溶洞注浆施工方案样本.doc

江西省宜春市宜阳学校初中部、
市直机关第二幼儿园
溶洞注浆施工方案

江西省勘察设计研究院
一月

江西省宜春市宜阳学校初中部、
市直机关第二幼儿园
溶洞注浆施工方案

勘察单位
：
江西省勘察设计研究院
证书编号
：
建设部颁综合类甲级B
工程编号
：

项目负责
：
揭宗根
技术负责
：
郭文荣
方案编写
：
刘 娟
校核人
：
罗 伟
审核人
：
郭文荣
审定人
：

总工程师
：
白细民
院长
：
曾马荪
提交单位
：
江西省勘察设计研究院
提交时间
：
二Ο一六年一月

目 录
一、工程概况 4
二、设计概况 5
三、 编制依据 6
四、 地质情况 6
4.1地形地貌 6
4.2 岩土结构及特性 6
4.3 水文地质条件 8
4.3.1 地下水类型 8
4.3.2 地下水补给径排条件 8
4.4 溶洞发育特性 9
4.4.1溶洞分布规律 9
4.4.2溶洞形态规模 9
4.4.3溶洞填充特性 9
五、 施工方案 9
5.1 施工准备 10
5.2 解决范围 10
5.3 解决原则 10
5.4 解决措施 10
5.5、施工方法 11
5.5.1注浆总体施工顺序 11
5.5.2吹砂充填施工 11
5.5.3、袖阀管注浆施工 12
5.5.3.1施工顺序 13
5.5.3.2施工方法与环节 13
5.5.3.3注浆参数 15
5.5.3.4施工工艺 16
5.5.4 双液注浆施工工艺及流程 20
5.6 施工质量控制标准 21
5.7工程量报验 22
5.8 监测措施 22
5.9质量检测标准 22
5.10溶洞解决塌孔应急措施 23
六 项目组织管理 23
6.1 项目组织管理机构 23
6.2 施工班组 24
6.3 项目质量管理目的 25
七 项目施工管理准备与控制 25
7.1人力资源准备 25
7.2技术经济准备 25
7.3施工现场准备 26
7.4施工机械设备控制 26
7.5材料控制 26
7.6 施工质量控制 27
八 施工进度计划与措施 28
8.1 施工工期 28
8.2 保证工程进度措施 29
九、安全技术措施 30
十、文明施工与环境保护措施 31

一、工程概况
江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园建设项目位于宜春市宜阳新区卢州北大道南侧，地理环境优越，交通较为便利。建设项目交通位置图见图1。

