建设项目工程概况调查.pdf
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1、建设项目工程概况调查 目 录01概述02主要工作内容03应注意的问题ONE1 2 3 4 5其他基础资料环保要求编制验收监测方案环保保设施、措施(列表)环评报告 及批复污染物排放 情况项目、工程 方既况建设项 目工程 概况调 查初步设计文件 及批复资料收集、现场调查实施现场监测、调查编写验收监测报告(表)环境管理检查清洁生产核查监测数据的合理性判断调查、检查、核查情况污染物排放T青况结论与建议环保设施监测环境质量监测环保设施运行情况污染物排放监测环境情况公众意见调查生态环境影口向调查验收标准监测范围及布点监测因子及采样频次监测方法,D.L,倜查、检查内容A了解建设项目工程全貌A确定验收监测工作
2、范围A为制定具有针对性的验收监测方案奠定基础A保证验收监测工作质量PART ONE2345调查方法a3k4J工作程序生产设施建设分析(资料清单)环境保护设施/措 施落实环境保护目标(分 布、搬迁)2现场勘查资料复核必要时进行其他内容(“以新 带老”、区域削减 等)现场复核调查内容(1)项目基本情况(归 属、地理位置和周边环境 等)(2)审批情况(立项、环评、初步设计等批复情 况)(3)生产设施实际建设 情况(与环评设计对比)(4)环保措施或设施 实际完成情况(与环评 设计对比)(5)工程变更、环保 设施或措施变更及其他 有关情况等(6)污染物处理和排 放监测点位(监测孔、平台是否规范)(7)运
3、行工况(8)环境风险源及防范 措施(9)施工期环境监理等M_验收监测范围的确定(1)通过资料核查和现场勘察,确定验收项 目的工程范围。根据验收的工程范围,核查验收项目工 程涉及的环保设施和措施(2)例1新建项目(一次性建成)项目组成主要内容备注主体 工程两台150t/h循环流化床锅炉;2台15MW抽凝式汽轮发电机组新建辅助 工程供水系统采用带逆流式自然通风冷却塔的循环供水系统,供水水源来 自厂区旁工业用水水渠。新建除灰系统灰渣分排,干灰十排。采用正压气力除灰,由气力输送管道 输送至相邻的水泥厂;除渣系统采用冷渣器冷却后送入渣仓 由全封闭皮带输送至相邻的水泥厂。新建其它水处理系统、沉煤池、隔油池
4、等新建办公及生活设施建办公综合楼新建配套工程电除尘器、炉内右灰后脱硫新建序号规划项目内容计划完 成时间实际完成 时间环保验收情况1选矿改造2005.122009.52新建综合料场2006.122006.12本次验收内容3新建2X10 m2竖炉球团2006.12待建4新建4#焦炉及干法熄焦2006.12焦炉2006.12 干熄焦2007.12已完成验收监测(省管项 目)5新建炼铁IX 1800 m3高炉(配套TRT)2006.12待建6新建2X120t转炉炼钢工程2006.122006.12本次验收内容7新建薄板坯连铸连轧工程2006.122006.12本次验收内容8新建碳钢冷轧薄板工程2009
5、.12在建,计划2009年底投运9新建不锈钢电炉炼钢一连铸工程:2006.122008.7受技术及市场影响现生产 负荷达不到验收条件10新建不锈钢冷轧工程2007.122008.12受技术及市场影响现生产 负荷达不到验收条件11公辅 及其配套建设供配电设施2006.122009.12新建污水处理厂2006.12在建,计划2010年底投运新、改建空压设施2006.122009.5新建3X21000 irf制氧机,淘汰 3X3200 m3制氧机2006.122007.122008完成验收监测2 X 3200 m3制氧机已淘汰配套总图运输及其他2006.122009.12新增焦炉煤气脱硫2005.1
6、22008.12008年11月通过省环保局 验收新建危险废物处理处置2006.12缓建淘汰落后的三轧复二重线轧机和 四轧横列式轧机生产线2006.122006.12已淘汰淘汰01.8X36m回转窑,恢复03.OX46m回转窑,新建04.2 X 54.5m回转窑2006.122006.12已淘汰0L8X36m回转窑,要恢复和新建的回转窑项 目已取消建设(外购石灰)淘汰老电厂172MW发电机组2010.122010例2分期或部分验收监测项目(fill分类一期工程一期增资、一期(二次)增资工程增资建设12 英寸项目建成后主体工程厂房设备FAB厂房(设备674套)新增设备1126套FAB旷房(设备56
7、0套)生产设备 共计2360套生产办公车间办公楼OS1/办公楼OS4/动力中央动力站CUB1扩充产能,增加 设备中央动力站CUB4/辅助工程输送系统设备45套增至设备48套新增设备32套设备共计80套IzM3公用工程水冷却水,冷冻水冷却水,冷冻水冷却水,冷冻水/电市政供电1路市政供电2路市政供电3路/环保工程气理施 废治设酸性排放废气 处理11套酸性排放废气 处理3套酸性排放废气 处理4套酸性排放废气 处理18套碱性排放废气 处理6套碱性排放废气 处理1套碱性排放废气 处理3套碱性排放废气 处理10套.废水治理 设施含氟废水处理 设施1套/含氟废水处理 设施1套含氟废水处理 设施2套酸碱废水处
8、理 设施1套酸碱废水处理设 施犷能至/d酸碱废水处理 设施1套酸碱废水处理 设施2套.环保工程废置 固处一般工业废物收 集站危险废物回收暂 存中心依托一期工程 已建设施依托一期工程 已建设施噪声防治低噪声动力设备,气流消声器,减 振器低噪声动力设备,气流消声器,减 振器低噪声动力设备,气流消声器,减 振器/绿化统一规划/增加绿化面积PART TWO主要工作内容123456工程环评、审批及建设情况2.1.1工程核准(立项)情况是否符合相关规定要求核准的内容与环评批复的内容是否一致2.1.2aL4J工程环评、审批及建设情况验收主要依据是环评及其批复。未环评、未批先建:补环评、审批l6j 环评超时.
