SNS主动防护网施工技术方案.doc

汶马公路改建工程LJ1合同段 SNS主动防护网施工技术方案
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目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、工程措施 2
四、施工工艺 3
五、施工方法 3
1、测量放线 3
2、人工清理坡面浮土及浮石、搭设施工脚手架 3
3、测量放线确定锚杆孔、钻孔并清孔 3
4、安装锚杆并注浆 3
7、铺设高强度钢绳菱形网并缝合 4
8、预应力加固 4
六、施工进度安排 4
七、资源配置 4
1、劳动力配置 4
2、主要施工机械设备配置 5
3、主要材料供应 5
八、交通安全、保通措施 5
九、质量保证措施 6
十、安全生产措施 7
十一、环境保护措施 7

SNS主动防护网施工技术方案
一、工程概况
本合同段共有主动防护网两段，分布于K0+810~K0+840、K8+890~K8+920段左侧山体。上述两段山体极为陡峭，其危岩、落石及岩体分化剥落比较发育，采用人工清除松动的岩体后挂设主动网进行支护，处治面积共计1150m2。
二、编制依据
1、业主提供的两阶段施工图设计文件；
2、LJ1合同段总体施工组织设计及投标文件；
3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10/1-2006）；
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
5、现场实际施工地形、地质、电力及通讯杆线分布等情况。
三、工程措施
设计采用GPS2型SNS防护系统对危岩予以加固。该系统采用2φ16钢绳锚杆，锚杆间距4.5m×4.5m布设，上沿锚孔深度为3m，下沿深度为2m，孔径42mm；支撑绳采用φ16钢绳，纵横铺设与锚杆联接，锚固点采用重型鸡芯环（H5/8）固结，支撑绳端头采用DIN714绳卡与锚杆头固结，以此形成骨架网。骨架网形成后，按设计安装防护网片，采用φ8高强度钢绳缝合，缝合绳起、止端头采用DIN741绳卡固结。
根据设计计算，该段需高强度钢绳菱形网1165m2，抗错动抗错落锁卡9488个，φ16高强度支撑绳610m，φ8高强度缝合绳1840m，φ2.2网孔50×50热镀锌格栅网1270m2，G414规格H5/8重型鸡芯环104个，φ16规格DIN741热镀锌绳卡368个，φ8规格DIN741热镀锌绳卡230个。
四、施工工艺
测量定位及工作面放线—边坡危岩防护处理—搭设施工脚手架—测量精确放线确定锚索孔—钻凿锚孔并清孔—安装锚孔并注浆—安装纵、横支撑钢绳并张拉、锚固—从上而下铺搭格栅网并缝合—由上而下铺设高强度钢绳菱形网—固定联接缝合绳与网绳—将钢绳网与格栅网进行相互扎结—质量检测—竣工验收
五、施工方法
1、测量放线
为满足施工需要和规范要求，对导线点进行核实和加密，所有导线资料必须经测量专业监理工程师复核认可后方可用于施工。
2、人工清理坡面浮土及浮石、搭设施工脚手架
为保证施工安全，为后续工作创造条件，应先用人工清理坡面上的浮土及浮石，然后搭设施工脚手架，脚手架的结构必须稳固。
3、测量放线确定锚杆孔、钻孔并清孔
测量放线确定锚杆孔位时，可根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量，并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。按设计深度钻凿锚杆孔并清除孔内粉尘，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ42。边坡岩层破碎、松散时，钢绳锚杆可适当加长。
4、安装锚杆并注浆
注浆插入锚杆，锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表。采用不低于M30的水泥砂浆灌注，孔内应确保浆液饱满，锚固后的锚绳抗拔力不得小于50KN。
5、安装并张拉、锚固纵横向支撑绳
安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端后各用2~4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
6、铺挂缝合格栅网
从上而下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2扎丝按1m间距进行扎结（有条件时本工序可在前一工序前完成，即将格栅网置于支撑绳下）。
7、铺设高强度钢绳菱形网并缝合
从上向下铺设高强度钢绳菱形网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各有两个绳卡与网绳进行固定连接。
8、预应力加固
支撑绳和φ16网片的加固力不得小于2T。
六、施工进度安排
根据本合同段的实际情况，以及年度计划要求，挂网喷浆的施工工期定为2009年12月16日至2010年1月15日。
七、资源配置
1、劳动力配置
劳动力配置表
工种
管理人员
技术人员
测量
安全员
试验
机械工
专业工人
合计
人数
1
1
2
1
1
4
15
25
2、主要施工机械设备配置
主要施工机械配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
ELC240B
台
1