图1 交通位置图

江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园建设项目用地面积为119.66亩，建构筑物重要为1栋3层办公楼、1栋4+1层实验楼、3栋5层教学楼、1栋2层食堂、1栋3层艺术楼及1层报告厅、1栋1层室内体育馆，4栋4+1层幼儿园活动室及功能教室，拟采用框架结构，基础形式拟采用天然地基条形基础或者柱基。根据钻探资料，勘察场地岩溶发育强度介于强发育与微发育之间，为岩溶中档发育，勘察区的地办公楼、实验楼、教学楼一、教学楼二及教学楼三，经计算除个别洞体为稳定型，其它大部分为不稳定型洞体，易产生岩溶地面塌陷，防止基础承载力受岩溶塌陷不利影响的发生，保障建构筑物安全和施工安全，设计单位江西省桂能综合设计研究院有限公司建议对地基稳定有影响的岩溶洞隙，根据其位置、大小、埋深、围岩稳定性和水文地质条件综合分析，按照《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）采用高压注浆法解决岩溶地基。受宜春市新城建设发展有限公司的委托，江西省勘察设计研究院江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园岩溶地基解决方案的编制任务。
二、设计概况
本工程采用高压注浆法解决溶洞, 高压注浆解决位置详见平面布置图（图1）。
（1)空溶洞注浆：教学楼一、教学楼三浅层溶洞为空溶洞，在其周边按2.0×2.0mm(m)布置注浆孔，若第二批引孔有揭露空溶洞，应告知设计单位；
（2)土洞注浆：教学楼二为土洞，以揭露土洞的勘察孔为中心，按2.0m×2.0m间距布孔，若第二批引孔有揭露土洞，应告知设计单位；
解决规定：
溶(土)洞注浆结束后28天采用标准贯入实验及抽芯方法进行检查：贯击数修正值不小于10击且溶(土)洞注浆充填需饱满。
三、 编制依据
本方案编制重要依据以下相关规范：
（1）、《江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园岩土工程具体勘察报告》（江西省勘察设计研究院 2023年1月）；
（2）、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2023）；
（3）、《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-2023）；
（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）；
（5）、《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）；
四、 地质情况
4.1地形地貌
拟建场地为构造剥蚀岗地地貌，勘察钻孔高程在97.3～126.2m之间，略呈波状起伏，植被较稀少。
4.2 岩土结构及特性
根据《江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园岩土工程具体勘察报告》（江西省勘察设计研究院 2023年1月），场地地层可分为第四系人工填土层（Qml）、第四系中更新统残坡积层（Q2del）、及二叠系下统茅口组（P1m）。按其岩性及其工程特性，自上而下可依次划分为①杂填土（Qml）、②粉质粘土（Q2del）、③含砾粉质粘土（Q2del）、④粉质粘土（Q2del）、⑤中风化灰岩、溶洞及其充填物。各岩土层的成因类型、岩性结构、工程地质特性、埋藏深度和风化限度分述如下：
（1）、第四系人工填土（Qml）
①杂填土（Qml）：重要分布在办公楼、实验楼、教学楼一和400m标准足球场，灰黄色，灰褐色为主，主以粘性土组成，含建筑垃圾，建筑垃圾块径4-30cm，含量为20%-40%，新近堆填，结构松散，具高压缩性。标准贯入实验实测锤击数为2～4击，实测锤击数标准值为3击，层底标高92.30～104.20m，层底深度0.5～6.1m。
（2）第四系上更新统冲洪积层（Q2del）
②粉质粘土（Q2del）：全场地分布，灰黄色，褐红色，硬塑状，重要以粉粘粒组成，刀切面稍光滑，干强度中档，韧性中档，无摇震反映。压缩系数平均值为0.24MPa-1，压缩模量平均值为7.05MPa，属中档压缩性土。标准贯入实验实测锤击数为6～16击，实测锤击数标准值为13击，其原位测试成果记录见表5，揭露层厚1.1～18.6m，层底标高80.8～124.70m，层底深度1.1～20.6m。
③含砾粉质粘土（Q2del）：全场地分布灰黄色为主，硬塑状，稍湿，重要以粉粘粒组成，含砾石，砾石粒径1-3cm，磨圆较差，约占10%，刀切面稍光滑，干强度中档，韧性中档，无摇震反映。压缩系数平均值为0.23MPa-1，压缩模量平均值为7.75MPa，属中档压缩性土。重型圆锥动力触探实验校正后锤击数为7.5～14.2击，校正后标准值为10击，揭露层厚2.6～25.4m，层底标高69.30～114.30m，层底深度3.0～28.2m。
