箱安装工程成品保护
5.5.2配电箱的堆放场地应平整，并限制箱体的堆放高度，以免箱 体受到挤压而变形。箱体安装完毕后应及时告知土建将箱体四周 用水泥沙浆筑实、牢固，以防箱体应磕碰而扭曲变形。箱芯安装完毕后应及时安装箱门并上锁，以免箱内元器件及配线受到损坏或污染。
5.6 桥架安装工程成品保护措施
桥架的堆放场地应平整、干燥，并限制桥架的堆放高度，以免桥架受到挤压而变形，桥架安装完毕后应用塑料薄膜覆盖以免受到污染。
5.7 电缆敷设工程成品保护措施
电缆的堆放场地应干燥，以防电缆受潮。垂直敷设的电缆应及时固定，以防电缆因自重而受到长时间的拉力，电缆沿桥架敷设完毕后应立即安装桥架盖板，以防其他专业施工时损伤电缆或使电缆受到污染。
5.8 管内穿线工程成品保护措施
导线的堆放场地应干燥，以防导线受潮。钢管穿线前应先检查管口是否扫口，并且护口齐全，以免导线的绝缘层受到破坏。穿线完毕后应及时并头，并在没安装面板前将箱盒临时封堵，以免导线裸露在外而受到污染或机械损伤。
5.9 防雷及接地安装工程成品保护措施
防雷引下线的标记应清楚，室外接地极及屋顶避雷网安装完毕后应避免砸碰，屋顶避雷网安装时应避免破坏屋面。
5.10开关、插座、灯具安装成品保护措施
灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时应轻拿轻放。开关、插座、灯具的安装应在土建的墙面施工完毕后进行，以避免污染，保持清洁。安装时应注意不要碰伤导线的线芯。
6.精装修即其他施工阶段成品保护
6.1成品、半成品保护细则及措施
6.1.1成品半成品保护细则
6.1.1.1装修施工期间，由于工期紧张，装修各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增长额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，通过细致、科学的进度安排，一方面保证工序交接的合理性，予各分包合理的介入时间及施工周期，杜绝一哄而上的抢工状态。
6.1.1.2在样板层施工阶段，对装修工序安排、成保技术措施进行验证。
6.1.1.3鉴于成品保护内容多，难度大，因此由总包协调各分包，共同聘请专业成保公司参与成品保护工作。建立巡视、看管等成保制度，明确成保名录、成保责任及补偿方法。
6.1.2采用的重要措施：
6.1.2.1、设专人负责与各分项施工队伍配合成品保护工作。
6.1.2.2、制定对的的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序互相协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
6.1.2.3、作好工序标记工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标记“正在施工，注意保护”标牌。做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，及时恢复。
6.1.2.4、工序交接所有采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
6.1.2.5、运送过程中应注意防止破坏各种饰面材料。
6.1.2.6、在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。
6.1.2.7、在装修阶段进行电气焊作业时，用挡板等保护焊点周边的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
6.1.2.8、安装施工必须采用措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。
6.1.2.9、部分易于损坏、丢失的小五金等工程物品、部件，在预安装后装袋集中保存，小业主收房前统一安装就位。
6.1.2.10、已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，严禁在已安装好的管道上焊支吊架。
6.1.2.11、安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。
6.1.2.12、管道实验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水导致成品损坏。
6.1.2.13、竣工交验后，及时与物业公司进行交接，后续进行的质量整改，挑选责任心强、技能好的工人组成专职整改队伍，严格遵守物业公司的各项管理规定进行作业。
6.2砌筑工程
6.2.1、在砌筑时，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
6.2.2、砌体完毕后按标准规定进行养护。
6.2.3、雨期施工按规定进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
6.2.4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.2.5、暖卫，电器管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
6.2.6、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒，弯折。
6.2.7、砌体砌筑完毕后不得依靠砌体堆放任何物体，防止砌体受力发生倒塌和位移，如有需要需经技术、工程部门允许方可堆放。
6.2.8、不得站在刚砌的墙上进行其他操作，不得碰撞墙体或放脚手架及其他材料。
6.3防水工程
6.3.1、操作人员应与有关工种密切配合，严格保护好已做好的涂膜防水层，在做保护层以前不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。
6.3.2、施工人员必须严格按照操作步聚进行施工，施工人员严禁酒后作业。不允许穿带钉子的鞋作业施工。
6.3.4、施工完的防水层，应及时采用保护措施，防止损坏，施工遗留下的杂物及时清除干净。
6.3.5、施工用的材料多属易燃物质，存料、配料以及施工现场必须严禁烟火。并应有足够的灭火器材。
6.3.6、施工用的材料包装必须用铁桶包装，并应封闭严密，决不允许敞口贮存，存放材料的仓库和施工现场，必须通风良好。
6.3.7、每次施工用的机具，必须及时用专用稀释剂清洗干净，以便于反复使用。
6.4门窗工程
6.4.1、坚决执行公司的有关现场成品、半成品的保护制度.
