办公楼施工升降机专项方案.docx

炜峰电子科技公司办公楼
施
工
升

降
机
专
项
方
案
编制人:
审核人：
批准人：

宜兴立业建筑安装公司
编制时间：2013年 6 月 26 日
目录
第一节、编制依据 - 2 -
第二节、工程概况 - 3 -
第三节、安装锚固方案 - 4 -
第四节、施工升降机的拆卸 - 6 -
第五节、安全要求及措施 - 7 -
第六节、计算书 - 13 -
附录 (附表A～F)…… …… ……………………………………- 13 -
第一节、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
《施工升降机》（GB/T 10054-2005）
《施工升降机安全规则》（GB10055-2007）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）
《施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）

第二节、工程概况
工程基本情况
工程名称
炜峰电子科技公司办公楼
工程地点
张渚工业集中区
周边环境

建筑面积（m2）
10140
建筑高度（m）
51.8
基础形式

主体结构
框剪
抗震等级

抗震设防烈度

地上层数
13
地下层数
1
标准层层高（m）
3.6
各责任主体名称
建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理
周建华
总监理工程师

技术负责人
顾芸
专业监理工程师

第三节、安装锚固方案
SCD200/200J为Ⅲ型锚固。锚固长度：2800~3200mm，锚固间距：锚固高度为6m一道，锚固架与混凝土结构相连。
1、前期准备
1.1、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；
1.2、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；
1.3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.5～2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；
1.4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于4×25mm的铜芯电缆，如距离超过30米，应适当增加电缆的截面积；
1.5、专用配电箱内每一吊笼均单独用一开关控制，电源箱需采用耐冲击型漏电保护装置。
1.6、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ；
1.7、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；
1.8、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在设置好符合附墙要求的附墙件。
2、施工升降机的安装
2.1、基础表面清扫干净；
2.2、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离；
2.3、按此顺序上三个标准节；
2.4、安装吊笼；
2.5、接通电源，对设备进行检测；
2.6、进行标准节安装；
2.7、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；
2.8、安装外笼后，待设备试运行良好后，方可投入使用。
3、技术要求
3.1、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；
3.2、附墙架允许的最大水平偏角为±；
3.3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.2~0.7mm，靠背轮和齿条背间隙为0.5mm；
3.4、各滚轮与标准节间隙为0.5mm；
3.5、每隔6m安装一道护线杆；
3.6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm；
3.7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处；
3.8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.5~2mm内。
第四节、施工升降机的拆卸
升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反，故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。
1、将升降机附近区域用栅栏围住，并设置 “谨防坠物”标志；
2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节／运行”开关持到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏；
3、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块；
4、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量；
5、同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上；
6、切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼；
7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。

第五节、安全要求及措施
一、安装及验收
1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
2、安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载；
3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业；
4、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；
5、首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；
6、楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏；
7、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。
8、施工升降机安装完毕且经调试后，安装单位应按本规程附录B及使用说明书的有关要求对安装质量进行自检，并应向使用单位进行安全使用说明。
9、安装单位自检合格后，应经有相应资质的检验检测机构监督检验。
10、检验合格后，使用单位应组织租赁单位、安装单位和监理单位等进行验收。实行施工总承包的，应由施工总承包单位组织验收。施工升降机安装验收应按本规程附录C进行。
11、严禁使用未经验收或验收不合格的施工升降机。
12、使用单位应自施工升降机安装验收合格之日起30日内，将施工升降机安装验收资料、施工升降机安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上建设行政主管部门办理使用登记备案。
13、安装自检表、检测报告和验收记录等应纳入设备档案。