④粉质粘土（Q2del）：场地局部分布，褐红色为主，软塑状，重要以粉粘粒组成，刀切面稍光滑，干强度中档，韧性中档，无摇震反映。压缩系数平均值为0.74MPa-1，压缩模量平均值为3.35MPa，属高压缩性土。标准贯入实验实测锤击数为4～6击，实测锤击数标准值为5击，揭露层厚0.80～6.70m，层底标高72.20～101.00m，层底深度9.0～26.20m。
（3）、二叠系下统茅口组（P1m）
⑤中风化灰岩（P1m）：灰黑色，灰白色，隐晶质结构，中厚层状层理构造，裂隙较发育，岩芯破碎，呈短柱状，柱状，长柱状，少量碎块状，表面稍有溶蚀现象，岩芯采用率60%-90%。勘探钻孔未见破碎带、软弱夹层。岩石饱和抗压强度为35.13MPa，岩石按坚硬限度划分属硬质岩，岩体极破碎，基本质量等级为Ⅲ级。勘察深度范围岩体内未发现临空面、破碎带及软弱夹层，但是灰岩属可溶岩，溶洞不良地质作用一般发育。该层未揭穿，揭露层厚5.00～12.5m，。
溶洞：共布置勘探点180个，其中38个勘探点揭露溶洞，岩溶见洞率达21.11%，最大溶洞高为ZK28号勘探点，揭露洞高13m,最小溶洞高为+ZK7，揭露溶洞高0.5m，线岩溶率达5%～55%。溶洞重要为封闭型、开口型溶洞，溶洞充填状态为全充填、半充填状态及空洞，溶洞充填物为软塑状含碎石粉质粘土，呈悬浮状态，钻探时钻进速度快，局部具有掉钻现象。溶洞发育在空间上呈无规则分布，溶洞对拟建建筑物的稳定及安全不利。
4.3 水文地质条件
4.3.1 地下水类型
根据含水层的岩性特性、赋水空间的形态特性、成因类型等划分地下水类型。场地地下水类型重要为第四系松散岩类孔隙水与碳酸盐岩裂隙岩溶水两种类型。现分述如下：
（1）第四系松散岩类孔隙水
重要赋存于杂填土层中的上层滞水，下部粉质粘土层为其隔水底板，勘察期间为枯水季节，钻探过程中未见上层滞水，但是在暴雨或者连续降雨期间，杂填土层中存在上层滞水，水位可致地面，地下水水位年变幅为1～3m。
（2）碳酸盐岩裂隙岩溶水
重要赋存于场地二叠系下统茅口组灰岩层的裂隙及岩溶溶隙中，为承压水。富水性重要由裂隙、溶洞发育限度控制，裂隙、溶洞发育，连通性好，富水性好，水量丰富。泉流量为9.59升/秒，单位涌水量为1.30升/秒.米。
4.3.2 地下水补给径排条件
（1）第四系松散岩类孔隙水
重要接受大气降水的垂直入渗补给，向区间低洼地段排泄。
（2）碳酸盐岩裂隙岩溶水
碳酸盐岩裂隙岩溶水重要接受上部第四系松散岩类孔隙水、大气降雨的垂直入渗补给。水位年变幅为3～10m。地下水以垂向运动为主，排泄于地势低洼处。
4.4 溶洞发育特性
4.4.1溶洞分布规律
共布置勘探点180个，其中38个勘探点揭露溶洞，见洞率达21.11%，重要分布呈北东向分布，溶洞发育在空间上呈无规则分布，重要分布在办公楼、实验楼、教学楼一、教学楼二、教学楼三等位置。
4.4.2溶洞形态规模
勘探点共180个，其中38个勘探点揭露溶洞，岩溶见洞率达21.11%，最大溶洞高为ZK28号勘探点，揭露洞高13m,最小溶洞高为+ZK7，揭露溶洞高0.5m，线岩溶率达5%～55%。
4.4.3溶洞填充特性
溶（土）洞重要为封闭型、开口型溶洞，溶洞充填状态为全充填、半充填及空洞，溶洞充填物为软塑状含碎石粉质粘土，呈悬浮状态，钻探时钻进速度快，局部具有掉钻现象。岩溶发育情况记录见表1。
岩溶发育情况表
表1
建筑物
名称
孔号
溶洞顶板
溶洞底板
溶洞顶板
溶洞底板
溶洞高
充填情况
埋深
埋深
标高
标高
教学楼一
ZK40
13.60
15.00
85.63
84.23
1.4
无充填
ZK41
11.90
13.80
87.84
85.94
1.9
无充填
ZK43
12.20
13.20
86.81
85.81
1.0
无充填
+ZK26-1
27.50
31.60
71.30
67.20
4.1
无充填
+ZK26-3
24.00
30.80
74.80
68.00
6.8
无充填
+ZK26-4
21.50
31.10
77.30
67.70
9.6
无充填
教学楼二
+ZK3
20.10
21.20
84.00
82.90
1.1
充填软塑状粘性土
+ZK4
26.30
29.60
78.10
74.80
3.3
充填软塑状粘性土
+ZK6
22.00
29.80
82.30
74.50
7.8
充填软塑状粘性土
ZK34
20.10
25.10
84.65
79.65
5.0
充填软塑状粘性土
ZK35
19.30
22.70
84.20
80.80
3.4
无充填
ZK37
12.60
14.70
90.52
88.42
2.1
无充填
教学楼三
+ZK25-2
24.60
27.60
79.60
76.60
3.0
无充填
+ZK25-3
21.00
23.50
83.20
80.70
2.5
无充填
+ZK25-4
22.50
27.50
82.00
77.00
5.0
无充填