6.4.2、门窗进场安装前，外露面均应贴保护膜，防火门应满面贴，框安装后，用发泡型料布和胶合板对门框进行保护。门窗框收口抹灰不得污染门框，粘在保护膜上的砂浆及时清除。门框安装前先安连接件，通过迎接件与结构埋件或胀栓固定，不得用钢筋直接与门框焊接，防止烧坏油漆表面。
6.4.3、门窗运送前，在保护膜外，应满缠二层彩条布，防止碰破、划伤。
6.4.4、门扇安装应尽也许在精装快结束时进行，避免施工过程中导致损坏。
6.4.5、门窗保护膜应在墙面层完毕后，在注胶前将保护膜拆掉，其它部位在验收前拆除。外窗外侧保护膜在外墙面层完毕、外窗玻璃所有清理后注胶前拆除。
6.4.5、本工程外墙面局部为玻璃幕墙，外墙面玻璃幕墙面层如采用吊篮施工，吊篮靠墙一侧绑扎弹性材料，天天下班后，吊篮放到地面，并与地面固定牢固，防止起风摆动撞坏门窗及墙面。
6.4.6、门搬手、门锁等突出门窗表面的配件，安装后满贴保护膜，用棉布缠绕两边，防止掉漆、划伤。
6.4.7、对运送工具、吊装工具检查表面清洁情况，检查是否有杂物和尖硬物以及靠垫、支架的牢固度。
6.4.8、无表面保护产品或应箱装而无箱装产品不得装运并拒绝接受。
6.4.9、不贯彻安全堆放场地及运送工具时不得卸货。
6.4.10、堆放场地必须封闭管理。并有专人管理和24小时守护。
6.4.11、注意产品和半成品周边环境的气体、液体污染源，并对也许发生的情况采用防止措施。
6.4.12、产品摆放规矩、整齐；无不稳定空隙。型材、玻璃、钢材应与运送方向平行摆放，空隙的填塞物合理、紧凑。
6.4.13、坚决执行现场的“二垫一换”原则，即：玻璃上墙前一律不准直接触地、触墙和碰物，必须垫软物。铝材(含型材、板材)一律不准直接着地必须有垫块。现场用胶实行以废筒换新筒制。
6.4.14、铝材表面必须贴保护膜，已被损坏的保护膜必须及时补贴。保护膜在业主组织验收后方可撕下。玻璃原则上不得平面堆垒。
6.4.15、易腐蚀产品在阴雨天应遮盖保护或停止室外运送。
6.4.16、门窗框进场后妥善保管，入库存放，露天存放时，上面用苫布盖好，防止日晒，雨淋。
6.4.17、进场的木门框将靠墙的面刷防腐剂进行解决，其余刷清油一道，防止受潮后变形。
6.4.18、木门框为防止碰撞移位或变形，用1cm的木板条进行保护。
6.4.19、焊接时火花必须接挡，不得溅射到玻璃及其它产品表面。
6.4.20、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门窗时不得硬撬，以免损坏。
6.4.21、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其他装饰好的面层。
6.4.22、塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝蘸专用溶剂擦拭干净；如发现伤痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。
6.4.23、塑钢门窗抹灰之前应用塑料薄膜保护好，防止砂浆对其面层的侵蚀。
6.4.24、可活动部分产品(含启动扇)，在交验前应采用固定措施，不得随意启动。五金执手应在交验时安装。
6.4.25、保证质量的前提下减少成本，减少消耗，及时回收不用、待用的材料和半成品。
6.4.26、门窗安装后应设专人管理，设专人开门锁门，特别是公共区部分，应标记出入口、出口，室外门安装后应及时上锁，对出入口应有防风措施，防止因大风将门刮坏。
6.5抹灰工程
6.5.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，(塑钢门窗应留出一定间隙填塞嵌缝材料)门口，门口钉设铁皮或木板保护。
6.5.2、抹灰层凝结前应防止水冲，撞击，震动及挤压，保证灰层有足够强度。
6.5.3、及时清扫干净残留门窗框上的砂浆，塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
6.5.4、推小车或搬运东西时，注意不要破坏口角和墙面，严禁蹬踩窗口，防止破坏其棱角。
6.5.5、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要破坏门窗墙角和口角。
6.6涂料刷浆工程
6.6.1、刷浆前对已完毕的地面面层进行保护，严防落浆导致污染。
6.6.2、室内进行刷浆时，不得破坏污染已安好的设备或管道。