2
装载机
ZL50E
台
1

3
手风钻

台
4

4
电动空压机
4方
台
2

5
柴油空压机
4方
台
4

6
柴油发电机
50KW
台
2

7
全站仪
GPT-7001L
台
1

8
水准仪
S3
台
1

3、主要材料供应
主要材料表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
高强度钢绳菱形网
φ8 (4m×4m)
m2/张
1165/58

2
抗错动抗错落锁卡
D≥2mm
个
9488

3
高强度支撑绳
φ16
m
610

4
高强度缝合绳
φ8
m
1840

5
热镀锌格栅网
φ2.2(2.4m×9.2m)
m3
1270

6
重型鸡芯环
G414(H5/8)
个
104

7
热镀锌绳卡
φ16(DIN741)
个
368

8
热镀锌绳卡
φ8(DIN741)
个
230

八、交通安全、保通措施
建立专门的“施工道路保通小组”，并配置现场专职保通人员。为强化组织机构，加强畅通领导，成立以项目经理吕明星为组长，副经理欧战勋、总工程师舒济元为副组长，工程相关各部门具体负责实施的保通领导小组，加强畅通组织管理。
1、施工前，到当地交警、交通执法大队、道路运管保护及安全检查办等部门办理相关手续，并积极与其合作协调营造良好的作业环境和通行环境；在开工前通知监理工程师、业主及当地政府和交警部门，以便及时向社会各界告知施工信息。
2、按照规范设置施工标志牌、道路封闭标牌、限速标志、交通安全锥等，要紧路段派专职人员指挥车辆。
3、保持原公路排水系统通畅，不淤不堵，防止水从路面上漫流，破坏路面结构，从而造成堵车现象。
九、质量保证措施
1、严格按照施工设计、规范和施工措施要求进行施工。
2、实行操作者自检、互检和专职检验人员专检的“三检制”，加强施工过程中的每道工序的施工质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，必须进行整改，经检验合格后，方可进行下一道工序的施工。
3、抓好原材料及工程试验关，无合格证及试验不符合要求的材料，坚决不予使用，并立即隔离，清除出场。
4、格栅网的缝合应满足设计施工要求，缝合绳外观和手动感受上应无明显松动，否则应从新张紧。钢绳网每相对周边与支撑绳或锚杆间的距离应基本一致，其相差不宜大于150mm，否则应作调整。
5、严把原材料质量关。本防护系统的所有材料必须符合S3-10-6施工图设计要求，且检验符合标准。
十、安全生产措施
1、在崩塌地区进行施工，必须采取预防危岩坍塌的安全措施，以保证施工中人员及设备的安全。柔性防护网的施工应特别注意施工安全，施工人员必须戴安全帽，系安全绳，避免人员伤亡和施工机具的损失。
2、施工前应认真检查和处理作业区的危石，坡面清理和危石处理时必须加强安全防护，避免滚石伤人。施工机具和材料应放置在安全地带。
3、斜坡作业期间，若坡脚有建筑物或行人、车辆等的过往，必须采用作业安全网或作业区看守控制等安全保护措施。
4、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。施工中注浆管前方严禁站人。
5、锚杆拉拔试验时应遵守下列规定：拉力计必须固定牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端出现颈缩时，应及时卸荷。
十一、环境保护措施
1、做好排水、废料、废水的处理工作，修建临时排水沟，使工地保持良好的排水状态。
2、严格控制噪音，特别是夜间，更要严格控制工地噪音，如必须在此间作业的应发布安民告示，尽量减少对居民的干扰。
3、采用洒水法控制道路及工地内灰尘。
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