五、 施工方案
5.1 施工准备
(1)、熟悉了解勘察资料；
(2)、对注浆部位的地下溶洞进行分类；
(3)、在注浆前检查所有注浆管和排汽管的埋设数量及管头封堵情况；
(4)、注浆设备须经检修且状态良好。
(5)、注浆液按设计规定，由具有实验资质单位进行试配实验，并按照实验配合比规定严进行施工。
(6)、在正式注浆前，现场先进行注浆实验。再根据试灌的情况拟定注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。再以此获得的相关参数作为施工控制参数进行正式施工。
5.2 解决范围
运用详勘钻孔，一方面选定揭露出溶（土）洞的详勘钻孔，以不稳定型溶洞的钻孔为中心，分别沿溶洞重要发育方向按间距2.0m钻孔探查溶（土）洞东南西北四个方向的边界，将溶（土）洞范围大体分为四个象限区，然后在每个象限区安排一到两台引孔钻机进一步探查各个象限区内溶洞边界。钻孔在平面上按照梅花型布置。
5.3 解决原则
根据《岩土工程勘察规范》5.1.1条，拟建工程场地或其附近存在对工程安全有影响的岩溶时，应进行岩溶勘察，查明拟建工程范围及有影响地段的各种岩溶洞隙和土洞的位置、规模、埋深，岩溶堆填物性状和地下水特性，勘探孔深度应所有进入基岩，当预定深度范围内有洞体存在，且也许影响地基稳定期，勘探孔孔深穿过溶洞进入稳定岩层不小于5m为解决原则。
5.4 解决措施
根据每个钻孔溶洞的情况，对不同的溶洞采用不同的解决方法。
（1）无填充溶洞和半填充溶洞解决方法
对大于2m以上的无填充溶洞和半填充溶洞，先采用吹砂解决，后采用注浆加固的方法。填砂解决的方法是在原钻孔附近（约0.6m）补钻一个φ130的投砂孔。注浆加固的方法与后面的全填充解决方法。共有4个大于2m的无填充溶洞或半充填型溶洞。
对小于2m的无填充溶洞和半填充溶洞，可采用注浆填充。
（2）全充填型溶洞解决方法
采用PVC袖阀管压力注浆的方法进行填充加固，溶洞填充均匀，加固位置可控性强，注浆压力从低到高，间歇、反复压浆。
A注浆材料
周边孔：纯水泥浆+水玻璃；
中央孔：纯水泥浆。
B注浆压力和注浆量
周边孔：以相对小压力、多次数、较大量控制；压力0.2~1.0MPa，3~4次。
中央孔：压力按0.8~2.0控制，3次左右。
C注浆间歇时间
每次间隔6~10小时。
D注浆终止标准
当灌注压力稳定在2MPa持继20分钟，吃浆量变小或孔口冒浆时即可终止注浆。
注浆完毕后2～3天，在原孔位用二次注浆管进行第二次注浆，注浆终止标准同一次注浆。
5.5、施工方法
5.5.1注浆总体施工顺序
注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砂浆后水泥浆”的原则：
（1）、岩溶注浆施工在桩基础施工之前进行；
（2）、注浆应在钻孔完毕并安装完注浆管后进行；
（3）、先注砂浆孔，后注水泥浆孔；
（4）、对多层溶洞要先解决下层溶洞再解决上层的。
5.5.2吹砂充填施工
运用高压风投砂填充法投砂。施工时在探有空洞的钻孔附近（约60cm）补钻两个Φ150mm (套管127mm)的投砂孔进行投砂，探到有空洞的钻孔作为出气孔，也可运用两投砂孔可互相作为出气孔，如图5。
(1)、设计参数：
投砂孔距离探有空洞的钻孔距离约0.6m，两投砂孔中心与原钻孔中心需在同一连线上，每个洞最少不得少于2个投砂孔。
钻孔直径150mm (套管127mm)；
孔深：至洞体顶板；
充填设备：混凝土喷射机一台，空气压缩机一台；
充填材料：中细砂。
(2)、充填砂
下入127mm套管(投料管)，深度至溶洞顶面，在地面用夹具固定。固定好后安装袖阀注浆管，深度至溶洞底面0.5m。安装弯接头、密封环，在弯接头一侧接空压机、混凝土喷射机，吹砂充填溶洞。
(3)、施工质量控制措施：
用混凝土喷射机连续向孔内投砂，不得间断。
投砂时应缓慢连续的加砂，防止过快堵塞。
投砂充填满后，应用高压风重新透孔，再次充填，循环两次，保证充填饱满。
(4)、施工注意事项
由于土(溶)洞的分布及形态十分复杂，正式施工时，必须一方面具体查清其分布范围、形态及充填情况。(如溶、土洞内已充填投砂施工无法进行时，可改为灌注水泥砂浆)。
进行送风投砂施工时，应准备足够的材料，施工要连续。
5.5.3、袖阀管注浆施工
袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管为内径50～75mm，注浆段为带射浆孔的袖阀管，注浆段以上为实管。袖阀管每隔50cm钻一组（4～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～8cm的橡皮阀包裹（详见袖阀管结构示意图）。