9、重大变更项目:补充环评或重新报批工程环评”情况 环评单位和环评时间;“环评审批部门及审批时间;“环评主要结论和“环评批复意见:主要污染源及其排放情况,总量预测 环评建议采取的治理方案(设施及措施)环评提出的环境管理要求(如环境风险防范等)批复的执行标准,“以新带老”要求等。工程环评、审批及建设情况工程变更 情况主要从以下几个方面着手:建设地点、平面布置;工艺流程(包括原、辅料);产品及生产规模;环境保护设施或措施。生产规模产品类型 及规格产能(万件/年)生产工艺例1:工程变更情况液晶显示器模块、1724英寸液晶电视显示模块、2656英寸液晶显示器模块600万件/年液晶电视显示模块 960万件/
10、年二次切割、磨边、贴偏 光片、压著、灯管焊接、检测包装 等工序划新建32条组 装生产线,目前 建成投产26条未建同环评未建1200万件/年取消二次切割及 磨边工序、灯管 焊接工序,其它 工序和环评一致车间空间及产 整集团分工考虑集团分工考虑降低大尺寸液晶板 搬运及破碎成本、背光模组可直接外 购取消灯管焊接例2:项目变更情况表生产原料排放污染物 不变,污染 负荷降低。10万吨/年 棉杆半化学浆 10万吨/年 废纸浆麦草原料紧 缺10万吨/年 麦草半化学浆 10万吨/年 废纸浆污水处理厂2 万 m3/d污水处理能力3 万 m3/d污水处理能力企业考虑到 以后的发展 要求L4Jl6ja工程环评、审批
11、及建设情况2.1.6试生产及其他情 卜况调查试生产时间试生产批复要求环境监察意见MM3 4 W 5 6项目基本情况(1)项目性质(新建、技术改造、改扩建八 生产规模(2)地理位置.厂区平面布设(3)生产主体工程建设内容(4)环保设施建成及环保措施落实情况(5)工程环保投资情况(总投资、环保投资、所占比例):海村新湾-1 1 I 二冈中益围修船基地68m乌洲项目位置小虎山大塘联合围职业学校东风 农场某项目地理位置图三期预留空地“I卜闷”口 M电N 巨L 111 I 二-丁一丁一 某项目建设内容主体工程预聚合反应器3台(2用1备)、聚合反应器3台(2用1备)、原液过滤器16套、纺丝机 176位、卷
12、绕机352套等配套工程锅炉房3台燃煤热油炉(2用1备),1台燃油热油炉备用动力车间冷媒、空压、空分等公用工程该工程供水、供汽、供电均由原厂区公用设施提供环保工程 及措施废气治理该工程外排废气主要为工艺废气和热油炉燃煤产生的烟气,工艺废气主要污染 物为DMAC(二甲基乙酰胺),车间内设置DMAC溶剂冷凝回收及水吸收装置,车间空气中含有少量DMAC通过车间排风系统无组织排放;燃煤热油炉烟气主 要污染物为烟尘、S02 NO*等。锅炉产生的烟气经多管旋风除尘器处理后,由 一座30m烟囱排入大气。设计除尘效率为95%。废水治理该工程建设厌氧处理设施,包括集水罐、厌氧塔等,该工程废水经厌氧设施处 理后进入
13、原厂区污水处理站进一步处理。固体废物噪声该工程固体废物主要包括锅炉灰渣、废丝、废聚合物、厌氧设施污泥等。锅炉 灰渣由当地水泥企业综合利用,废丝作为低档丝出售。废聚合物属于危险废物,由山东烟台开发区三贡化工有限公司回收处理。在新乡市生活垃圾填埋场区域 内建设新乡化纤工业固废填埋场。生产厂房选用具有消声、隔声效果的建材和门窗,鼓风机、引风机、空压机、水泵等采取减振、隔声、加装消声器等措施。原有工程 改造水污染 防治措施一原液车间原有板框滤机66台,其中40台板框滤机换成16台kk滤机,二原液车 间原有板框滤机29台,其中15台板框滤机换成6台kk滤机。废气治理对1#-7#锅炉麻石水膜除尘器进行旋流
14、板塔改造,10#、11#锅炉静电除尘器后增 加一级旋流板塔烟气脱硫设施,锅炉采用棉浆粕黑液作为脱硫剂。环保设施/措施环评要求、设计、实际建设情况对照项目环评要求初步设计要求实际建设未投运或改变的原因酸性废气 处理系统6套碱液喷淋吸收装置,排气筒 高度碱液喷淋吸收2套碱液喷淋吸收装置,排气 筒高度调整工艺布局,酸性废气集中用2套 装置进行处理有机溶剂废气处 理系统活性炭纤维吸附装置3套燃烧装置1套活性炭纤维吸附装置,4 套燃烧装置由于设备变更,处理设施及工艺作了 相应调整。活性炭纤维吸附装置处理 低浓度有机废气,燃烧装置处理高浓 度有机废气。ITOXRIB蚀刻废 水中和处理系统酸碱中和酸碱中和酸