二、使用
使用单位指定专职安全管理人员对施工升降机的日常使用、检查、维护工作进行检查，并做好检查记录。

2.1 使用前准备工作
2.1.1施工升降机司机应持有建筑施工特种作业操作资格证书，不得无证操作。
2.1.2使用单位应对施工升降机司机进行书面安全技术交底，交底资料应留存备查。
2.1.3使用单位应按使用说明书的要求对需润滑部件进行全面润滑。
2.2 操作使用
2.2.1不得使用有故障的施工升降机。
2.2.2严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。
2.2.3施工升降机额定载重量、额定乘员数标牌应置于吊笼醒目位置。严禁在超过额定载重量或额定乘员数的情况下使用施工升降机。
2.2.4当电源电压值与施工升降机额定电压值的偏差超过士5%，或供电总功率小于施工升降机的规定值时，不得使用施工升降机。
2.2.5应在施工升降机作业范围内设置明显的安全警示标志，应在集中作业区做好安全防护。
2.2.6当建筑物超过2层时，施工升降机地面通道上方应搭设防护棚。当建筑物高度超过24m时，应设置双层防护棚。
2.2.7使用单位应根据不同的施工阶段、周围环境、季节和气候，对施工升降机采取相应的安全防护措施。
2.2.8使用单位应在现场设置相应的设备管理机构或配备专职的设备管理人员，并指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行监督检查。
2.2.9当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于 20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用施工升降机。
2.2.10严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
2.2.11使用期间，使用单位应按使用说明书的要求对施工升降机定期进行保养。
2.2.12在施工升降机基础周边水平距离5m以内，不得开挖井不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。
2.2.13施工升降机运行通道内不得有障碍物。不得利用施工升降机的导轨架、横竖支撑、层站等牵拉或悬挂脚手架、施工管道、绳缆标语、旗帜等。
2.2.14施工升降机安装在建筑物内部井道中时，应在运行通道四周搭设封闭屏障。
2.2.15安装在阴暗处或夜班作业的施工升降机，应在全行程装设明亮的楼层编号标志灯。夜间施工时作业区应有足够的照明，照明应满足现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46的要求。
2.2.16施工升降机不得使用脱皮、裸露的电线、电缆。
2.2.17施工升降机吊笼底板应保持干燥整洁。各层站通道区域不得有物品长期堆放。
2.2.18施工升降机司机严禁酒后作业。工作时间内司机不应与其他人员闲谈，不应有妨碍施工升降机运行的行为。
2.2.19施工升降机司机应遵守安全操作规程和安全管理制度。
2.2.20实行多班作业的施工升降机，应执行交接班制度，交班司机应按本规程附录D填写交接班记录表。接班司机应进行班前检查，确认无误后，方能开机作业。
2.2.21施工升降机每天第一次使用前，司机应将吊笼升离地面 lm-2m，停车试验制动器的可靠性。当发现问题，应经修复合格后方能运行。
2.2.22施工升降机每3个月应进行1次1.25倍额定载重量的超载试验，确保制动器性能安全可靠。
2.2.23工作时间内司机不得擅自离开施工升降机。当有特殊情况需离开时，应将施工升降机停到最底层，关闭电源并锁好吊笼门。
2.2.24操作手动开关的施工升降机时，不得利用机电联锁开动或停止施工升降机。
2.2.25层门门栓宜设置在靠施工升降机一侧，且层门应处于常闭状态。未经施工升降机司机许可，不得启闭层门。
2.2.26施工升降机专用开关箱应设置在导轨架附近便于操作的位置，配电容量应满足施工升降机直接启动的要求。
2.2.27施工升降机使用过程中，运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限。
2.2.28散状物料运载时应装入容器、进行捆绑或使用织物袋包装，堆放时应使载荷分布均匀。
2.2.29运载溶化沥青、强酸、强碱、溶液、易燃物品或其他特殊物料时，应由相关技术部门做好风险评估和采取安全措施，.且应向施工升降机司机、相关作业人员书面交底后方能载运。
2.2.30当使用搬运机械向施工升降机吊笼内搬运物料时，搬运机械不得碰撞施工升降机。卸料时，物料放置速度应缓慢。、
2.2.31当运料小车进人吊笼时，车轮处的集中载荷不应大于吊笼底板和层站底板的允许承载力。
2.2.32吊笼上的各类安全装置应保持完好有效。经过大雨、大 雪、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行全面检查，确认安全有效后方能使用。
2.2.33当在施工升降机运行中发现异常情况时，应立即停机，直到排除故障后方能继续运行。
2.2.34当在施工升降机运行中由于断电或其他原因中途停止时，可进行手动下降。吊笼手动下降速度不得超过额定运行速度。
2.2.35作业结束后应将施工升降机返回最底层停放，将各控制开关拨到零位，切断电源、锁好开关箱、吊笼门和地面防护围栏门。
2.3 检查、保养和维修
2.3.1在每天开工前和每次换班前，施工升降机司机应按使用说明书及本规程附录E的要求对施工升降机进行检查。对检查结果应进行记录，发现问题应向使用单位报告。
2.3.2在使用期间，使用单位应每月组织专业技术人员按本规程附录F对施工升降机进行检查，并对检查结果进行记录。
2.3.3当遇到可能影响施工升降机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时，应对施工升降机重新组织检查验收。
2.3.4应按使用说明书的规定对施工升降机进行保养、维修。保养、维修的时间间隔应根据使用频率、操作环境和施工升降机状况等因素确定。使用单位应在施工升降机使用期间安排足够的设备保养、维修时间。
2.3.5对保养和维修后的施工升降机，经检测确认各部件状态良好后，宜对施工升降机进行额定载重量试验。双吊笼施工升降机应对左右吊笼分别进行额定载重量试验。试验范围应包括施工升降机正常运行的所有方面。
2.3.6施工升降机使用期间，每3个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验。坠落试验的方法、时间间隔及评定标准应符合使用说明书和现行国家标准《施工升降机》GB/T 10054的有关要求。
2.3.7对施工升降机进行检修时应切断电源，并应设置醒目的警示标志。当需通电检修时，应做好防护措施。
2.3.8不得使用未排除安全隐患的施工升降机。
2.3.9严禁在施工升降机运行中进行保养、维修作业。
2.3.10施工升降机保养过程中，对磨损、破坏程度超过规定的部件，应及时进行维修或更换，并由专业技术人员检查验收。
2.3.11应将各种与施工升降机检查、保养和维修相关的记录纳入安全技术档案，并在施工升降机使用期间内在工地存档。