袖阀管结构示意图

5.5.3.1施工顺序
溶洞加固区施工顺序：
（1）钻孔顺序：与溶（土）洞探查相结合。
（2）灌浆顺序：由外向内进行，先对溶洞边界(或加固范围线)上的钻孔进行充填灌浆（双液浆），阻断浆液漏失通道后，再进行中部孔灌浆，灌浆时由外向内进行跳孔注浆，以避免串浆。
对于比较大的溶（土）洞，为了加快注浆填充速度，可对已探明的溶(土）洞进行分块注浆填充，分块时需在已探明的溶（土）洞范围与正在钻探的范围之间加一止浆墙，防止在分块填充时浆液串流。分块解决如图1所示。

图1 溶（土）洞注浆示意图
5.5.3.2施工方法与环节
注浆施工方法与环节
表2
序号
示意图
说明
1

解决方法：
采用袖阀管注浆方法，通过双塞芯管，分层进行压力注浆，使溶洞内松散充填物被水泥浆压密、渗透，形成固结体。
2

环节一：
1.钻孔，取岩芯勘测，鉴定溶洞的大小、位置、深度及充填物状况；
2.钻孔过程中记录各项参数，是否有掉钻、漏水等异常情况发生。
3.根据钻探资料进行分析，以拟定溶洞解决方法，制定合理的充填、注浆施工参数。
3

环节二：
1.安装袖阀注浆管，深度至溶洞底下0.5m。
4

环节三：
1.注入套壳料；
3.地面以下1米注入止浆料。
5

环节四：
1.安装双塞注浆芯管；
2.拌制水泥浆液；
3.分层压力注浆，使溶洞充填物被压密、渗透固结。
6

环节五：
1.泵入清水，洗干净袖阀管；
2.安装孔口保护装置；
3.进行注浆质量检查，根据检查结果，鉴定是否要进行后备注浆；
4.如注浆效果未达成设计规定，可再次进行注浆。
7

环节六：
1.注浆质量检查合格后，可进行封孔；
2.封孔：管内注入M15砂浆。
8

环节七：
1.注浆质量检查合格后，可进行封孔；
2.封孔：管内注入M15砂浆；

5.5.3.3注浆参数
根据注浆材料及地质条件，结合类似工程的施工经验，选用表3所示注浆参数，在施工中坚持先试后作的原则，通过试注浆对各项参数进行修正。
注浆参数
表3
分类
项目
参数
成孔
孔距*排距
2m×2m,正方形
孔径
89~110mm、150mm
孔深
溶洞底0.5m
充填物
充填管孔径
48mm、127mm
充填料（单液浆）
水泥浆,w:c=1:1～1:1.5
充填料
中细砂
充填料（双液浆）
水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（质量比）
水玻璃模数m=2.4～3.4（浓度Be =30～40）
下袖阀管
套壳料配合比
水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88
袖阀管长度
顶、底板上下0.5m为花管，顶板至地面为实管
固管止浆液配合比
水:水泥(重量比)=1:1.5
注浆
扩散半径
1.5m
浆液配合比
单液浆：水泥浆,w:c=0.5:1～1:1
双液浆：水泥浆：水玻璃=1∶0.5~1:1
开环压力
0.3MPa
注浆压力
周边孔(双液浆)：0.6~0.8MPa
中央孔（单液浆）：压力按0.8~1.0 MPa
注浆次数
周边孔：3~4次（间歇时间6~10小时）
中央孔：3次（间歇时间6~10小时）
注浆速度
顶底界20~50L/min，其它部位30~70L/min
终灌标准
达成终浆压力并继续注浆10min以上
注浆压力暂按本表中给出的指导值，施工时可根据现场实验情况再作调整。

