5排水工程施工方案.doc

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六合区复兴路一期道路改造工程

排水工程
分部分项工程施工方案

编 制：
复 核：
审 定：

南京大地建设（集团）股份有限公司
2010年01月08日
排水管道工程施工方案
总说明：
1、本工程雨水管道采用承插口式钢筋混凝土管，污水管采用HDPE管；
2、管道埋设位置：
雨水管设置于两侧非机动车道下，距中15.2m，管道埋深1.6m~2.7m，雨水管工作量1965m。污水管设置于左侧慢车道下，距中13.9m，管道埋深1.4m~3.7m，污水管工作量872m；
3、沟槽回填材料：根据图纸、质量通病防治导则意见，沟槽回填材料为6%灰土分层压实。
一、施工总体构思：
1、测量人员校对业主提供的的坐标点、水准点。
2、工程开工后，测量人员根据业主提供的的坐标点按设计图纸，对本工程进行定位测量。
3、工程定位后，开始进行场地清理、道路原始地面标高的复测工作。
4、进场后，我们将突击进行场地清理，搞好“三通一平”及临时设施的设置，组织专业施工队伍进场。前期每个施工区拟投入一个土方施工队、一个管涵施工队，平面分段，流水作业，穿插施工。
5、各施工区域内沟塘地段同时展开施工，确保路基早日成型。
6、沟槽回填材料：根据设计图纸及质量通病防治要求采用6%灰土分层夯实。
7、排水施工思路
工程开工后，项目部设置一个排水及结构物施工队，负责施工场内排水管道和过路管涵、箱涵工程，全线管涵同时进行展开施工。
二、施工方案
1、材料技术标准：
(1)、水泥：标号32.5#水泥，进场时要有出厂质量证明书；进场后，执行见证取样送检制度，检查合格后进场使用。
(2)、集料选用级配良好、质地坚硬、洁净的天然砂（中粗砂），并用雨布覆盖，防水防灰；粗骨料选用坚硬的碎石，压碎值应符合规范要求。
(3)、管材厂家，由业主及监理一同审核，按照投标文件承诺的价格及品牌进货。出场的管材要有出厂质量证明书和合格证，进场后执行见证取样送检制度。复试合格后方可进场使用。
(4)、水：自来水。
2、材料的运输与堆放
（1）管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。
3、施工排水
（1）对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位措施，防止沟槽失稳。
（2）排水管线临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对建筑物产生影响。
4、施工工艺
（1）沟槽开挖
①挖土开槽，应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。编制沟槽塌方重大危险源安全预案，及时有效处理可能发生的意外情况。
②沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。
③槽底不得受水浸泡或受冻。
④槽底宽度，应符合设计要求，即管外径加0.5m。
⑤开挖沟槽，遇有其它管道及地下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。
（2）混凝土基础及垫层
沟槽经验收合格后，根据图纸要求铺设一层200mm厚片石，再用10cm碎石调平处理。施工平基时，先立平基模板，模板支撑牢固确保不跑模，经验收合格后进行砼浇筑，并按要求留置试块。
（3）安管
平基验收合格，强度达到后即可安装管道，管道从预制厂运到工地，采用吊车下管，检查管道质量，套好橡胶圈，符合要求后下管。管道稳在平基后，用干净小片石卡住管节防止滚动，安装一段后，按管道中心线调顺。
管道稳定、管底坡度无倒流水现象、缝宽均匀、管道无杂物
（4）混凝土抗肩
①安管合格后，即可立抗肩模板，模板用建筑钢模，支撑要牢固，确保不跑模。沟槽壁土质软的地方打支撑桩或加垫木板。
②模板工序验收合格后浇筑砼，两侧抗肩同时浇筑，当入模砼达到抗肩高度1/3时开始振捣，同时进入圆管内观察接缝处冒浆，冒浆说明振捣到位，继续浇筑直至完成。管径≥700的管道必须勾内缝。
（5）管道与检查井衔接
①管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
（6）混凝土检查井施工
（A）、底板砼施工方法
①、基坑开挖至设计标高，并且确保基础无积水的情况下，浇筑砼垫层。浇筑垫层时，为控制混凝土标高，每2m×2m设置一个标高基准点。
②、浇筑底板混凝土前，应先将槽口凿毛，清除封底混凝土表面残渣，并冲洗干净，底板钢筋应与框架底梁和井壁上的钢筋焊接牢固。
（B）、底板钢筋绑扎必须具备下列条件：
①基槽处理验收工作;
②轴线、墙、截面尺寸必须符合设计施工图;
③绑扎钢筋下层钢筋时，在垫层面弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求;
④底板钢筋绑扎时，每道工序隐蔽验收合格后方可进行后续施工，以免造成返工，影响进度要求;
⑤所有底板钢筋应在浇捣底板混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣砼时，钢筋移位;
⑥各种设备的预埋件位置要准确;
⑦只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。
（C）、模板安装：
①模板尽量使用新模板，使用前涂刷脱模剂，并抄平模结构底面，保证模板支设垂直。对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。