15、性废水处理系统:中和+混 凝沉淀/混凝沉淀处理系 统絮凝沉淀絮凝沉淀未建使用不含铅的原料生化处理系统厌氧水解酸化好氧生化法厌氧水解酸化好氧生 化法高浓度COD废水处理系统:厌氧水解酸化+接触氧化法/综合废水 处理系统混凝沉淀混凝沉淀厌氧水解酸化+接触氧化法含氮废水和低浓度废水直接进入综合 废水处理站处理,因此综合废水处理 系统的处理工艺作了调整。生活污水 处理系统化粪池、隔油池和地埋式生活 污水处理装置化粪池、隔油池隔油池、化粪池/噪声隔声、消声、减振、吸声隔声、消声、减振、吸声隔声、消声、减振、吸声/危险废物包括贮存、运转、处置送有资质的单位进行 处置建暂存场,送有资质的单位 进行处置/一般
16、固体废物包括贮存、运转、处置/建暂存场,生产厂家回收或 送废品回收商/风险防范设施/应急池/原、辅料用量表(炼钢项目)生产线名称w生产线名称炼钢合金铁175068冷轧CAPLNaSO4(固体)175炭钢废钢146208HNO3(65%)480不锈钢废钢137039HF(45%)587石灰41350尿素216萤后2850H2so4(98%)143生白云石5250NaHSO4(固体)87热轧钢卷退火酸 洗线(HAPL)(新 增50万吨/年)H2so4(98%)2800NaOH(固体)40HNO3(65%)3846HF(45%)1333尿素3000序号材料名称主要规格和成分使用量/年单位一、陌咧工程
17、1玻璃基板无碱硅酸盐玻璃,0.7t1,080,000片2清洗液碱性表面活性剂19 2,000L3光刻胶酚醛树脂+感光化合物+丙二醇单甲 醛乙酸酯(PGMEA)635,040L4显影液20%四甲基氢氧化胺(TMAH)3,535,740L5稀释剂丙二醇单甲醛乙酸酯(PGMEA)20,400L6Gate刻蚀液H3PO4+CH3COOH+HNO35,050,0807S/D刻蚀液h3po4+ch3cooh+hno37,885,440L8ITO刻蚀液h2so4+hno36,589,440L9剥离液以乙醇胺为主的胺类混合物+乙二醇+N甲基毗咯烷酮(NMP)24,174,720L10硝酸(HN()3)68%H
18、NO336,000L11乙酸(CH3COOH)99.5%CH3COOH36,00012硫酸(H2s。4)98%H2SO436,000L13A1靶材5N228EA14Mo靶材3N9 6EA16三氟化氮(nf3)4N115,868kg17六氟化硫(SF6)5N29,220kg18硅烷(SiH4)5N70,89 6kg19氨气(nh3)5N78,564kg20磷烷(ph3)1%PH3/H2,5N12,300m321氯气(CL)5N101,164kg长江39468 t/h循环水关气轮机冷辿407 t/h净水站.-损出59.3t/h出水47.8 i/h消防水绿化消耗16.7 i/h生活水347.7 t/
19、h4.7 t/K排口12.3 t/h至灰场损耗溢血56.2 t/h化学用补水至舞 炉消耗42.2t/h.14 t/h化学加雨水管网39265 t/h20,t/h最大排涝水量4.35m3/s雨水泵/A47 t/h20 t/h207 t/h运煤冲洗水沉煤也至煤场喷洒 15t/h工业代消耗5 t/h消耗42 t/h生活,12t亏水消耗,h机组排水8t/h处理107 t/h50 t/h灰场喷洒复 用 34 t/h循环泵、力壮 氯冷却水辅机冷应雨水管网水平衡示意图物料平衡示意图生产工序主要原辅材料工艺流程及产污环节示意图(电子)玻J离基板污染物产生情况酸性废气 酸性废水有机废气、碱性废气 有机废水、碱性
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