5.5.3.4施工工艺
施工工艺流程如图2所示。

是
是
否
测量放样

钻 孔

安放注浆管
浇注套壳料

第一段注浆达成规定

注第二段

……

所有段达成规定

结束注浆

注浆作业

配置浆液

监控量测

补 注

否

图2 注浆施工工艺流程图
（1）测量放样
运用详勘钻孔，根据详勘钻孔平面坐标测放揭露溶（土）洞的详勘钻孔孔位，并以该详勘孔位为基点放样出线路方向线和垂直于线路的方向线，在两个方向线上进行2m或4m孔位布置。
（2）钻孔
选用XY-100型钻机，针对较软土层采用合金钻具回转钻进方法成孔，针对硬土层和破碎岩层采用回转钻进。钻孔过程中采用泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔。
（3）泥浆配置
护壁泥浆采用膨润土干粉造浆，配置好的泥浆储存在泥浆罐内。配置泥浆性能指标如表4所示。
泥浆性能指标表
表4
性 质
比 重
粘 度
含砂量
pH
优质泥浆
1.05~1.15
20~25
<4
7~9
（4）安设注浆管
注浆管分为实管和花管两种，为了保证注浆填充质量，在结构底板底至溶（土）洞底下0.5m段下花管，在底板底至地面段下实管。下管时注浆管底部加下闷盖、下管完毕后管口加胶盖；
止浆系统由皮碗式止浆塞、花管、宝塔头和管堵组成，止浆塞必须采用双塞系统，并且一套塞子只能包含一环灌浆孔。
（5）浇注套壳料及止浆段
在孔内用套壳料填充，以防止注浆时返浆；注浆管顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。套壳料配比如表4所示。
孔口下1.0m段需施作止浆段封堵，防止注浆时浆液沿管壁上冒，止浆段采用1∶1水泥砂浆封堵密实。
（6）水泥浆浆液配置
根据预配置浆液的体积，按水灰比计算出所需的普通水泥和水的用量；
在搅拌机内加入计算好的用水量（应提前标好画线），边搅拌边加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆桶内备用。
（7）灌浆
待套壳料养护2~3d后进行开环。开环时注水进行实验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力等，并防止堵管。
开环时应注意以下情况：
①、套壳未破坏前，泵压随时间而增大，流量则始终为零；
②、套壳破坏后，泵压骤降。这种情况下，即便开环压力较大，也不会给受灌浆地层带来危害；
③、当继续施加泵压时，流量与压力的关系接近无套壳时地层的吸浆情况，因此在较小的压力下，就能产生较大的注入量。
侧孔注浆采用KBY-50/70型双液注浆泵进行注浆作业，内侧孔采用BW-150型注浆机注浆。
①、注浆方式采用后退式分段注浆工艺，即在注浆带内由孔底自下而上进行注浆，每次注浆段长0.33 m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进行第二注浆段的注浆；
②、在芯管拔出长度大于一节管长时，停注拆取该节芯管及接头，将接头接在未拔出的芯管上继续注浆，以此下去，直至完毕注浆带；
③、注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水泥浆管拿出放入清水桶中，并同时将注浆芯管提高0.4m，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆不受注水影响。
④、注浆过程中作好注浆工作登记表，注浆孔的注浆工作情况及注浆工序作业时间。注浆过程中随时分析和改善注浆作业；并且认真记录实际孔位、孔深、孔内地下物、涌水等，当与地质报告不符时，应采用补救措施。
（8）注浆顺序
注浆顺序采用由外到内约束-开放型方式，即先注溶、土洞最外侧后注内侧，隔孔交替进行，以控制浆液扩散范围，保证注浆效果。
其中边排孔限制注浆量，中排孔则灌至注浆压力后稳压10min为止。当孔内注浆量已达成设计值但注浆压力仍无明显上升时，停注单液浆，改注水泥浆+水玻璃双液浆。
（9）施工质量控制措施：
材料规定：采用强度等级为32.5R硅酸盐水泥，受潮结块不得使用。水泥等材料的各项技术指标应符合现行国家标准，并应附有出厂合格证和实验报告。
浆体配合比：浆体应按实验拟定的配合比，经计量后搅拌机充足搅拌均匀，并应在注浆过程中不断缓慢搅拌。
注浆速度：洞体底部和顶部注浆速度宜为20~50L/min，其它位置宜30～70L/min。
分段注浆：分段注浆间距为0.33m（垂直方向）。
洞底注浆：应增长注浆量，尽也许使洞体底部形成一个整体。
洞顶注浆：为保证洞顶板的稳定性，洞顶板附近注浆时应适当增长注浆量。
注浆前应进行有效封孔，保证分段注浆时各段之间不窜浆。
（10）施工注意事项
施工时应采用分序孔的注浆方式，先外围后内部，先下后上的注浆施工方法。
在进行洞底注浆时，土洞底部也许与溶洞相连，易受活动地下水影响，注浆时应注意以下几点：
为了避免活动地下水稀释浆液或将浆液带走，底板注浆时适当掺加水玻璃，控制浆液凝固时间在10～20秒左右。
分次注浆：为保证浆液不至于跑得太远，应采用间歇定量分次注浆的方法。
注浆施工时，应在每一个溶、土洞洞体地表设立3～5个水准观测点进行监测，注浆前测定初始值，注浆过程中每隔1小时进行一次监测，绝不允许发生地面产生裂缝和抬升超过20mm的情况。一旦发现有地面产生裂缝和抬升超过20mm的趋势，必须及时调整注浆压力和注浆量。
（11）特殊情况解决
A、灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行解决：
应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗袖阀管，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌时的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采用补救措施。
B、灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施解决：
① 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；
② 采用双液注浆；
③ 灌注稳定浆液或混合浆液。
C 灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。
D 灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行解决。
5.5.4 双液注浆施工工艺及流程
对于袖阀管注浆泵注的水泥浆超过20m3，仍未泵满或达不到注浆压力，采用水泥、水玻璃双液进行注浆。
（1）、原理特点：
双液注浆是通过注浆孔，将水泥·水玻璃混合浆液一次性充填到所需加固溶洞、土洞、土体间隙中。运用其迅速凝固的特点，从而阻断岩溶的连通通道，从而达成封堵的目的。由于水泥·水玻璃浆液的固结时间可以控制在一定范围之内，因此可以人为地控制浆液流动距离，又由于该浆液具有胶结性，因此可以与充填物和前期充填的浆液及砂浆连结成整体，从而达成封堵的施工目的
（2）、双液注浆施工工艺流程
水泥
混合管
注浆管
储浆桶
水玻璃浆液
水
灰浆机
d 42mm
导管
50mm
吸
浆管
压力表
50mm
排浆管
50mm
排浆管
混合双液
浆管
5
4
2