第六节、计算书
施工升降机计算书
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SCD200/200J
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
56
标准节长度(m)
1.51
导轨架截面长(m)
0.45
导轨架截面宽(m)
0.45
标准节重(kg)
167
对重重量(kg)
1300
单个吊笼重(kg)
1460
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1480
其他配件总重量(kg)
200
2.地基参数
地基土承载力设计值(kPa)
120
地基承载力折减系数
0.4
3.基础参数
基础混凝土强度等级
C30
承台底部长向钢筋
HRB335 12@150
承台底部短向钢筋
HRB335 12@150
基础长度l(m)
4.5
基础宽度b(m)
3
基础高度h(m)
0.3
二、基础承载计算：
导轨架重（共需38节标准节，标准节重167kg）：167kg×38=6346kg，
施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+6346)+2000×2)×10/1000=175.46kN；
施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+6346)+1.4×2000×2)×10/1000=218.55kN；
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×P=2.1×218.55=458.96kN
三、地基承载力验算
承台自重标准值：Gk=25×4.50×3.00×0.30=101.25kN
承台自重设计值： G＝101.25×1.2＝121.50kN
作用在地基上的竖向力设计值：F＝458.96+121.50=580.46kN
基础下地基承载力为：fa= 120.00×4.50×3.00×0.40＝648.00kN > F=580.46kN
该基础符合施工升降机的要求。
四、基础承台验算
1、承台底面积验算
轴心受压基础基底面积应满足
S=4.5×3=13.5m2≥(Pk+Gk)/fc=(175.46+101.25)/(14.3×103)=0.02m2。
承台底面积满足要求。
2、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下：