6.6.3、不能污染门窗，油漆不得污染已做完的饰面层。
6.6.4、移动浆桶等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防让损坏地面面层。
6.6.5、已完毕的刷(喷)浆成品应做好保护工作，防止其他工序对成品的污染和破坏。
6.7屋面工程
6.7.1、前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。
6.7.2、施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。
6.7.3、屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。找平层施工完毕后，未达成一定强度时，不得上人踩踏。
6.7.4、在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。
6.7.5、防水层上不得堆放任何材料。
6.7.6、防水层施工完后，采用保护措施，做保护层时，操作人只能穿布鞋。
6.7.7、隔气层施工前将基层表面的砂浆等杂物清扫干净，防止减少隔气效果。
6.7.8、整体保温层上施工，应采用必要措施，保证保温层不受损坏。
6.7.9、保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。
6.7.10、雨水口内排水施工过程中，应采用临时措施，防止杂物进入堵塞。
6.8外墙外保温
6.8.1、 施工中各专业工利应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.8.2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞,如的确需要，应在聚合物水泥砂浆达成设计强度后方可进行，安装物件
后其周边应恢复原状。
6.8.3、应防止重物撞击墙面。
6.9铺地砖及石材地面
6.9.1、地砖铺完后，其表面铺一层塑料布，一层大芯板或胶合板进行保护，防止硬物撞击，碰坏表面。
6.9.2、地砖施工后，其结合层砂浆层达成一定强度后，方可上人，进行下道工序施工，安装支架及吊柜在墙面上钻孔不得损坏面砖，安装门扇及吊柜时不得用力敲击，防止将墙面振空、振裂。
6.9.3、外露的墙面砖勾缝，应尽也许住其它工序均完毕后再施工，防止污染，地砖勾缝应在二次闭水后进行。
6.10石材施工
6.10.1、进场前的保护：石材进场前应将保护剂刷完，在运送装车前，：将石材用白色绳索绑好，四角应有便保，护表面用弹性材料保护。
6.10.2、石材运到现场后，应放入室内存放，防止雨淋变色。
6.10.3、本工程局部外立面为石材，施工过程中应防止被水浸泡，避免与铁锈、深色物质接触，防止污染。
6.10.4、石材铺完后盖一层塑料布和一层胶合板保护。
6.10.5、对于电梯口等外露断面的部位，应采用硬保护。
6.10.6、石材踢脚阳角应用胶合板做防护解决。
6.10.7、在石材、地砖上搭架子或用马凳检修时，其架子下、凳腿下应用弹性材料包裹，并设垫扳。
6.11墙面、顶棚涂料
6.11.1墙面涂料、吊顶石膏板封板前，上一层防水层及湿作业施工应完毕，相关机电管道实验合格，防止渗漏导致污染。
在吊项上机电开洞不得大于盖板，安装灯具、面板应带手套作业，以防污染。
6.11.2外窗打密封胶应贴胶带纸，防止胶污染墙面。
6.11.3加强临时施工用水的管理，对每层的阀门设专人检查，发现问题及时更换，防止渗漏。
6.11.4涂料施工前及施工过程中，室内应保持洁净，无灰尘，保证涂料不被污染。
6.11.5与各种面板、防火门、户内门交接部位的涂料施工，必须贴胶带纸，防止互相污染。
6.12卫生间台面、卫生洁具
6.12.1卫生间台面安装后，盖一层塑料布、一层胶合扳，脸盆用箱子盖住，水龙头贴保护膜再缠一层布。
不得在台面上作业、蹬、踏，以防损坏。
6.12.2卫生洁具采用硬箱做保护，卫生间设备、配件安装后其门及户门应及时上锁保护，防止丢失。
6.13地板
6.13.1地板材料应堆放整齐，轻拿轻放，以防损坏棱角。
6.13.2地板作业应穿软底鞋，固定期不得碰坏棱角，防止损坏。
6.13.3已完毕的面层，上人时应穿软底鞋，不得穿钉子鞋，防止损坏面层。
6.13.4已完毕的面层，注意控制室内温度，防止因其变化大，发生收缩裂缝。
6.13.5木地板完毕后，加盖塑料布、一层胶合板进行保护。
6.14玻璃幕墙工程
6.14.1各分