双液浆注浆施工工艺流程图
1

3

（3）、浆液配比：
①、水泥浆配成水灰比为1:1的浆液；
②、水玻璃浆液配成具有一定玻美度的水浆液，玻美度Be/=30-40。
（4）、施工方式：
上述两种浆液采用体积比为1：1混合方式，由注浆泵注入到已泵注水泥浆的溶洞的间隙中，使填充在溶洞内的水泥浆液充足挤压胶结成为一个整体，达成溶洞解决的目的。
（5）、注浆施工控制参数
因注浆施工范围内涉及到多个不同土层、溶洞、土洞，特别是涉及到溶洞、土洞的注浆时，实际施工中的注浆参数应根据具体的实际情况进行调整。
①、注浆机械设备：双液注浆泵，LJ-300型搅拌机进行拌和水泥浆。
②、注浆速度：按20～30L/min控制。
③、注浆时间：按分段（0.5米）5～10分钟左右控制。
④、注浆压力，注浆压力控制范围在0.5~1.0MPa范围内。
⑤、注入浆量，与土洞、溶洞的性质、深度等有关，实际平均注入浆量在0.3～0.4m3/min左右，溶洞、土洞间隙等部位的注浆应一方面满足充填规定。
（6）、注浆液配合比：A、B液的注入比例为0.7～1.0，在实际操作时，根据各土层的情况控制双液混合后凝结时间控制在30秒～2分钟左右，由此调节A、B液的注入比例。
（7）、双液浆注浆时要先关闭1号球阀，开通2号、3号、4号、5号球阀，注入清水试压，检查管路有无爆管现象及是否畅通后，再关闭3号球阀，开通1号、4号、5号球阀注入水泥-水玻璃双液浆。
（8）、注浆结束标准
注浆结束标准：当注浆压力逐步升高，达成设计终压，并继续注浆10min以上，且有一定的注浆量，吸浆量在20L/min～30L/min以下时，即可结束该孔注浆。
5.6 施工质量控制标准
施工质量控制标准见表5所示。

施工质量检查标准表
表5
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
注浆孔位标注误差
mm
≤10
用钢尺量
2
钻孔定位水平误差
mm
≤100
用钢尺量
3
钻孔垂直度
%
≤1.5
经纬仪测钻杆或实测
4
孔 深
mm
±100
用钢尺量钻杆
5
注浆引起地表隆起
mm
≤20
水准仪测量
6
投料拌合时间
min
＞3