F1 ≤ 0.7βhpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pj×Al
式中 Pj --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=458.96/13.5=34kN/m2；
βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；
h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm；
Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3×1.72=5.18m2；
am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；
at --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；
ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；
ab=a+2h0=0.45+2×0.26=0.98m
am=(at+ab)/2=(0.45+0.98)/2=0.72m
Fl＝Pj×Al=34×5.18=175.93kN
0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×715×265/1000=189.66kN≥175.93kN。
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算
属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：
M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]
M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)
式中 M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；
a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=2.02m；
l,b --基础底面的长和宽；
pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(458.96+121.5)/13.5=43kN/m2；
p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=43kN/m2；
G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.35×101.25=136.69kN；
M1=2.022/12×[(2×3+0.45)×(43+43-2×136.69/13.5)+(43-43)×4.5]=144.91kN·m;
M2=(3-0.45)2/48×(2×4.5+0.45)×(43+43-2×136.69/13.5)=84.16kN·m;
4、承台底部配筋计算
αs = M/(α1fcbh02)
ξ = 1-(1-2αs)1/2
γs = 1-ξ/2
As = M/(γsh0fy)
式中 α1 --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；
1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=144.91×106/(1.00×14.30×3.00×103×265.002)=0.048；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.048)0.5=0.049；
γs=1-ξ/2=1-0.049/2=0.975；
As=|M|/(γsfyh0)=144.91×106/(0.975×300.00×265.00)=1868.79mm2。
2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=84.16×106/(1.00×14.30×4.50×103×265.002)=0.019；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.019)0.5=0.019；
γs=1-ξ/2=1-0.019/2=0.991；
As=|M|/(γsfyh0)=84.16×106/(0.991×300.00×265.00)=1068.71mm2。
截面1-1配筋：As1=2375.04 mm2 > 1868.79 mm2
截面2-2配筋：As2=3506.02 mm2 > 1068.71 mm2
承台配筋满足要求！

附录A （表A） 施工升降机基础验收表

工程名称

工程地址

使用单位

安装单位

设备型号

备案登记号

序号
检查项目
检查结论（合格√ 不合格×）
备 注
1
地基承载力

2
基础尺寸偏差（长×宽×厚）（mm）

3
基础混凝土强度报告

4
基础表面平整度

5
基础顶部标高偏差（mm）

6
预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）

7
基础周边排水措施

8
基础周边与架空输电线安全距离

其他需说明的内容

总承包单位

参加人员签字

使用单位

参加人员签字

安装单位

参加人员签字

监理单位

参加人员签字

验收结论：

施工总承包单位（盖章）：

年 月 日

附录B （附表B）施工升降机安装自检表
工程名称

工程地址

安装单位

安装资质等级

制造单位

使用单位

设备型号

备案登记号

安装日期

初始安装高度

最高安装高度

检查结果
代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注

资料
检查
1
基础验收表和隐蔽工程验收单
应齐全

2
安装方案、安全交底记录
应齐全

3
转场保养作业单
应齐全

标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置

5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志

基础和围护措施
6
地面防护围栏门联锁保护装置
应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m

8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施

续表B
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注

金属结构件
9
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀

10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠

11
销轴连接
销轴连接定位可靠

12
导轨架
垂直度
架设高度h（m）
h≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度偏差(mm）
≤（1/1000）h
≤70
≤90
≤110
≤130

对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤（1.5/1000）h

吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动

14
吊笼顶部护栏
吊笼顶应设防护栏杆
高度≥1.05m

层门
15
层站层门
应设置层站层门，层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm

传动及导向
16
防护装置

转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置

17
制动器
制动性能良好，有手动松闸功能

18
齿条对接
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm

19
齿轮齿条啮合
齿条应有90﹪以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm

20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象

续表B
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注

附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品

22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求

23
自由端高度
应符合使用说明书要求

24

与构筑物连接
应牢固可靠

安全装置
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）

26
防松绳开关
对重应设置防松绳开关

27
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条

28
上限位
安装位置：提升速度v＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；v≥0.8（m/s）时留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2 (m)

29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动

30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m

31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离

32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作

续表B
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关

34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ

35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω

36
失压、零位保护
灵敏、正确

37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开

38
相序保护装置
应设置

39
通信联络装置
应设置

40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置

对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准

42
对重安装
应按使用说明书要求设置

43
对重导轨
接缝平整，导向良好

44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧

自检结论：

检查人签字： 检查日期： 年 月 日
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值

附录C 施工升降机安装验收表
表C 施工升降机安装验收表
工程名称

工程地址

设备型号

备案录登记

设备生产厂

出厂编号

出厂日期

安装高度

安装负责人

安装日期

检查结果代号
说明
√=合格 〇=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
检查项目
序号
内容和要求
检查结果
备注
主要部件
1
导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固，位置正确