②模板安装与支撑密切相关，安装完毕后对平面位置、倾斜度、顶标高、节点联系及纵横和稳定性进行全面检查后，报验合格方可进行砼施工。
③模板采用拉杆螺栓固定，两端加垫块，拆模后其垫块孔用膨胀水泥砂浆堵塞严密。墙体结构根据放线位置分层支立模板，内模板与顶模板连接好并调整净空合格后固定；外侧模板应在钢筋绑扎完后支立。
（D）砼浇筑
①砼浇筑前，对模板基底进行充分湿润，清除泥土等杂物；
②砼浇筑采用分层平铺法在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；严格控制浇筑砼坍落度值在12cm-16cm之间；
③本工程在底板上30cm侧墙留置水平施工缝。施工前凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗干净，铺一层厚为1-2cm的1：2水泥砂浆；
④砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故；
⑤砼浇筑过程中设专人观测，钢筋、模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形、移位立即处理；
⑥砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过振。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；
⑦采用插入式振动器，特别注意碰撞模板、钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物；
砼浇筑过程中，随时抽查原坍落度并填写浇筑记录，同时按规范留置砼试块；
⑧安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。
⑨防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。
（7）沟槽回填
①从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。
②回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。
③本工程回填材料是6%改良土回填。
5、质量检查与验收
（1）沟槽
1严禁扰动槽底土壤，如发生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯实，严禁用土回填。
2槽底不得受水浸泡或受冻。
3地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。
4严格控制槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差±20mm。
（2）基础
1沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。
2砼垫层应做到振岛密实，外观平整，无蜂窝麻面。
3基础及管侧两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。
（3）安装
1下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。
2管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差±10mm。
3管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。
（4）回填
①回填土时，槽内应无积水、积泥，不得回填淤泥土、腐植土、冻土及有机物质。
②管道腋角部位回填，应符合基础设计的有效支承角要求，腋角必须填充密实，与管壁紧密接触。
③管腔两侧管顶以上0.7m范围内，应回填灰土压实。
④回填土相对密实度标准，应符合设计要求及规范要求。
6、雨季施工措施
（1）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽块，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。
管道施工工艺流程图附后
三、质量通病及防治
一、给排水管质量通病及防治
1、中线位移超标
现象：管节发生超过标准的位移，造成管道直顺度出现偏差。
危害：错口将会造成永久性缺陷，降低外观质量和量测质量。都会降低使用功能，错口较严重，还会影响管道的疏通维护。
预防措施：
①采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。
②在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和砖块支垫。
2、管道反坡
现象：整段反坡，测量错误，误把下游当上游。
危害：大大降低整个管线的使用功能，也会造成不合格工程。
预防措施：
测量工作要坚持复核制度。
3、检查井基础未浇成整体
危害：会发生不均匀下沉，造成井墙掰裂。
预防措施：
检查井基础与平基混凝土同步施工。
4、井圈、井盖安装不符合要求
危及车辆、行人和其他活动人员的安全。
井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。未经铺装的地面上的检查井，周围必须浇注水泥混凝土圈，要露出地面。

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