7
注浆压力
按交底参数指标
查看压力表
8
注浆浆液
按交底参数指标
比重计测量

5.7工程量报验
以一个土、溶洞为单位报验工程量和竣工资料。
竣工资料涉及以下内容
（1）、钻孔平面图(或称竣工图)：要反映加固体的平面范围和大小（面积）。内容涉及钻孔分布、加固体的边界、工程量汇总表和图签。工程量汇总表内涉及孔号、孔深、孔径、加固体厚度和注浆量。图签内容按档案管理有关规定执行。图幅大小以图面内容清楚为准。
（2）、质量自检报告涉及自检结果、自检钻孔原始登记表。
（3）、原始登记表格涉及3个表，即：
“工程钻孔原始登记表”，为钻孔进尺工程量报验表格。
“袖阀管注浆登记表”，为注浆工程量报验表格。
“注浆孔封孔登记表”，为封孔报验表格。
5.8 监测措施
根据周边环境情况，应对地面、临时建筑物、地下管线等进行沉降、倾斜、变形和位移监测。以实现“信息化设计，信息化施工”的原则，变形观测应在注浆前测试2次，取平均值作为基准值。对临时建筑物要布置监测点，每栋建筑物布点3～4个。沉降、倾斜、变形和位移的监测值应不超过规范相应限值及设计规定。同时加强注浆过程中的监测，发现异常及时解决。
5.9质量检测标准
（1）、采用钻芯法检测,随机在各桩位1.5m范围内布置检测点,检查溶洞充填物胶结情况或裂隙充填情况、钻孔泥浆是否漏失。
（2）、检测规定：
a、无充填、半充填溶洞。抽芯检测率应达成90%以上。
b、全充填溶洞充填物强度标贯击数不小于8击。
c、检测钻孔泥浆是否漏失。
（3）、如检测达不到规定，则在该点布置注浆孔，泵浆堵漏直至达成设计规定。
5.10溶洞解决塌孔应急措施
（1）、塌孔应急解决措施：将注浆机及时撤离现场，拔出注浆管重新填充粘土、砂填平，地质稳定后不出现塌孔时，才干重新安装注浆机。
（2）、地陷应急解决措施：
①、将人员及注浆机及时撤离现场，拔出注浆管，向有关单位报告。
②、地陷部位做好警戒措施，无关人员不得进入地陷现场。
③、地陷位置下必为溶洞，撤出人员及机械后，将溶洞按设计规定泵满。
④、现在储备足够的粘土、砂防止地面忽然出现下沉现象进行回填土面。
⑤、将地陷部位回填粘土、保持作业面平整，在进行注浆施工。
六 项目组织管理
6.1 项目组织管理机构
（1)成立项目经理为组长的质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权规定运营。
（2)加强与建设单位、监理单位的配合，认真接受指导和监督。
（3)施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导小组，全面负责工程的质量管理工作，各级管理人员明确岗位职责，把好质量。
（4)工程开工前，组织全体施工人员系统的学习本设计，进行全面的技术交底，使之明确工程的质量规定，真正做到“质量第一”的思想。
(5)设专职质检人员，在建设单位现场代表和工程监理人员指导下，严格质量把关，行使“质量一票”否决权，不符合质量规定的应重做。
(6)完善各级检查制度，班组长应认真负责工序的质量把关和自检，坚持自觉整改，自检完毕后，质检员进行专检，并做好记录，公司的巡检，项目经理部应认真对待，对发现的问题及时组织人员进行整改并做好记录。
(7)实行质量奖罚制度，激励全体人员的质量意识自觉做好本岗位工作，用认真工作态度来保证工程质量，成绩优良者与工资奖金多挂钩，对玩忽职守导致质量事故者，视情节给予经济处罚。
财务行政部
岩土事业部
技术质安部

项目经理部

项目技术负责人

预算员
材料员
安全员
质检员
施工员

6.2 施工班组
（1) 注浆泵机长和钻机机长各2名。负责施工指挥，协调各个工序之间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的意外情况和故障。
（2)操作工6人。按照设计规定的施工工艺，对的操纵设备预搅和提高，观测和检查设备的运转情况，填写原始记录，及时维修、保养设备。
（3)记录员2人。负责将当班的原始记录记录、汇总并整理施工资料。
（4)机械维修工1人。负责全套施工设备的正常运转和维修，定期检查搅拌头的叶片是否完整,如有脱落，及时修复。
（5)实验员1人。负责施工现场注浆材料的计量、检测及送检。
（6)电工 1人。负责施工现场的动力及照明用电线路安装和安全使用。
（7)普工 6人。负责施工现场注浆用浆液的配制和泵送。
重要施工班组见表6。
施工班组一览表
表6
序号
工种
数量
工作范围
进场日期
1
注浆泵机长
2
注浆泵、吹砂泵指挥
开工前2天
2
钻机机长
2
钻机指挥
开工前2天
3
操作工
6
钻机操作
开工前2天
4
机修工
1
修理设备
开工前2天
5
记录员
2
数据记录
开工前2天
6
实验员
1
负责计量及检查
开工前2天
7
电工
1
负责现场施工用电
开工前2天
8
普工
6
配制和泵送浆液
开工前2天

6.3 项目质量管理目的
本工程根据建设单位和施工质量验收规范规定，工程质量等级合格。
七 项目施工管理准备与控制
7.1人力资源准备
（1)为了保质保量按期完毕任务，拟建立以项目经理和技术负责人为核心的生产管理班子，严格按照有关规范标准和我司质量原则，强化管理，做到岗位明确，职责分明，建立健全技术、质检、安全、生产、财务等管理体系，对本工程的工期、质量、