2
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

3
导轨架安装垂直度满足要求

4
结构件无变形、开焊、裂纹

5
对重导轨符合使用说明书要求

传动系统
6
钢丝绳规格正确，未达到报废标准

7
钢丝绳固定和编结符合标准要求

8
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象

9
齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求，保险装置可靠

10
各机构转动平稳，无异常响声

11
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确

12
制动器、离合器动作灵活可靠

电气系统
13
供电系统正常，额定电压值偏差≤5%

14
接触器、继电器接触良好

15
仪表、照明、报警系统完好可靠

16
控制、操作装置动作灵活、可靠

17
各种电器安全保护装置齐全、可靠

18
电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5M欧姆

19
接地电阻应≤4欧姆

安全系统
20
防坠安全器在有效标定期限内

21
防坠安全器灵敏可靠

22
超载保护装置灵敏可靠

23
上、下限位开关灵敏可靠

24
上、下极限开关灵敏可靠

25
急停开关灵敏可靠

26
安全钩完好

27
额定载重量标牌牢固清晰

28
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠

试运行
29
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象

30
额定
载重量

31
125%额定载重量

坠落实验
32
吊笼制动后结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求

验收结论：

总承包单位（盖章）： 验收日期： 年 月 日

总承包单位

参加人员签字

使用单位

参加人员签字

安装单位

参加人员签字

监理单位

参加人员签字

租赁单位

参加人员签字

注：1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行；
2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。
附录D施工升降机交接班记录表
表D施工升降机交接班记录表 （ #机）
工程名称

使用单位

设备型号

备案登记号

时 间

检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格
序号
检查项目
检查结果
备 注
1
施工升降机通道无障碍物

2
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好

3
各限位挡板位置无移动

4
各限位器灵敏可靠

5
各制动器灵敏可靠

6
清洁良好

7
润滑充足

8
各部位紧固无松动

9
其他

故障机维修记录：
交班司机签名：
接班司机签名：

附录E 施工升降机每日使用前检查表（表E）

工程名称

工程地址

使用单位

设备型号

租赁单位

备案登记号

检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
外电源箱总开关、总接触器正常

2
地面防护围栏门及机电联锁正常

3
吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常

4
吊笼顶紧急逃离门正常

5
吊笼及对重通道无障碍物

6
钢丝绳连接、固定情况正常，各引钢丝绳松紧一致

7
导轨架连接螺栓无松动、缺失

8
导轨架及附墙架无异常移动

9
齿轮、齿条啮合正常

10
上、下限位开关正常

11
极限限位开关正常

12
电缆导向架正常

13
制动器正常

14
电机和变速箱无异常发热及噪声

15
急停开关正常

16
润滑油无泄漏

17
警报系统正常

18
地面防护围栏内及吊笼顶唔杂物

发现问题：

维修情况：

司机签名：

附录F 施工升降机每月检查表（表F）

设备型号

备案登记号

工程名称

工程地址

设备生产厂

出厂编号

出厂日期

安装高度

安装负责人

安装日期

检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注

标志
1
统一编号牌
应设置在规定位置

2
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操作按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志

基础和围护设施
3
地面防护围栏门机电联锁保护装置
应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动

4
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高≥1.8m

5
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设防对重坠落伤人的坠落防护区及其安全防护装置

6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入

7
缓冲弹簧
应完好

名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注

金属结构件
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀

9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠

10
销轴连接
销轴连接定位可靠

11

导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度偏差（mm）
≤(1/1000)h
≤70
≤90
≤110
≤130

对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤(1.5/1000)h

吊笼及层门
12
紧急逃离门
应完好

13
吊笼顶部护栏
应完好

14
吊笼门
开启正常，机电联锁有效

15
层门
应完好

传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置

17
制动器
制动性能良好，手动松闸功能正常

18

齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2mm~0.5mm

19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象

20
润滑
无漏油现象

附着装置
21
附墙架
应采用配套标准产品

22
附着间距
应符合使用说明书要求

23
自由端高度
应符合使用说明书要求

24
与